【導(dǎo)讀】件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全作業(yè)。12）在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計(jì)、減少桿配件設(shè)置。①卸料平臺(tái)允許放置料具應(yīng)限制在噸以?xún)?nèi)。限數(shù)1～2人，嚴(yán)禁將平臺(tái)作為休息平臺(tái)。周邊用密目網(wǎng)進(jìn)行全封閉。生碰撞，閃失和落物，嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿上不安全處休息。在任何情況下，嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。協(xié)調(diào)動(dòng)作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)作業(yè)。建筑物首層入口設(shè)置安全通道。架板及防護(hù)網(wǎng)以防止墜物。支撐是靠支在外架上的鋼管，在鋼管上鋪設(shè)架板和安全網(wǎng)。處設(shè)置活動(dòng)水平安全兜網(wǎng)，隨操作層上升而上升。遵守項(xiàng)目各項(xiàng)安全管理規(guī)定和。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴安全帽，系好安全帶，作好防護(hù)設(shè)。外墻裝飾施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制施工荷載不得超過(guò)。與大雨后停用超過(guò)一個(gè)月后復(fù)工前必須經(jīng)檢查后方可上架操作；直度允許偏差是否符合規(guī)定要求；危害，防止接地線遭機(jī)械傷害。于2倍的扁鋼寬度。安全距離以免發(fā)生擊穿事故。

　　

【正文】 開(kāi)箱時(shí)著重檢查：盤(pán)、柜的型號(hào)、規(guī)格、備品備件是否符合設(shè)計(jì)圖紙，隨機(jī)文件是否齊全，以及設(shè)備有無(wú)損傷等，并及時(shí)做好開(kāi)箱并由施工方、監(jiān)理方、建設(shè)方簽字認(rèn)可。 3）、儀表復(fù)裝：開(kāi)箱后將儀表、繼電器從盤(pán)柜上拆下來(lái)后妥善保管，待盤(pán)柜安裝固定后再進(jìn)行復(fù)位安裝。 4）、盤(pán)、柜運(yùn)輸：搬運(yùn)、過(guò)程中不得將設(shè)備側(cè)放和倒置，吼不允許撞擊和損壞設(shè)備。 5）、就位：按照先內(nèi)后外，先靠墻、后入 口的原則進(jìn)行，把全部的配電柜按照?qǐng)D紙大致放到所安裝位置上。 6）、調(diào)整固定：先調(diào)整固定中間一塊盤(pán)柜，再分別調(diào)整兩側(cè)的設(shè)備：在盤(pán)的側(cè)面用吊線和直尺測(cè)量垂直度，每米偏差不大于 ；在盤(pán)的頂部拉線或用水平尺測(cè)量，使相鄰兩盤(pán)頂部高差不大于 2mm；從盤(pán)面用拉線的方法測(cè)量盤(pán)正面的平面度，相鄰兩盤(pán)接縫處偏差小于1mm；用塞尺檢查盤(pán)間隙，要求不大于 2mm。經(jīng)過(guò)這些方面的調(diào)整測(cè)量，符合要求后用扳手將盤(pán)進(jìn)行固定。除高壓盤(pán)可用焊接方法固定外，其它盤(pán)柜均應(yīng)采用鍍鋅螺栓固定。 （ 6）設(shè)備單體調(diào)試 ① 設(shè)備外觀檢查：主要檢查設(shè)備 外表有無(wú)破損，儀表封印有無(wú)被破壞等。 ② 單體調(diào)試：根據(jù)有關(guān)規(guī)程規(guī)范及產(chǎn)品說(shuō)明的要求，做好變壓器、電動(dòng)機(jī)、開(kāi)關(guān)設(shè)備、盤(pán)上儀表、控制器等的調(diào)試，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備自身存在的問(wèn)題及時(shí)向甲方提出以利及早處理。 （ 7）單回路及系統(tǒng) ① 單回路調(diào)試：只有在一個(gè)回路或某一組國(guó)；回路相關(guān)設(shè)備，控制線路安裝完成后方可進(jìn)行單回路的調(diào)試。在進(jìn)行單回路調(diào)試時(shí)，送電范圍按設(shè)計(jì)要求，逐一調(diào)試各送電回路。嚴(yán)格限制在調(diào)試回路內(nèi)部，不得給該回路以外非調(diào)試對(duì)象送電。 ② 系統(tǒng)模擬試驗(yàn)：要求調(diào)試人員從完整的工藝系統(tǒng)的檢測(cè)控制角度進(jìn)行調(diào)試工作。系統(tǒng)內(nèi) 的各部件裝置在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)進(jìn)行系統(tǒng)模擬試驗(yàn)至全部正常。 （ 8）電氣設(shè)備的單機(jī)試車(chē)在單體、回路和系統(tǒng)調(diào)試完，并達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，即可進(jìn)行設(shè)備的送單機(jī)試車(chē)，遵從以下幾點(diǎn)： ① 施工技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)被試設(shè)備說(shuō)明書(shū)和有關(guān)規(guī)程規(guī)范要求，編制送電方案及被試設(shè)備的單機(jī)試車(chē)方案，并組織參試人員學(xué)習(xí)、實(shí)施。 ② 嚴(yán)格依照編制的送電方案和設(shè)備單機(jī)試車(chē)方案組織進(jìn)行設(shè)備送電和單機(jī)試車(chē)。 ③ 單機(jī)試車(chē)在建設(shè)方、監(jiān)理和施工方都參加的情況下，并以施工方編制的試車(chē)方案組織進(jìn)行。 （ 9）防雷接地 ①防雷地極網(wǎng)采用 40 4 的鍍鋅扁鋼和利用 建筑物地梁及基礎(chǔ) 不少于兩根大于等于Φ 16 的主筋縱、橫交叉焊接連通構(gòu)成接地體 ,地網(wǎng)搭接焊長(zhǎng)度不小于地梁主筋直徑的 6D,并需雙面焊，施焊條件有限制時(shí)，局部搭接處作加強(qiáng)處理 .扁鋼焊接長(zhǎng)度為寬度的 4 倍 ,不得少于三個(gè)棱邊。 ②選擇柱內(nèi)兩根大于Φ 16 的主筋與地極網(wǎng)的地梁水平筋，采用 φ 12 鍍鋅圓鋼跨接焊接連通作為防雷引下線，焊接長(zhǎng)度大于 6D，由下至上貫通至屋面留出要求長(zhǎng)度與防雷網(wǎng)焊通。 ③屋面避雷帶、避雷網(wǎng)安裝 沿屋面及女兒墻屋頂采用 25 4 鍍鋅扁鋼明裝作避雷帶，施工方法如下：采用Φ 14（或Φ 16）鍍鋅元 鋼裁成 L=150mm 短節(jié)，一端打扁埋入女兒墻或屋面 50mm，也可與壓頂筋焊牢，另一端絞絲為 34 公分抹黃油配兩只螺帽作避雷帶支柱，按間距 600mm，轉(zhuǎn)角處距端部300mm 在女兒墻及水箱頂劃線定點(diǎn)效直安裝支柱。將 25 4 的鍍鋅扁鋼效直按支柱間距鉆Φ 16 的孔，把 25 4 鍍鋅扁鋼固定在支柱上，扁鋼下墊同等材質(zhì)長(zhǎng) 10 公分的墊板，以加強(qiáng)避雷帶的剛性，將避雷帶效直、效平后鎖緊兩只螺帽。引下線，屋面金屬物等一并聯(lián)通作防雷接閃裝置。 ④在強(qiáng)、弱電井內(nèi)從下至上井的通常采用 40 4 的鍍鋅扁鋼各 明敷一條專(zhuān)用接 地干線，并與接地極焊接連通。 ⑤在衛(wèi)生間地板內(nèi)采用 25 4 的鍍鋅扁鋼暗敷一圈并與四周墻柱內(nèi)的鋼筋及板內(nèi)鋼筋焊接連通成閉合體的等電位連接，按 97SD567圖集將金屬物連通。 第 三 節(jié) 欄桿施工工藝 （ 1） 產(chǎn)品到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后按圖紙上所規(guī)定的位置及尺寸準(zhǔn)確安裝就位，確定好標(biāo)高及垂直平整度。應(yīng)按照甲方要求與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行定位，確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求與驗(yàn)收規(guī)范。 （ 2） 預(yù)埋件安裝根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況準(zhǔn)確無(wú)誤的定位，避免造成不在一條平行線上。 （ 3） 鐵藝欄桿安裝按所提供的標(biāo)準(zhǔn)線抄水平定位安裝，預(yù)埋間 距根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)尺寸及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，安裝定位。 （ 4） 安裝偏差必須符合國(guó)家規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 （ 5） 預(yù)埋件、鐵藝欄桿安裝必須牢固，安裝偏差根據(jù)國(guó)家規(guī)定和設(shè)計(jì)要求：直線度 3mm，垂直度 3mm，欄桿間距誤差 3mm，對(duì)角線誤差 3mm，預(yù)埋件垂直誤差 3mm，水平誤差 3mm。 （ 6） 預(yù)埋件安裝定位準(zhǔn)確無(wú)誤經(jīng)驗(yàn)收后刷兩道防銹漆，再進(jìn)行鐵藝欄桿安裝。 （ 7） 樓梯及防護(hù)欄桿安裝完成后，接部位打磨光滑，刷兩道防銹漆，經(jīng)驗(yàn)收后再做表面油漆處理。 第 四 節(jié) 變配電系統(tǒng) 一、盤(pán)柜 （配電柜） 安裝 A 施工準(zhǔn)備 熟悉圖紙資料，對(duì)圖紙中選用的電氣設(shè)備和主材料等進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，注圖紙?jiān)O(shè)計(jì)提出的施工求； B 施工機(jī)具、材料準(zhǔn)備； 施工前工程技術(shù)人員的進(jìn)行技術(shù)求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法的交底； C 施工條件 配電工程土建施工條件； 1)屋面已施工完半，不得滲漏； 2)室內(nèi)地面工作已結(jié)束； 3)門(mén)、窗、玻璃等安裝完畢； 4)預(yù)埋件及預(yù)留孔、洞位置符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件牢固； 5)混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度，焊接構(gòu)件質(zhì)量符合求； 6)凡進(jìn)行裝飾工作時(shí)有可能損壞設(shè)備屏柜，安裝后不能再進(jìn)行施工的某些工作全部結(jié)束。 在施工準(zhǔn)備階段，施工技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地查勘或與甲方工程師和土建單位進(jìn)行必的協(xié)調(diào)和銜接，以保證設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前配電室土建達(dá)到上述求，為后續(xù)施工提供方便，為設(shè)備保護(hù)提供必的條件。 施工場(chǎng)地 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前，將現(xiàn)場(chǎng)雜物清除干凈，施工道路暢通，保證必的施工場(chǎng)地。 設(shè)備開(kāi)箱檢查：設(shè)備有產(chǎn)品出廠合格證明，產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全；設(shè)備有名牌，型號(hào)規(guī)格與設(shè)計(jì)相符合，附件、備件齊全完好；作好電氣交接試驗(yàn)和工程最終檢驗(yàn)，保證電器設(shè)備符合工程設(shè)計(jì)要求。 D 設(shè)備基礎(chǔ)制作安裝 基礎(chǔ)型鋼安裝 1)高壓柜基礎(chǔ)型鋼選用 10槽鋼制作，基礎(chǔ)型 鋼的焊接由專(zhuān)業(yè)焊工操作，確保焊接工藝滿足公司質(zhì)量體系作業(yè)文件“焊接工藝操作文件”求，基礎(chǔ)型鋼敷設(shè)須達(dá)驗(yàn)收規(guī)范第 條求，并作防腐處理。 2)設(shè)備安裝用的緊固件 (除地腳螺栓外 )全部采用鍍鋅制品。設(shè)備基礎(chǔ)型鋼安裝其允許偏差符合規(guī)定： 3)基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜高出最終抹平地面 10mm，基礎(chǔ)型鋼有可靠接地。 4)基礎(chǔ)型鋼必須與接地干線可靠焊接，且接地點(diǎn)不得少于 2 點(diǎn)；相鄰基礎(chǔ)槽鋼之間的接地不得進(jìn)行串聯(lián)連接。 接地網(wǎng)敷設(shè)：敷設(shè)時(shí)橫平豎立，扁鋼搭接長(zhǎng)度不小于 100 毫米，至少焊接三個(gè)棱邊，焊接處作防腐處理。配電室接地電阻須小于4 歐，接地網(wǎng)施工的焊接工作由專(zhuān)業(yè)人員焊接操作。 E 盤(pán)、柜就位安裝 運(yùn)輸過(guò)程中，盤(pán)、柜固定牢靠，防止碰撞，避免損壞盤(pán)、柜上的元件和表面油漆。盤(pán)、柜安裝時(shí)，保護(hù)建筑工程的勞動(dòng)成果，不直接使用滾杠在水磨石或已完工的水泥地面拖拉搬運(yùn)盤(pán)柜。 盤(pán)柜整體吊裝時(shí)，同時(shí)使用本體上的四個(gè)全重吊環(huán)。起吊盤(pán)柜時(shí)， 鋼絲繩與鉛垂線之間的夾角不大于 300。吊運(yùn)采用 8 噸吊車(chē)，使用吊車(chē)前檢查車(chē)況。 盤(pán)柜轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中，有統(tǒng)一指揮， 作好防止盤(pán)柜傾覆的措施。 盤(pán)柜就位后，先對(duì)中間的兩臺(tái)開(kāi)關(guān)柜進(jìn)行水平和垂立校準(zhǔn)，并聯(lián)接好之后向兩側(cè)延伸；妥善保管拆下的后蓋板及電纜槽蓋板，并對(duì)其進(jìn)行編號(hào)；主母線安裝根據(jù)廠家出廠圖的求；保證相序的正確，保證相間和相對(duì)地的安全距離。妥善保管拆下的蓋板和螺釘；主母線緊固后，以扭力扳手檢驗(yàn)螺栓連接情況；根據(jù)編號(hào)，恢復(fù)拆下的后蓋板及電纜槽蓋板。盤(pán)、柜、臺(tái)、箱的接地牢固良好。 盤(pán)柜安裝牢固可靠，排列整齊；其垂直度、水平誤差以及盤(pán)柜面偏差和盤(pán)柜間接縫的允許偏差符合規(guī)定。 盤(pán)、柜的接地線牢固可靠。 盤(pán)、柜的正面及背面各電器、 端子排等標(biāo)明編號(hào)、名稱(chēng)、用途及操作位置，字跡清晰、工整。 安裝完畢后，對(duì)盤(pán)柜進(jìn)行檢查。首先核對(duì)圖紙，查看設(shè)備元件、接線等是否與設(shè)計(jì)相符；檢查柜內(nèi)相序是否正確，柜內(nèi)相序與主變是否相符合。 二、 接地安裝 A 材料選擇 接地裝置用的緊固件均使用鍍鋅制品。其鍍鋅層緊密，外觀無(wú)毛刺、無(wú)銹蝕，并有產(chǎn)品檢驗(yàn)文件。 B 接地母線敷設(shè) 接地母線與母線的連接采用搭接焊方式，其搭接長(zhǎng)度不小于扁鋼寬度的 2 倍，接地母線的焊接使焊接縫平整飽滿，無(wú)夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，進(jìn)行防腐處理，焊后清除藥皮，刷瀝青漆。 接地體安裝好后進(jìn)行 接地電阻測(cè)量。如接地電阻不符合規(guī)定，補(bǔ)加接地板；或采取降低電阻值的措施。 三、 變壓器安裝 （ 一 ） 、安裝前的檢查和保管 (1)設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行以下外觀檢查： 1)油箱及所有附件應(yīng)齊全、無(wú)銹蝕及機(jī)械損傷，密封良好。 2)油箱箱蓋或鐘罩法蘭及封板的聯(lián)接螺栓應(yīng)齊全，緊固良好，無(wú)滲漏；浸人油中運(yùn)輸?shù)母郊溆拖鋺?yīng)無(wú)滲漏。 3)充油套管的油位應(yīng)正常、無(wú)滲漏、瓷體無(wú)損傷。 4)充氣運(yùn)輸?shù)淖儔浩?、電抗器，油箱?yīng)為正壓。 5)裝有沖擊記錄儀的設(shè)備，應(yīng)檢查并記錄設(shè)備在運(yùn)輸和裝卸中的受沖擊情況 。 6）變壓器、電抗器的基礎(chǔ)和外殼必須接地接地引下線及主接地網(wǎng)的連接應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，按地必須可靠。鐵芯和夾件的接地引出套管應(yīng)按規(guī)定接地。套管的接地小套管及電壓抽取裝置不用時(shí)，其抽出端子均應(yīng)可靠接地，備用電流互感器二次端子應(yīng)短接并接地；套管頂部結(jié)構(gòu)的接觸及密封應(yīng)良好。 變壓器、電抗器的接地，直接關(guān)系到設(shè)備和人身的安全，應(yīng)予以重視。 (2)設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后的保管應(yīng)符合以下要求： 1)散熱器 (冷卻器 )、連通管、凈油器等應(yīng)密封。 2)表計(jì)、風(fēng)扇、潛油泵、氣體繼電器、氣道隔板、測(cè)溫裝置以及絕緣材料等，應(yīng)放置于干燥的室內(nèi) 。 3)短尾式套管應(yīng)置于干燥的室內(nèi)，充油式套管臥放時(shí)是否有坡度，及坡度的大小應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。 4)本體、冷卻裝置等，其底部應(yīng)墊高、墊平，不得水淹。 5)浸油運(yùn)輸?shù)母郊?yīng)保持浸油保管，其油箱應(yīng)密封。 6)與本體聯(lián)在一起的附件可不拆下。 (3)對(duì)絕緣油的驗(yàn)收與保管要求應(yīng)符合本節(jié)第三條的要求。 (4)若變壓器、電抗器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后， 3 個(gè)月內(nèi)不能安裝時(shí)，應(yīng)在 1個(gè)月內(nèi)進(jìn)行下列工作： 1)對(duì)帶油的變壓器、電抗器、應(yīng)檢查油箱的密封情況；測(cè)量油的絕緣強(qiáng)度和繞阻絕緣電阻；安裝儲(chǔ)油柜及吸濕器者，注以合格油至規(guī)定油位。對(duì)未裝儲(chǔ)油 柜的情況下，上部抽真空后，充以符合要求的氮?dú)狻? 2)對(duì)充氣運(yùn)輸?shù)淖儔浩鳌㈦娍蛊?、?yīng)安裝儲(chǔ)油柜及吸濕柜，注以合格油至規(guī)定油位；當(dāng)不能及時(shí)注油時(shí)，應(yīng)繼續(xù)充以原相同的氣體，但必須有壓力監(jiān)視裝置，壓力保持為 0． 01— 0． 03Mpa，氣體的露點(diǎn)應(yīng)低于 — 40 度。 (5)設(shè)備在保管期間，應(yīng)經(jīng)常檢查無(wú)滲漏、無(wú)銹油、油位或壓力應(yīng)正常每 6 個(gè)月檢查一次油的絕緣強(qiáng)度，并做好記錄。 (6)對(duì)絕緣油的驗(yàn)收與保管，見(jiàn)本節(jié)三條的要求。 （ 二 ） 、變壓器器身檢查 (1)當(dāng)滿足下列條件之一時(shí)，可不進(jìn)行器身檢查 Qo 1)制造廠規(guī)定可不進(jìn)行器身檢查 ，且合同中明確說(shuō)明者； 2)容量為 1000KVA 以下，運(yùn)輸過(guò)程中無(wú)異常情況者； 3)就地生產(chǎn)僅作短途運(yùn)輸?shù)淖儔浩?，電抗器，如果事先參加了制造廠器身總裝，質(zhì)量符合要求，而且在運(yùn)輸過(guò)程中進(jìn)行了有效監(jiān)督，無(wú)緊急制動(dòng)、劇烈振動(dòng)、沖撞或嚴(yán)重顛簸等異常情況者。 (2)器身檢查可分為：吊罩、吊器身及直接進(jìn)人油箱檢查。器身檢查時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定： 1)周?chē)諝鉁囟炔灰说陀?0 度。為防止結(jié)露，保證器身不受潮，器身溫度不應(yīng)低于周?chē)諝鉁囟?，若低時(shí)應(yīng)將器身加熱。 2)當(dāng)空氣相對(duì)濕度小于 75％時(shí)，器身暴露在空氣中的時(shí)間不得超過(guò) 16h 4)空氣相對(duì)濕度或露空時(shí)間超過(guò)規(guī)定時(shí)，必須采取相應(yīng)的可靠措施，如延長(zhǎng)抽真空和熱油循環(huán)時(shí)間等措施。 5)器身檢查時(shí)，場(chǎng)地四周應(yīng)清潔、防塵；雨雪天或霧天，不應(yīng)在室外進(jìn)行。 (3)鐘罩起吊前，應(yīng)拆除所有與其相連的部件，吊索與鉛垂線的夾角不宜大于 300。必要時(shí)，可采用控制吊梁，起吊過(guò)程中，器身與箱壁不得有碰撞現(xiàn)象。 (4)器身檢查的主要項(xiàng)目和要求應(yīng)符合以下規(guī)定： 1)運(yùn)輸支撐和器身各部位應(yīng)無(wú)移動(dòng)現(xiàn)象，運(yùn)輸用的臨時(shí)防護(hù)裝置及臨時(shí)支撐應(yīng)予拆除，并經(jīng)過(guò)清點(diǎn)作好記錄以備檢查。 2)所有螺栓應(yīng)緊固，并有防松措施；絕緣螺栓應(yīng) 無(wú)損壞，防松綁扎應(yīng)完好。 3)鐵芯檢查： a)鐵芯應(yīng)無(wú)變形，鐵扼與夾件間的絕緣墊應(yīng)良好； b)鐵芯應(yīng)無(wú)多點(diǎn)接地； c)鐵芯外弓 [接地的變壓器，拆開(kāi)接地線后鐵芯對(duì)地絕緣應(yīng)良好； d)打開(kāi)夾件與鐵扼接地片后，鐵扼螺桿與鐵芯、鐵扼與夾件、螺桿與夾件間的絕緣應(yīng)良好； e)當(dāng)鐵扼采用鋼帶綁扎時(shí)，鋼帶對(duì)鐵扼的絕緣應(yīng)良好； f)打開(kāi)鐵芯屏蔽接地引線，檢查屏蔽絕緣應(yīng)良好； g)打開(kāi)夾件與線圈連接片的連線，檢查壓釘絕緣應(yīng)良好； h)鐵芯拉板及鐵軛拉帶應(yīng)緊固，絕緣應(yīng)良好。 4)繞組檢查： a)繞組絕緣層應(yīng)完整，無(wú)缺損、變位現(xiàn) 象； b)各繞組應(yīng)排列整齊，間隙均勻，油路無(wú)堵塞； e)繞組的壓釘應(yīng)緊固