【正文】 、下層直螺紋接頭應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求錯(cuò)開(kāi)，鋼筋配料時(shí)盡量避開(kāi)在框架柱放大腳處存在接頭。根據(jù)劃好的墻柱位置，將墻、柱主筋插筋綁扎牢固，以確保位置準(zhǔn)確，有放大腳的要綁上放大腳筋。 （ 2） 柱筋 工藝流程：套柱箍筋 → 豎向鋼筋接長(zhǎng) → 劃箍筋間距線(xiàn) → 綁箍筋。 套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的豎向鋼筋上，然后立豎向鋼筋。 豎向鋼筋接長(zhǎng)：柱子豎向鋼筋≥ 18 mm 采用等強(qiáng)度直螺紋接頭，其余采用綁扎。 綁箍筋：箍筋的接頭要交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均要扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時(shí)，鋼螺紋要相互成八字形綁扎。 為了避免豎向鋼筋在前一施工層混凝土澆筑時(shí)被污染，在混凝土澆筑前用塑料薄膜進(jìn)行包扎保護(hù)。 每次板筋綁扎完畢后，在柱筋上除套上卡位筋外，把柱筋與板筋點(diǎn)焊，防止柱主筋偏位。 （ 3）墻筋 工藝流程：修理伸出筋 → 綁扎豎筋及豎筋定位架 → 綁扎 墻體鋼筋。 為保證墻截面尺寸、豎向鋼筋間距及保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確性，設(shè)置水平鋼筋定位架應(yīng)在每一層樓板結(jié)構(gòu)標(biāo)高以上 50mm ，水平鋼筋定位架應(yīng)嚴(yán)格按照墻截面尺寸及鋼筋設(shè)計(jì)要求。 豎向鋼筋：先將豎筋及豎向鋼筋定位架與下層伸出的搭接筋綁扎定位， 根據(jù)豎向鋼筋定位架對(duì)其余的縱、橫筋進(jìn)行綁扎。 墻筋應(yīng)四面對(duì)稱(chēng)進(jìn)行逐點(diǎn)綁扎，避免向一個(gè)方向斜扎，應(yīng)錯(cuò)開(kāi)水平筋接頭。一般先綁扎幾根豎向定位筋，連接下層伸入的鋼筋，然后再綁定位橫筋，接著依次綁扎其余豎筋、其余橫筋。 下層墻露出樓面部分的豎向鋼筋，應(yīng)用水平定位鋼筋精確 定位，以利于上層墻的鋼筋搭接。 必須固定牢靠墻內(nèi)的水電線(xiàn)盒，將水電線(xiàn)盒焊接定位應(yīng)采用增加定位措施筋的方法。 （ 4） 梁筋 工藝流程：支梁底模及 1/2 側(cè)模 → 在底模劃箍筋間距線(xiàn) → 主筋穿好箍筋 → 固定彎起筋及主筋 → 穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋 → 放主梁架立筋、次梁架立筋 → 綁架立筋 →瑞沅；盛世漆園、施工組織設(shè)計(jì) 23 再綁主筋 → 放置保護(hù)層墊塊 → 封側(cè)模。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。 梁的鋼筋連接≥ 18 mm 采用等強(qiáng)度直螺紋接頭，其余采用綁扎。 在完成梁底模板及側(cè)模后，即施工梁鋼筋。按圖紙要求先放置縱筋再套外箍，箍筋的接頭應(yīng)交 錯(cuò)布置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎。梁筋綁扎同時(shí)，木工可跟進(jìn)封梁側(cè)模?？v向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑 25 ㎜的同梁寬同長(zhǎng)鋼筋 (端頭應(yīng)作防銹處理 )。 主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁（圈梁）時(shí)，支撐在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長(zhǎng)度應(yīng)保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋上。 （ 5） 板筋 工藝流程：清理模板雜物 → 在模板上劃主筋、分布筋間距線(xiàn) → 先放主筋后分布筋 →下層筋綁扎 → 放置馬凳 筋及墊塊 → 上層筋綁扎。 在平臺(tái)底板上用墨線(xiàn)彈出控制線(xiàn)，并用紅油漆或粉筆在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位置。按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線(xiàn)管、預(yù)留孔等。 下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處搭接，搭接處應(yīng)在中心和兩端綁牢，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做 180176。彎鉤。 板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時(shí)，四周兩行交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交叉扎牢，鄰綁扎點(diǎn)的鋼螺紋要成八字形綁扎（右左扣綁扎）。 為保證上下層鋼筋位置的正確和兩層間距離，上下層筋之間用 凳筋架立。 板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。 （ 6） 樓梯筋 工藝流程：預(yù)埋平臺(tái)板筋 → 樓梯梁筋綁扎 → 焊接綁扎平臺(tái)板筋 → 綁扎踏步筋 → 放置墊塊 由于墻板采用大鋼模板，樓梯鋼筋不能甩出，所以在墻體合模前，在樓梯梁位置設(shè)置預(yù)留洞口，在墻體中預(yù)埋平臺(tái)板鋼筋，預(yù)留筋長(zhǎng)度為鋼筋直 徑 10d。 預(yù)留筋須緊貼墻模，待墻模拆除后立即鑿出鋼筋，焊接前徹底清理干凈鋼筋表面的混凝土。 在樓梯支好的底模上，分別彈好主筋和分布筋的位置。先綁梁筋，后綁板筋，板筋必須錨固 到梁內(nèi)。在綁扎板筋時(shí)，主筋先綁，分布筋后綁，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，不得甩扣。 平臺(tái)板筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好塑料墊塊。主筋接頭數(shù)量及位置，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 混凝土供應(yīng) 原材料 本工程采用預(yù)拌商品混凝土。施工前技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度需要，認(rèn)真編制好預(yù)拌混凝土供應(yīng)計(jì)劃。根據(jù)本工程的實(shí)際情況，對(duì)預(yù)拌混凝土做出如下要求： （ 1）水泥：水泥選用普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于 ；冬季施工選用普通硅酸鹽水泥和硅酸鹽水 泥，水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于 。結(jié)構(gòu)墻體混凝土應(yīng)采用同一種粉煤灰，同一牌號(hào)、同一品種水泥，以保證外觀(guān)顏色一致； 瑞沅；盛世漆園、施工組織設(shè)計(jì) 24 （ 2） 粗骨料：粒徑 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 25mm，級(jí)配良，針片狀顆粒含量不應(yīng)大于 10%，含泥量按重量不應(yīng)大于 %，且泥塊含量不得大于 %； （ 3）細(xì)骨料：通過(guò) 篩孔的砂不應(yīng)少于 15%。含泥量不得大于 %，防水混凝土含泥量不得大于 1%，泥塊含量不得大于 %； （ 4）粉煤灰：粉煤灰等級(jí)應(yīng)不低于Ⅱ級(jí)，混凝土中粉煤灰的摻量宜為 18%錯(cuò)誤 !未找到引用源。 20%； （ 5） 外加劑：外加劑的摻加應(yīng)根據(jù)施工部位及季節(jié)等符合相關(guān)規(guī)定的要求。 混凝土運(yùn)輸 預(yù)拌混凝土運(yùn)輸必須保證勻速、準(zhǔn)時(shí)到場(chǎng)，并取樣進(jìn)行坍落度試驗(yàn)，同時(shí)觀(guān)察混凝土的粘聚性和保水性，符合要求后由現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)人負(fù)責(zé)簽收。 混凝土澆筑與振搗 施工準(zhǔn)備工作 1）各種工程機(jī)械到位，檢查各種設(shè)備，避免施工機(jī)械故障，造成不必要的停機(jī)時(shí)間； 2）澆筑混凝土預(yù)制框架鋪平了跳板，不得直接鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)。跳板應(yīng)具有一定的寬度，直到混凝土澆筑到目標(biāo)位置，與澆注鋼框架除 去； 3）準(zhǔn)備在特定類(lèi)別的工人前集中測(cè)試中，機(jī)器操作員，使工人知道。崗位人員到位，責(zé)任到人； 4）配合質(zhì)檢員建筑型鋼工程，模板工程施工質(zhì)量驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)下發(fā)了整改通知書(shū)，最后一道工序到達(dá)專(zhuān)業(yè)工程師。整改后報(bào)監(jiān)理工程師簽署和批準(zhǔn)的程序施工前； 5）確定的值班人員在澆筑混凝土和具體分工。 混凝土澆筑 主樓筏基底板厚度 650mm，分兩次澆筑完。裙房筏基底板厚度400mm，一次澆筑完畢。底板采用連續(xù)推進(jìn)、自然流淌、連續(xù)施工的方法，澆筑時(shí)從西向東施工，以一跨（兩縱軸 間）為一單元連續(xù)施工。澆筑完一個(gè)單元大約需 3 小時(shí)，在保證混凝土不出現(xiàn)冷縫的條件下，澆筑速度適當(dāng)放慢，控制每小時(shí)的泵送量； 、柱混凝土澆筑 新澆混凝土與下部混凝土結(jié)合處，先在底部填厚與混凝土內(nèi)砂漿成份相同的同強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿?；炷练謱訚仓駬v，每層澆筑厚度 450mm 左右，并用尺桿進(jìn)行嚴(yán)格控制。澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不宜超過(guò) 3h。門(mén)窗洞口兩側(cè)應(yīng)同時(shí)振搗，避免洞口形。地下室內(nèi)外墻體之間，應(yīng)按是否滲設(shè)置攔砼網(wǎng)，先澆筑抗混凝土，再澆普通混凝土，兩種不同混凝土禁止混用； 、板、樓梯混凝 土澆筑 梁、板混凝土同時(shí)澆筑，采用隨澆隨振搗，隨刮隨抹平。用插入式振搗器振搗密，刮桿刮平，在混凝土初凝前用木抹子抹平，在終凝前再進(jìn)行二次抹壓，保證混凝土表面，特別是大風(fēng)、燥熱天氣澆筑時(shí)應(yīng)加強(qiáng)抹壓工作，防止出現(xiàn)塑性與干縮裂縫； 后澆帶在澆筑前，須將整個(gè)混凝土表面按照施工縫的要求進(jìn)行處理。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，后澆帶待結(jié)構(gòu)封頂后根據(jù)沉降觀(guān)測(cè)結(jié)果確定澆筑時(shí)間，采用比原構(gòu)件高一等級(jí)的混凝土澆筑，內(nèi)摻微膨脹劑，認(rèn)真振搗密實(shí)； 底板與外墻水平施工縫留在底板上，做平口形式。 墻體垂直施工縫留設(shè)在門(mén)窗洞口過(guò)梁跨中 1/3 范內(nèi)，采用快易收口網(wǎng)封擋； 墻體的水平施工縫分兩次留設(shè)，第一次留在頂板底標(biāo)高以上 25mm 處，第二次留在頂板頂標(biāo)高處。墻體在框架梁處按梁的截面尺寸及梁筋錨固長(zhǎng)度出梁豁。 瑞沅；盛世漆園、施工組織設(shè)計(jì) 25 框架柱施工縫留置在梁底標(biāo)以上 25mm 處。 頂板施工縫留置于跨中 1/3 處，采用快易收口網(wǎng)封擋。 樓梯施工縫高在平臺(tái)板 1/3處，樓梯梁處按梁的截面尺寸及梁筋錨固長(zhǎng)度留出梁豁，采用快易收口網(wǎng)封擋。 后澆帶作為自然施工縫。 混凝土振搗 振搗時(shí)要求不能漏振，也不能過(guò)振?；炷翝仓^(guò)程中的振搗各個(gè)施工部位時(shí)責(zé)任到人，細(xì)化具體部位，做好各個(gè)部位的振搗記錄。拆模后各個(gè)部位的振搗質(zhì)量反饋給各個(gè)振搗手，促使其改進(jìn)工作，達(dá)到提高混凝土振搗質(zhì)量的目的。 柱、墻、梁混凝土均采用插入式振搗器振搗，振搗厚度不得大于振搗棒的長(zhǎng)度。混凝土的振搗采用隨澆筑隨振搗，振搗棒垂直插入混凝土，插入到下層尚未初凝的混凝土中約 50～ 100mm，以使上下層互相結(jié)合；操作時(shí)要做到快插慢拔，防止出現(xiàn)分層離析和空洞缺陷。 振搗器的插入點(diǎn)要均勻排列，排列方式采用行列式和交 錯(cuò)式兩種，由振搗手靈活掌握。插點(diǎn)間距不超過(guò) 500mm，振搗器距模板應(yīng)大于 20cm；用振搗器振搗時(shí)應(yīng)避免碰振鋼筋、模板、吊環(huán)及預(yù)埋件。在分層澆筑混凝土過(guò)程中，澆筑首層混凝土?xí)r注意不要將振搗器插到已經(jīng)澆筑并初凝的混凝土上。 混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土強(qiáng)度達(dá)到 ，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 在混凝土澆筑完畢后的 12 小時(shí)以?xún)?nèi)對(duì)混凝土表現(xiàn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，普通混凝土養(yǎng)時(shí)間不少于 7 天，摻緩凝型外加劑和抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 14 天。后澆帶處混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 28 天。 常溫施工時(shí)豎向結(jié)構(gòu)拆模后裹塑 料布并澆水養(yǎng)護(hù)；水平結(jié)構(gòu)拆模后立即澆水養(yǎng)護(hù)。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。 冬季施工水平結(jié)構(gòu)混凝土澆筑后先用塑料薄膜封閉覆蓋，再用一層保溫氈滿(mǎn)鋪進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)處理；豎向結(jié)構(gòu)及梁的混凝土澆筑后先在結(jié)構(gòu)表面噴刷一層水質(zhì)養(yǎng)護(hù)膜，再在結(jié)構(gòu)面上覆蓋阻燃保溫氈一層。 砌筑工程 本工程計(jì)劃于結(jié)構(gòu)驗(yàn)收之后，立即進(jìn)行樓內(nèi)外填充墻砌筑工程。填充墻砌筑采用陶粒混凝土空心砌塊，外墻厚度為 250mm，內(nèi)墻厚度為 200mm。砌塊應(yīng)保證有 28 天齡期。并提供相應(yīng)檢測(cè)報(bào)告。使用 M5 砂漿砌筑。 施工準(zhǔn)備 在混凝土工程施工時(shí)，砌體與混凝土墻相交處沿砌體高度方向每隔 600mm 預(yù)埋一塊5 70 150 鋼板，以便砌體砌筑時(shí)焊拉結(jié)筋。預(yù)埋位置、標(biāo)高準(zhǔn)確。 填充墻砌體砌筑前塊材應(yīng)提前 2 天澆水濕潤(rùn)。將基層清掃干凈，并在基層上彈好軸線(xiàn)、邊線(xiàn)和洞口位置和其他尺寸線(xiàn)，并立好皮數(shù)桿。 砌體施工 1)砌體及磚施工前，先將基礎(chǔ)面或樓地面按標(biāo)高找平，然后按圖紙放出第一皮砌塊的軸線(xiàn)、邊線(xiàn)和洞口線(xiàn)，以后按砌塊排列圖依次吊線(xiàn)砌筑； 瑞沅；盛世漆園、施工組織設(shè)計(jì) 26 2)砌筑時(shí)先遠(yuǎn)后近，先上后 下，先外后內(nèi)；在每層開(kāi)始時(shí)，從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始；應(yīng)吊一皮，校一皮，皮皮拉線(xiàn)控制砌塊標(biāo)高和墻面平整度。砌筑應(yīng)作到橫平豎直，砂漿飽滿(mǎn)，接茬可靠，灌縫嚴(yán)密； 3)砌筑工程應(yīng)與其他工程如安裝門(mén)窗、預(yù)留預(yù)埋、各種管道安裝等密切配合； 4)墻或隔墻互相連接件要牢固，并與混凝土墻、梁、柱相互連接，錨固筋埋入混合砂漿中應(yīng)符合規(guī)范要求； 5)應(yīng)經(jīng)常檢查腳手架是否足夠堅(jiān)固，支撐是否牢靠，連接是否安全，在腳手架上堆放重物品要限定荷載。每天砌筑高度不得超過(guò) 。 腳手架工程 腳 手架搭設(shè) 基礎(chǔ)階段 基礎(chǔ)階段外腳手架主要用于基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工及地下室外墻防水施工，使用扣件式腳手架。由于工作面狹小，用采單排腳手架，立桿間距 ，橫桿間距 ，迎結(jié)構(gòu)面與外墻穿墻螺栓拉結(jié)。其他工作面寬敞部位采用雙排腳手架，架寬 ，步高 ，立桿間距 ，迎結(jié)構(gòu)面與外墻穿墻螺栓拉結(jié)。 基礎(chǔ)內(nèi)腳手架：滿(mǎn)堂腳手架。 結(jié)構(gòu)階段 1)外腳手架：在主體結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，建筑物周?chē)钤O(shè)雙排鋼管扣件式落地外腳手架，滿(mǎn)掛密眼網(wǎng)，施工操作層滿(mǎn)鋪腳手板。外腳手 架采用雙立桿搭設(shè)形式。結(jié)構(gòu)施工中，設(shè)一個(gè)落地式受料平臺(tái)，負(fù)責(zé)樓層的材料倒運(yùn)； 2)內(nèi)腳手架：采用滿(mǎn)堂腳手架； 3)裝修階段：采用雙排鋼管扣件式落地外腳手架。在結(jié)構(gòu)外腳手架搭設(shè)時(shí)應(yīng)考慮外裝修的需要，按裝修腳手架進(jìn)行設(shè)計(jì)，內(nèi)腳手架采用滿(mǎn)堂腳手架。 腳手架驗(yàn)收與安全事項(xiàng) 1)腳手架安裝完畢，必須經(jīng)過(guò)安全部門(mén)全面檢查合格后，才能投入使用； 2)在主體施工階段，模板支撐系統(tǒng)不得支撐在架體上； 3)架體外圍和架體底部均應(yīng)滿(mǎn)掛安全網(wǎng)；