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正文內(nèi)容

火電廠危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控手冊(cè)汽機(jī)檢修-資料下載頁

2024-08-30 17:06本頁面

【導(dǎo)讀】詳見公共項(xiàng)目"汽機(jī)房行車作業(yè)"。閥門按用途分為關(guān)斷用閥門(如閘閥、截止閥、蝶閥、旋塞閥及隔?,F(xiàn)主要以J系列截止閥(包含焊接式、法蘭。連接式、電動(dòng)或手動(dòng)等種類)為例進(jìn)行分析。可供其他類型閥門檢修參考。觸電z使用電氣工具時(shí),發(fā)生人身觸電;使用照明時(shí),發(fā)生人身觸電。閥門行程擠傷手指;檢修工器具等高空落物傷人。材質(zhì)選用、拆裝法蘭不當(dāng),造成螺栓斷裂或法蘭泄漏。閥門材質(zhì)、壓力、溫度等級(jí)不合要求,造成閥門泄漏、爆裂。水等介質(zhì)噴出燙傷的措施:辦理工作票詳見公共項(xiàng)目"熱力機(jī)械工作票辦理";下,工具撬動(dòng)法蘭確認(rèn)管道內(nèi)介質(zhì)完全放凈后再拆除螺帽;如法蘭存在錯(cuò)口,應(yīng)用工具插入法蘭螺栓孔內(nèi)調(diào)整,禁止將手指插入法蘭螺栓孔內(nèi)。須佩戴白光防護(hù)眼鏡;人員禁止面對(duì)鐵屑和焊渣飛出的方向。止戴手套或用單手掄大錘,掄錘時(shí)前后方向禁止站人。荷載;對(duì)支吊架反復(fù)調(diào)整使其承受荷載符合設(shè)計(jì)要求。銹蝕嚴(yán)重的支吊架進(jìn)行更換。

  

【正文】 5)防止使用加熱棒時(shí),造成人員燙傷的措施 :螺栓熱松完畢應(yīng)立即斷開加熱棒電源,工作人 員應(yīng)穿著防護(hù)服、戴防護(hù)手套 。正在加熱中的螺栓應(yīng)設(shè)置圍欄,掛 非工作人員禁止入內(nèi) 、 防止?fàn)C傷 標(biāo)志牌,或設(shè)專人監(jiān)護(hù) 。帶熱量的加熱棒抽出后,如暫不使用應(yīng)放在安全的指定位置,并掛 非工作人員禁止入內(nèi) 、 防止?fàn)C傷 標(biāo)志牌。 6)防止檢修工器具等高空落物傷人的措施 :工器具放入工具包,用時(shí)拴好防脫繩,拆下的螺 栓及時(shí)運(yùn)至規(guī)定地點(diǎn),避免交叉作業(yè),底部設(shè)圍欄并專人監(jiān)護(hù) 。其余詳見公共項(xiàng)目 高處作業(yè) 。 防止設(shè)備損壞方面的措施 (1)防止緊固力矩過大易造成螺栓損壞、斷裂的措施 :按廠家說明書要求力矩進(jìn)行緊固。 (2)防止緊固力矩小,造成結(jié)合面漏汽的措施 :按廠家說明書要求力矩進(jìn)行緊固。 (3)防止工器具、雜物留在閥體內(nèi),造成運(yùn)行后設(shè)備損壞的措施 :配汽機(jī)構(gòu)解體后,所有敞口 必須用專用堵板封堵好并貼封條 。復(fù)裝前,汽室和導(dǎo)汽管全部用吸塵器進(jìn)行內(nèi)部清理,并用內(nèi)窺鏡 檢查確認(rèn)無任何雜物。 油管道及閥門檢修 項(xiàng)目簡(jiǎn)述 該項(xiàng)目所涉及的主要工作 :油系統(tǒng)放油、閥門檢修、油管路封堵、油管路清理。 潛在風(fēng)險(xiǎn) 人身傷害方面 (1)觸電 :使用電氣工具時(shí),發(fā)生人身觸電 。使用照明時(shí),發(fā)生人身觸電。 (2)墜落 :人員從腳手架或梯子上墜落。 (3)外力 :鋼絲繩或行車操作失誤傷人 。使用工器具傷人 。檢修中地面油污造成人員滑跌。 (4)火災(zāi) :油系統(tǒng)存油較多,漏泊至高溫高壓管道及設(shè)備的保溫上時(shí),工作人員沒有及時(shí)檢 查、清理,機(jī)組啟動(dòng)后易發(fā)生冒煙及火災(zāi)。 設(shè)備損壞方面 (1)工器具、雜物留在閥體內(nèi),造成運(yùn)行后設(shè)備損壞。 (2)雜物進(jìn)入油管路,造成油路堵塞易損壞設(shè)備。 環(huán)境污染方面 檢修過程中,漏泊或廢油亂倒污染環(huán)境。 防范措施 防止人身傷害方面的措施 (1)防止觸電的措施 :詳見公共項(xiàng)目 電氣工具和用具的使用 。 (2)防止墜落的措施 :現(xiàn)場(chǎng)孔洞、蓋板的封堵必須牢固 。其余詳見公共項(xiàng)目 高處作業(yè) 。 (3)防止外力傷害的措施 : 1)防止使用行車起吊時(shí),因行車失靈,鋼絲繩斷裂或脫扣,指揮、操作不當(dāng)?shù)?,發(fā)生人身傷 害的措施 :詳見公共項(xiàng)目 汽機(jī)房行車作業(yè) 。 2)防止使用工器具時(shí),造成人身傷害的措施 :禁止使用不合格的工器具。 3)防止檢修中地面油污造成人員滑跌的措施 :檢修中存油較多的閥門或管路,拆卸前用油盤 接住漏泊,如地面有油污應(yīng)及時(shí)清理。 (4)防止泊系統(tǒng)漏油至高溫管道保溫層,引發(fā)油煙及火災(zāi)的措施 z 工作結(jié)束后,如底部或附近 存有高溫高壓管道及設(shè)備,應(yīng)認(rèn)真檢查鐵皮與保溫有無泄漏油污,如 有應(yīng)立即將帶有油污的保溫拆 除干凈,同時(shí)進(jìn)行重新保溫。 防止設(shè)備損壞方面的措施 (1)防止工器具、雜物留在閥體內(nèi),造成運(yùn)行后設(shè)備損壞的措施 :重要部位閥體敞口處應(yīng)用專用堵板封堵并貼封條。 (2)防止雜物進(jìn)入油管路,造成油路堵塞、損壞設(shè)備的措施 :及時(shí)用干凈綢布封口 。油管路禁 止使用棉紗類封口。 防止環(huán)境污染方面的措施 檢修中存油較多的閥門或管路,拆卸前用油盤接住漏油 。及時(shí)清理地面油污 。廢油應(yīng)集中管 理,禁止亂倒。 主油箱內(nèi)部清理檢修 項(xiàng)目簡(jiǎn)述 該項(xiàng)目所 涉及的主要工作 :油箱清理檢查、回泊濾網(wǎng)清理、油位計(jì)檢查、油泵與注油器檢修等 工作。 潛在風(fēng)險(xiǎn) 人身傷害方面 (1)觸電 :使用電氣工具時(shí),發(fā)生人身觸電 。使用照明時(shí),發(fā)生人身觸電。 (2)窒息 :由于內(nèi)部不通風(fēng),外部無專人監(jiān)護(hù),造成工作人員窒息。 (3)墜落 :人員從腳手架或梯子上墜落。 (4)外力 :鋼絲繩或行車操作失誤傷人 。使用工器具傷人 。油箱內(nèi)油污較多造成人員滑跌。 (5)火災(zāi)、爆炸 :主油箱檢修工作需要?jiǎng)踊鸸ぷ鲿r(shí),周圍有易燃易爆物品或油箱內(nèi)部仍有存油 或煤油,發(fā)生火情或油 箱爆燃事故。 設(shè)備損壞方面 工器具、雜物留在油箱內(nèi),造成運(yùn)行后設(shè)備損壞。 環(huán)境污染方面 檢修過程中,漏油或廢油亂倒污染環(huán)境。 防范措施 防止人身傷害方面的措施 (1)防止觸電的措施 :詳見公共項(xiàng)目 電氣工具和用具的使用 。 (2)防止窒息的措施 :進(jìn)入主油箱工作前必須在一側(cè)人孔門處安裝軸流風(fēng)機(jī),另一側(cè)人孔門打 開進(jìn)行強(qiáng)力通風(fēng) F 清理時(shí)必須保證油箱內(nèi)空氣暢通 。工作人員有身體不適、精神不振等情況禁止進(jìn) 入油箱內(nèi)部工作,人員應(yīng)輪流倒換 。油箱外有專人監(jiān)護(hù),與 油箱內(nèi)保持聯(lián)系。 (3)防止墜落的措施 :配汽機(jī)構(gòu)周圍孔洞所有蓋板封堵必須牢固,其余詳見公共項(xiàng)目 高處作 (4)防止外力傷害的措施 : 1)防止使用行車起吊時(shí),因行車失靈,鋼絲繩斷裂或脫扣,指揮、操作不當(dāng)?shù)?,發(fā)生人身傷 害的措施 :詳見公共項(xiàng)目 汽機(jī)房行車作業(yè) 。 2)防止使用工器具時(shí)造成人身傷害的措施 :禁止使用不合格的工器具。 3)防止檢修中地面油污造成人員滑跌的措施 :及時(shí)清理油箱中存油,工作人員做好自我防范。 (5)防止火災(zāi)、爆炸的措施 z 動(dòng)火工作前必須將油箱內(nèi)部油跡清理干凈,并用高溫蒸汽進(jìn)行吹 掃 。動(dòng)火前必須將油箱與系統(tǒng)進(jìn)行隔離,同時(shí)將附近存油及其他易燃物品清理干凈,現(xiàn)場(chǎng)備好滅火 器 。其余詳見公共項(xiàng)目 工作票辦理 。 防止設(shè)備損壞方面的措施 油箱清理前必須將內(nèi)部所有管口用專用堵板封堵好并做好記錄 。工作人員穿無鈕扣和口袋的連體服 。油箱封閉前要將專用堵板全部核對(duì)取出 。清理前油箱要做好人員和工器具的登記,工作結(jié)束 裝復(fù)人孔門前,應(yīng)清點(diǎn)工作人員和工器具。 防止環(huán)境污染方面的措施 油箱中存油較多的閥門或管路,拆卸前用油盤接住漏油 。及時(shí)清理油箱內(nèi)部油污 。廢油應(yīng)集中 管理, 禁止亂倒。 冷油器及濾網(wǎng)檢修 項(xiàng)目簡(jiǎn)述 該項(xiàng)目所涉及的主要工作 :冷油器解體后筒體內(nèi)部清理 。芯子煮洗 。水室清理 。濾網(wǎng)清理 。耐 壓試驗(yàn)。 潛在風(fēng)險(xiǎn) 人身傷害方面 (1)觸電 :使用電氣工具時(shí),發(fā)生人身觸電 。使用照明時(shí),發(fā)生人身觸電。 (2)墜落 :人員從腳手架或梯子上墜落。 (3)外力 :鋼絲繩或行車操作失誤傷人 。使用工器具傷人 。高壓水直接誤傷人員或間接造成傷 害 。高溫堿水燙傷。 設(shè)備損壞方面 (1)工器具、雜物留在冷油器內(nèi),造成運(yùn)行后設(shè)備損壞 。 (2)高壓水沖洗時(shí)對(duì)管束脹口損壞。 環(huán)境污染方面 檢修過程中,漏油或廢油亂倒污染環(huán)境。 防范措施 防止人身傷害方面的措施 (1)防止觸電的措施 :詳見公共項(xiàng)目 電氣工具和用具的使用 。 (2)防止墜落的措施 :冷油器周圍腳手架必須驗(yàn)收合格牢固 。其余詳見公共項(xiàng)目 高處作業(yè) 。 (3)防止外力傷害的措施 i 1)防止使用行車起吊時(shí),因行車失靈,鋼絲繩斷裂或脫扣,指揮、操作不當(dāng)?shù)龋l(fā)生人身傷 害的措施 z 詳見公共項(xiàng)目 汽機(jī)房行車作業(yè) 。 2)防止使用工器具時(shí),造成人 身傷害的措施 :禁止使用不合格的工器具。 3)防止高壓水直接誤傷人員或間接造成傷害的措施 :周圍設(shè)置安全圍欄,并掛標(biāo)志牌 。使用 高壓水槍時(shí),操作者嚴(yán)禁水槍對(duì)人。 4)防止用堿水蒸煮冷油器芯子時(shí),堿水加熱沸騰濺出燙傷的措施 :專用煮鍋周圍設(shè)置安全圍 欄,并掛 防止?fàn)C傷 標(biāo)志牌 。蒸煮芯子時(shí)加水不可過多,防止堿水沸騰濺出傷人,并派專人監(jiān) 護(hù)。 防止設(shè)備損壞方面的措施 (1)防止工器具、雜物留在冷油器內(nèi),造成運(yùn)行后設(shè)備損壞的措施 :冷油器清理前必須將內(nèi)部 所有 .管口用專用堵板封堵好并做好記錄 。工作人員 穿無鈕扣和口袋的連體服 。封閉前冷油器要將專 用堵板全部核對(duì)取出。 (2)防止高壓水沖洗時(shí)對(duì)管束脹口損壞的措施 :禁止用高壓水直接沖洗管束的脹口處。 防止環(huán)境污染方面的措施 存油較多的閥門或管路,拆卸前用油盤接住漏油 。及時(shí)清理油污 。廢油應(yīng)集中管理,禁止亂 倒。 汽輪發(fā)電機(jī)組潤(rùn)滑油或抗燃油濾油 項(xiàng)目簡(jiǎn)述 該項(xiàng)目所涉及的主要工作 :當(dāng)機(jī)組潤(rùn)滑油或抗燃油經(jīng)化驗(yàn)?zāi)稠?xiàng)指標(biāo) (酸值、水分、顆粒度等 ) 超標(biāo)時(shí),必須進(jìn)行濾油。通常使用濾油機(jī)對(duì)主油箱中的潤(rùn)滑油進(jìn)行過濾,或?qū)?EH 油箱中的抗燃油 進(jìn)行 再生處理。運(yùn)行中汽輪發(fā)電機(jī)組潤(rùn)滑油或抗燃油濾油時(shí)可參考執(zhí)行。 潛在風(fēng)險(xiǎn) 2. 5.~. 1 人身傷害方面 (1)觸電 :使用濾油機(jī)時(shí),造成人身觸電 。使用電氣工具時(shí),發(fā)生人身觸電 。使用照明時(shí),發(fā) 生人身觸電。 (2)外力 :濾油機(jī)周圍地面油污較多造成人員滑跌。 設(shè)備損壞方面 進(jìn)行在線濾油工作時(shí),跑油致使油箱泊位下降。 環(huán)境污染方面 濾油過程中漏油或亂倒廢油而污染環(huán)境。 防范措施 防止人身傷害方面的措施 (1)防止觸電的措施 :在進(jìn)行更換濾 紙或硅藻土等工作時(shí),濾油機(jī)必須停電后方可進(jìn)行 。其余 措施詳見公共項(xiàng)目 電氣工具和用具的使用 。 (2)防止外力傷害的措施 :濾油機(jī)放置油盤內(nèi),及時(shí)清理周圍地面油污 。人員做好自我防范。 防止設(shè)備損壞方面的措施 濾油機(jī)接口嚴(yán)密牢固,防止運(yùn)行中松脫造成跑泊 。濾油機(jī)必須有就地控制開關(guān),以防有異常時(shí) 能夠立即切斷電源 。當(dāng)工作人員離開時(shí)必須停止濾油機(jī)運(yùn)行并停電,檢查閥門關(guān)閉嚴(yán)密。 防止環(huán)境污染方面的措施 清理出的廢濾油紙或?yàn)V芯應(yīng)按規(guī)定集中處理 。清理出的廢油應(yīng)放入廢油桶內(nèi)集中處理,禁止 倒 入地溝或隨處存放 。及時(shí)濾油,再生備用。 3 凝汽器標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢修 項(xiàng)目簡(jiǎn)述 該項(xiàng)目所涉及的主要工作 :凝汽器端蓋拆裝 。凝汽器水窒清理 。凝汽器汽側(cè)檢查 。凝汽器部分 銅管 (欽管 )更換。 潛在風(fēng)險(xiǎn) 人身傷害方面 (1)觸電 :使用電動(dòng)工具時(shí),發(fā)生人身觸電 。使用照明時(shí),發(fā)生人身觸電。 (2)墜落 :從腳手架上墜落 。從水室孔洞墜落 。從汽側(cè)空間墜落。 (3)窒息 :清理水室時(shí),因通風(fēng)不良造成人員的窒息。 (4)外力 :系統(tǒng)隔離不嚴(yán)或誤操作時(shí),造成進(jìn)水或返水,導(dǎo)致人員的傷害 。鋼絲繩斷裂或脫 扣,以及人員指揮錯(cuò)誤或行車司機(jī)操作失誤、行車失控等造成人身傷害 。誤將人關(guān)在凝汽器內(nèi) 。使 用高壓水槍時(shí),高壓水直接誤傷人員或間接造成傷害 (沖洗物的傷害 ) 。工器具等落物傷人。 設(shè)備損壞方面 (1)落物和人員對(duì)管束的機(jī)械傷害。 (2)高壓水清洗時(shí)對(duì)管束脹口的損壞。 (3)異物遺留在凝汽器內(nèi)部,造成設(shè)備的損害。 (4)鐵管被飛濺電弧火花燒傷。 防范措施 防止人身傷害方面的措施 (1)防止觸電的措施 :水室和汽側(cè)內(nèi)部照明電壓不能超過 12V。防電動(dòng)工器具漏電 。使用電動(dòng) 工具、照 明時(shí)的防觸電措施詳見公共項(xiàng)目 電氣工具和用具的使用 。 (2)防止墜落的措施 : 1)防從水室孔洞墜落的措施 :水室孔洞上的蓋板要堅(jiān)固、鋪滿工作區(qū)域并固定牢固。 2)防止從汽側(cè)空間上墜落的措施 :汽側(cè)孔洞上的蓋板要堅(jiān)固、鋪滿工作區(qū)域并固定牢固。 使用腳手架、高處作業(yè)的要求詳見公共項(xiàng)目 高處作業(yè) 。 (3)防止窒息的措施 :水室對(duì)側(cè)的人孔門要打開或水室打開,人員進(jìn)入前必須強(qiáng)力通風(fēng),確認(rèn) 工作區(qū)域通風(fēng)暢通方可進(jìn)入工作,當(dāng)水室或汽側(cè)內(nèi)部溫度超過 50176。 C 時(shí)禁止進(jìn)入工作。 (4)防止外力傷害的措施 : 1)防止系統(tǒng) 隔離不嚴(yán)或誤操作,造成進(jìn)水或返水,造成人員傷害的措施 :將凝汽器循環(huán)水進(jìn)、 出水側(cè)進(jìn)行可靠的隔離,即 :關(guān)閉進(jìn)出門,電動(dòng)門電機(jī)停電,取出熔斷器,掛標(biāo)志牌 。水室和汽側(cè) 放水門開啟,并掛標(biāo)志牌 。將進(jìn)入汽側(cè)的汽缸噴水進(jìn)行可靠的隔離。 2)防止鋼絲繩斷裂或脫扣,以及人員指揮錯(cuò)誤或行車司機(jī)操作失誤、行車失控等造成人身傷 害的措施 :詳見公共項(xiàng)目 汽機(jī)房行車作業(yè) 。 3)防止誤將人關(guān)在凝汽器內(nèi)的措施 :在凝汽器封門前要有專人進(jìn)行檢查,確認(rèn)無人員停留在 凝汽器內(nèi) 。有人在凝汽器內(nèi)工作時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù),并隨時(shí)確認(rèn)內(nèi)部人員的狀況。 4)防止高壓水直接誤傷人員或間接造成的傷害的措施 :使用高壓水槍時(shí),操作者嚴(yán)禁水槍對(duì) 人,其余人員要預(yù)防操作者在意外時(shí)將水槍直接對(duì)人 。人不要在沖洗管束的對(duì)面,防止高壓水沖出 的物體造成傷害。 5)防止檢修工器具等高空落物傷人的措施 :詳見公共項(xiàng)目 高處作業(yè) 。 防止設(shè)備損壞方面的措施 (1)防止落物對(duì)管束的機(jī)械傷害的措施 :在低壓缸排汽口處鋪設(shè)木板,防止落物造成管束損 害。人員進(jìn)入汽側(cè)時(shí),一要防止落物造成管束的損壞,二要人員不能踩踏管束,三要不能在管束上 鋪架板。 (2)防止高壓水清洗時(shí)對(duì)管束 脹口損壞的措施 :沖洗時(shí)不能用高壓水直接沖洗管束的脹口處。 (3)防止異物遺留在凝汽器內(nèi)部造成設(shè)備損害的措施 :工作結(jié)束后及時(shí)清點(diǎn)自身帶入的工器 具,封閉前應(yīng)有專人全面檢查確認(rèn)無遺留物品。 (4)防止鐵管被飛濺電弧火花燒傷的措施 :必須動(dòng)焊時(shí),在低壓缸排汽口處鋪設(shè)木板或篷布 。 其余詳見公共項(xiàng)目 電焊作業(yè) 、 氣焊〈氣
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