【正文】 溫析出，以游離態(tài)存在，再經(jīng)過油水分離去除。分離出來的油脂可作為工業(yè)原料制取具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的產(chǎn)品，剩余的廢水仍然具有較高的 有機(jī)物含量，進(jìn)入發(fā)酵系統(tǒng)發(fā)酵，制取沼氣。 分揀粉碎階段主要是實(shí)現(xiàn)餐廚垃圾中輕重物質(zhì)的分離，雜質(zhì)的去除，垃圾顆粒的減小，時(shí)代桃源公司引進(jìn)德國先進(jìn)設(shè)備，在同一設(shè)備運(yùn)行過程中可同時(shí)實(shí)現(xiàn)以上這三個(gè)目的，能夠極大地提高處理效率，優(yōu)化處理結(jié)果，降低運(yùn)行成本。經(jīng)過粉碎分揀后分離出來的雜質(zhì)進(jìn)入衛(wèi)生填埋場填埋，雜質(zhì)的去除率可達(dá) 99%。分揀出來的輕重物質(zhì)主要是有機(jī)合成物及金屬物等，可回收再利用，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價(jià)值，實(shí)現(xiàn)物質(zhì)的循環(huán)利用，也符合垃圾處理循環(huán)利用的要求。 經(jīng)過粉碎分揀后的垃圾物料再次進(jìn)行高溫殺菌消毒處理，這是影響到垃圾 處理后沼液，沼渣作為有機(jī)肥料使用能否達(dá)標(biāo)的重要過程。我公司嚴(yán)格按照歐洲現(xiàn)行針對非食用類動(dòng)物副產(chǎn)品殺菌消毒標(biāo)準(zhǔn)（ EG 1774/2021）對餐廚垃圾進(jìn)行殺菌消毒處理，餐廚垃圾在 70℃高溫下經(jīng)過 1個(gè)小時(shí)的下毒，避免由此而產(chǎn)生的危害人類健康，導(dǎo)致自然界污染等情況的產(chǎn)生，完全做到餐廚垃圾的無害化，無毒化處理。 ．水解酸化過程 經(jīng)過一系列機(jī)械化預(yù)處理過程后，餐廚垃圾被制成均質(zhì)漿液，漿液被泵入水解罐內(nèi)進(jìn)行水解酸化處理。水解酸化是整個(gè)有機(jī)物厭氧降解開始，有機(jī)物在水解罐內(nèi)被從大分子水解開，逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)橹行》?子的有機(jī)酸，同時(shí)伴隨釋放出部分氣體。餐廚垃圾的水解酸化有厭氧菌類參與，由于水解酸化菌類發(fā)揮最佳活性的環(huán)境條件與產(chǎn)甲烷菌類發(fā)揮最佳活性的環(huán)境條件有較大差別，因此為實(shí)現(xiàn)最佳的降解效果，本工藝設(shè)計(jì)為水解酸化過程與產(chǎn)甲烷過程分別獨(dú)立進(jìn)行的兩相發(fā)酵過程，避免出現(xiàn)其他單相工藝容易出現(xiàn)的反應(yīng)器內(nèi)酸化，導(dǎo)致整個(gè)厭氧降解過程受到抑制的不利情況。最大限度的保證厭氧發(fā)酵過程的穩(wěn)定性。 兩相厭氧發(fā)酵工藝在德國眾多有機(jī)垃圾厭氧降解工程中得到應(yīng)用。由于實(shí)現(xiàn)了不同降解過程的獨(dú)立進(jìn)行，大大提高的整體的厭氧降過程的穩(wěn)定性，同時(shí)也提高了產(chǎn)氣 效果，增加收益。 ．產(chǎn)沼氣過程 經(jīng)過水解酸化過程后產(chǎn)生的有機(jī)酸類物質(zhì)通過管道輸送進(jìn)入發(fā)酵罐中，在適當(dāng)?shù)臏囟?，pH 值等條件下，在產(chǎn)甲烷菌類的作用下進(jìn)一步降低分子數(shù)最終轉(zhuǎn)化成為甲烷。這一過程是整個(gè)餐廚垃圾厭氧發(fā)酵的核心過程，從技術(shù)角度講，是否能夠控制好產(chǎn)氣過程，將會(huì)決定一個(gè)餐廚垃圾處理項(xiàng)目的成敗。 本工藝采用帶有中央攪拌器的完全混合式發(fā)酵罐，圓柱形罐體，材質(zhì)為帶玻璃纖維內(nèi)襯鋼制，具有效率高 、 穩(wěn)定性強(qiáng) 、 產(chǎn)氣效果好 、 使用壽命長等特點(diǎn)。發(fā)酵罐有機(jī)負(fù)荷可達(dá) kgoTS/，垃圾中有機(jī)物的 降解率可達(dá) 88%，而通常厭氧發(fā)酵中有機(jī)物的降解率只有 65% 75% 。發(fā)酵罐體積為有機(jī)物降解率的提高意味著單位重量垃圾經(jīng)過過發(fā)酵后沼氣產(chǎn)量的提高，本工藝中每噸餐廚垃圾可產(chǎn)沼氣 ,目前年國內(nèi)投入運(yùn)行的餐廚垃圾厭氧處理廠每噸垃圾的沼氣產(chǎn)量僅為 。本工藝在產(chǎn)氣能力是該項(xiàng)目的 。 與傳統(tǒng)的傾斜式攪拌器相比，中央攪拌器具有系列優(yōu)點(diǎn)： 1) 物料在發(fā)酵罐內(nèi)的分布更加均勻 2) 發(fā)酵罐內(nèi)溫度、 pH值的分布更加均勻 3) 避免發(fā)酵罐內(nèi)出現(xiàn)沉淀 4) 攪拌死角更小 5) 維修更換方便快捷 6) 能耗較低 此外，本工 藝獨(dú)創(chuàng)性地采用了再發(fā)酵技術(shù)。即在發(fā)酵罐后單獨(dú)設(shè)立再發(fā)酵罐。經(jīng)過發(fā)酵后的物質(zhì)進(jìn)入再發(fā)酵罐中再次降解，最大限度的提高垃圾原料中有機(jī)物質(zhì)的降解率，從而提高沼氣的產(chǎn)量，增加發(fā)電量，獲取更多的經(jīng)濟(jì)利益。 位于再發(fā)酵罐頂部還安裝有雙層膜沼氣儲(chǔ)柜，該氣柜具有重量輕，容量大，耐腐蝕，壽命長等特點(diǎn)。并且在氣柜中配有測量控制設(shè)備，可以時(shí)時(shí)監(jiān)控沼氣的生產(chǎn)情況及沼氣品質(zhì)，通過相應(yīng)的控制閥門對進(jìn)入沼氣發(fā)電機(jī)的氣量進(jìn)行控制調(diào)節(jié)，保證發(fā)電機(jī)組能夠連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。 ．沼氣發(fā)電過程 沼氣發(fā)電業(yè)務(wù)是我公司固有業(yè)務(wù)，經(jīng)驗(yàn)豐富。 特別是在沼氣凈化上擁有較強(qiáng)的技術(shù)實(shí)力，能夠?qū)崿F(xiàn)干法 、 濕法 、 生物等不同方式的脫硫以及氣體的發(fā)電前處理。 本工藝設(shè)計(jì)厭氧裝置產(chǎn)氣量約為 ，經(jīng)過發(fā)電機(jī)組后每年可發(fā)電約 800萬度，按照北京市普通三口之家每年用電 2400度電計(jì)算，厭氧產(chǎn)沼氣發(fā)出的電量可以滿足約 3000多個(gè)普通三口之家一年的用電需求。 除發(fā)電利用外，產(chǎn)生的沼氣在經(jīng)過提純凈化處理符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后，還可以進(jìn)入城市市政天然氣管道作為家用燃?xì)馐褂茫蚴亲鳛榍鍧嵠囋鲜褂?。在德國，瑞典等國已?jīng)有數(shù)量眾多的此類車用燃?xì)庹就度胧褂?，可?shí)現(xiàn)溫 室氣體的減排，延緩溫室效應(yīng)，改善環(huán)境。 ．發(fā)酵后沼液，沼渣處理利用過程 厭氧發(fā)酵后產(chǎn)物中仍然含有部分有機(jī)物，同時(shí)含有大量的氮，磷，鉀以及微量元素。這些元素是植物生長所必需的優(yōu)質(zhì)營養(yǎng)成分，如果白白放棄十分可惜，形成極大的資源浪費(fèi)。 目前在歐洲，發(fā)酵后產(chǎn)物直接被用作農(nóng)業(yè)肥料適用，餐廚垃圾處理廠周邊的農(nóng)戶將這些產(chǎn)物用車輛運(yùn)走，直接噴灑在自家的田地上，節(jié)省了購買肥料的經(jīng)費(fèi)。做到了垃圾的減量化處理。 在我國，由于條件所限，這種發(fā)酵后產(chǎn)物的利用方式目前還不能得到大范圍推廣使用，本工藝設(shè)計(jì)了發(fā)酵后產(chǎn) 物脫水處理過程，解決發(fā)酵后產(chǎn)物問題。 經(jīng)過脫水后產(chǎn)生了含水量極高的沼液（ 99%）以及含水量相對較低的沼渣（ 65%）。沼液經(jīng)過脫氮等處理達(dá)標(biāo)后可直接排放，沼渣可繼續(xù)制成固體肥料或營養(yǎng)土，可廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè) 、林業(yè) 、 水果蔬菜種植業(yè) 、 市政園林 、 沙化土壤改良 、 重金屬污染土壤治理后恢復(fù)等多個(gè)領(lǐng)域。 ．廢棄油脂處理再利用過程 廢棄油脂主要是指餐飲企業(yè)，食堂廢棄物中的油脂部分，使用過的食用油以及餐廚垃圾中含有的油脂部分。這其中前面兩種就是人們常說的“地溝油”的主要來源。不法商販通過各種手段將這些廢棄的油脂 回收，加工煉制成為廉價(jià)食用油，重新流入市場回到人們的餐桌上，進(jìn)入人體危害人們的身體健康。 本工藝在處理餐廚垃圾的同時(shí)考慮到“地溝油”的危害性，設(shè)計(jì)了廢棄油脂的處理再利用工藝，將分離出來的餐廚垃圾中的油脂與“地溝油”共同處理。油脂在餐廚垃圾中以游離態(tài)和固態(tài)存在。游離態(tài)的油脂通常與餐廚垃圾中的水份混合在一起，這部分油脂的分離可采用油水分離的方式，根據(jù)水與油的密度不同，利用溫度的高低變化，實(shí)現(xiàn)油從水相中的分離。固態(tài)油脂通常是指肉類中含有的脂肪，以固態(tài)形式存在，不能夠利用油水分離方式析出。采用高溫析出的方法，使固 態(tài)的脂肪形態(tài)改變，以游離態(tài)存，再經(jīng)過油水分離去除。分離出來的油脂可作為工業(yè)原料制取具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的產(chǎn)品，如生物柴油等。分離后剩余的廢水仍然具有較高的有機(jī)物含量，再次進(jìn)入發(fā)酵系統(tǒng)發(fā)酵，與原有的餐廚垃圾混合，制取沼氣。 化學(xué)原理上講，油脂類物質(zhì)是高級(jí)脂肪酸甘油酯，通過化學(xué)酯交換反應(yīng)或生物酶合成反應(yīng)可將油脂轉(zhuǎn)化為生物柴油。生物柴油是清潔可再生能源，具有硫含量低，燃燒后含硫廢氣排放少，燃燒性好，安全性好等優(yōu)點(diǎn)，可作為鍋爐，渦輪機(jī)，柴油機(jī)等的燃料使用。加之生物柴油具有獨(dú)特的可再生性，可以說取之不盡，用之不竭，應(yīng)用前景 極為廣闊。 5．結(jié)語 餐廚垃圾處理作為一個(gè)新生事物在中國還并不成熟， 雖然厭氧發(fā)酵技術(shù)在國內(nèi)科研較多，但針對餐廚垃圾的厭氧發(fā)酵處理在實(shí)際的工程應(yīng)用上幾乎是一片空白， 只有通過引進(jìn) 國外先進(jìn)技術(shù)工藝并加以消化吸收改造，才能夠在較短的時(shí)間內(nèi)追趕上國際領(lǐng)先水平伺機(jī)超越。 東莞 XX 燃?xì)鈩?dòng)力 有限公司正是通過這一方式與國外優(yōu)質(zhì)企業(yè)合作，引進(jìn)先進(jìn)成熟經(jīng)驗(yàn)技術(shù)，與中國實(shí)際情況相結(jié)合，進(jìn)一步消化吸收改進(jìn)，走符合中國國情的餐廚垃圾厭氧處理道路，真正實(shí)現(xiàn)餐廚垃圾無害化，資源化，減量化處理，改善人民生活環(huán)境 ， 保證人民身體健 康，共同創(chuàng)建清潔，美好，幸福的和諧社會(huì)！