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正文內(nèi)容

uasb反應(yīng)器的設(shè)計-資料下載頁

2025-08-12 20:36本頁面

【導(dǎo)讀】厭氧處理已經(jīng)成功地應(yīng)用于各種高、中濃度的工業(yè)廢水處理中。硫酸鹽的味精廢水在處理上仍有一定的難度。在厭氧處理領(lǐng)域應(yīng)用最為廣泛的是。UASB反應(yīng)器,所以本文重點討論UASB反應(yīng)器的設(shè)計方法。集、處理和利用)、好氧后處理和污泥處理等部分,可以用圖1所示的流程表示。養(yǎng)鹽和pH調(diào)控系統(tǒng)。格柵和沉砂池的目的是去除粗大固體物和無機(jī)的可沉固體,這對對于保護(hù)各種類型厭氧反應(yīng)器的布水管免于堵塞是必需的。減少最終將導(dǎo)致系統(tǒng)完全失效。寸的調(diào)節(jié)池,對水質(zhì)、水量的調(diào)節(jié)是厭氧反應(yīng)穩(wěn)定運行的保證。加酸、堿和藥劑,通過調(diào)節(jié)池水力或機(jī)械攪拌達(dá)中和作用。為達(dá)到完全酸化后,污水pH會下降,需采用投藥調(diào)整pH值。完全酸化對UASB反應(yīng)器的顆粒過程有不利的影響。4)在調(diào)節(jié)池中取得部分酸化效果可以通過調(diào)節(jié)池的合理設(shè)計取得。對某種特定廢水,反應(yīng)器的容積負(fù)荷一般應(yīng)通過試驗確定。15m×40m的反應(yīng)器周長相差10%,這意味著建筑費用要增加10%。

  

【正文】 :對講機(jī) 8 臺; : 3 臺( DN100); :兩臺(每臺 4000L); :四套; ; 。 十 、培菌具體操作 反應(yīng)池及二沉池編號示意圖 第一階段: 1反應(yīng)池北池和 2反應(yīng)池南池活性污泥培養(yǎng) 通過污泥泵(一臺)把將一、二期廠區(qū)活性污泥菌種抽至泥漿運輸車內(nèi)(兩臺)分別運至 1反應(yīng)池南池和 2反應(yīng)池北旁邊,再用泵(每池一臺污泥泵,共二臺泵)抽入池內(nèi)。 具體操 作步驟如下: ( 1)啟高位進(jìn)水井總進(jìn)水閥和東、西配水總閥。 ( 2)開啟格柵渠道 1~4進(jìn)水閥、關(guān)閉兩個超越閥,并把四個出水可調(diào)堰門調(diào)至最低位。 ( 3)開啟 1反應(yīng)池北池和 2反應(yīng)池南池所有進(jìn)水閥,關(guān)閉和 1反應(yīng)池北池和 2反應(yīng)池南池的超越閥門,關(guān)閉 1反應(yīng)池南池和 2反應(yīng)池北池所有進(jìn)水閥門及超越閥門。 ( 4)將 1反應(yīng)池北池和 2反應(yīng)池南池的出水可調(diào)堰門調(diào)至最低位。 ( 5)開啟配水井 4二沉池進(jìn)水閥和出泥閥,關(guān)閉 6二沉池進(jìn)水閥和出泥閥。 ( 6)開啟廠外泵 站水泵向廠區(qū)送水,此時開啟轉(zhuǎn)鼓格柵和沉砂系統(tǒng)設(shè)備,污水經(jīng)格柵和沉砂池后進(jìn)入 1反應(yīng)池北池和 2反應(yīng)池南池。 ( 7)當(dāng)污水淹沒曝氣管后,開啟一臺鼓風(fēng)機(jī)并逐漸打開 1反應(yīng)池北池和 2反應(yīng)池南池的各段氣閥,然后開始將菌種泵入池內(nèi),調(diào)節(jié)曝氣量使污泥能充分?jǐn)嚢杼幱趹腋顟B(tài)即可。 ( 8)檢查攪拌器安裝尺寸,并逐臺開啟攪拌器,進(jìn)行空載試驗,檢查攪拌器空載運行情況; ( 9)水淹沒攪拌器后,開啟所有攪拌器進(jìn)行攪拌。 ( 10)當(dāng)污水水位上升將至出水堰高度時,關(guān)閉廠外泵站污水泵停止向廠區(qū)供水并繼續(xù)投加菌種,調(diào)節(jié)曝 氣量,進(jìn)入靜態(tài)悶曝直到菌種投加完畢。 ( 11)菌種投加完畢后,靜態(tài)悶曝 12 小時,然后再次啟動廠外泵站污水泵向廠區(qū)供水,進(jìn)入間歇換水階段。間歇換水量每次為反應(yīng)池水量的一半約 2 萬m3,保持每小時流量 4000m3, ,每隔 5 小時開啟(關(guān)閉)水泵。 ( 12)污水流進(jìn) 2二沉池后,開動刮泥機(jī)通過排泥閥將污泥回流至污泥回流泵房,并視泥面液位開啟污泥回流泵,將沉淀后的污泥輸送回反應(yīng)池內(nèi)。 ( 13)檢查混合液回流泵和污泥回流泵安裝尺寸、支撐情況、軸承潤滑情況; ( 14)檢查管路閥門設(shè)置是否合適,供 配電 系統(tǒng)是否完好; ( 15)間歇換水方式持續(xù)約 20 天,通過測試污泥沉降比如 SV> 15,則可進(jìn)入連續(xù)換水階段。廠外泵站污水泵連續(xù)向廠區(qū)供水,流量控制為 5 萬噸 /天。曝氣量控制為 DO=1~2mg/l,直到 1反應(yīng)池南池活性污泥成熟, MLSS達(dá)到 3500mg/l后進(jìn)入下一階段。 第二階段: 1反應(yīng)池南池和 2反應(yīng)池北池的活性污泥培養(yǎng) 因 2反應(yīng)池南、北池污泥回流泵房因污泥回 流渠而連通,故 1反應(yīng)池南池培菌時可直接用南池的污泥回流泵將北池的成熟活性污泥菌種投加進(jìn)南池內(nèi), 2反應(yīng)池北池培菌時可直接用北池的污泥回流泵將南池的成熟活性污泥菌種投加進(jìn)北池內(nèi)。 具體操作步驟: ( 1)開啟 1反應(yīng)池南池和 2反應(yīng)池北池的所有進(jìn)水閥,將 1反應(yīng)池南池和 2反應(yīng)池北池的出水可調(diào)堰門調(diào)至最低位。 ( 2)廠外泵站加開一臺污水泵向廠內(nèi)供水。 ( 3)當(dāng)污水淹沒曝氣管后,啟動污泥回流泵,將活性污泥菌種用回流泵投加進(jìn)需培菌的反應(yīng)池內(nèi)。 ( 4)加開一臺鼓風(fēng)機(jī)并逐漸打開各段氣閥,調(diào)節(jié) 曝氣量使污泥能充分?jǐn)嚢杼幱趹腋顟B(tài)即可。 ( 5)當(dāng)污水淹沒攪拌器槳葉后,開啟所有攪拌器進(jìn)行攪拌。 ( 6)當(dāng)污水水位上升至出水堰高度時,開啟配水井 6二沉池進(jìn)水閥和出泥閥。 ( 7)當(dāng)污水流進(jìn) 6二沉池并淹沒刮泥機(jī)轉(zhuǎn)動臂后,啟動 6刮泥機(jī)。 ( 8)當(dāng) 3二沉池水位上升至出水堰高度時,視 1反應(yīng)池南池污泥液面情況加開一臺污泥回流泵加速將菌種回流進(jìn)南池。當(dāng) 6二沉池水位上升至出水堰高度時,視 2反應(yīng)池北池污泥液面情況加開一臺污泥回流泵 加速將菌種回流進(jìn)北池。 ( 9)通過調(diào)節(jié) 1反應(yīng)池南、北池及三個二沉池的進(jìn)配水閥門、污泥回流泵數(shù)量和各段曝氣量,保持穩(wěn)定運行直至南、北池污泥均成熟,測試沉降比 SV>15, MLSS > 3500mg/l 后進(jìn)入下一階段。 第三階段: 穩(wěn)定運行階段 本階段主要工作如下: ( 1)因上一階段已完成培菌工作,本階段各池根據(jù)工藝實際情況排放剩余污泥。 ( 2)調(diào)節(jié)各池進(jìn)水閥、配水閥、氣閥和污泥回流泵,保持各池均衡、穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。 ( 3)開啟 2反應(yīng)池污水回流閥并啟動污水回流泵。 ( 4)在化驗分 析數(shù)據(jù)指導(dǎo)下,開始對除磷脫氮效果進(jìn)行測試,逐步保證出水五大指標(biāo)合格。 十一、試運行保障措施 ( 1)指揮小組
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