【導讀】1拆除原有墻裝袋、清運，現(xiàn)場無遺漏。13安全樓梯外墻磚裝袋、清運，現(xiàn)場無遺漏。材料：50輕鋼龍骨、12紙面石膏板。氣泡、起皮、裂紋、缺角、污穢和圖案缺損，表面應平整，邊緣應整齊，吊頂四周水平允許偏差5mm。紙面石膏板采鍍鋅螺釘固定在。材料工藝處理，避免石膏板連接部位出現(xiàn)膨脹裂口。吊頂材料應符合防火。材料：15mm大芯板，沙比利木面板，要求：木材含水率不大于13%，外表不得有死結，裂縫和蟲眼。表面平整，木纖維不應膠粘，變色和腐配。明榫，掛膠合外露釘帽燈缺陷。木制品與基層必須鑲釘牢固，無松動，罩。面板與襯板必須粘結牢固，不得出現(xiàn)起層、起鼓現(xiàn)象。潔凈、無污染、色澤一致。實木線條，內貼波音軟片。縫隙寬度均勻一致、潔凈，粘貼無溢膠。入墻壁，并可抗應力裂紋；最后涂抹兩層白色聚氯丁保護性反應樹脂乳劑，要求：達到國家3C認證要求。角等質量缺陷進行檢查。鋪設應平整牢固，接縫平直，無歪斜，無污積

　　

【正文】 疏松的舊裝修層，并涂刷界面劑。 （ 3）混凝土或抹灰基層含水率不得大于 8%。 （ 4）基層膩子應平整、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫；內墻膩子的粘結強度應符合《建筑室內用膩子》（ JG/T3049）的規(guī)定。 （ 5）廚房、衛(wèi)生間墻面必須使用耐水膩子。 一般項目： ，界面應清晰。 仿瓷涂料的涂裝質量和檢驗方法應符合下表的規(guī)定： 仿瓷涂料的涂裝質量和檢驗方法 項次 項 目 普通涂裝 高級涂裝 檢驗方法 l 顏色 均勻一致 均勻一致 觀察 2 泛堿、咬色 允許少量輕微 不允許 3 流墜、疙瘩 允許少量輕微 不允許 4 砂眼、刷紋 允許少量輕微砂眼，刷紋通順 無砂眼，無刷紋 （ 四 ） 瓷質面磚 鋪 貼施工 工藝流程：基層處理→找規(guī)矩→做灰餅→基層抹灰→彈線→排磚→浸磚→粘貼→勾縫→或擦縫。 施工工藝： 基層處理：先檢查墻面原有抹灰層是否存在空鼓并及時修復，將凸出墻面的砂漿鑿平，然后進行清掃沖洗。基層為磚墻應清理干凈墻面上殘存的廢余砂漿塊、灰塵、油污等，并提前一天澆水濕潤?；鶎訛轫艍掼徝浤５牡胤角逑从臀?、太光滑的墻面要鑿毛或用摻 107 膠的水泥細砂漿做小拉毛墻或刷界面處理劑。 找規(guī)矩、貼灰餅沖筋：墻面及四角找規(guī)矩時，豎向必須從頂層用大線錘吊全高垂直，并在墻面的陰陽角、門窗兩側以及凸出墻面的柱、垛等部位，根據垂直線，分層設點或以每一步腳手架設點，用 1∶ 3 水泥砂漿貼 50mm 50mm 灰餅。 27 基 層抹灰：厚度一般為 15mm，用 1∶ 3水泥砂漿分遍抹成。第一遍抹灰厚約 6～ 7mm，用鐵抹子壓實，待稍干后，即可進行第二遍抹灰。第二遍抹灰應按沖筋抹滿，用靠尺刮平，低凹處補足，然后用木抹子搓毛，終凝后注意保養(yǎng)。 彈線排磚：在基層抹灰達到六、七成干時進行排磚，先彈出垂直、水平控制線，再根據設計排列形式、墻面磚規(guī)格尺寸和墻的實際尺寸，橫豎進行試排，確定灰縫寬度和面磚出墻尺寸。一般要求水平縫與窗臺面在同一水平直線上 ,陽角、窗口、凸出墻面的柱、垛正面都應是整磚，同一墻面不得有一排以上非整磚，且非整磚宜安排貼在次 要部位或不醒目處，杜絕出現(xiàn)大小頭現(xiàn)象。 選磚、浸磚：先將瓷磚進行挑選將不合格的進行剔除，然后將瓷磚掃凈，放在凈水中浸泡 2h以上，直至不泛泡為止，取出待表面晾干或擦凈待用。 粘貼：同一立面應按設計要求挑選同一規(guī)格、型號、批號、顏色一致的瓷磚。砂漿一般為 1∶ 1 水泥砂漿，用披灰法粘貼。粘貼時，先在兩端最下皮控制瓷磚上口外表掛線，然后在瓷磚的背面披上 3～ 4mm 厚度的砂漿，由下向上緊靠底尺板表面貼，垂直以認定瓷磚一側，對準墻上所彈的垂線。貼上墻的瓷磚，用鋼抹子木柄輕敲磚面，使瓷磚面附線平整，粘結牢固， 虧灰時應取下重貼，并隨時用靠尺保持平整度，同時保證縫隙寬窄一致。 自檢擦縫：瓷磚粘貼完畢，經自檢無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦干凈應將瓷磚表面擦洗干凈，然后把毛刷蘸同色水泥漿涂縫，用布將縫內素漿擦勻擦實，將磚面揩擦干凈。 質量要求： 瓷磚的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設計要求，產品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和復驗報告等資料齊全。 瓷磚必須牢固、無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。 飾面磚表面應平整、潔凈、色澤協(xié)調、無變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受損處。 瓷磚 接縫應填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致、陰陽角處的磚搭接方向正確，非整磚使用部位應適宜。 28 突出物周圍的磚用整磚套割吻合，邊緣整齊，墻裙貼臉等突出墻面的厚度一致。 質量標準： 主控項目： 飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案和性能必須符合設計要求。 飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結和勾縫材料及施工方法應符合設計要求、國家現(xiàn)行產品標準、工程技術標準及國家環(huán)保污染控制等規(guī)定。 飾面磚鑲貼必須牢固。 滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。 一般項目： 飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺陷。 陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設計要求。 墻面突出物周圍的飾面磚應整磚套割吻合，邊緣應整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。 飾面磚接縫應平直、光滑，填嵌應連續(xù)、密實；寬度和深度應符合設計要求。 成品保護： 要及時清擦干凈殘留在門框上的砂漿，特別是鋁合金等門窗宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕，施工人員應加以保護，不得碰壞。 認真貫徹合理的施工順序，少數工種（水、電、通風、設備 安裝等）的活應估在前面，防止損壞面磚。 油漆粉刷不得將油漆噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為涂料，宜先做涂料，然后貼面磚，以免污染墻面。若需先做面磚時，完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。 各抹灰層在凝結前應防止風干、水沖和振動，以保證各層有足夠的強度。 搬、拆架子時注意不要碰撞墻面。 裝飾材料和飾件以及飾面的構件，在運輸、保管和施工過程中，必須采取措施防止損壞。 （ 五 ） 石材 干掛 施工 29 工藝流程 ： 基層處理→放線→安裝骨架及掛件→石材預制→石材對號定位→石材對號加工→安裝石材→封縫→清理 。 施工方法 ： 基層處理：結構表面的殘留物應清理干凈，基層平整度或垂直度誤差不能大于 30mm，超出此標準必需進行剔鑿或修補，若剔鑿修補難度較大時，可請設計人員調整鋼龍骨布置方案和石材加工料單。 測量放線： 進場后對 +500mm 線進行校核，做到心中有數，并用水平儀將水平線反映到外墻面各立面，尤其校準第一層基準線，再用經緯儀在墻面彈出豎向（軸線）控制線，若發(fā)現(xiàn)誤差，及時調整石材加工尺寸。對預留孔洞位置、尺寸必須標明清楚、準確。石材表面與基層表面距離控制在 8～ 10mm。 安裝骨架及掛件：對墻上沒有予埋件的連接點要先打孔下螺栓，采用 M12 高強膨脹螺栓，擴孔時，其孔徑控制在 12+2=14mm，最大不得超過16mm 孔徑，脹栓必須脹緊，用 20%左右，脹栓緊固需專人負責，脹緊后經檢查合格方可點焊固定。 膨脹螺栓安裝步驟 ： 在外墻上按豎線安裝 6槽鋼，每根上下兩端距離兩端頭各 180mm左右處補打一個脹孔，脹孔誤差控制在 6mm范圍內。 對打完的脹孔進行檢查、清理，把殘渣用毛刷清理干凈，然后請質檢人員進行檢查。 查清強力膠的配合比，對兩種材料配合后進行均勻攪拌，室外溫度在 23℃ 時，拌合后須在 45 分鐘內使用完畢。 將攪拌均勻的強力膠送入孔底，灌至栓孔一半深度，使膠能擠滿全孔（此灌膠深度可根據現(xiàn)場施工情況試驗決定），無論采用何種操作形式，栓孔內壁必須擠滿膠。灌膠合格后方能把脹栓塞入孔底。 用長扳手由專人負責上緊螺栓。對每個螺栓上緊螺母后，所使用的力量要均勻一致。對已上緊螺栓要用 300NM 扭力扳手進行抽查。抽查時，扭力扳手的力控制在 100～ 110NM 的范圍內，留有 40NM 的余量。一般抽查 20%左右。 焊接鋼骨架 ： 槽鋼與埋件：槽鋼與角鋼 L40X4 焊接長度必需≥ 60mm，焊縫高30 度≥ 5mm，主埋件焊件長度≥ 120mm。 水平角鋼焊接時位置要準確，其水平位置偏差不大于 5mm，且必須經常核對位置，調整誤差。角鋼在焊接前對在運輸、堆放和安裝中所造成的變形必須矯正。 鋼材采用 并予做防銹處理（如熱鍍鋅），焊條不應受潮，若受潮必須烘焙干燥。 焊接質量必須符合鋼結構的規(guī)范要求。焊縫表面嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和熔合性飛濺等缺陷。氣孔、咬邊必須符合施工規(guī)范規(guī)定且焊波均勻，焊完后焊渣和飛濺物必須清除干凈。 安裝鋼龍骨，位置校正后先點焊，檢驗無誤后進行滿焊加固。 所有現(xiàn)場焊接點必須做防銹處理，刷二遍防銹漆，嚴禁漏刷。 安裝掛件 ： 確認是否為合格掛件，其厚度是否達到設計要求，之后方能進行安裝。 檢查鋼龍骨安裝位置是否正確，然后根據分格圖找出軸線及水平線，確認掛件形式、數量，備用在 作業(yè)面。 隨著石材安裝就位提前安裝相應掛件。 石材對號、加工 ： 石材對號：對石材型號、色差、材質嚴格挑選、試排。整個外墻各立面應色澤一致，肉眼挑不出較大色差；板邊無缺棱掉角，板面無裂紋，光澤度好，加工尺寸均在允許偏差內。 石材加工 ： 按現(xiàn)場實際尺寸對進場石材二次加工，編過號的石材四周或背側開槽或開洞，保證與掛件連接準確、嚴密。兩掛件的間距≤ 600mm，掛件離邊端大于 50mm 且小于 1/4 或 1/5 板寬或板高 。 掛件中心線與石材厚度中心線基本一致，且防止槽打崩、歪、裂、偏；保證掛件垂直；槽深≥ 15mm 且≤ 20mm。每塊石材上、下各 2 個掛件、左右各 1 個掛件，不允許單方受力。 安裝就位前，槽內上端灌 903 膠，下端灌強力膠或開槽兩端各灌強力型膠，確保掛件到持力位。石板材因開槽損壞的一律更換。 安裝石材 ： 31 根據排版圖，自下而上依次按一個方向順序安裝，盡量避免交叉作業(yè)，以減少偏差；在第一層石材上沿之下 20～ 50mm處。 拉水平定位線，以控制石材垂直及高度，調準后，扣緊掛配件。安裝第二層石材時， 將石材控制線上推到第二層石板上沿之下 2～ 5CM，按設計要求留好上下兩層縫隙，定好高度，打孔安裝第二層掛件。 先掛大面，后掛小面，每塊石材必須保證垂直、平整、牢固。每組工人必須配備測量檢查工具，隨時核對水平與垂直控制線，調整石材板的水平與垂直板縫在 8mm 范圍內，之后方能緊固不銹鋼螺栓。 螺栓堅固后，再校核安裝就位誤差，并調整直至誤差在允許范圍內為止。為防止螺母松動，可在絲扣上涂強力型膠。 石材安裝時，要做到表面平整、潔凈，色澤協(xié)調一致；接縫填嵌密實、平直、寬窄一致、顏色一致、整體吻合、 邊緣整齊；墻裙、貼臉上口平順，突出墻面一致；且滴水線順直，流水坡向正確。 封縫：塊料安裝檢查無誤后，清除板縫中油污、浮漿、殘灰；用膠槍伸入板縫點膠，板縫中填塞礦棉板棒或膠條，填塞時注意均勻一致；石板縫外貼膠紙；注入結構膠，打膠要密實、光滑平順，并比板面稍凹 2～3mm。 表面清理 ： 清除膠帶紙，整修板縫，使膠跡平整，勻滑一致，石材面無膠痕污物。 質量標準 ： 飾面板的品種、級別、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求，檢查產品合格證書。 面層與基底骨架連接牢固，強度必須符合國家現(xiàn)行有關標準規(guī)定。 骨架用料必須符合設計要求并預做防銹。 石材：表面平整、潔凈；拼花正確，紋理清晰通順、顏色均勻一致；非整板部位安排適宜、陰陽角處的板壓向正確。 飾面板：接縫應嚴密，石材無明顯縫隙或縫線平直，無錯臺錯位。 突出物周圍的板套割質量應采用整板套割，尺寸準確，邊緣吻合整齊，平順，墻裙、貼臉上口平直。 滴水線應順直，流水坡向正確，清晰美觀。 磨光石材安裝允許偏差： 32 立面垂直 ： 2mm/2m。 表面平整 ： 1mm/2m。 接縫平直 ： 2mm/5m。 墻裙上口平直 ： 2mm/5m。 接縫高低偏差 ： 。 接縫寬度偏差 ： 。 成品保護 ： 干掛石材應在頂部裝飾及濕作業(yè)完成后進行，以防污染。 石材墻面、柱面、門窗套等安裝完后，應對所有面層的陽角及時用木板保護。石材墻面安裝完后應及時用塑料膜保護，以保證墻面不被污染。 拆架子時注意不要碰撞墻面。 （六）鋁塑板吊頂施工 技術準備：審查圖紙，制定施工方案；繪制主龍骨走向及分格圖，制定空調排風孔、檢查孔、照明孔安裝方案；制定施工順序及節(jié)點樣圖，進行技術交底。 基層處理：吊頂基層必須有足夠的強度。清除頂棚及周圍的障礙物，對燈飾等承重物固定支點，應按設計要求做好。檢查已安裝好的通風、消防、電器線路，并檢查是否做完打壓試驗或外層保溫、防腐等工作。這些工作完成后，方可進行吊頂安裝工作。 劃線：放線主要是彈標高線和龍骨布置線。標高線一般彈到墻面或柱面，然后將角鋁固定在墻或柱面上。角鋁堂用的規(guī)格 25 25mm，色彩同板的色彩。 角鋁的作用是天棚邊緣部位的封口，使之邊角部位更加完整與順直。角鋁多用高強水泥釘固定，也可用射釘固定。如果天棚有不同標高，那么應將變截面的位置彈到樓板上。龍骨的布置，如果是將板條卡在龍骨上，就需要龍骨與板成垂直。如果用釘固定，則要看板條的形狀，以及設計上的要求，具體掌握。龍骨的間距根據不同的斷面而有所差別。有些板塊較大的方塊，在板背加肢，剛度較好，盡管龍骨間距較大，也不會發(fā)生變形。對于龍骨卡具的形式，龍骨的間距要控制，尺寸不宜太大，因為龍骨間距大，板的固定點減少、對于很薄的板條，是不合適的，所以，這種情況龍骨 的間距一般不宜超過 ，吊點控制在 1m 左右。 33 固定吊桿：本工程天花中心造型部位為可上人檢修的天棚，因此必須考慮局部的集中荷載的承受能力問題，包括自重荷載和活動荷載。吊桿須采用角鋼或圓鋼。即使選用標準圖集的構件，也要經過設計計算，看其抗拉強度是否滿足安全的要求。選用與設計吊桿，主要是安全問題，其次是懸吊方便，調節(jié)靈活。只有這樣，才能做到安全、實用。在隱蔽式天棚中，天棚本身的自重大小，是否上人或有其他活荷載，是決定天棚構造的關鍵因素，本身自重大，再有一