【正文】 。各段長度依據(jù)泡沫玻璃加熱曲線確定，模盒在發(fā)泡窯內采用 推進式 傳動機構，使用變頻調速控年產 60000 立方米泡沫玻璃項目 39 制。預熱區(qū)和升溫區(qū)兩側窯墻上下交錯均勻分布 MAXON 燃燒器，燃料與空氣在燒嘴前以圓環(huán)形高速噴出，實現(xiàn)爐內高溫氣流的交替循環(huán)。快冷區(qū)包括布置在窯頂內側和窯墻內側的冷卻風管，出風口的位置和風量可調。保溫區(qū)包括在兩側窯墻上下交錯均勻分布 的 MAXON 燃燒器，燃燒器設計功率降低為發(fā)泡區(qū)的一半。 主要設備表 主要設備表 序號 名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注 1 螺旋滾筒清洗機 2 全自動配料系統(tǒng) 3 發(fā)泡窯 34(米 ) 臺 4 專用設備 4 退火窯 58(米 ) 臺 4 專用設備 5 耐熱鋼模具 600450180(毫米 ) 個 6000 6 破碎機 400600(毫米 ) 臺 8 7 篩分機 ZDS 臺 3 8 筒磨機 15(米 ) 臺 4 9 泡沫玻璃切割機 600 型 臺 8 10 烘干窯 座 8 11 干燥室 座 4 檢測化驗儀器表 序號 名 稱 數(shù)量 備 注 1 導熱系數(shù)測定儀 1 可外測 2 吸聲系數(shù)測定儀 1 可外測 3 體積密度測定儀 1 4 強度測定儀 1 抗折、抗壓 5 玻璃成分檢測儀 1 6 粒度檢測儀 1 7 泡沫玻璃實驗爐 1 8 實驗用破粉碎設備 1 合計 8 年產 60000 立方米泡沫玻璃項目 40 土建工程 建筑設計 設計依據(jù) 《建筑設計防火規(guī)范》（ GB500162021)； 《民用建筑設計通則》（ GB503522021）； 《辦公建筑設計規(guī)范》（ JGJ672021） ； 《 公共建筑節(jié)能設計標準 》（ GB 501892021）； 《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》（ GBJ8785） ； 各車間的建筑設計主要依據(jù)生產使用，氣象條件，建筑造型和建筑技術等因素進行平面布置和空間組合的。 設計原則 遵循 “適用、堅固、經濟、美觀 ”及 “技術先進 ”的基本原則，在滿足工藝要求的前提下，力求做到簡捷順暢的水平交通和路線， 有足夠的操作檢修空間，并有良好的通風、采光、防潮及勞動安全措施，改善工人的勞動條件，提高勞動生產率；建筑方案力求做到經濟合理、外觀簡潔、大方、適合當?shù)貧夂?；力求做到適合當?shù)厥┕l件，就地取材，最大限度地降低工程造價。 主要建筑方案 本項目土建工程主要有 生產車間、倉庫、研發(fā)辦公樓、生活綜合樓等。 生產車間： 平面尺寸為 15625m， 單 層， 共建 2 棟，總 建筑面積為 7800m2。 車間根據(jù)工藝要求，在滿足生產對環(huán)境的要求情況下，年產 60000 立方米泡沫玻璃項目 41 屋面采用高聚物改性瀝青防水卷材，窗采用鋁合金，平開鋼大門，墻面為水泥砂漿抹面， 888 仿 瓷涂料，水泥地面，建筑外墻做法采用淺色涂料。 倉庫： 平面尺寸為 13825m， 單 層，建筑面積為 3450m2。 屋面采用 金屬壓型鋼板， 門窗采用鋼窗和平開鋼大門， 內墻面為水泥砂漿抹面、 106 刷白， 高 墻面采用麻刀白灰，水泥地面，建筑外墻做法采用淺色涂料。 研發(fā)辦公樓： 平面尺寸為 2512m， 三 層，建筑面積為 900m2。主 要功能 包括 管理人員行政用房、 研發(fā)用房、 生產管理用房、財會用房、會議室、接待室及后勤保障用房等 。根據(jù)國家規(guī)范及當?shù)毓?jié)能要求按節(jié)能建筑設計，采用加氣混凝土外墻加保溫層，外窗采用塑鋼窗中空玻璃，屋 面采用擠塑聚苯板保溫，體型系數(shù)、各立面窗墻比控制在節(jié)能建筑標準范圍內 。屋面采用高聚物改性瀝青防水卷材，門窗采用木門，鋁合金推拉窗，內墻面為水泥砂漿抹面， 888 仿瓷涂料，水磨石地面和地磚樓面，建筑外墻采用淺色涂料。 生產綜合樓： 平面尺寸為 2512m， 三 層，建筑面積為 900m2。主要功能包括宿舍用房、餐廳、職工活動用房等。 屋面采用高聚物改性瀝青防水卷材，門窗采用木門，鋁合金推拉窗，內墻面為水泥砂漿抹面， 888 仿瓷涂料， 地磚 地面和樓面，建筑外墻采用淺色涂料。 以上建筑物立面統(tǒng)一協(xié)調，外型力求簡潔大方，給人以整體 美感，體現(xiàn)現(xiàn)代化廠房風格。 年產 60000 立方米泡沫玻璃項目 42 結構設計 設計依據(jù) 《建筑結構荷載規(guī)范》（ GB500092021）（ 2021 年版）； 《建筑抗震設計規(guī)范》（ GB500112021）； 《混凝土結構設計規(guī)范》（ GB500102021）； 《砌體結構設計規(guī)范》（ GB500032021）； 《鋼結構設計規(guī)范》（ GB500172021）； 《建筑地基基礎設計規(guī)范》（ GB500072021）。 設計方案 為滿足工藝要求及結構需要，各車間和輔助用房分別采用如下結構形式： 生產車間： 均采用鋼架結構，柱距為 8m， 跨度為 25m， 梁底標高 均為 。 屋面 均 采用輕型鋼屋架，磚墻圍護，基礎采用鋼筋混凝土獨立基礎。根據(jù)工藝和建筑的實際情況，在適當位置設一伸縮縫。 倉庫： 采用鋼架結構，柱距為 8m，跨度為 25m， 梁底標高 為 。屋面采用輕型鋼屋架，磚墻圍護，基礎采用柱形鋼筋混凝土獨立基礎 。根據(jù)工藝和建筑的實際情況，在適當位置設一伸縮縫。 研發(fā)辦公樓、生活綜合樓：均采用 磚混結構，室內外高差為 ，一層 層高 均 為 ， 二 ~三層層高均為 ， 建筑物 總 高度 均 為。屋面采用預應力混凝土空心板，基礎采用鋼筋砼條形基礎 。 抗震設計及荷載取值 抗震設防烈度為 8 度，設計基本地震加速度值為 。 年產 60000 立方米泡沫玻璃項目 43 根據(jù)該建筑重要性，抗震類別為丙類建筑，火災危險性為丙類廠房，耐火等級按二級。 上人屋面屋面活荷載為 ； 非上人屋面屋面活荷載為 。 結構材料 砼強度等級 C25 C30 鋼筋 HPB235 fy=210KN/m2； HRB335 fy=310KN/m2； 墻體：建筑物防潮層以下磚采用混凝土空心磚，砂漿采用 M5 水泥砂漿。防潮層以上磚采用混凝土空心磚，砂漿采用 M5 混合砂漿。 建（構） 筑物一覽表 序號 建（構）筑物名稱 平面尺寸 （ m） 層數(shù) 幢數(shù) 占地面積 （ m2） 建筑面積 （ m2） 結構形 式 1 生產車間 15625 1 2 7800 7800 輕鋼 2 倉庫 13825 1 1 3450 3450 輕鋼 3 研發(fā)辦公樓 2512 3 1 300 900 磚混 4 生活綜合樓 2512 3 1 300 900 磚混 5 門衛(wèi) 54 1 1 20 20 磚混 合計 11870 13070 年產 60000 立方米泡沫玻璃項目 44 第 七 章 主要原材料、燃料供應 主要原材料供應 本項目所用主要原料包括 廢玻璃 、 石灰石 、 添加劑 及其他輔助原料。 泡沫玻璃是一種生產成本低而技術附加值高的產品。生產泡沫玻璃的 主要 原材料是碎玻璃。它的來源非常廣泛，玻璃廠家每年就有大約 20%的下腳料 ——廢棄玻璃急待處理，還有報廢汽車的玻璃、建筑工程中的廢棄玻璃 及生活日用玻璃 等，都可成為泡沫玻璃生產的原材料。因此，生產泡沫玻璃 的碎玻璃原料 充足，消耗量小，綜合費用低。 據(jù)統(tǒng)計 資料 ，廢玻璃量占城市垃圾總量的 4～ 8％。 本項目所在的 XX 市城市垃圾產生量為 20 萬噸 /年 ，按比例計算其中廢玻璃量為 萬噸，再加上 XX 周邊的安陽、新鄉(xiāng)、濮陽等地市也產生 5～ 6 萬噸的廢玻璃，因此，企業(yè)通過與廢品回收公司合作，本項目的主要原材料廢玻璃回收是有保障的。 燃料供應及性能 本項目燃料主要用 西氣東輸?shù)奶烊粴?，西氣東輸工程所用氣源主要是塔里木氣田的天然氣，屬于氣井天然氣，也叫純天然氣，主要成份為甲烷（ CH4），體積組分約占天然氣的 96%，另外還含有乙烷、丙烷等其它烴類，以及 CO N2 等，幾乎不含硫化氫，比空氣輕，密度約為 ，熱值較高，可達 80009000 千卡 /NM3，是一年產 60000 立方米泡沫玻璃項目 45 種清潔高效的優(yōu)質能源，完全能滿足本項目的需要。 原、燃料及成品運輸方式 各種原料（ 碎玻璃 、 石灰石 、 添加劑 ）：塊狀或粉狀，粒度＜ 400mm，汽車運輸進廠。 成品： 板 狀，汽車運輸出廠。 主要原材料、動力、燃料年需用量 原輔材料、動力、燃料年需用量表 序號 項目 單位 單耗 備注 一 原材料 產品容重按180kg/m3 計算 1 廢玻璃 t 11400 二 輔助材料 1 石灰石 t 540 2 添加劑 t 156 3 包裝材料 t 720 三 動力消耗 1 水耗 萬 t 2 電耗 萬 Kwh 360 3 天然氣 萬 m3 600 年產 60000 立方米泡沫玻璃項目 46 第 八 章 總圖運輸與公用輔助工程 總圖布置 設計依據(jù) 廠區(qū)區(qū)域位置圖； 擬建廠區(qū)紅線圖； 相關專業(yè)提供的資料。 布置原則 滿足生產工藝要求，保證生產線連續(xù)、順暢、方便，布置合理。 考慮合理的功能分區(qū)，保證有良好的生產聯(lián)系和工作環(huán)境，各種動力設施要盡可能靠近負荷中心，以縮短管線，節(jié)約能源。 注重風向、朝向，減少環(huán)境污染。 認真做好建筑物防火處理，預防火災發(fā)生，合理布 置消防設施，按《建筑設計防火規(guī)范》確定建筑物之間的距離。 認真處理粉塵噪音污染，創(chuàng)造良好工作環(huán)境，確保職工身心健康。 合理布置內外運輸線路，保證人流物流順暢。 盡可能做到緊湊布置，節(jié)約土地。 考慮建筑群體組合，注重視覺效果。 年產 60000 立方米泡沫玻璃項目 47 總平面設計 總平面布置 本項目位于 XX 省 XX 市山城區(qū)石林鎮(zhèn)，南側為湯鶴路 ，交通便利，廠區(qū)南北長約 228m，東西寬 ，總用地面積 27246m2，合 畝。 本次規(guī)劃根據(jù)全廠的車間組成和使用需要，結合各專業(yè)的技術要求，綜合考慮地形、地貌、周圍環(huán) 境、工藝流程、建構筑物及各項設施相互間的平面和空間關系，在保證工藝流程順暢、合理的前提下，充分利用地形、節(jié)約用地和環(huán)境保護，使全廠各設施組成一個協(xié)調的整體，以達到投資省、建設周期短、生產效率高的目的。設計中選擇合理的廠內外運輸方式，結合地形進行豎向設計，使水暖電及生活管線的敷設協(xié)調、互不干擾，并進行合理的綠化，保護環(huán)境，以達到 “三廢 ”治理和噪聲控制 。 根據(jù)場地及周圍道路現(xiàn)狀，本項目為了充分合理的利用土地，本著生產工藝物流順暢，便于管理的設計原則， 在總圖布置中將廠區(qū)分為生產區(qū)和辦公生活區(qū)兩部分。其中生產區(qū)布置 在廠區(qū)的北部，根據(jù)工藝流程要求 ， 將 2 棟生產車間布置在廠區(qū)北部東西兩側 。為了減少運輸路線， 倉庫 設置在 2 棟生產車間中間，并 靠近廠區(qū)主干道 和主入口 ，方便成品及原材料的運輸。 其它廢料區(qū)、晾曬場均靠近生產車間東側和南側布置 ，盡可能減少工藝管道的輸送距離 。 整個廠區(qū)的生產車間及庫房布置分區(qū)明確，生產工藝流程合理，廠區(qū)主要道路與每個車間之間道路相連形成環(huán)路，符合消防要求。 辦公生活區(qū)布置在廠區(qū)的南部， 為了使外事工作人員聯(lián)系方便，年產 60000 立方米泡沫玻璃項目 48 又不干擾生產，本次建設在廠區(qū)的南部，主入口東側布置研發(fā)辦公樓，西側設置生活綜合樓，方便職工生活。 另外， 根據(jù)建設規(guī)模，廠區(qū)宜設置 1 個獨立出入口， 面向南部 湯鶴路 上，寬 15m，主要供職工上下班之用和原輔料及成品的出入使用 。 廠區(qū)道路與綠化 根據(jù)項目建設規(guī)模，廠區(qū)內道路系統(tǒng)的布置應有足夠的寬度，使運輸車輛能夠方便