【導讀】分離技術的結合。活性污泥中微生物對原水中有機物進行生物降解，達到去除有機物的目的。物質等，保證優(yōu)質而穩(wěn)定的出水水質。地面積小，僅為傳統(tǒng)工藝的1/3-1/2。出水水質好，可回用。生物處理單元中污泥濃度高，泥齡長，對有機物去除率高。氮磷污染物有較高的去除效果。與傳統(tǒng)工藝相比，膜生物反應器產。生的剩余污泥量少，降低了對剩余污泥處置的費用。藝簡單、體積小、運行管理方便、易于實現(xiàn)自動控制。生物反應器的商業(yè)應用也超過20年。膜生物反應器最先用于微生物發(fā)酵工業(yè)。在廢水處理領域中的應。值，膜技術在北美、歐洲以及日本得到長足的發(fā)展。反應器的研究有了較快的進展。法國、美國、澳大利亞等國對膜生物反應器的研究也。使膜生物反應器的研究內容更加全面而深入，為90. 占有重要的位置。目前，由于國外的膜生物反應器研制成本較高，入運行或在建的MBR系統(tǒng)已超過2500套。的標準可供此次編制標準參考。清華大學研究了平板超濾組件、無機陶瓷膜組件與活性

　　

【正文】 地面積 ,節(jié)省土建投資。 利于硝化細菌的截留和繁殖 ,系統(tǒng)硝化效率高。通過運行方式的改變亦可有脫氨和除磷功能。 由于泥齡可以非常長 ,從而大大提高難降解有機物的降解效率。 反應器在高容積負荷、低污泥負荷、長泥齡下運行 ,剩余污泥產量極低 ,由于泥齡可無限長 ,理論上可實現(xiàn)零污泥排放。 系統(tǒng)實現(xiàn) PLC 控制 ,操作管理方便 工藝設計 在常 規(guī)的水處理工藝中，廢水中的污染物約有 2/3 被轉化為新生的生物量（污泥）。因為這些新生的生物量也是一種潛在的污染源，所以在傳統(tǒng)的水處理工藝中污泥的分離過程與降解過程具有同樣重要的地位。 在傳統(tǒng)的處理工藝中，污泥分離是以重力分離形式來實現(xiàn)的，因此反應器混合液污泥容積指數（ SVI）在設計和運行控制過程中占有很重要的地位。 系統(tǒng)的工藝配置 MBR 系統(tǒng)可以省去活性污泥法中的初沉池。但是，進入到 MBR 反應器的固體顆粒會聚集在膜纖維之間。過量的積累將導致斷絲的情況發(fā)生使整個系統(tǒng)的正常運行受 到影響。因為目前膜組件的造價占整個工程投資的比例較大，所以在 MBR 系統(tǒng)的設計過程中應該對預處理單元進行合理的配置。 此外， MBR 處理工藝中污泥停留時間較長，隨著運行時間延長污泥活性下降明顯。污泥中的非活性物質在反應器中的積累不但對微生物的活性產生抑制使污泥老化，而且這些非活性物質還會在膜表面沉積導致膜通量降低，給反應器的穩(wěn)定運行帶來麻煩。另外，從固液分離的角度而言，膜單元可以取代二沉池，但是它卻很難實現(xiàn)剩余污泥分離這一功能。在傳統(tǒng)活性污泥法中二沉池污泥含水率在 %（相當于 20g/l），曝氣池混 合液污泥濃度在 2500～ 4500mg/l 之間。而 MBR混合液的污泥濃度在 6000～ 12021mg/l 之間。另外， MBR 混合液的沉降性能遠不如活性污泥法中曝氣池混合液的沉降性能好。目前，尚無一種現(xiàn)成的適合于處理 MBR 剩余污泥的方法。 磷的去除 在 MBR 系統(tǒng)中污泥的分離過程是靠膜材料截留來實現(xiàn)的，因此MBR 工藝與活性污泥法有很大的不同：其一是在傳統(tǒng)活性污泥法中污泥的回流量通常為進水流量的 ～ 倍，而在 MBR 處理工藝中為了保證膜材料的分離性能回流量通常是進水流量的 2～ 4 倍。 其 二是在傳統(tǒng)活性污泥法中回流污泥的溶解氧濃度很低，而在MBR 處理工藝中回流混合液的溶解氧濃度在 2～ 4mg/l 之間。 MBR系統(tǒng)可以很方便的提高系統(tǒng)的污泥齡同時還可以為前置反硝化提供兼氧的環(huán)境，所以 MBR 系統(tǒng)具有很好的脫氮效果，而在 MBR 除磷的過程中則必須要合理的配置厭氧、兼氧和好氧過程或者采用化學處理的方式。 生物除磷是通過厭氧放磷、好氧過量吸磷以及含有磷元素的剩余污泥排除這樣幾個過程來實現(xiàn)的。在 MBR 系統(tǒng)中回流的是反應器混合液而不是像活性污泥法那樣回流的是二沉池沉淀污泥。由于混合液溶解氧濃度 較高采用一般布置形式的 MBR 處理工藝中厭氧放磷效果不理想。因此為了取得理想的除磷效果就要借助于化學除磷方式。 化學除磷是依靠投加化學藥劑（鐵鹽、鋁鹽、石灰等）與混合液中的磷酸鹽形成難溶性的沉淀類物質并以剩余污泥的形式排出系統(tǒng)。值得注意的是，在采用化學除磷的 MBR 處理系統(tǒng)中必須注意化學藥劑的投放點以避免所生成的難溶鹽在膜材料表面的沉積。 在 MBR 反應器中為了保證膜材料的通量就應該避免磷的難溶鹽的生成以及沉淀過程和膜分離過程在同一個空間內進行。因此采用化學除磷就要對反應器進行合理、科學的布置。 5 傳統(tǒng) MBR膜生物反應器與改進型 MBR 膜生物反應器 傳統(tǒng) MBR 膜生物反應器分為分置式和一體式兩種，在對普通的MBR 膜生物反應器進行改進的基礎上，改進型 MBR 膜生物反應器的主要部件有 MBR 膜組件和生物反應器。 由導流板分成生物降解區(qū)和膜濾出水區(qū)兩部分，由于導流板的作用，進入膜濾出水區(qū)的活性污泥濃度很低，在提高生物降解區(qū)污泥濃度的同時，大大減輕了膜污染，可明顯延長膜的清洗周期。 生物降解區(qū)為復合式，即兼有固定培養(yǎng) (生物膜 )和懸浮培養(yǎng) (活性污泥 )生物反應器的特點，研究表明，相比單純的活 性污泥法 MBR和生物膜 MBR 污水處理，復合式 MBR 膜生物反應器的性能更佳。微濾膜，孔徑 m，直接懸掛于膜濾出水區(qū)。原污水經毛發(fā)過濾器過濾后，進入高位水箱，再經流量計進入生物降解區(qū)，有機物在這里被微生物分解，混合液經導流板進入膜濾出水區(qū)，在真空泵的抽吸作用下經膜過濾后進入出水槽，濃縮液可經底部連通管返回生物降解區(qū)，形成回流，底部采用曝氣器曝氣。 MBR相比，改進型 MBR 在結構上具有如下特點： 與一體式 MBR 相比， MBR 膜組件相對獨立于 MBR 膜生物反應器，位于膜濾出水區(qū)，而一體式 MBR 膜組件直接懸掛于 MBR 膜生物反應器中，相同之處在于水均通過負壓抽吸從膜單元外表進入中空纖維引出，底部曝氣以減輕膜污染。 與分置式 MBR 相比， MBR 膜組件與 MBR 膜生物反應器之間無需泵和管線連接，相同之處在于 MBR 膜組件相對獨立于生物反應器， MBR膜污染減輕。 MBR膜生物反應器的主要優(yōu)點是： 較一體式 MBR 膜污染大為減輕，而較分置式 MBR 的結構緊湊，體積小，工作壓力小，無水循環(huán)，節(jié)能 。 處理對象不同。一體式 MBR 和分置式 MBR 的膜組件處理的是生物反應器中經生物降解的完全 混合液，而改進型 MBR 膜組件處理的是經導流板預澄清的料液， SS 濃度降低，有利于在不增加能耗的情況下減輕膜污染。除生物降解區(qū)外，膜濾出水區(qū)也需少量曝氣 (前者是為微生物提供好氧環(huán)境，后者是為了減輕膜污染 )，因此該設備的具體能耗需進一步的試驗研究。 6 膜污染 MBR 工藝有傳統(tǒng)工藝所無法比擬的優(yōu)點 , 但也存在較難克服的問題。首先如何防止膜污染 , 是國內外研究者面臨的主要問題。諸多研究表明 , 生物細胞的胞外聚合物 EPS(Extracelluar Polymers) 是膜污染的重要因素 , 因為 EPS 在污泥混 合液中的累積可引起混合液粘度的增加以及膜過濾阻力的增加。膜污染現(xiàn)象非常復雜 , 它取決于濃度、溫度、 pH 值、離子強度、氫健、偶極間作用力等物理和化學參數。研究表明，好氧 MBR 數量占絕對多數的生物絮體對膜污染起主導作用 。 而厭氧 MBR 則歸結于有機質在膜面的吸附、難溶無機物在膜表面的沉積以及微生物細胞在膜面的粘附。其實 , 膜污染在 MBR 工藝中是非常復雜、難控制的 , 它是 MBR 工藝實用化的主要問題。