【導(dǎo)讀】第一部份施工技術(shù)措施。（四）、確保工期的原則。（五）、科學(xué)配置的原則。（六）、合理布局的原則。第三章基礎(chǔ)施工方案。第一節(jié)施工測(cè)量放線。一.基礎(chǔ)施工情況簡(jiǎn)介及施工順序。三.灌注樁護(hù)壁、鋼筋龍、混凝土施工。第六章主體結(jié)構(gòu)工程重點(diǎn)環(huán)節(jié)的確定。第一節(jié)鋼筋原材要求。第一節(jié)模板及支撐系統(tǒng)的選型。第一節(jié)室內(nèi)及天棚抹灰。六、電力電纜調(diào)試試驗(yàn)。第七節(jié)消防及通風(fēng)工程。第九節(jié)安裝工程針對(duì)性施工措施。在施工過(guò)程中特別注意加強(qiáng)質(zhì)量檢測(cè)。良，保證在合同工期內(nèi)圓滿完成施工任務(wù)。序號(hào)規(guī)范名稱(chēng)規(guī)范編號(hào)。4《人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

　　

【正文】 法詳設(shè)計(jì) )。 鋼筋的接長(zhǎng) （ 1）本工程抗震設(shè)防烈度七度。要求鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于 ，鋼筋的屈服強(qiáng) 度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于 。故除直徑大于Ф 16 的Ⅱ級(jí)豎向鋼筋接 長(zhǎng)采用電渣壓力焊外，其余鋼筋的接長(zhǎng)按照《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》第三章鋼筋工程中第四節(jié)鋼筋焊接第 條執(zhí)行。 （ 2）通長(zhǎng)鋼筋接頭盡量采用閃光對(duì)焊（因通長(zhǎng)鋼筋過(guò)長(zhǎng)，安裝運(yùn)輸有困難時(shí)可先分段采用閃光對(duì)焊后用水平窄間焊接長(zhǎng)），每一截面接頭數(shù)不得大于鋼筋總數(shù)的 50%，且接頭間的距離應(yīng)不小于 （ La=30d）。 （ 3）設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，長(zhǎng)度為 36d 且小于 500mm 的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩接頭；在該區(qū) 段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積的百分率，受拉區(qū)不得超過(guò)50%，受壓區(qū)不限制。 （ 4）梁上部鋼筋在跨中部 L/3 范圍內(nèi)（ L 為梁跨度）接頭，下部鋼筋在支座處接頭。 （ 5）側(cè)壁水平鋼筋接頭：內(nèi)側(cè)鋼筋應(yīng)在支座（柱或砼墻）處搭接，外側(cè)鋼筋在跨中搭接。 鋼筋的綁扎與安裝 （ 1）鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢，板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近梁、柱兩行鋼筋的每個(gè)相交點(diǎn)必須扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。 （ 2）鋼筋的綁扎接頭如在受拉區(qū)域內(nèi)， I 級(jí)鋼筋 接頭末端應(yīng)做彎鉤。 （ 3）各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，從任一綁扎 接頭中心至搭接長(zhǎng)度的 倍區(qū)段范圍內(nèi)，所有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率為：在受拉區(qū)不得超過(guò) 25%，受壓區(qū)不得超過(guò) 50%。綁扎接頭長(zhǎng) 36d。 五 、架子工程 地下室結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)用 D48* 鋼管搭設(shè)外腳手架，部位為沿外墻四周邊搭設(shè)雙排鋼管架，立桿間距不大于 ㎝，水平桿不大于 米，按規(guī)定設(shè)剪力撐，并在基坑四大角搭設(shè)斜道，以利于通行。 外架搭設(shè)必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 為防止架子不均勻沉陷，立 桿必須搭設(shè)的堅(jiān)硬物上或采用50*150 通長(zhǎng)模板鋪設(shè)，然后在木板上搭設(shè)立桿。 所選用的鋼管、扣件要求無(wú)銹蝕、裂紋、變形現(xiàn)象。 六 、砼工程 本工程采用 商品 混凝土， 移動(dòng)泵 泵送至施工部位進(jìn)行澆筑。 操作工藝工藝流程 槽底或模板內(nèi)清理→混凝土拌制→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土養(yǎng)護(hù)。 施工要點(diǎn) 清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。對(duì)于干燥土應(yīng)用水潤(rùn)濕，表面不得留有積水。在支模的板內(nèi)清除垃圾、泥土等雜物，并澆水潤(rùn)濕木模板，堵塞板縫和孔洞。 混凝土的澆筑：混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面 高度 不得超過(guò) 2m。如自由傾落超過(guò) 2m 時(shí)，應(yīng)采用串桶或溜槽。混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，一般分層厚度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的 倍，最大不超過(guò) 50cm。 用插入式振搗器應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。移動(dòng)間距不大一起振搗棒作用半徑的 倍。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振搗的邊緣。 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道和預(yù)留孔、預(yù)埋件有無(wú)走動(dòng)情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時(shí) 處理好，再繼續(xù)澆筑。混凝土振搗密實(shí)后，表面應(yīng)用木抹子搓平。 混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆自由式完畢后，應(yīng)在 12h 內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于 7 晝夜。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目：混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定（自拌混凝土）?；炷恋呐浜媳取⒃牧嫌?jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。對(duì)設(shè)計(jì)不允許有裂縫的結(jié) 構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。 基本項(xiàng)目：混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，蜂窩面積一處不大于 200cm2， 累計(jì)不大于 400cm2，無(wú)孔洞。無(wú)縫隙無(wú)夾渣層。 混凝土基礎(chǔ)允許偏差如下表： 項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 標(biāo) 高 177。 10 用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查 2 表面平整度 8 用 2m靠尺和楔形塞尺檢查 3 基礎(chǔ)軸線位移 15 用經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查 4 基礎(chǔ)截面尺寸 +15， 10 尺量檢查 5 預(yù)留洞中心線位移 5 尺量檢查 成品保護(hù) 在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時(shí)，方可拆除側(cè)面模板。在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到 以后，方可在其上來(lái)往行人和進(jìn)行上部施工。在施工中，應(yīng)保護(hù)好暖衛(wèi)、電氣暗管以及預(yù)留洞口，不得碰撞?；A(chǔ)內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)留孔洞或安置螺栓和預(yù)埋件，以避免后鑿混凝土。 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 混凝不密實(shí)，有蜂窩麻面；主要由于振搗不好、漏振、配合比不準(zhǔn)或模板縫隙漏漿等原因造成。表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn)、尺寸增大；由于水平標(biāo)志的線或木橛不準(zhǔn)，操作時(shí)未認(rèn)真找平，或模板支撐不牢等原因造成。 縫隙夾渣：施工 縫處混凝土結(jié)合不好，有雜物。主要是未認(rèn)真清理而造成。 不規(guī)則裂縫：基礎(chǔ)過(guò)長(zhǎng)而收縮，上下層混凝土結(jié)合不好，養(yǎng)護(hù)不夠，或拆過(guò)早而造成。 質(zhì)量記錄 基礎(chǔ)施工應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄 ： 1）水泥的出廠證明及復(fù)驗(yàn)證明。 2）模板的標(biāo)高、軸線、尺寸的預(yù)檢記錄。 3）結(jié)構(gòu)用混凝土應(yīng)有試配申請(qǐng)單和試驗(yàn)室，簽發(fā)的配合比通知單。 4）混凝土試塊 28d 標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。 （ 1）材料要求 1水泥選用水化熱低和安全性能好的 。 2骨料：粗骨料選用具有良好級(jí)配的碎石，其具有 5— 25 連續(xù)級(jí)配，含泥量小于 1%。細(xì)骨料選用中砂，其含泥量小于 3%。 3外加劑：在砼中摻入少量磨細(xì)粉煤灰和減水劑，以減小水泥用量，降低水化熱。 4在砼中摻加緩凝劑，即推遲水化熱的峰期，也可以盡量避免由于砼澆筑時(shí)的時(shí)間差異，而出現(xiàn)冷縫。 5在砼中摻入適量的膨脹劑，摻 810%無(wú)機(jī)鋁鹽微膨脹劑，以確保整個(gè)底板砼的整體性。 6在砼中摻入水泥重量 6— 8%的 FS 型混凝土防裂劑，以提高防水效果。 地下室墻及梁板的施工 （ 1）砼至下而上的澆筑順序是： 墻基→地下室墻→地下室梁、板。 （ 2）砼的施工要點(diǎn) A、砼的運(yùn)輸 本工程采 用 商品砼 砼， 移動(dòng)泵 泵送砼。 B、砼的振搗 振搗鋼筋較密的部位時(shí)，采用Ф 35 的插入式振搗器，其余用Ф50 的插入式振搗器，振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)快插慢撥，每一點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間控制在 10— 20S，以砼不明顯下沉，不出現(xiàn)氣泡，開(kāi)始泛漿為準(zhǔn)。避免漏振、欠振和超振。澆筑豎向構(gòu)件前，其底部先鋪 50— 100mm 與砼成份相同的水泥砂漿，防止?fàn)€根。 C、施工縫留置的位置及處理 剪力墻的第一道施工縫留置底板以上 米處。新澆砼前，應(yīng)將原有砼表面的浮石漿用風(fēng)鎬鑿去，并沖洗干凈，先刷一道素水泥漿，再用砼同成份的水泥砂漿 50100 厚抹壓平整， 外墻需嵌通長(zhǎng)鋼板止水條，最后澆筑砼。 D、砼養(yǎng)護(hù)及拆模 砼澆筑完畢并初凝后，應(yīng)盡快加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以能保持砼表面濕潤(rùn)為準(zhǔn)，澆水養(yǎng)護(hù)不少于 14 晝夜。 拆模：側(cè)模板以不損壞砼表面及楞角時(shí)，方可拆模。 結(jié)構(gòu) 類(lèi)型 結(jié)構(gòu)跨度 (m) 按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率 (%) 板 2, ≤ 8 75 8 100 土方回填施工 地下室外墻回填土采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行，夯實(shí)遍數(shù)不少于 4 遍，回填應(yīng)分層夯實(shí)，每層厚度控制在 200— 250mm 以?xún)?nèi)，如采用人工回填時(shí)，每層厚度不大于 250mm，夯實(shí)遍數(shù)不少于 4 遍 ?；靥钔恋馁|(zhì)量要求嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行?；靥畋仨氝M(jìn)行回填土的質(zhì)量檢驗(yàn)。 填土注意事項(xiàng) 回填施工前，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)，設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)、施工條件等合理選擇壓實(shí)機(jī)具，并確定填料含水量控制范圍、鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)。回填土料亦采用場(chǎng)內(nèi)粉質(zhì)土和連砂石，所有回填土壓實(shí)系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 填土前，應(yīng)清除基坑內(nèi)的積水和有機(jī)雜物，填土在機(jī)械輾壓之前，先推平，使其表面平實(shí)。粉質(zhì)粘土在夯實(shí)前可灑水濕潤(rùn)，以提高壓實(shí)效果。 打夯機(jī)進(jìn)行填方輾壓時(shí)，應(yīng)采用“薄填、慢駛、多次”的方法，輾壓方向應(yīng)從兩邊逐漸壓向中間，夯錘每次重疊寬度約為 15— 25cm。輾壓時(shí)，夯跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓。壓實(shí)密實(shí)度以夯錘每次夯壓后下沉量不超過(guò) 1— 2cm 為準(zhǔn)，回填時(shí)，如遇管道，為防止管道中心線位移或損壞，先在管道兩側(cè)人工填土夯實(shí)，并在管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，至管頂 500mm 以上時(shí)，方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。 分段填土?xí)r，每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，夯（輾）跡重迭 — 1m。上、下層接縫錯(cuò)開(kāi)不小于 1m。填方應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留沉降量，若設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，沉降量一般不超過(guò)填方高度的 3%?；靥詈粚?shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣檢驗(yàn)?；踊靥蠲?50m3 取樣一組；室內(nèi) 回填每層按 100— 500m2 取樣一組；室外回填每層按 400— 900m2 取樣一組。夯實(shí)后的干土質(zhì)量密度合格率不小于 90%?；靥钔翍?yīng)在基礎(chǔ)驗(yàn)收后進(jìn)行。 回填土含水率應(yīng)經(jīng)測(cè)定，不宜過(guò)濕或過(guò)干。過(guò)干不易夯實(shí)，過(guò)濕容易造成“彈簧土“。如發(fā)現(xiàn)有“彈簧土”，應(yīng)及時(shí)挖出，重新?lián)Q土回填。 外墻砼的 施工 A、原材料及配合比 本工程地下層外墻施工前必須進(jìn)行砼試配試驗(yàn)。配制時(shí)應(yīng)考慮到防水功能，應(yīng)優(yōu)先選用礦渣硅酸鹽水泥、采取摻用粉煤灰防摻技術(shù)措施；細(xì)骨料采用中砂，含泥量不大于 3％；粗骨料采用 5～ 20mm、 20～40mm 卵石，含泥量均不大于 1％，底板 和外墻均摻入 3％ RC— 1 型高效砼防水劑，砼坍落度按泵送砼的要求。 B、施工生產(chǎn)組織 澆筑前必須組織好材料，保證攪拌砼的供應(yīng)能力，保證墻體和底板的一次性澆筑。 C、防水砼質(zhì)量保證措施 嚴(yán)格控制原材料的品質(zhì)。水泥應(yīng)符合 GB1344— 92 的規(guī)定，施工前必須做好抽檢。粗、細(xì)骨料除應(yīng)符合 JGJ52— 9 JGJ53— 92的規(guī)定外，還參照《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。粉煤灰的品質(zhì)應(yīng)符合的規(guī)定，其摻用技術(shù)按照《粉煤灰砼應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。 砼質(zhì)量控制嚴(yán)格按《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》、《砼結(jié)構(gòu)工程 施工質(zhì)量驗(yàn)收 規(guī)范》執(zhí)行。嚴(yán)格按配合比配料，并隨時(shí)抽查骨料含水率和計(jì)量情況，每班至少兩次，發(fā)生變化時(shí)必須立即調(diào)整。砼坍落度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)值允許偏差177。 30mm 控制，每班至少測(cè)試兩次。 砼強(qiáng)度試塊的制取、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)嚴(yán)格按《普通砼拌合性能試驗(yàn)方法》、《普通砼力學(xué)性能試驗(yàn)方法》、《普通砼長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》 及《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行；所留置的強(qiáng)度試塊，除 28d 外，還包括 3d、 7d 及60d 強(qiáng)度試塊。 第 五 章 主體結(jié)構(gòu)施工 布署 測(cè)量放線→鋼筋綁扎或支模板 →支模板或鋼筋綁扎→混凝土→砌體→砼表面處理→抹灰（分層驗(yàn)收）→油漆或其他飾面 一、施工準(zhǔn)備 (一 )按照業(yè)主方擬定的施工范圍進(jìn)行平面臨設(shè)的布置、機(jī)械和垂直運(yùn)輸?shù)陌卜乓詽M足主體結(jié)構(gòu)施工的需要。 （二）學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙，審查施工圖紙和資料，特別針對(duì)資料進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，以確保后序施工的順利進(jìn)行。 （三）主體結(jié)構(gòu)施工前，對(duì)軸線、標(biāo)高、控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，重新建立工程測(cè)量控制網(wǎng)。 （四）制定完善的技術(shù)崗位責(zé)任制、主體施工的質(zhì)量、安全、管理網(wǎng)絡(luò)，建全技術(shù)責(zé)任制的質(zhì)量檢驗(yàn)制度。 （五）針對(duì)各棟的墻、柱基腳的預(yù)留鋼筋、砼必須進(jìn) 行修補(bǔ)與結(jié)構(gòu)加強(qiáng)的處理。 二、施工安排 (一 )鋼筋場(chǎng)內(nèi)集中加工，設(shè)二套鋼筋加工設(shè)備。 (二 )砼采取現(xiàn)場(chǎng)攪拌，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置攪拌機(jī)由 2臺(tái)（ 1 臺(tái)備用）反轉(zhuǎn)強(qiáng)制式 JZC350型攪拌機(jī)構(gòu)成，由塔吊送至各澆筑層面。 (三 )主體結(jié)構(gòu)施工期間的垂直運(yùn)輸機(jī)械 ，安置 1 臺(tái)塔吊負(fù)責(zé)整個(gè)該施工區(qū)域鋼筋、模板、架料等材料的垂直運(yùn)輸。 （四）結(jié)構(gòu)分階段驗(yàn)收，以使后序裝飾裝修工程提前插入。 （五）為了縮短總的工期，主體結(jié)構(gòu)施工期間模板均采用鏡面覆膜大模板（酚醛樹(shù)脂）施工工藝，以加快施工進(jìn)度和模板周轉(zhuǎn)，保證主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。 (六 )當(dāng)施工進(jìn) 行至二層時(shí)進(jìn)行土方回填后插入砌體工程，塔吊輔助材料的運(yùn)輸。 三、主體工程施工部署 施工期間主體結(jié)構(gòu)均分一次驗(yàn)收。同時(shí)為加快施工進(jìn)度，縮短總工期，均在各區(qū)結(jié)構(gòu)施工至四層時(shí)插入砌體工程，階段性驗(yàn)收提前做好準(zhǔn)備，及時(shí)為室內(nèi)裝飾施工提供施工作業(yè)。 四、主體工程施工工藝流程 第 六 章 主體結(jié)構(gòu)工程重點(diǎn)環(huán)節(jié)的確定 本工程結(jié)構(gòu)施工中的難點(diǎn)，應(yīng)著重注意以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)： 結(jié)構(gòu)垂直度控制與平面軸線尺寸控制； 模板體系配套設(shè)計(jì)； 鋼筋焊接和綁扎的順序，細(xì)部處理和鋼筋與支模的配合作業(yè) ； 砼澆灌