【導(dǎo)讀】合格，發(fā)生人身觸電。在容器內(nèi)部防腐處理時(shí)，引發(fā)火災(zāi)損壞設(shè)備。接工作，燙壞襯膠層。火烘烤或采取其他可能產(chǎn)生火花的操作;罐內(nèi)用水沖洗至中性并將水放凈;余詳見(jiàn)公共項(xiàng)目"個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品的使用"。通風(fēng)，工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有充足的消防工具和滅火器材，工作中嚴(yán)禁明火作業(yè)，料在容器內(nèi)部放置時(shí)間。得少于3人，其中兩人在外監(jiān)護(hù)。員的地方，以便隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人不得同時(shí)擔(dān)任其它工作。人員應(yīng)定期輪換。3)使用的工器具不符合要求，引起火災(zāi)。漏，造成檢修人員受傷。合閘有人工作"的標(biāo)志牌。2)防止電解槽進(jìn)行絕緣試驗(yàn)時(shí)造成觸電的措施。檢修人員必須站在電。工作服，禁止穿有釘子的鞋和將火種帶入檢修現(xiàn)場(chǎng)。認(rèn)電解槽內(nèi)氫氣置換已合格。

　　

【正文】 啟動(dòng)反滲透裝置 項(xiàng)目簡(jiǎn)述 該項(xiàng) 目所涉及的主要工作 :反滲透裝置淡水出水門(mén)開(kāi)啟、濃水排放門(mén)開(kāi)啟、高壓泵啟動(dòng)。 潛在風(fēng)險(xiǎn) 人身傷害方面 反滲透裝置啟動(dòng)時(shí)，壓力容器泄漏，造成人身傷害。 設(shè)備損壞方面 (1)壓力劇烈變化沖擊造成壓力容器泄漏。 (2)濃水排放門(mén)未開(kāi)或開(kāi)度不夠，導(dǎo)致膜元件快速結(jié)垢。 (3)反滲透裝置進(jìn)水水質(zhì)不合格，導(dǎo)致膜元件污染。 防范措施 防止人身傷害方面的措施 運(yùn)行人員巡檢時(shí)，應(yīng)盡量避免長(zhǎng)時(shí)間正面朝向壓力容器的兩端 。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)聯(lián)系消缺處理。 173。 防止設(shè) 備損壞方面的措施 (1)防止壓力劇烈變化沖擊造成壓力容器泄漏的措施 :反滲透裝置進(jìn)水高壓泵應(yīng)采用變頻器或 泵出口采用慢開(kāi)門(mén)。啟動(dòng)操作時(shí)，要將高壓泵轉(zhuǎn)速緩慢增加或泵出水門(mén)緩慢開(kāi)啟，初始進(jìn)水壓力必 須低于運(yùn)行壓力，防止反滲透膜元件受到壓力劇烈變化沖擊。 【重點(diǎn)是初始進(jìn)水壓力必須低于運(yùn)行壓力】 (2)防止?jié)馑欧砰T(mén)未開(kāi)或開(kāi)度不夠，導(dǎo)致膜元件快速結(jié)垢的措施 :反滲透裝置啟動(dòng)前，濃水 門(mén)必須保證一定開(kāi)度，確保產(chǎn)水率達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)規(guī)程和反滲透膜元件廠家設(shè)計(jì)要求。 (3)防止反滲透裝置進(jìn)水水質(zhì)不合格，導(dǎo)致膜元件污染的措施 :反滲透裝置進(jìn)水必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格 的預(yù)處理 。啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)進(jìn)水進(jìn)行檢測(cè)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后再投運(yùn)設(shè)備 。同時(shí)針對(duì)膜元件廠家的進(jìn)水水質(zhì)要 求，合理控制進(jìn)水的 pH 值、鐵離子、微生物、難溶鹽等參數(shù)。 【重點(diǎn)是進(jìn)水必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的預(yù)處理】 16 停運(yùn)反滲透裝置 項(xiàng)目簡(jiǎn)述 該項(xiàng)目所涉及的主要工作 :淡水排放門(mén)開(kāi)啟、低壓沖洗、高壓泵停運(yùn)或泵出口門(mén)關(guān)閉。 潛在風(fēng)險(xiǎn) (1)低壓沖洗時(shí)造成膜元件損傷。 (2)停運(yùn)高壓泵或關(guān)閉泵出口門(mén)時(shí)造成膜元件損傷。 防范措施 (1)防止低壓沖洗時(shí)造成膜元件損傷的措施 :反滲透裝置 停運(yùn)時(shí)，操作人員應(yīng)用不含阻垢劑的 低含鹽量水進(jìn)行沖洗 。長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)應(yīng)按照反滲透膜元件的要求，充入一定濃度的保護(hù)液 (根據(jù)反滲 透膜廠家要求進(jìn)行操作 )。 (2)防止停運(yùn)高壓泵或關(guān)閉泵出口門(mén)時(shí)造成膜元件損傷的措施 :反滲透裝置停運(yùn)時(shí)，要將高壓 泵轉(zhuǎn)速緩慢減小或緩慢關(guān)閉泵出水門(mén)，防止反滲透膜受到壓力劇烈變化沖擊。 17 清洗反滲透裝置 項(xiàng)目簡(jiǎn)述 該項(xiàng)目所涉及的主要工作 :清洗液的配制、蒸汽加熱閥門(mén)開(kāi)關(guān)、清洗液加熱、反滲透裝置 清洗。 潛在風(fēng)險(xiǎn) 人身傷害方面 (1)燙傷 :加熱清洗液 時(shí)，造成人身燙傷。 (2)灼傷 :配制藥品時(shí)，造成人身化學(xué)灼傷。 設(shè)備損壞方面 化學(xué)清洗劑選用不當(dāng)，造成反滲透膜元件損傷。 防范措施 防止人身傷害方面的措施 (1)防止?fàn)C傷的措施 :操作人員開(kāi)關(guān)蒸汽加熱閥門(mén)時(shí)要戴手套，站在閥門(mén)的側(cè)面進(jìn)行操作 。同 時(shí)避免在高溫高壓蒸汽管道、閥門(mén)附近長(zhǎng)時(shí)間停留。 (2)防止灼傷的措施 :操作人員應(yīng)熟悉化學(xué)灼傷急救常識(shí)及藥品的特性和操作方法 。其余詳見(jiàn) 公共項(xiàng)目 個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品的使用 。 防止設(shè)備損壞方面的措施 清洗反滲透膜元 件前，應(yīng)制定詳細(xì)可行的清洗方案，對(duì)于不同的污染物應(yīng)采用特定的化學(xué)清洗 劑，同時(shí)使用的化學(xué)清洗劑必須與膜材料相容，以防止對(duì)膜元件產(chǎn)生不可恢復(fù)的損傷。 【重點(diǎn)是清洗方案的制定】 18 配制運(yùn)行工作所需藥劑 項(xiàng)目簡(jiǎn)述 該項(xiàng)目所涉及的主要工作 :藥品加入計(jì)量箱、稀釋。 潛在風(fēng)險(xiǎn) 人身傷害方面 使用有毒藥劑和操作不當(dāng)，造成人員中毒或化學(xué)灼傷。 環(huán)境污染方面 配制藥劑時(shí)藥箱溢流，污染現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。 防范措施 防止人身傷害方面的措施 操作人員要熟悉藥品 的特性和操作方法 。操作時(shí)工作場(chǎng)所要保證通風(fēng)良好 。其余詳見(jiàn)公共項(xiàng)目 個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品的使用 。 防止環(huán)境污染方面的措施 在配制藥劑過(guò)程中，操作人員必須始終在現(xiàn)場(chǎng) 。工作結(jié)束后，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)。 19 汽水人工取樣 項(xiàng)目簡(jiǎn)述 該項(xiàng)目所涉及的主要工作 :取樣門(mén)開(kāi)關(guān)、溫度檢查、流量檢查、人工取樣。 潛在風(fēng)險(xiǎn) 人身傷害方面 現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)措施不到位，造成人身燙傷 。人員誤操作，造成人身燙傷 。取樣裝置閥門(mén)不嚴(yán)密，造 成人身燙傷。 設(shè)備損壞方面 高溫架取樣冷卻 水中斷 ?造成儀表?yè)p壞。 防范措施 防止人身傷害方面的措施 (1)防止現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)措施不到位造成人身燙傷的措施 :汽、水取樣地點(diǎn)應(yīng)有良好的照明 。應(yīng)保持 冷卻水管暢通和冷卻水量充足，取樣時(shí)應(yīng)戴手套。 (2)防止人員誤操作造成人身燙傷的措施 :取樣時(shí)為避免有蒸汽冒出，應(yīng)先開(kāi)啟冷卻水門(mén)，再 緩慢開(kāi)啟取樣管的汽水門(mén)，使樣品溫度保持在 30176。C以下，防止?fàn)C傷。 (3)防止取樣裝置閥門(mén)不嚴(yán)密造成人身燙傷的措施 :現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)，應(yīng)首先確認(rèn)取樣裝置閥門(mén)嚴(yán) 密無(wú)泄漏，有泄漏停止取樣。 防止設(shè)備損壞 方面的措施 手動(dòng)取樣水樣應(yīng)保持溫度、流量穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)所有取樣口同時(shí)冒出大量蒸汽，應(yīng)及時(shí)調(diào)整冷卻水。 20 沖洗高溫取樣裝置 項(xiàng)目簡(jiǎn)述 該項(xiàng)目所涉及的主要工作 :取樣門(mén)開(kāi)關(guān)、排污門(mén)開(kāi)關(guān)、取樣裝置沖洗。 潛在風(fēng)險(xiǎn) (1)開(kāi)關(guān)高溫架閥門(mén)時(shí)，造成人身燙傷。 (2)沖洗取樣裝置時(shí)，造成人身燙傷。 防范措施 (1)防止開(kāi)關(guān)高溫架閥門(mén)時(shí)造成人身燙傷的措施 :沖洗高溫取樣裝置時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)手套，站在 閥門(mén)的側(cè)面，緩慢的進(jìn)行操作。 (2)防止沖洗取樣裝置時(shí)造成人身燙傷的措施 :在對(duì)高溫取樣裝置進(jìn)行沖洗時(shí)， .一次只能開(kāi)啟 一個(gè)閥門(mén)沖洗，嚴(yán)禁一次開(kāi)啟多個(gè)閥門(mén)沖洗。 21 氫氣系統(tǒng)閥門(mén)操作 項(xiàng)目簡(jiǎn)述 該項(xiàng)目所涉及的主要工作是開(kāi)關(guān)氫氣系統(tǒng)閥門(mén)。 潛在風(fēng)險(xiǎn) 人身傷害方面 以下情況易導(dǎo)致氫氣燃燒引發(fā)火災(zāi)，造成人身燒傷 : 1)人員防護(hù)用品使用不規(guī)范引發(fā)的火災(zāi)。 2)工器具使用不正確引發(fā)的火災(zāi)。 3)劇烈地排送氫氣引發(fā)的火災(zāi)。 的帶壓維修引發(fā)的火災(zāi) j 5)對(duì)管道、閥門(mén)加熱解凍時(shí)引發(fā)的火災(zāi)。 6)氫氣泄漏時(shí)現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)不到位引發(fā)的火災(zāi)。 7)氫氣泄漏時(shí)處理措施不到位引發(fā)的火 災(zāi)。 21. 2. 2 設(shè)備損壞方面 氫氣燃燒引發(fā)火災(zāi)，造成設(shè)備損壞，詳見(jiàn) 。 防范措施 防止人身傷害方面的措施 1)防止人員防護(hù)用品使用不規(guī)范引起火災(zāi)的措施 :人員應(yīng)熟悉氫氣的性質(zhì)和操作方法 。穿防 靜電工作服，禁止穿帶有釘子的鞋。進(jìn)行制氫設(shè)備的維護(hù)工作時(shí)，手和衣服不應(yīng)沾有油脂。 2)防止工器具使用不正確引發(fā)火災(zāi)的措施 :必須使用合適的銅制或鍍銅合金工具，如銅制閥 門(mén)鉤、扳手等 。進(jìn)行氫氣的管道閥門(mén)的操作，應(yīng)均勻用力。 3)防止劇烈排送氫氣引發(fā)火災(zāi)的措施 :向儲(chǔ)氫罐、發(fā)電機(jī)輸送 氫句或排出帶有壓力的氫氣時(shí)， 應(yīng)均勻緩慢地打開(kāi)設(shè)備上的閥門(mén)和節(jié)氣門(mén)，使氣體緩慢地放出或輸送。 禁止劇烈地排送，以防因摩擦引起自燃。 【重點(diǎn)是使氣體緩慢地放出或輸送】 4)防止帶壓維修引發(fā)火災(zāi)的措施 :氫氣運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)敲擊管道及閥門(mén)，禁止帶壓維修，不得 超壓，嚴(yán)禁負(fù)壓。 5)防止對(duì)管道、閥門(mén)加熱解凍引發(fā)火災(zāi)的措施 :氫氣管道、閥門(mén)發(fā)生凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用熱水或蒸 汽加熱解凍，嚴(yán)禁使用明火烘烤。 6)防止氫氣泄漏時(shí)現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)不到位引發(fā)火災(zāi)的措施 :現(xiàn)場(chǎng)氫氣測(cè)量報(bào)警設(shè)備必須保證正常 投運(yùn)。 7)防止氫氣泄漏時(shí)處理措施不 到位引發(fā)火災(zāi)的措施 :發(fā)現(xiàn)氫氣泄漏時(shí)，應(yīng)立即切斷氣源，打 開(kāi)門(mén)窗進(jìn)行通風(fēng)，不得進(jìn)行可能產(chǎn)生火花的一切操作。 防止設(shè)備損壞方面的措施 詳見(jiàn) 21. 3. 1。 項(xiàng)目簡(jiǎn)述 該項(xiàng)目所涉及的主要工作 :檢查測(cè)量電解槽各極板之間電壓是否正常、槽體表面有無(wú)雜物、各 連接密封件有元介質(zhì)的泄漏。 潛在風(fēng)險(xiǎn) 人身傷害方面 檢查電解槽運(yùn)行情況時(shí)，發(fā)生人身觸電。 設(shè)備損壞方面 (1)電解槽體上有雜物 (特別是金屬物 ) ，造成電解槽短路。 (2)人員碰觸電解槽造成電解槽短 路。 (3)電解槽漏液、漏氣，造成極板短路。 防范措施 防止人身傷害方面的措施 禁止兩只手同時(shí)接觸到兩個(gè)極性不同的電極上。 防止設(shè)備損壞方面的措施 (1)防止電解槽體上有雜物 (特別是金屬物 )造成電解槽短路的措施 :電解槽投運(yùn)前，必須對(duì) 電解槽進(jìn)行檢查，確認(rèn)電解槽體上無(wú)雜物后，方可啟動(dòng)制氫設(shè)備。 (2)防止人員碰觸電解槽造成電解槽短路的措施 :電解槽運(yùn)行時(shí)，需要清理雜物或測(cè)量極間電 壓時(shí)，操作人員必須站在電解槽旁的靜電釋放銅板上進(jìn)行，不得用手碰觸電解槽。 (3)防止電解 槽漏液、漏氣造成極板短路的措施 :電解槽運(yùn)行時(shí)，操作人員要嚴(yán)格按照規(guī)程要 求進(jìn)行巡檢和測(cè)量電解槽各極板之間電壓 。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備泄漏，應(yīng)及時(shí)停運(yùn)制氫設(shè)備。 23 氫氣取樣分析 項(xiàng)目簡(jiǎn)述 該項(xiàng)目所涉及的主要工作 :管道余氣排放、取樣閥門(mén)開(kāi)關(guān)、氫氣的置換、氫氣取樣、氫氣 檢測(cè)。 潛在風(fēng)險(xiǎn) 防人身傷害方面的措施 以下情況易導(dǎo)致氫氣燃燒引發(fā)火災(zāi)，造成人身燒傷 : 1)人員防護(hù)用品使用不規(guī)范引發(fā)的火災(zāi)。 2)氫氣泄漏時(shí)處理措施不到位引發(fā)的火災(zāi)。 設(shè)備損壞方面 (1)氫氣 燃燒引發(fā)火災(zāi)，造成設(shè)備損壞。 (2)檢測(cè)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確造成人員誤判斷，危及機(jī)組運(yùn)行。 (3)氣體置換不符合要求引起系統(tǒng)設(shè)備和設(shè)施發(fā)生火災(zāi)。 防范措施 防止人身傷害方面的措施 (1)防止人員防護(hù)用品使用不規(guī)范引發(fā)火災(zāi)的措施 :人員應(yīng)熟悉氫氣系統(tǒng)、氫氣性質(zhì)和操作方 法 。氫氣取樣時(shí)，手和衣服不應(yīng)沾有油脂 。其余詳見(jiàn)公共項(xiàng)目 個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品的使用 。 (2)防止氫氣泄漏時(shí)處理措施不到位引發(fā)火災(zāi)的措施 :取樣地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好。發(fā)現(xiàn)氫氣泄漏 時(shí)，應(yīng)立即切斷氣源，打開(kāi)門(mén)窗進(jìn)行通風(fēng)，不得進(jìn)行可能產(chǎn)生火 花的一切操作。 【重點(diǎn)是通鳳】 防止設(shè)備損壞方面的措施 (1)防止氫氣燃燒引發(fā)火災(zāi)，造成設(shè)備損壞的措施 :詳見(jiàn) 。 (2)防止檢測(cè)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確造成人員誤判斷，危及機(jī)組運(yùn)行的措施 :取樣點(diǎn)應(yīng)選在排出母管和氣 體不易流動(dòng)的死區(qū) 。取樣前先放氣 1， ......， 2min，以排出管道余氣。正確運(yùn)用氫氣分析方法 。系統(tǒng)內(nèi)氧 或氫的含量必須達(dá)到連續(xù)三次分析合格。 (3)防止氣體置換不符合要求引起系統(tǒng)設(shè)備和設(shè)施發(fā)生火災(zāi)的措施 :在氣體置換過(guò)程中，正確 運(yùn)用氫氣分析方法 。氣體置換時(shí)不得存在死角泊殘留余氣 。氣體置換結(jié)束時(shí)，系統(tǒng)內(nèi)氧或氫的含量 必須達(dá)到連續(xù)三次分析合格。 24 啟動(dòng)制氫設(shè)備 項(xiàng)目簡(jiǎn)述 該項(xiàng)目所涉及的主要 I.~作 :堿液配置、堿液輸送、整流柜電流增加、槽溫和槽壓升高、氫液位 檢查、氧液位檢查、在線氫中氧監(jiān)測(cè)儀表投運(yùn)、在線氧中氫監(jiān)測(cè)儀表投運(yùn)。 潛在風(fēng)險(xiǎn) 人身傷害方面 (1)燒傷 :以下情況易導(dǎo)致氫氣燃燒引發(fā)火災(zāi)，造成人身燒傷 : 1)人員防護(hù)用品使用不規(guī)范引發(fā)的火災(zāi)。 2)工器具使用不正確引發(fā)的火災(zāi)。 3)氫氧氣體混合引發(fā)的火災(zāi)。 (2)灼傷 :制氫設(shè)備管道、 法蘭、閥門(mén)漏堿，造成人員化學(xué)灼傷。 設(shè)備損壞方面 (1)氫氣燃燒，引起系統(tǒng)設(shè)備和設(shè)施發(fā)生火災(zāi)，造成設(shè)備的損壞。 (2)監(jiān)測(cè)儀表若指示不正確，造成人員誤判斷，影響制氫設(shè)備安全運(yùn)行。 防止人身傷害方面的措施 (1)防止燒傷的措施 : 1)防止人員防護(hù)用品使用不規(guī)范引起火災(zāi)的措施 z 人員應(yīng)熟悉氫氣的性質(zhì)和操作方法 。穿防 靜電工作服，禁止穿帶有釘子的鞋。 2)防止工器具使用不正確引發(fā)火災(zāi)的措施 :必須使用合適的銅制或鍍銅合金工具，如銅制閥 門(mén)鉤、扳手等 。進(jìn)行氫氣的管道閥門(mén)的操作，應(yīng)均勻用 力。 3)防止氫氧氣體混合引發(fā)火災(zāi)的措施 :啟動(dòng)制氫設(shè)備后，操作人員要嚴(yán)密觀察氫、氧液位， 確保氫、氧液位在正常范圍內(nèi) 。嚴(yán)格執(zhí)行操作程序，確保氫氣出口壓力、流量在規(guī)定范圍內(nèi)。 (2)防止制氫設(shè)備管道、法蘭、閥門(mén)漏堿造成人員化學(xué)灼傷的措施 :根據(jù)工作需要戴橡膠手套 和防護(hù)眼鏡 。工作現(xiàn)場(chǎng)備有沖洗水和稀棚酸溶液，以備沖洗、中和濺到眼睛或皮膚上的堿液 。制氫 設(shè)備管道、法蘭、閥門(mén)發(fā)生漏氫、漏堿液現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停運(yùn)制氫設(shè)備。 防止設(shè)備損壞方面的措施 (1)防止氫氣燃燒，引起系統(tǒng)設(shè)備和設(shè)施發(fā)生火災(zāi)，造成設(shè) 備的損壞的措施 :詳見(jiàn) 。 (2)防止監(jiān)測(cè)儀表若指示不正確，造成人員誤判斷，影響制氫設(shè)備安全運(yùn)行的措施 :制氫設(shè)備 運(yùn)行正常后，要及時(shí)將在線氫中氧、氧中氫監(jiān)測(cè)儀表投入運(yùn)行 。確保氫氣系統(tǒng)中，氣體含氫量不低 于 % ，含氧量不超過(guò)%。定期校驗(yàn)氫中氧、氧中氫監(jiān)測(cè)儀表 。制氫設(shè)備啟動(dòng)過(guò)程中，應(yīng)增 加人工取樣分析次數(shù)，發(fā)現(xiàn)監(jiān)測(cè)儀表異常，及時(shí)處理。 【重點(diǎn)是定期校驗(yàn)儀表】 25 停運(yùn)制氫設(shè)備 項(xiàng)目簡(jiǎn)述 該項(xiàng)目所涉及的主要工作 :補(bǔ)水泵停運(yùn)、整流柜電流調(diào)節(jié)、槽溫檢查、槽壓檢查、堿液循環(huán)泵 停運(yùn)、冷卻水泵停運(yùn)。 潛在風(fēng)險(xiǎn) 人