【導(dǎo)讀】要求、專業(yè)技能的要求、現(xiàn)場急救知識的要求、消防知識的要求等。未進行安全教育培訓(xùn)進入現(xiàn)場而造成人身傷害。特種作業(yè)工作人員不能做到持證上崗而造成人身傷害。工作人員不熟悉可燃物品特性而引起火災(zāi)造成人身傷害。運行中清掃、擦拭和潤滑機器的旋轉(zhuǎn)和移動部分而造成人身傷害?？拷蜷L時間停留在可能受到燙傷的地方而造成人身傷害。工作人員違反"兩票"管理制度而造成人身傷害。工作人員不辦理動火工作票或動火防范措施不當(dāng)而造成人身傷害。在容器內(nèi)由于監(jiān)護不到位、工作結(jié)束后檢查不到位而造成人身傷害。要求的人員,經(jīng)醫(yī)生鑒定和有關(guān)部門批準(zhǔn)，應(yīng)調(diào)換其他工作。作業(yè)病癥的人員,不準(zhǔn)參加高處作業(yè)。有有關(guān)政府行政管理部門頒發(fā)的資格證書，方可安排上崗。產(chǎn)工作；嚴(yán)禁無證人員從事特殊作業(yè)。在高空工作，搶救時必須注意防止高空墜落。中毒、窒息，并防止引起爆炸。求和安全工器具、電動工器具、起重機械工器具等各類工器具的安全操作規(guī)定，

　　

【正文】 下的電氣工具 ， 否則使用 E 類 ( 結(jié)構(gòu)符號為 0) 工具 ， 裝設(shè)額定動作電流不大于 15mA 、動作時間不大于 的漏電 保護器 ， 且應(yīng)設(shè)專人在外不間斷地監(jiān)護。漏電保護器、電源連接器和控制箱等應(yīng)放在容器外面。 3） 電源線不準(zhǔn)接觸高溫管道或其他熱體 ， 不能放在濕地上 ， 并避免載重車輛和重物壓在電線上。 4） 臨時電源線要架空敷設(shè)整齊 ， 固定牢靠。因客觀條件限制而必須放在地面的電源線必須采取防止車輛、重物擠壓的可靠措施。 5） 電源開關(guān)外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部分外露時 ， 應(yīng)立即找電工修好 ， 否則不準(zhǔn)使用。 6） 現(xiàn)場檢修配電箱、照明電源箱、臨時施工電源箱必須符合 規(guī)定要求 ， 專人負(fù)責(zé)管理。電源接線、拆線須由專業(yè)電工負(fù)責(zé)。 7） 油區(qū)的一切電氣設(shè)施 ( 如斷路器、隔離開關(guān)、照明燈、電動機、電鈴、自啟動儀表觸點等 ) 均為防爆型。電力線路必須是暗線或電纜 ， 不準(zhǔn)有架空線。油區(qū)內(nèi)的一切電氣設(shè)備的維修必須停電 進行。 8） 制氫室和機組的供氫站應(yīng)采用防爆型電氣裝置。所有電氣設(shè)備的運行維護及檢修工作 ， 應(yīng)遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程 ( 發(fā)電廠和變電所電氣部分 ) 》的有關(guān)規(guī)定。 （ 24） 防止燃油區(qū)工作場所檢修用臨時動力和照明電線不符合規(guī)定造成人身傷害的措施 ： 1） 電源應(yīng)設(shè)在油區(qū)外面。 2） 橫過通道的電線 ， 應(yīng)有防止 被扎斷的措施。 3） 全部動力線或照明線均有可靠的絕緣及防爆性能。 4） 禁止把臨時電線跨越或架設(shè)在有油或熱體管道的設(shè)備上。 5） 禁止把臨時電線引人未經(jīng)可靠地沖洗、隔絕和通風(fēng)的容器內(nèi)部。 6） 用手電筒照明時應(yīng)使用塑料電筒。 7） 所有臨時電線在檢修工作結(jié)束后 ， 應(yīng)立即拆除。 （ 25） 防止燃油區(qū)工作場所的安全設(shè)施配置不規(guī)范不齊全、不遵守燃油區(qū)工作場所管理制度、油泵房內(nèi)通風(fēng)不好等不符合規(guī)定而造成人身傷害的措施 ： 1） 油區(qū)周圍必須設(shè)置圍墻 ， 其高度不低于 2m, 并設(shè)置有 嚴(yán)禁煙火 等明顯的標(biāo)志牌。 2） 油區(qū)內(nèi)動火要辦理動火工作票。 3） 油區(qū)必須制定油區(qū) 出入制度。進入油區(qū)應(yīng)登記 ， 交出火種 ， 不準(zhǔn)穿釘有鐵掌的鞋子。 4） 油區(qū)內(nèi)應(yīng)保持清潔 ， 元雜草 ， 無油污 ， 不準(zhǔn)儲存其他易燃物品和堆放雜物 ， 不準(zhǔn)搭建臨時建筑。 5） 油區(qū)內(nèi)應(yīng)有符合消防要求的消防設(shè)施 ， 必須備有足夠的消防器材 ， 并經(jīng)常處于完好的備用狀態(tài)。油區(qū)周圍必須有消防車行駛的通道 ， 并經(jīng)常保持暢通。 6） 卸油區(qū)及油灌區(qū)必須有避雷裝置和接地裝置。油罐接地線與電氣設(shè)備接地線應(yīng)分別裝設(shè)。輸油管路有明顯的接地點。 7） 油區(qū)的一切電氣設(shè)施 ( 如斷路器、隔離開關(guān)、照明燈、電動機、電鈴、自啟動儀表觸點等 ) 均應(yīng)為防爆型。電力線路必須是暗線或電纜 ， 不準(zhǔn)有架空線。 8） 油區(qū)內(nèi)一切電氣設(shè)備的維修必須停電進行。 的油區(qū)內(nèi)系統(tǒng)設(shè)備運行操作應(yīng)使用銅制工具或?qū)Ｓ梅辣ぞ摺Ｓ蛥^(qū)檢修應(yīng)盡量使用有色金屬制成的工具 ， 否則必須采取防止產(chǎn)生火花的措施。 9） 油泵房應(yīng)保持良好的通風(fēng) ， 及時排除可燃氣體。 （ 26） 防止井下和溝內(nèi)工作時 ， 工作前未仔細檢查、安全隔離措施不到位、溫度高、周圍區(qū)域未設(shè)置安全隔離防護等措施不當(dāng)造成人身傷害的措施 ： 1） 開始工作前 ， 工作負(fù)責(zé)人必須檢查電纜溝、疏水溝、下水道和井下等地點是否安全 ， 通風(fēng)是否良好 ， 并檢查有無瓦斯或其他有害氣體 ( 應(yīng)用小動物、儀器、或礦燈檢查 ， 不準(zhǔn)用明 火檢查 ) 。 2） 進入疏水溝、下水道和井下進行檢修工作前必須采取措施 ， 防止蒸汽或水在檢修期間流入工作地點。有關(guān)的汽水門應(yīng)關(guān)嚴(yán)、上鎖并掛警告牌。 3） 溝道內(nèi)或井下的溫度超過 50 ℃時 ， 不準(zhǔn)工作 ； 溫度在 40~50 ℃時 ， 應(yīng)根據(jù)身體條件輪流工 作和休息 ； 若有必要在 50 ℃以上進行短時間的工作時 ，應(yīng)制定具體的安全措施 ， 并經(jīng)主管生產(chǎn)的 領(lǐng)導(dǎo) ( 總工程師 ) 批準(zhǔn)。 4） 井下和溝內(nèi)工作時 ， 地面必須有 1 人擔(dān)任監(jiān)護。 5） 井下和溝內(nèi)工作時 ， 周圍用臨時遮欄圍護 ， 設(shè)置明顯的警告標(biāo)志。夜間施工要設(shè)置安全警告用的紅燈。 （ 27） 防止鍋爐吹管 、安全閥試驗檢驗或轉(zhuǎn)動機械等工作區(qū)域因噪聲超標(biāo)未采取防護措施而造 成人身危害的措施 ： 對工作人員加強個體防護 ， 在鍋爐吹管、安全閥試驗檢驗或轉(zhuǎn)動機械噪聲超標(biāo) 等現(xiàn)場工作時要配帶耳塞或耳罩、防護棉、隔音罩、頭盔等防護用品 ， 以減輕噪聲對人體的危害。 （ 28） 防止化學(xué)工作區(qū)域未配備必要的急救用防護用品造成人身傷害的措施 ： 1） 化驗室內(nèi)應(yīng)有自來水 ， 通風(fēng)設(shè)備 ， 消防器材 ， 急救箱 ， 急救酸、堿傷害時中和用的溶液以及毛巾、肥皂等物品。 2） 在進行酸、堿類工作的地點 ， 應(yīng)備有自來水、毛巾、藥棉及急救時中和用的溶液。 （ 29） 防止在有毒性、易燃或有易爆的藥 品的區(qū)域藥品存放不當(dāng)、保管不好而造成人身傷害的措施 ： 1） 凡有毒性、易燃或有易爆的藥品不準(zhǔn)放在化驗室的架子上 ， 應(yīng)儲放在隔離的房間和柜內(nèi)或遠離廠房的地方 ， 并有專人負(fù)責(zé)保管。 2） 易爆物品、劇毒物品應(yīng)有兩把鎖 ， 鑰匙分別由兩人保管。 3） 使用和報廢藥品應(yīng)有嚴(yán)格的管理制度。 4） 對有揮發(fā)性的藥品應(yīng)存放在專門的柜內(nèi)。 （ 30） 防止在制氫室內(nèi)和其他裝有氫氣的設(shè)備附近區(qū)域 ， 安全設(shè)施設(shè)置不符合規(guī)定、放置易燃易爆物品、未經(jīng)許可動火作業(yè)等造成人身傷害的措施 ： 1） 制氫室內(nèi)和其他裝有氫氣的設(shè)備附近 ， 均必須嚴(yán)禁煙火 ， 嚴(yán)禁放置易燃易爆物品 ， 并應(yīng)設(shè) 嚴(yán)禁煙火 標(biāo)志牌。 2） 儲氫罐周圍 ( 一般在 10m 以內(nèi) ) 應(yīng)設(shè)有圍欄 ， 在制氫室中和發(fā)電機附近 ， 應(yīng)備有必要的消防設(shè)備。 3） 制氫室內(nèi)應(yīng)備有橡膠手套和防護眼鏡 ， 還應(yīng)備有稀棚酸溶液。 4） 禁止與工作無關(guān)的人員進入制氫室。工作人員不準(zhǔn)穿有釘子的鞋。 5） 禁止在制氫室中或氫冷發(fā)電機與儲氫罐近旁進行明火作業(yè)或做能產(chǎn)生火花的工作。如必須在氫氣管道附近進行焊接或者點火的工作 ， 應(yīng)事先經(jīng)過氫量測定 ， 證實工作區(qū)域內(nèi)空氣中含氫量小 于 3% 并經(jīng)過廠主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo) ( 總工程師 ) 批準(zhǔn)后方可工作。 6） 制氫室和機組的供氫站應(yīng)采用防爆型電氣裝置 ， 并 采用木質(zhì)門窗 ， 門應(yīng)向外開 ， 室外還應(yīng)裝防雷裝置。 （ 31） 防止在電氣焊工作附近區(qū)域儲有易燃易爆物品、金屬熔渣飛濺、特殊場所焊接措施不當(dāng)、現(xiàn)場殘留火種、氧氣瓶和乙 炔 瓶放置不符規(guī)定而造成人身傷害的措施 ： 1） 禁止在儲有易燃易爆物品的房間內(nèi)進行焊接。在易燃易爆材料附近進行焊接時 ， 其最小水平距離不得小于 5m, 并根據(jù)現(xiàn)場情況采取安全可靠的措施 ( 如用圍屏或石棉布遮蓋 ) 。 2） 禁止在裝有易燃物品的容器上或在油漆未干的結(jié)構(gòu)上或其他物體上進行焊接。 3） 在可能引起火災(zāi)的場所進行焊接工作時 ， 工作現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的滅火器材。 4） 對于存有殘余油 脂或可燃液體的容器 ， 必須打開蓋子 ， 清理干凈 ； 對存有殘余易燃易爆物品的容器或管道 ， 應(yīng)用水蒸汽或用熱堿水沖洗干凈 ， 并將其蓋口或封口打開 ， 方可準(zhǔn)許焊接。 5） 進行焊接工作時 ， 必須鋪設(shè)高溫石棉布等以防止金屬熔渣飛濺、掉落 ，并采取防止?fàn)C傷、觸電、爆炸等措施。焊接人員離開現(xiàn)場前 ， 必須進行檢查 ， 確保現(xiàn)場不殘留任何火種。 6） 在容器內(nèi)工作 ， 應(yīng)做好防止觸電措施。 7） 在密閉容器內(nèi) ， 不準(zhǔn)同時進行電焊及氣焊工作。 8） 使用中的氧氣瓶和乙 炔 瓶應(yīng)垂直放置并固定起來 ， 氧氣瓶和乙 炔 瓶的距離不得小于 8m 。 9） 電焊工離開工作場所 ， 必須切斷電源。 （ 32） 防止在高 處作業(yè)區(qū)域未搭設(shè)腳手架或采取防止墜落措施、下面未設(shè)置圍欄和隔離帶、交叉作業(yè)時中間隔層未設(shè)置防護而造成人身傷害的措施 ： 1） 高處作業(yè)均須先搭設(shè)腳手架或采取防止墜落措施 ， 方可進行。 2） 高處作業(yè)時下面應(yīng)拉好圍欄 ， 設(shè)置隔離帶 ， 禁止無關(guān)人員停留或通行。 3） 在腳手架周圍設(shè)置臨時防護遮欄 ， 并在遮欄四周外側(cè)配置 當(dāng)心墜落 標(biāo)志牌。 4） 冬季腳手板上積雪或積冰 ， 工作前 ， 首先清理腳手板上的冰雪 ， 并撒上沙子、鋸末或爐灰 , 防止工作人員滑跌。 5） 禁止交叉作業(yè) ， 特殊情況必須交叉作業(yè)時 ， 中間隔層必須搭設(shè)牢固可靠的防護隔板或護網(wǎng)。 （ 33） 防止在起 重作業(yè)區(qū)域有障礙物、與周圍設(shè)施安全距離不夠、工作人員被砸傷碰傷而造成人身傷害的措施 ： 1） 清除工作范圍內(nèi)的障礙物。 2） 禁止與工作無關(guān)人員在起重工作區(qū)域內(nèi)行走或停留。起重機正在吊物時 ， 任何人不準(zhǔn)在吊桿和吊物下停留或行走。 3） 起吊時 ， 注意檢查周圍設(shè)備、設(shè)施與起重機械之間的安全距離 ， 避免被誤碰而損壞。 （ 34） 防止在大風(fēng)、雨雪天、低溫、霧天等惡劣天氣情況下工作造成人身傷害的措施 ： 1） 風(fēng)力超過 5 級時禁止露天進行氣焊或氣割。但風(fēng)力在 5 級以下 3 級以上進行露天焊接或氣割時 ， 必須搭設(shè)防風(fēng)屏以防火星飛濺引起火災(zāi)。 2） 下雨雪時 ， 不可露 天進行焊接或切割工作。如必須進行焊接時 ， 應(yīng)采取防雨雪的措施。 3） 冬季在低于一 10 ℃進行露天高處作業(yè)時 ， 必要時應(yīng)該在施工區(qū)附近設(shè)有取暖的休息場所。 4） 遇 6 級及以上的大風(fēng)及暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣 ， 應(yīng)停止露天高處作業(yè)。 5） 遇有 6 級以上大風(fēng)時 ， 禁止露天進行起重作業(yè)。 6） 遇有大霧、照明不足、指揮人員看不清各工作地點或起重駕駛?cè)藛T看不見指揮人員時 ， 不 準(zhǔn)進行起重工作。 7） 雷電時 ， 禁止進行電氣倒閘操作。 8） 根據(jù)季節(jié)特點 ， 做好防臺風(fēng)、防風(fēng)暴潮、防汛、防凍、防暑降溫的措施 ，避免人身傷害、設(shè)備損壞。 （ 35） 防止進入放射性、高輻射工 作區(qū)域未穿戴專用防護服裝、未做好隔離措施、元關(guān)人員靠近、監(jiān)護不當(dāng)?shù)仍斐扇松韨Φ拇胧?： 1） 特殊工作人員持證上崗。 2） 穿戴專用防護服裝 ， 盡可能避免長時間工作。 3） 放射性、高輻射的危險工作區(qū)域應(yīng)做好隔離 ， 設(shè)置明顯警告標(biāo)志。 4） 現(xiàn)場專人負(fù)責(zé)監(jiān)護。無關(guān)人員應(yīng)遠離 ， 不得隨意進入危險區(qū)域。 防設(shè)備損害方面的措施 ： 詳見 。 4 工作票辦理 熱力機械工作票辦理 項目簡述 該項目所涉及的主要內(nèi)容 ： 未辦票作業(yè)、填票內(nèi)容不正確、措施執(zhí)行不正確、未辦理票延期等?，F(xiàn)以汽機專業(yè)熱力機械工作票辦理為例進行敘述 ， 其他檢修專業(yè)可參照執(zhí)行。 潛在風(fēng)險 人身傷害方面 （ 1） 觸電 ： 未斷開相關(guān)設(shè)備電源時 ， 誤操作發(fā)生人身觸電。 （ 2） 外力 ： 未隔斷相關(guān)設(shè)備與運行設(shè)備聯(lián)系的熱力系統(tǒng) ， 誤操作發(fā)生人身傷害。 設(shè)備損壞方面 （ 1） 未辦票作業(yè) ， 誤操作發(fā)生設(shè)備損壞。 （ 2） 填票內(nèi)容不正確 ， 誤操作發(fā)生設(shè)備損壞。 （ 3） 安全措施執(zhí)行不正確 ， 誤操作發(fā)生設(shè)備損壞。 （ 4） 未辦理工作票延期 ， 誤操作發(fā)生設(shè)備損壞。 防范措施 防止人身傷害方面的措施 （ 1） 防止觸電的措施 ： 對生產(chǎn)設(shè)備、系統(tǒng)進行消壓、吹掃等任何一項檢修工作 ， 要求生產(chǎn)設(shè) 備、系統(tǒng)停止運行或退出備用時 ， 按《電業(yè)安全工作規(guī)程 ( 熱力和機械部分 ) 》規(guī)定 ， 必須辦理熱 力機械工作票 ， 同時斷開相關(guān)設(shè)備電源。 （ 2） 防止外力傷害的措施 ： 對生產(chǎn)設(shè)備、系統(tǒng)進行消壓、吹掃等任何一項檢修工作 ， 要求生產(chǎn) 設(shè)備、系統(tǒng)停止運行或退出備用時 ， 按《電業(yè)安全工作規(guī)程 ( 熱力和機械部分 ) 》規(guī)定 ， 必須辦理 熱力機械工作票 ， 同時隔斷相關(guān)設(shè)備與運行設(shè)備聯(lián)系的熱力系統(tǒng)。 防止設(shè)備損害方面的措施 （ 1） 防止未辦票作業(yè) ， 誤操作造成設(shè)備損壞的措施 ： 1） 對生產(chǎn)設(shè)備、系統(tǒng)進行消壓、吹掃等任何一項檢修工作 ， 要求生產(chǎn)設(shè)各、系統(tǒng)停止運行或退出備用時 ， 按《電業(yè)安全工作規(guī)程 ( 熱力和機械部分 ) 》規(guī)定 ， 必須辦 理熱力機械工作票 ， 斷開 相關(guān)設(shè)備電源 ， 隔斷相關(guān)設(shè)備與運行設(shè)備聯(lián)系的熱力系統(tǒng)。 2） 需要運行值班人員在運行方式、操作調(diào)整上采取保障人身、設(shè)備運行安全措施的工作 ， 必須辦理熱力機械工作票。 3） 同一車間有兩個及以上班組在同一個設(shè)備系統(tǒng)、同一安全措施范圍內(nèi) ( 或班組之間安全措 施范圍有交叉 ) 進行檢修工作時 ， 一般應(yīng)由車間簽發(fā)一張總的工作票 ， 并指定一名工作負(fù)責(zé)人統(tǒng)一 辦理工作許可和工作終結(jié)手續(xù) ， 協(xié)調(diào)各班組間工作的正確配合。各個工作負(fù)責(zé)人仍應(yīng)對其工作范圍內(nèi)的安全負(fù)責(zé)。 4） 一個班組在同一個設(shè)備系統(tǒng)上依次進行同類型的設(shè)備檢修工作 ， 如全部安全措施不能在工作開始前一次完成 ， 應(yīng)分別辦理工作票。 5） 在生產(chǎn)現(xiàn)場禁火區(qū)域內(nèi)進行動火作業(yè) ， 應(yīng)同時執(zhí)行動火工作票制度。 （ 2） 防止填寫的工作票