化工廠安全培訓(xùn)試題答案-資料下載頁
2025-03-17 18:18本頁面
【導(dǎo)讀】火間距不小于（）。確帶好腰帶、背帶，戴上面罩；D．以上都不對。D．在現(xiàn)場搶救的同時，應(yīng)與就近醫(yī)院聯(lián)系，以便及時協(xié)助指導(dǎo)搶救。還能撲救固體火災(zāi)。壓；維護保養(yǎng)，定期檢驗。行操作法；嚴格遵守勞動紀律；嚴格執(zhí)行安全規(guī)定。⑶沒有制定出事故防范措施不放過；⑷事故責(zé)任人沒有得到處理不放過。程中免遭或者減輕事故傷害的個人防護裝備。⑶采取有效措施，防止毒物繼續(xù)侵入人體；⑷促進生命器官功能的恢復(fù)；勞動保護用品，以減輕酸霧對人體的危害。
【正文】 時，立即進行人工 呼吸和胸外心臟按壓術(shù)。 3硫酸生產(chǎn)企業(yè)，安全聯(lián)鎖有哪些？ 答： 1）排渣埋刮板輸送機與上料膠帶輸送機連鎖報警裝置； 2）余熱鍋爐汽包液位自動報警聯(lián)鎖裝置； 3）二氧化硫超裝報警聯(lián)鎖裝置； 4）二氧化硫風(fēng)機、空氣風(fēng)機、干吸循環(huán)酸泵聯(lián)鎖系統(tǒng)。 3液氯鋼瓶充裝，注意事項有哪些？ 答： 1）液氯充裝前，每班應(yīng)對計量器具檢查校零； 2）液氯充裝前，應(yīng)有專人對鋼瓶進行全面檢查，分析鋼瓶內(nèi)剩余氯氣 的含量，確認有無缺陷和異常情況，符合要求后方可充裝； 3）充裝后的液氯重瓶應(yīng)復(fù)驗充裝量，兩次稱重誤差不得超過充裝量的1%，嚴禁超裝。復(fù)磅時應(yīng)換人換衡器； 4）充裝前的檢查記錄、充裝操作記錄、充裝后復(fù)驗和檢查記錄應(yīng)完整保存； 5）液氯空瓶和充裝后的重瓶應(yīng)分開放置，設(shè)置明顯標(biāo)志，禁止混放； 6）嚴禁將氣化器中的液氯充裝到液氯鋼瓶內(nèi)； 7）充裝后的鋼瓶入庫前應(yīng)有產(chǎn)品合格證。合格證注明瓶號、容量、重量、充裝日期等內(nèi)容； 8）液氯重瓶存放期應(yīng)不超過三個月； 9）液氯鋼瓶起重機械使用前應(yīng)進行檢查。 3氯化工藝，重點監(jiān)控的工藝參數(shù)有哪些？ 答：氯化反應(yīng)釜溫度和壓力；氯化反應(yīng)釜攪拌速率；反應(yīng)物料的配比；氯化劑進料流量；冷卻系統(tǒng)中冷卻介質(zhì)的溫度、壓力、流量等；氯氣雜質(zhì)含量（水、氫氣、氧氣、三氯化氮等）；氯化反應(yīng)尾氣組成等。 3裂解（裂化）工藝，重點監(jiān)控工藝參數(shù)有哪些？ 答：裂解爐進料流量；裂解爐溫度；引風(fēng)機電流；燃料油進料流量；稀釋蒸汽比及壓力；燃料油壓力；滑閥差壓超馳控制、主風(fēng)流量控制、外取熱器控制、機組控制、鍋爐控制等。 3氟化反應(yīng)工藝，重點監(jiān)控工藝參數(shù)有哪些？ 答：氟化反應(yīng)釜內(nèi)溫度、壓力；氟化反應(yīng)釜內(nèi)攪拌速率；氟化物流量；助劑流量； 反應(yīng)物的配料比；氟化物濃度。 聚合工藝重點監(jiān)控的工藝參數(shù)有哪些？ 答：聚合反應(yīng)釜內(nèi)溫度、壓力，聚合反應(yīng)釜內(nèi)攪拌速率；引發(fā)劑流量；冷卻水流量；料倉靜電、可燃氣體監(jiān)控等。 4硝化工藝的危險特點有哪些？ 答：（ 1）反應(yīng)速度快，放熱量大。大多數(shù)硝化反應(yīng)是在非均相中進行的，反應(yīng)組分的不均勻分布容易引起局部過熱導(dǎo)致危險。尤其在硝化反應(yīng)開始階段，停止攪拌或由于攪拌葉片脫落等造成攪拌失效是非常危險的，一旦攪拌再次開動，就會突然引發(fā)局部激烈反應(yīng)，瞬間釋放大量的熱量，引起爆炸事故。（ 2）反應(yīng)物料具有燃爆危險性。 （ 3）硝化劑具有強腐蝕性、強氧化性，與油脂、有機化合物（尤其是不飽和有機化合物）接觸能引起燃燒或爆炸。 （ 4）硝化產(chǎn)物、副產(chǎn)物具有爆炸危險性。 4加氫工藝的工藝危險特點有哪些？ 答：（ 1）反應(yīng)物料具有燃爆危險性，氫氣的爆炸極限為 4％ 75％，具有高燃爆危險特性。 （ 2）加氫為強烈的放熱反應(yīng)，氫氣在高溫高壓下與鋼材接觸，鋼材內(nèi)的碳分子易與氫氣發(fā)生反應(yīng)生成碳氫化合物，使鋼制設(shè)備強度降低，發(fā)生氫脆。 （ 3）催化劑再生和活化過程中易引發(fā)爆炸。 （ 4）加氫反應(yīng)尾氣中有未完全反應(yīng)的氫氣和其他雜質(zhì)在排放時易引發(fā)著火或爆炸 。 4重氮化工藝的工藝危險特點有哪些？ 答：（ 1）重氮鹽在溫度稍高或光照的作用下，特別是含有硝基的重氮鹽極易分解，有的甚至在室溫時亦能分解。在干燥狀態(tài)下，有些重氮鹽不穩(wěn)定，活性強，受熱或摩擦、撞擊等作用能發(fā)生分解甚至爆炸。 （ 2）重氮化生產(chǎn)過程所使用的亞硝酸鈉是無機氧化劑， 175℃時能發(fā)生分解、與有機物反應(yīng)導(dǎo)致著火或爆炸。（ 3）反應(yīng)原料具有燃爆危險性。 4氧化工藝的工藝危險特點有哪些？ 答：（ 1）反應(yīng)原料及產(chǎn)品具有燃爆危險性。 （ 2）反應(yīng)氣相組成容易達到爆炸極限，具有閃爆危險。 （ 3）部分氧化劑具有燃爆危險性，如氯酸鉀，高錳酸鉀、鉻酸酐等都屬 于氧化劑，如遇高溫或受撞擊、摩擦以及與有機物、酸類接觸，皆能引起火災(zāi)爆炸。 （ 4）產(chǎn)物中易生成過氧化物，化學(xué)穩(wěn)定性差，受高溫、摩擦或撞擊作用易分解、燃燒或爆炸。 4過氧化工藝的工藝危險特點有哪些？ 答：（ 1）過氧化物都含有過氧基（ OO），屬含能物質(zhì)，由于過氧鍵結(jié)合力弱，斷裂時所需的能量不大，對熱、振動、沖擊或摩擦等都極為敏感，極易分解甚至爆炸。 （ 2）過氧化物與有機物、纖維接觸時易發(fā)生氧化、產(chǎn)生火災(zāi)； （ 3）反應(yīng)氣相組成容易達到爆炸 極限，具有燃爆危險。 4離心泵的操作要點有哪些？ 答：（ 1）泵啟動前必須灌滿液體，否則啟動后不能輸送液體； （ 2）啟動時應(yīng)將出口閥關(guān)閉，這時啟動功率最小，可避免燒電機； （ 3）泵運行時要經(jīng)常檢查繃得密封的泄漏情況及發(fā)熱情況； （ 4）停泵前首先關(guān)閉出口閥，防止停車時液體倒流沖擊葉輪。 4生產(chǎn)裝置中常見的安全部件有哪些？ 答：生產(chǎn)裝置中常見的安全部件主要有安全閥、爆破片、阻火器、呼吸閥等， 石化行業(yè)還有火炬系統(tǒng)，均為化工生產(chǎn)裝置中常見的安全部件。 4化工裝置內(nèi)檢修作業(yè)應(yīng)采取哪些安全防范措施？ 答：根據(jù)生產(chǎn)裝置的檢維修內(nèi)容采取適當(dāng)?shù)陌踩婪洞胧饕校?a、安全隔離措施； b、切斷電源； c、進行置換通風(fēng)； d、按要求驚醒安全分析； e、比尋穿戴規(guī)定的防護用具； f、做好現(xiàn)場監(jiān)護； g、做好現(xiàn)場急救措施； h、懸掛安全警示牌等。
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