【導(dǎo)讀】管材、管件及電熱熔帶進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。電熱熔帶標(biāo)準(zhǔn)見下表。管材規(guī)格及幾何尺寸允許偏差見下表。帶、水平墊木或沙袋、清潔布等。施工測量放線參照由測量隊(duì)制訂的工程施工測量專項(xiàng)方案執(zhí)行。2)溝槽開挖后，應(yīng)將溝底的巖石、礫石等堅(jiān)硬物體鏟除至設(shè)計(jì)。標(biāo)高以下150mm～200mm，然后鋪上砂土整平夯實(shí)。3)基底標(biāo)高、軸線位置、基底土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。用粒徑為5mm～40mm的碎石，上層鋪砂，厚度不小于50mm。2)電熱熔帶的連接。①檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。應(yīng)插在此端，從兩側(cè)分別插入，緊靠此端頭。應(yīng)與電熱熔帶內(nèi)圈同向并在同一位置。用夾鉗上緊，使電熱熔帶與管。1)污水管道安裝完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行管道的密閉性檢驗(yàn)。頂內(nèi)壁加2m作為標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)水頭。水頭以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)，但不得小于?？苫靥罘弦蟮脑瓲钔粱蚵坊?。

　　

【正文】 作業(yè)方式及計(jì)劃或經(jīng)營方式及計(jì)劃等發(fā)生重 大改變而影響本合同的執(zhí)行時(shí)，乙方應(yīng)理解并支持甲方所采取的措施。 本合同壹式肆份，甲方叁份，乙方壹份，自雙方簽字蓋章之日起生效； 未盡事宜雙方協(xié)商解決，協(xié)商不成的，依法向福建省上杭縣人民法院起訴。 甲方及下屬管理部門的業(yè)務(wù)通知書也屬本合同內(nèi)容的組成部分。發(fā)包方（章）：武平紫金礦業(yè)有限公司法定代表人：委托代理人： 承包 方（章）：福建省上杭縣臨江建筑工程有限公司法定代表人：委托代理人：開戶銀行：付款賬號： 合同訂立時(shí)間： 2021年月日 合同訂立地點(diǎn)：武平縣中堡鎮(zhèn)悅洋村武平紫金礦業(yè)有限公司 第五篇： PE 管 ①優(yōu)異的物理性能。有很好的剛性、強(qiáng)度，也有很好的柔性、耐蠕變性。②耐腐蝕，使用壽命長，不需防腐處理。③韌性、撓性好。④流通能力大，經(jīng)濟(jì)上合算。⑤連接方便，施工簡單，方法多樣。⑥維修方便，可以不停水、氣維修和安裝。⑦密封性好，抗應(yīng)力開裂性好。⑧低溫抗沖擊性好。⑨耐磨性好。⑩良好 的抵抗快速裂紋傳遞能力。 全自動電熔焊機(jī)（型號 ONDI2臺）； 旋轉(zhuǎn)刮刀（ 1 具）；平板刮刀（ 1具）；夾扁工具（ 1 具）；旋轉(zhuǎn)切刀（ 1具）；平板尺；標(biāo)記筆。 管道連接前，應(yīng)對管材和管件及附屬設(shè)備按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核對，并應(yīng)在施工現(xiàn)場進(jìn)行外觀檢查，符合要求方可使用。主要檢查項(xiàng)目包括耐壓等級、外表面質(zhì)量、配合質(zhì)量、材質(zhì)的一致性等。 應(yīng)根據(jù)不同的接口形式采用相應(yīng)的專用加熱工具，不得使用明火加熱管材和管件。 采用熔接方式相連的管道，宜采用同種牌號材質(zhì)的管材和管件，對于性能相似的必須先經(jīng)過試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行。 在寒冷氣候（ 5℃以下）和大風(fēng)環(huán)境條件下進(jìn)行連接時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施或調(diào)整連接工藝。 管材和管件應(yīng)在施工現(xiàn)場放置一定的時(shí)間后再連接，以使管材和管件溫度一致。 認(rèn)真審查施工圖，明確設(shè)計(jì)要求，找出設(shè)計(jì)上不合理的地方，準(zhǔn)備進(jìn)行圖紙會審。 進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)，分項(xiàng)工程的質(zhì)量技術(shù)交底。程序：給排水工程師→工長→班長，以書面形式進(jìn)行，必要時(shí)，還要口頭上再講解。 安全技術(shù)交底：執(zhí)行 入場三級安全教育，由安全員對工人進(jìn)行安全技術(shù)交底交底后，由項(xiàng)目經(jīng)理部組織每個人簽定安全誓約書。 按招標(biāo)文件的要求，建立完善的項(xiàng)目質(zhì)保體系。 管管材、管件運(yùn)輸及貯存 管材應(yīng)按不同的規(guī)格分別堆放； DN25 以下的管子可進(jìn)行捆扎，每捆長度應(yīng)一致，且重量不宜超過 50Kg；管件應(yīng)按不同品種、規(guī)格分別裝箱。 搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，嚴(yán)禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰撞、拋摔滾拖；管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好、溫度不超過 40℃的庫房或簡易棚內(nèi)，不得露天存放，距離熱源 1米以 上。 管材應(yīng)水平堆放在平整的支墊物上 ,支墊物的寬度不應(yīng)小于 75mm,間距不大于 1m，管子兩端外懸不超過 ,堆放高度不得超過 。管件逐層碼放，不得疊置過高。 應(yīng)根據(jù)不同的接口形式采用相應(yīng)的專用加熱工具，不得使用明火加熱管材和管件。 在寒冷氣候（ 5℃以下）和大風(fēng)環(huán)境條件下進(jìn)行連接時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施或調(diào)整連接工藝。 測量放線→預(yù)制加工→支吊架安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗通水→管道消毒 管 操作方法 測量放線 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測量放線，確定管道走向位置和標(biāo)高，并確定管道支架的安裝位置和間距。 按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工。 管道嵌墻、直埋敷設(shè)時(shí)，宜在砌墻時(shí)預(yù)留凹槽，凹槽尺寸為：深度等于 De+20mm；寬度為 De+40~60mm。凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道 試壓合格后，凹槽用 。若在墻體上鑿槽，應(yīng)先確認(rèn)墻體強(qiáng)度。強(qiáng)度不足時(shí)或墻體不允許鑿槽時(shí)不得鑿槽，只能在墻面上固定敷設(shè)后用 級水泥砂漿抹平，或加貼側(cè)磚加厚墻體。 (地 )坪面層內(nèi)直埋處理 管道在樓 (地 )坪面層內(nèi)直埋時(shí)，預(yù)留的管槽深度不應(yīng)小于 De+5mm，當(dāng)達(dá)不到此深度時(shí)應(yīng)加厚地坪層，管槽寬度宜為 De+40mm。管道試壓合格后，管槽用與地坪層相同標(biāo)號的水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。 管道安裝敷設(shè)要求 （ 1）管道間距：給水管與其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí)，應(yīng)有一定的保護(hù)距離 ，凈距離不宜小于 100mm，且聚丙烯管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。 （ 2）孔洞、套管預(yù)埋：管道穿墻及樓板處已預(yù)留管洞或預(yù)埋套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。 （ 3）引入管：根據(jù)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高，預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管，而后開挖溝槽并夯實(shí)，回填時(shí)應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮 100mm，回填土過篩，夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。 （ 4）水表：水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并經(jīng)自來水公司確認(rèn)，表殼鑄造無砂眼、裂紋，表玻璃蓋無損壞，鉛封完整，有出廠合格證及相關(guān)資料。 （ 1）連接方式 ①同種材質(zhì)的 PPR管材 和管件之間，應(yīng)采用熱熔連接或電熔連接 ② PPR 管材與金屬管件相連接時(shí)，應(yīng)采用帶金屬嵌件的 PPR 管件作為過渡③公稱外徑（ De）小于等 63mm 的管道采用便攜式熱熔焊接。（ 2）連接步驟①熱熔連接步驟 材料準(zhǔn)備→加緊→切削→對中→加熱→切換→熔融對接→冷卻→對接完成②電熔連接步驟 準(zhǔn)備工作→接口電熔連接→接口外觀檢驗(yàn)→下道工序施工③卡件固定步驟 安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→壓水試驗(yàn)→通水試驗(yàn) （ 3）支架，吊架或管卡設(shè)置要求 給水管道安裝，首先根據(jù)管道標(biāo)高，幾何尺寸彈線，確定出支架位置并安裝，經(jīng)復(fù)核無誤后安裝管道。 （ 1）試驗(yàn)壓力的確定：試驗(yàn)壓力為工作壓力的 倍且不小于 不大于 ,若圖紙上未標(biāo)注工作壓力則需向設(shè)計(jì)問明。 （ 2）試壓準(zhǔn)備：水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水對試壓管道進(jìn)行外觀檢查，檢查管壁及接口有無滲漏，若有，返修；若無，則開始加壓。 （ 3）試壓步驟：從壓力表上讀出 10 分鐘壓力降 ,若大于 則返修，則返修，若不大于 ，則降至工作壓力后進(jìn)行外觀檢查，無滲漏為合格 綜合試壓：從壓力表上讀出 1h 壓力降，若不大于 且不滲不漏 ,則試壓合格 .試壓前通知有關(guān)人員 ,合格后驗(yàn)收簽字 ,辦理工序交接手續(xù) .然后把水泄凈。 、消毒 給水管道系統(tǒng)在驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行通水沖洗，沖洗水總流量可按系統(tǒng)進(jìn)水口處的管內(nèi)流速為 2m／ s計(jì) ,從下向上逐層打開配水點(diǎn)龍頭或進(jìn)水閥進(jìn)行放水沖洗，放水時(shí)間不小于 lmin。同時(shí)放水的龍頭或進(jìn)水閥的計(jì)劃當(dāng)量不應(yīng)大于該管段的計(jì)算當(dāng)量的 l／ 4。放水沖洗后切斷進(jìn)水，打開系統(tǒng)最低點(diǎn)的排水口將管道內(nèi)的水放空。 管道沖洗后，用含 20— 30mg/L 的游離氯的水 灌滿管道，對管道進(jìn)行消毒。消毒水滯留 24h后排空。 管道消毒后打開進(jìn)水閥向管道供水，打開配水點(diǎn)龍頭適當(dāng)放水，在管網(wǎng)最遠(yuǎn)配水點(diǎn)取水樣，經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督部門檢驗(yàn)合格后方可交付使用。