【導(dǎo)讀】規(guī)范，本人畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))內(nèi)容除特別注明和引用外，均為本人觀點(diǎn)，能獨(dú)立查閱文獻(xiàn)和從事其他調(diào)研；能正確翻譯外文資料；信息及獲取新知識(shí)的能力。論文的整體思路清晰，結(jié)構(gòu)完整、研究方案完整有序。理實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)；能對(duì)課題進(jìn)行理論分析，得出有價(jià)值的結(jié)論。努力，遵守紀(jì)律；工作作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)。創(chuàng)新工作中有創(chuàng)新意識(shí)；對(duì)前人工作有改進(jìn)、突破或獨(dú)特見(jiàn)解。和軌跡進(jìn)行自動(dòng)加工的機(jī)床。家電、航天、軍事等領(lǐng)域，現(xiàn)在已成為世界上最流行的CAD/CAM/CAE軟件之一。據(jù)的無(wú)縫集成，從而優(yōu)化了產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造。利用UG進(jìn)行產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過(guò)程中可。以進(jìn)行有限元分析、機(jī)械運(yùn)動(dòng)分析、動(dòng)力學(xué)分析和仿真模擬，提高設(shè)計(jì)的可靠性。UnigraphicsCAM功能模塊是基于Unigraphics的應(yīng)用廣泛的NC編。完成產(chǎn)品的加工制造，從而在計(jì)算機(jī)上的仿真環(huán)境中實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)構(gòu)想，達(dá)到所見(jiàn)即所得的效果。利用其建立的三維模型進(jìn)行刀具路徑的編制生成的數(shù)控。代碼，后處理程序支持多種類(lèi)型數(shù)控機(jī)床。另外，UG還提供二次開(kāi)發(fā)語(yǔ)言，便于

　　

【正文】 線”的方式，并激活“在相交處停止”選項(xiàng)，如 圖 3 27 所示。 圖 3 27 在相交處停止選項(xiàng) 3） 在繪圖區(qū)中拾取開(kāi)放槽草圖的圓弧線 ，系統(tǒng)自動(dòng)串聯(lián)斜線生成預(yù)覽的拉伸片體效果，如 圖 3 28 所示。繼續(xù)拾取開(kāi)放槽兩斜線之間的六邊形邊線，系統(tǒng)串連形成封閉線串，此時(shí)生成拉伸實(shí)體效果。如圖 圖 3 29 所示。 四川科技職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 第 28 頁(yè) 授人以漁 能力為本 圖 3 28 開(kāi)放線串拉伸成片體 圖 3 29 封閉線串拉伸成實(shí)體 5）輸入“限制”的開(kāi)始“距離”值為 5，終點(diǎn)“距離”值為 25，在“布爾”運(yùn)算中選擇“求差”，系統(tǒng)默認(rèn)選擇六方體為要求差的目標(biāo)體，單擊“確定”按鈕，以新建實(shí)體切割六方體，創(chuàng)建出開(kāi)放槽。如 圖 3 30 所示。 6）選擇“插入”菜單“關(guān)聯(lián)復(fù)制” — “實(shí)例特征”命令，彈出“實(shí)例”對(duì)話框。選擇“圓形陣列”類(lèi)型，選擇新創(chuàng)建的拉伸特征（開(kāi)放槽）。 7）系統(tǒng)提示“輸入圓形陣列參數(shù)”，輸入“數(shù)量”為 6，“ 角度”為 360/6。選擇以“基準(zhǔn)軸”定義旋轉(zhuǎn)曲線，并拾取 ZC 基準(zhǔn)軸，系統(tǒng)生成圓形陣列的預(yù)覽效果，如 圖 3 31 所示。 8）單擊“是”按鈕，系統(tǒng)用新建陣列實(shí)體切割六方體。單擊“取消”按鈕退出。 圖 3 30 開(kāi)放槽 圖 3 31 圓形陣列開(kāi)放槽 四川科技職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 第 29 頁(yè) 授人以漁 能力為本 創(chuàng)建圓形槽腔 1） 單擊“拉伸”按鈕，彈出“拉伸”對(duì)話框，在繪圖區(qū)中拾取圓形草圖。 2） 輸入“限制”的開(kāi)始“距離”值 為 5，終點(diǎn)“距離”值為 25，在“布爾”運(yùn)算中選擇“求差”，系統(tǒng)默認(rèn)選擇六方體為要求差的目標(biāo)體，單擊“應(yīng)用”按鈕，以新建實(shí)體切割六方體，創(chuàng)建出圓形槽腔。如 圖 3 32 所示。 圖 3 32 圓形槽腔 ．創(chuàng)建六角形實(shí)體 1） 繼續(xù)創(chuàng)建拉伸實(shí)體，在繪圖區(qū)中拾取圓弧尖角草圖。 2） 輸入“限制”的開(kāi)始“距離”值為 0，終點(diǎn)“距離”值為 10，在“布爾”運(yùn)算中選擇“求和”，系統(tǒng)默認(rèn)選擇六方體為要聯(lián)合的目標(biāo)體，單擊“應(yīng)用”按鈕，新建 圓弧尖角實(shí)體和六方體組合為一個(gè)整體。如 圖 3 33 所示。 3） 選擇“插入”菜單“關(guān)聯(lián)復(fù)制” — “實(shí)例特征”命令，彈出“實(shí)例”對(duì)話框。選擇“圓形陣列”類(lèi)型，選擇新創(chuàng)建的拉伸特征（圓弧尖角實(shí)體） 4） 系統(tǒng)提示“輸入圓形陣列參數(shù)”，輸入“數(shù)量”為 6，“角度”為 60。選擇以“基準(zhǔn)軸”定義旋轉(zhuǎn)曲線，并拾取 ZC 基準(zhǔn)軸，系統(tǒng)生成圓形陣列的預(yù)覽效果，組合為六角實(shí)體。 四川科技職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 第 30 頁(yè) 授人以漁 能力為本 5） 單擊“是”按鈕，系統(tǒng)用新建六角實(shí)體與六方體組合為一個(gè)整體，單擊“取消”按鈕退出。如 圖 3 34 所示 . 圖 3 33 圓弧尖角實(shí)體 圖 3 34 六角形實(shí)體 創(chuàng)建基礎(chǔ)平臺(tái) 1）在“部件導(dǎo)航器”的“模型歷史紀(jì)錄”列表中取消勾選“ Sketch（ 1）”，顯示“ SKETCH_000”正方形草圖。 2）單擊“拉伸”按鈕，彈出“拉伸”對(duì)話框。在選擇意圖工具欄中設(shè)置“相連曲線”方式，取消“在相交處停止”選項(xiàng)。 3）在繪圖區(qū)中拾取正方形草圖，生成向上拉伸實(shí)體效果，單擊“反向”按鈕，向下拉伸實(shí)體。 4）輸入“限制”的開(kāi)始“距離”值為 0，終點(diǎn)“距離”值為 15，在“布爾”運(yùn)算中選擇“求和”，系統(tǒng)默認(rèn)選擇六方體為要聯(lián)合的目標(biāo)體，單擊“應(yīng)用”按鈕，新建正方體和六方體組合為一個(gè)整體。如 圖 3 35 所示 四川科技職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 第 31 頁(yè) 授人以漁 能力為本 圖 3 35 基礎(chǔ)平臺(tái) ．創(chuàng)建中心圓孔 1)在工具欄中單擊“靜態(tài)線框”按鈕，將實(shí)體以線框方式顯示。 2）在工具欄中單擊“拉伸”按鈕，彈出“拉伸“對(duì)話框。 3）拾取直徑為 30 的圓，輸入“限制”的 開(kāi)始“距離”值為 0，終點(diǎn)“距離”值為10，在“布爾”運(yùn)算中選擇“求差”，系統(tǒng)默認(rèn)選擇圓柱體為要求差的目標(biāo)體，單擊“應(yīng)用”按鈕。 4) 選取直徑為 25 的圓，輸入“限制”的開(kāi)始“距離”值為 0，終點(diǎn)“距離”值為15 生成向上拉伸實(shí)體效果，單擊“反向”按鈕，向下拉伸實(shí)體。，選擇在“布爾”運(yùn)算中選擇“求差”，系統(tǒng)默認(rèn)選擇圓柱體為要求差的目標(biāo)體，單擊“確定”按鈕。如 圖 3 36所示。 圖 3 36 創(chuàng)建中心圓孔 四川科技職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 第 32 頁(yè) 授人以漁 能力為本 實(shí)體邊倒圓 1）在工具欄中單擊“邊倒圓”按鈕，彈出“邊倒圓”對(duì)話框。 2）輸入“半徑”值 10，在繪圖區(qū)中拾取六方體邊角豎直棱邊，系統(tǒng)生成預(yù)覽的倒圓角效果，單擊“應(yīng)用”按鈕，確認(rèn)倒圓角。 3）修改“半徑”值為 8，拾取開(kāi)放槽轉(zhuǎn)角豎直棱邊，系統(tǒng)生成預(yù)覽的倒圓角效果，單擊“應(yīng)用”按鈕。 4）修改“半徑”值為 5，拾取六角形實(shí)體轉(zhuǎn)角豎直棱邊，單擊“應(yīng)用”按鈕。 5）修改“半徑”值為 ，拾取六角形實(shí)體尖角豎直棱邊，單擊“確定”按鈕。 6）在工具欄中單擊“帶邊著色”按鈕，顯示六角型腔實(shí)體效果，如 圖 3 37 所示。 圖 3 37 六角型腔實(shí)體 四川科技職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 第 33 頁(yè) 授人以漁 能力為本 第 4 章 零件刀具路徑 UG 軟件 1）雙擊 UG 軟件的啟動(dòng)圖標(biāo)，軟將進(jìn)行系統(tǒng)初始化，并現(xiàn)實(shí)版本標(biāo)識(shí)，初始化完成后進(jìn)入 UG 軟件窗口。 2)選擇“文件”菜單“打開(kāi)”命令，彈出“打開(kāi)部件文件”對(duì)話框，選擇保存的零件圖形文檔，單擊“ OK”確定按鈕將其調(diào)入 UG 軟件窗口。 偏置加工邊界 1）在工具欄中單擊“偏置曲線”按鈕，彈出“偏置曲線”對(duì)話框。 2）在選擇意圖工具欄中設(shè)置“面的邊”方式。 3）系統(tǒng)提示“選擇要偏置的曲線”，在繪圖區(qū)中拾取基礎(chǔ)平臺(tái)的底面，系統(tǒng)自動(dòng)提取底面的矩形邊界線，若偏置箭頭指向矩形內(nèi)側(cè)，可單擊對(duì)話框中“反向”按鈕，切換偏置箭頭指向矩形外側(cè)。 4）輸入偏置“距離”值 10，單擊“確定”按鈕，系統(tǒng)向外側(cè)偏置 10mm 距離的矩形框，作為后續(xù)加工操作時(shí)的修剪邊界，如 圖 4 1 所示。 圖 4 1 偏置加工邊界 四川科技職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 第 34 頁(yè) 授人以漁 能力為本 設(shè)置 UG NX 銑削自動(dòng)編程環(huán)境 選擇“開(kāi)始” — “加工”命令，彈出“加工環(huán)境”對(duì)話框，選擇“ mill_pianar”平面銑編程，單擊“初始化”按鈕，如 圖 4 2 所示，系統(tǒng)進(jìn)入平面銑削編程環(huán)境。 圖 4 2 平面銑削加工環(huán)境 配置銑削刀具 1）在資源欄中單擊“操作導(dǎo)航器”按鈕，系統(tǒng)默認(rèn)顯示“操作導(dǎo)航器 — 程序順序”視圖，在列表區(qū)空白處單擊右鍵，顯示快捷菜單，選擇“機(jī)床視 圖”命令，切換為“操作導(dǎo)航器 — 機(jī)床”視圖。 2）在工具欄中單擊“創(chuàng)建刀具”按鈕，彈出“創(chuàng)建刀具”對(duì)話框，選擇立銑刀，輸入刀具“名稱(chēng)”為 D30，單擊“確定”按鈕，彈出“ Milling Tool”銑刀參數(shù)對(duì)話框。 3）設(shè)置“直徑”為 D30，“刀具號(hào)”、“長(zhǎng)度補(bǔ)償”、“道具補(bǔ)償”為 1，其他選項(xiàng)用默認(rèn)值。 4）使用相同的創(chuàng)建刀具操作方法，再次創(chuàng)建出 D D1 D8 立銑刀。 5）“操作導(dǎo)航器 — 機(jī)床”視圖列表區(qū)空白處單擊右鍵，顯示快捷菜單，選擇“幾何視圖”命令，切換為“操作導(dǎo)航器 — 幾何體”視圖。 四川科技職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 第 35 頁(yè) 授人以漁 能力為本 設(shè)置 銑床編程坐標(biāo)系 1）“操作導(dǎo)航器 — 幾何體”列表中雙擊“ MCS_MILL”坐標(biāo)系選項(xiàng)，彈出“ Mill Orient”銑床坐標(biāo)系定義對(duì)話框。 2)單擊“機(jī)床坐標(biāo)系”選項(xiàng)區(qū)指定 MCS 的“ CSYS 對(duì)話框”按鈕，如 圖 4 3，彈出“ CSYS”對(duì)話框。 3）系統(tǒng)在繪圖區(qū)中顯示出當(dāng)前加工坐標(biāo)系，默認(rèn)與構(gòu)圖坐標(biāo)系一致。光標(biāo)移至圓形槽腔頂面棱邊上，系統(tǒng)自動(dòng)捕捉到圓心，拾取圓心后，系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別圓心位置高度，將加工坐標(biāo)系移至圓心上，即零件頂面中心位置上，創(chuàng)建出加工坐標(biāo)系，如 圖 4 。單擊“確定”按鈕，返回“ Mill Orient”對(duì)話框。 4）在“安全設(shè)置”選項(xiàng)區(qū)中輸入“安全距離”值 20，單擊“確定”按鈕，系統(tǒng)以當(dāng)前加工坐標(biāo)系為基準(zhǔn)確定出加工安全距離，即在零件頂面之上 20mm 處設(shè)置安全平面。 圖 4 3 銑床坐標(biāo)系定義 圖 4 4 加工坐標(biāo)系移至頂面中心 ．設(shè)置銑削加工部件 1)在“操作導(dǎo)航器”列表中展開(kāi)“ MCS_MILL”坐標(biāo)系，雙擊“ WORKPIECE”工件選項(xiàng)，彈出“ Mill Geom”銑削幾何體對(duì)話框。 2）單擊“指定部件”按鈕，彈出“部件幾何體”對(duì)話框，系統(tǒng)提示“選擇部件幾何體”，在繪圖區(qū)中拾取零件實(shí)體，如 圖 4 5 所示，部件幾何體是對(duì)毛坯進(jìn)行切削加工，最后獲得的零件幾何體形狀，是刀具路徑的計(jì)算依據(jù)。 3）單擊“指定毛坯”按鈕，彈出“毛坯幾何體”對(duì)話框，選擇“自動(dòng)塊”選項(xiàng)，四川科技職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 第 36 頁(yè) 授人以漁 能力為本 系統(tǒng)根據(jù)繪圖區(qū)中零件實(shí)體自動(dòng)計(jì)算毛坯體積塊尺寸，如 圖 4 6 所示。 4）單擊“確定”按鈕退出。 圖 4 5 選擇部件幾何體 圖 4 6 自動(dòng)計(jì)算毛坯幾何體 ．零件頂面銑削 1）在“操作導(dǎo)航器”列表中指向“ WORKPIECE”工件單擊右鍵，展開(kāi)快捷菜單，選擇“插入” — “操作”命令，彈出“創(chuàng)建操作”對(duì)話框。 2）在“創(chuàng)建操作”對(duì)話框中，選擇“ Face_Milling”面銑，設(shè)置“刀具”為 D30，“幾何體”為 WORKPIECE，單擊“確定”按鈕 ，接受系統(tǒng)默認(rèn)給定的道具路徑名稱(chēng)“ Face_Milling”。 3）系統(tǒng)彈出“面銑削”對(duì)話框，在“幾何體”選項(xiàng)區(qū)中單擊“ ”指定面邊界按鈕，如 圖 4 7 所示，彈出“指定面幾何體”對(duì)話框。 四川科技職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 第 37 頁(yè) 授人以漁 能力為本 圖 4 7 平面銑操作 4）在“指定面幾何體”對(duì)話框中“過(guò)濾器類(lèi)型”選擇“曲線邊界”，通過(guò)選擇邊界或曲線確定加工范圍?！捌矫妗敝付ㄟx擇“手工”方式，在彈出的“平面”對(duì)話框中單擊“對(duì)象平面按鈕，然后在繪圖區(qū)中拾取零件頂面，如 圖 4 8 所示。 5）在“指定面幾何體”對(duì)話框中單擊“成鏈”按鈕，系統(tǒng)提示“選擇成鏈 — 選擇鏈的起始曲線 /邊”，在繪圖區(qū)中拾取矩形加工邊界框的任意直線邊，系統(tǒng)繼續(xù)提示 “選擇成鏈 — 選擇鏈的結(jié)束曲線”，單擊“確定”按鈕，系統(tǒng)自動(dòng)串聯(lián)矩形的四條邊線，此矩形的大小即是面銑的平面加工范圍，如 圖 4 9 所示。在“指定面幾何體”對(duì)話框中單擊“確定”按鈕，返回“面銑”對(duì)話框。 圖 4 8 加工平面 圖 4 9 平面加工范圍 6） 在“刀軌設(shè)置”選項(xiàng)區(qū)中“切削模式”選擇為“往復(fù)”，其他選項(xiàng)用默認(rèn)值。 7） 單擊“進(jìn)給和速度”按鈕，彈出“進(jìn)給”對(duì)話框，設(shè)置“主軸轉(zhuǎn)速”為 800，“進(jìn)四川科技職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 第 38 頁(yè) 授人以漁 能力為本 給率”為默認(rèn)值。 8） 單擊“生成”按鈕，系統(tǒng)根據(jù)設(shè)置的相關(guān)參數(shù)創(chuàng)建生成刀軌，如 圖 4 10 所示。 圖 4 10 零件頂面銑削 六方臺(tái)輪廓粗加工 1）在“操作導(dǎo)航器” 列表中指向“ WORKPIECE”工件單擊右鍵，展開(kāi)快捷菜單，選擇“插入” — “操作”命令，彈出“創(chuàng)建操作”對(duì)話框。 2）在“創(chuàng)建操作”對(duì)話框中，選擇“ Rough_Foiiow”跟隨零件粗銑操作，設(shè)置“刀具”為 D20，“幾何體”為 WORKPIECE，單擊“確定”按鈕，接收系統(tǒng)默認(rèn)給定的刀具路徑名稱(chēng)“ Rough_Foiiow”。 3）系統(tǒng)彈出“ Rough_Foiiow”對(duì)話框，在“幾何體”選項(xiàng)區(qū)中單擊 指定部件邊界按鈕，彈出“邊界幾何體”對(duì)話框。 4）將選擇“模式”選項(xiàng)切換為“曲線 /邊”，彈出“創(chuàng)建邊界”對(duì) 話框。切換“平面”選項(xiàng)為“用