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車間實習報告-車間實習報告-資料下載頁

2025-03-18 08:16本頁面
  

【正文】 共同構成了我走出校園進入社會所領略到的第一道風景,也在我腦海里留下了深深的印跡。( 1)工作總結 第一天( ):搬東西、拆廢品 上午主要是協(xié)助員工整理車間外面的產品堆放處。在這個過程中,我們一開始手忙腳亂,連叉車都不會使用,并且由于在學校里面也沒干過很重的體力活,感覺非常費勁,經(jīng)過員工的指導和我們的堅持,經(jīng)過一上午的整理,我們將原來擺放混亂、容易倒落的產品擺放 的非常整齊,將樣品標簽朝外使其一目了然,并且每排預留出通道方便給客戶參觀,我看到了公司能在這些小細節(jié)上為客戶考慮,非常用心。 下午便被安排到廢品區(qū)處理生產過程中產生的各個部件廢品,主要是使用一些工具去掉螺絲、標簽、貼膜等以便將廢品回收處理成生產原料。過程比較無聊,有的部件也很難拆、拆的比較慢,漸漸地也熟練起來。期間,我們留下很亂的場面就去吃晚飯了,結果回來就被領導批評說這里很亂檢察人員被拍照記錄了,在后面幾天實習中我們就注意了很多,沒有犯類似的錯誤??梢?,公司的 7S 管理落實到了比較細微的地方。 第二天( ):拆廢品、處理殘次品上午主要是拆廢品,下午主要是被安排去生產車間處理一些前框和中框中的有瑕疵的樣品。因為各個部件比如前框、中框、后框、底座的微小瑕疵會影響到產品的組裝、美觀甚至性能,因此對于那些注塑車間員工忽略掉的殘次品需要進行一些后續(xù)的處理。在這個過程中,慶幸的是有機會看到生產部的組裝流水線,見證產品從一些零件到一臺能點亮的整機的過程。 第三天( ):拆廢品、處理殘次品上午主要還是拆廢品,下午主要是處理后殼中有部分凸起的樣品,因為這個凸起的部分可能會使得后續(xù)貼標簽的時候不平整,影響美觀 ,所以需要采取措施來把它處理平整,他們采取的辦法是是用熱風槍加熱凸起部分,并用一個平整的零件趁熱壓它,可以達到很好的處理效果。剛開始因為不熟練,處理的非常慢,并且有的加熱過頭了而留下了凹坑,后面就好多了。期間,主管過來給了我們一些其他的處理方法建議,我就覺得不管是多么細微的問題,只要開動腦筋總會有很多解決辦法。 第四天 ~第八天( ~):協(xié)助后殼生產線作業(yè) 在休整了一天之后,又開始了后面的實習生活,這次換了一個班長,因此后面的五天我一直都被調到了后殼生產線協(xié)助作業(yè)。后殼生產線主要是將注塑機拉出來的 后殼進行加工,剪掉多余的邊角,削掉多余的毛邊,用毛刷打磨留下的指紋及水漬,并吹掉毛毛,用干凈的氣泡袋包裝好,再在外面用泡沫包裝一邊,按相等數(shù)量放入樣品箱中。在五天中,我最開始不熟悉,就只能幫著包裝樣品,而且速度特別慢,笨手笨腳的,生產線上的阿姨大概是看出來了,就一直鼓勵我;我也沒有灰心,打包也越來越熟練了,一邊也學習他們處理樣品的方法,到后來可以幫著他們打磨、甚至削毛邊了,最終得到了阿姨和小哥的認可,自己這么多天的努力也算是有收獲。期間令我印象最深刻的是,負責注塑車間品質的大姐,她是新來的員工,因此可能是她 對產品不夠熟悉而經(jīng)常來后殼生產線各種小毛病,阿姨和小哥都在議論她,我剛開始也看不慣她,覺得她沒有把握好品質的度、亂挑毛病。但是后來聯(lián)想到之前月總結大會領導說的“品質不是檢測出來的,而是你們車間做出來的”,還有經(jīng)常會派人去生產部處理殘次品,以及積累的很多廢品,我認識到她對品質的執(zhí)著是難能可貴的,只有對品質的嚴格要求才能使生產線的員工提升自身對品質的要求,才能保證最終產品的質量。( 2)心得體會 通過短暫的實習,我對工廠的運作有了一個初步的認識,惠科金楊車間需要大量的操作工以保證生產流水線的正常運作 ,而金渝以后建成的車間將是高自動化車間,我們需要了解具體工作內容、正確定位自己,不斷學習提升自我,才能在以后的工作中游刃有余。 我們這一批工有 11 個新人,可能任何一個人有著表現(xiàn)不好,都會使我們這個團隊給車間的員工留下不好的印象,甚至使他們產生對 90 后大學生群體的誤解。在任何一個團體中,每個人都不可替代,每個人都應該做好自己。 作為大學畢業(yè)生,我們或多或少會自以為在學校里面學了很多理論知識,就覺得自己不應該做體力活、瞧不起車間里的員工們、或者不能夠放下姿態(tài)來學習新知識。這是極其錯誤 的觀念,剛出社會我們就是一張白紙,社會里的人情世故、工作需要的新技能這些都需要我們不斷學習才能進步,我們應常懷“空杯心態(tài)”,懷著放空過去的一種態(tài)度,去融入新的環(huán)境,對待新的工作,新的事物。 從主管口中“品質是你們做出來的”,從大姐對于殘品品質執(zhí)著的要求,從我們處理的那么多殘次品、廢品中,我體會到“細節(jié)決定成敗”。只有每一個員工都注重產品生產過程中的微小細節(jié),嚴格要求自己,才能保證生產出來的產品具有優(yōu)良的品質。( 3)不足之處 8:00 到晚上 20:00,整整 12 個小時,相比在學校研究生期間的寬松作息時間而言太長也太累,自己剛開始產生了一些不好的情緒,不好好再漸漸克服并習慣了。 ,由于不適應以及工作內容只是幫忙打打雜,所以就老是想著偷懶,后來調去后殼生產線上才安心認真地度過了后面的幾天。 在以后的工作中應該克服懶散、應付了事的心理,踏實地做好每一件小事,認真地完成自己的工作職責。( 3)意見與建議 在實習期間,對于注塑車間也有一點自己的看法:在后殼生產線的幾天,明顯感覺到,有的員工對于后面工 序對品質的要求沒有很好的掌握,導致有些細節(jié)問題不注意而使流到下一工序的產品成為有瑕疵的殘次品,影響良率。建議公司可以制定明確規(guī)范的良品要求,并定期組織學習交流,老員工幫帶新員工,保證每個員工都能明確品質要求,做好每一個細節(jié),提升良率。
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