【導(dǎo)讀】學(xué)餐廳工程，工程位于臨晉中學(xué)校內(nèi)?！餏～○U軸之間地上2層，層高。積為，建筑總高，室內(nèi)外高差。青防水卷材，聚苯乙烯泡沫塑料板保溫層?？拐鹪O(shè)防，設(shè)計(jì)使用年限為50年。上框架填充墻采用空心磚和砌筑。采暖管道采用鋼管，焊接或螺絲連接，散熱器。包括電力、照明配電系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)等內(nèi)容。防雷利用基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)作為接地體，屋面避雷帶，利用結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋做防雷引下線與接地極相連接。ISO9002國際質(zhì)量保證體系，確保工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格。30日施工完工，工期計(jì)劃為210天。事故，把安全隱患防范于萌芽之中，確保治安穩(wěn)定。爭創(chuàng)安全生產(chǎn)、文明施工工地。工現(xiàn)場，在基坑開挖后進(jìn)行檢測合格后，進(jìn)行基礎(chǔ)工程施工。主體結(jié)構(gòu)施工為先導(dǎo)，連續(xù)施工，分段驗(yàn)收。本工程在進(jìn)行施工期間采用項(xiàng)目法施工的管理體制。施工任務(wù)的基本保證。表企業(yè)全面負(fù)責(zé)。于2m的樓板采用快拆體系?；⌒蔚犬愋詷?gòu)件模板全部采用木

　　

【正文】 棱掉角。應(yīng)緊靠基層表面，鋪平、墊穩(wěn)，接縫處應(yīng)用同類材料碎屑填嵌飽滿。保溫層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，厚度偏差不得超過177。 5%，且不得大于 4mm，其材料性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 找坡施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制配合比準(zhǔn)確及用水量，鋪攤時(shí)拉線檢查，發(fā)現(xiàn)不平整處應(yīng)及時(shí)整改，坡度必須符合設(shè)計(jì)要求。 水泥砂漿找平層應(yīng)設(shè)分格縫，分格縫間距 6米，分格條用木條制成，安裝時(shí)按排水坡度拉線，用 1： 1 水泥砂漿固定，拉線檢查無誤后進(jìn)行找平層一設(shè)，找平層要求坡度準(zhǔn)確，壓光無起砂、掉灰等現(xiàn)象。施工完畢后及時(shí)養(yǎng)護(hù)。 防水卷材 施 工時(shí)在卷材底面涂膠粘劑時(shí)，搭接縫部位不得涂刷膠粘劑，此部位留作涂刷接縫膠粘劑，留置寬度即卷材搭接寬度。 基層表面涂刷膠粘劑碰到陰陽角、平立面轉(zhuǎn)角處、卷材收頭處、排水口、伸出屋面管道根部等節(jié)點(diǎn)部位有增強(qiáng)層時(shí)應(yīng)用接縫膠粘劑，涂刷時(shí)切忌在一處來回滾涂，以免將底膠“咬起”，形成凝膠而影響質(zhì)量。 卷材鋪貼時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)已彈好的粉線，并且在鋪貼好的卷材上彈出搭接寬度線，以便第二幅卷材鋪貼時(shí)，能以此為準(zhǔn)進(jìn)行鋪貼。 平面、立面交接處則先粘貼好平面，經(jīng)過轉(zhuǎn)角，由下而上粘貼卷材，粘貼時(shí)切勿拉緊，要輕輕沿轉(zhuǎn)角壓緊壓實(shí)，再往上粘貼，同時(shí) 排出空氣，最后用手持壓輥滾壓密實(shí)，滾壓時(shí)要從上往下進(jìn)行。 1給 排水 安裝 給水管道安裝 給水管 PP— R 管。 (1) 一般規(guī)定 1） 建筑給水管的選用應(yīng)根據(jù)作業(yè)水溫、工作壓力和使用壽命來確定。 2）布置在地坪面層內(nèi)的管道，應(yīng)有定位尺寸，宜沿墻敷設(shè)。當(dāng)有可能遭到損壞時(shí)，局部管道應(yīng)加套管保護(hù)。 3）管道穿樓面應(yīng)設(shè)金屬防水套管。 (2) 管道安裝 工藝流程 :墻、板留洞（套管安裝）→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓沖洗→清理交工。 (3) 安裝水電設(shè)備 施工之前，應(yīng)根據(jù)圖紙正確掌握管道、附 件等品名、規(guī)格、長度、數(shù)量、位置等。 管道應(yīng)符合下列規(guī)定 : 1）應(yīng)使用熔接機(jī)加熱管和附件，加熱溫度為 260℃，加熱時(shí)間 5s 以上； 2）將加熱后的管和管件垂直對(duì)準(zhǔn)推進(jìn)持續(xù)按壓 10s 以上，推進(jìn)時(shí)間用力不要過猛，以防止管頭彎曲。 3）搬運(yùn)及安裝管道時(shí)應(yīng)避免碰到尖銳物體，以防管道破損。 4）室內(nèi)立管敷設(shè)時(shí)，首先復(fù)核預(yù)留的位置是否正確。 5）管道穿過樓板時(shí)，必須設(shè)置套管，套管采用金屬套管。套管應(yīng)高出地面、屋面不小于 100mm，并采取嚴(yán)格的防水措施。 6）管道敷設(shè)嚴(yán)禁有軸向扭曲，穿墻或樓板時(shí)不得強(qiáng)制校正。給水管與其 他金屬管道平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的保護(hù)距離。凈距離不宜小于 100mm，給水管宜在金屬管道內(nèi)側(cè)。 7）在管的各配水點(diǎn)，受力點(diǎn)處，必須采取可靠的固定措施。 8）管道在穿基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)設(shè)置金屬套管，套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈穿高度，若設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，不應(yīng)小于 100mm， A. 干管安裝 :給水管與排水管平行敷設(shè)時(shí)，二者最小水平距離 500mm已滿足時(shí)，復(fù)核干管坐標(biāo)，標(biāo)高無誤后，從總進(jìn)入口開始安裝，直至管口到室內(nèi)177。 處，總進(jìn)水端頭加好臨時(shí)管堵，干管埋地部分，在隱蔽前要按規(guī)范規(guī)定做壓力試驗(yàn)，并及時(shí)辦理隱驗(yàn)工程驗(yàn)收記錄手續(xù) 。 B. 立管安裝 :根據(jù)立管距墻面距離位置，每層自上到下統(tǒng)一吊線安裝，校核各層立管三通口的高度、方向是否正確，然后加好臨時(shí)封堵，立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和維修，安裝完后，用線墜吊直找正。管道連接采用專用管件熱熔連接，并按產(chǎn)品說明書提供的連接順序和方法連接，管道與其他種類的管材、閥門、配水件連接時(shí)，需采用過渡性管件、連接接口應(yīng)整潔，牢固和不滲漏。 C. 支管安裝 :從立管三通口開始，根據(jù)管首走向位置，變徑點(diǎn)處確定不同管徑的管子長度，沿墻面或樓（地）面按規(guī)范規(guī)定栽支管卡件并找平找正。位置進(jìn)行分支管道安裝。支架與 管子固定牢固，接觸緊密，支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管。 (4) 管道試壓 :管道要進(jìn)行兩次水壓測試，第一次要在管道安裝到居室前進(jìn)行，以確認(rèn)其熔接是否良好，第二次要在居室內(nèi)管道系統(tǒng)安裝完畢時(shí)進(jìn)行，以確認(rèn)全部管道系統(tǒng)是否漏水。 排水管道安裝 (1) 工藝流程 :安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管卡件固定→封口鑄洞→灌水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)。 (2) 先認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)排水的管道坐標(biāo)、標(biāo)高確定出具體位置，穿越地下室基礎(chǔ)處配合土建做好剛性防水套管預(yù)埋。預(yù)埋大管預(yù)留孔洞，進(jìn)行各受水口標(biāo)高，走向測量 ，繪制實(shí)測小詳圖，進(jìn)行配管預(yù)制和安裝。 (3)預(yù)制加工 :根據(jù)實(shí)測并結(jié)合各連接尺寸用細(xì)齒鋸鋸管，斷口要平齊。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入。試插合格后，用棉布將承口需粘接部位的水分、灰塵擦試干凈。如有油污需用丙酮除掉，用毛刷涂抹黏接劑，涂刷插口外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)，隨即用力垂直插入，稍加旋轉(zhuǎn)，以利黏劑分布均勻，并護(hù)持靜待 2～ 3min 以達(dá)到完全干燥固化，將溢出的膠黏劑用棉紗擦試干凈。 (4) 干管安裝 :首先根據(jù)施工圖預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管，然后將預(yù)制好的管段從排出口開始安裝，各管粘連后，管道要直，坡度均勻。各 預(yù)留口位置正確，干管安裝完畢，經(jīng)復(fù)核無誤后，必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，向其內(nèi)灌滿水，滿水15min 后，若水面下降再灌滿延續(xù) 5 分鐘，水位不下降為合格。 (5) 立管安裝 :立管安裝一般應(yīng)自下向上分層進(jìn)行，按照管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計(jì)位置，檢查各預(yù)留洞口，劃出中心線，作出標(biāo)記，進(jìn)行配管，先將管段吊正，再安裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)必須按設(shè)計(jì)要求的位置和數(shù)量進(jìn)行安裝，如無設(shè)計(jì)要求時(shí)，伸縮節(jié)應(yīng)靠近水流匯合處，每層設(shè)一個(gè)，置于三通的下方，伸縮節(jié)承口應(yīng)逆水流方向，承口內(nèi)橡膠圈的缺口朝向與排水方向一致。管端插入伸縮 節(jié)處應(yīng)留有間隙，一般為 5～ 10mm，冬期為 15～ 20mm，在立管上應(yīng)按圖紙要求設(shè)置檢查口，其中心距室內(nèi)地坪 ，允許偏差177。 20mm，并高于該層衛(wèi)生器具邊緣 150mm，朝向應(yīng)便于檢修，一般與兩墻面成 45176。角。立管支架選用 UPVC 排水管配套定型的支架，層高小于 3m 的，每道立管支架每層均稱栽設(shè)兩個(gè)，栽設(shè)應(yīng)牢固，與立管固定可靠。立管安裝完畢由配合人員支模澆筑，鑄洞時(shí)應(yīng)加止水圍，用不低于樓板標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土堵洞。 (6) 支管安裝 1） 橫管距頂?shù)母叨纫话愦笥诨虻扔?250mm，但不得大于300mm，橫支管上 合流配件至立管直線段超過 2m，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)之間的最大距離不得超過 4m。 2） 先將預(yù)制好管段用鋼絲臨時(shí)吊掛，查看無誤后再進(jìn)行粘接，粘結(jié)后應(yīng)迅速擺正位置，按規(guī)定校正坡度，待粘接固化后再緊固支承件，支承件采用配套定型的塑料管卡。若吊桿長度過短，可用 16 3 扁鋼連接，上端用膨脹螺栓固定于樓板上，扁鋼除銹及刷白色調(diào)和漆， 3） 吊卡固定后，封閉各預(yù)留管口和鑄洞，鑄洞時(shí)應(yīng)加止水圈，管根部地坪應(yīng)高出原地坪 10～ 20mm。 4） 排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)，衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)水通水試驗(yàn) 。 1采暖管道安裝 采暖管道安裝要求 （ 1）使用的材料和設(shè)備在安裝前，應(yīng)該按設(shè)計(jì)要求檢查規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量。安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物。 （ 2）管道穿過基礎(chǔ)、墻壁和樓板，應(yīng)該配合土建預(yù)留孔洞。按設(shè)計(jì)要求規(guī)定執(zhí)行。 （ 3）管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)該設(shè)置薄鋼板套管或鋼套管。安裝在內(nèi)墻壁的套管，其兩端應(yīng)飾面相平。管道穿過外墻或基礎(chǔ)時(shí)，套管直徑比管道直徑大兩號(hào)為宜。 干管的安裝 （ 1）干管安裝前，必須先安裝支架。 （ 2）干管在所有轉(zhuǎn)彎處應(yīng)盡量煨彎而不用變頭。管徑在32mm～ 50mm時(shí)，可采用 氣焊連接。大于 D50mm 時(shí)采用電焊。在干管的適當(dāng)位置，應(yīng)安設(shè)法蘭、活接、長絲等可拆卸管件，以便于日后修理。 （ 3）放樣和下料為了安裝方便及不易出錯(cuò)，可用一塊刨光的木板或硬紙，將所承裝的干管管路畫在上面，并量出干管上各立管三通之間管段的實(shí)際安裝長度，將數(shù)值標(biāo)在木板上，編上號(hào)，以作樣板，便可在地面上做管。 （ 4）預(yù)組裝。在平整的操作平臺(tái)上，將做好的大管進(jìn)行預(yù)組裝，即將此直線管段用管件連起來，并與樣板上的所測尺寸相比較，如果累計(jì)尺寸偏差太大，則需進(jìn)行調(diào)整。 （ 5）在支架上安裝，在支架上，把管段對(duì)好口，按要求焊接 或絲接，連成系統(tǒng)。干線連成系統(tǒng)后，再檢查校對(duì)坡度。干管的坡向或坡度，按照設(shè)計(jì)圖紙的要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，要便于管道排氣和泄水。合格后，把干線固定在支架上。 （ 6）不同管徑的管道焊接，如兩管徑相差不超過 15%時(shí)，將大管徑端部變小，與小管徑對(duì)口焊接；如管徑相差超過 15%，則應(yīng)將大管徑抽條加工成錐形或用鋼板特制的異徑管與小管徑焊接在一起，異徑管長度不小于兩管徑差的 2 倍，并根據(jù)需要加工成正異徑管或偏心異徑管，以使管道內(nèi)不存水，不憋氣。 （ 7）焊口應(yīng)離開支架 200mm，并不準(zhǔn)在焊縫上接分支管，以免焊漏時(shí)不便檢測 。 立管的安裝 （ 1）先根據(jù)干管和散熱器的實(shí)際安裝位置，確定立管及其三通和四通的位置。要使用線墜吊準(zhǔn)立管的位置，用測線方法量出立管的安裝尺寸。 （ 2）根據(jù)安裝長度計(jì)算出管段的加工長度，計(jì)算加工長度時(shí)要把各段的管段劃分好，把各種彎曲段的展開長度、閥門和活接頭的長度計(jì)算進(jìn)去，然后下料。 （ 3）安裝好套管，準(zhǔn)備好立管臨時(shí)固定用的釬子。因立管往往是和支管連接后再安裝立管卡子。 （ 4）把各段下料管線加工成型，然后將各段管子在建筑的實(shí)際位置上組裝、連接，并用釬子臨時(shí)固定。 （ 5）由于立管上連接有散熱器支管，故 在測量各分支點(diǎn)之間的豎直管段長度時(shí)，應(yīng)預(yù)先考慮到散熱器支管的坡度。 （ 6）立管卡子安裝層高不超過 4m 的房間，每層安裝一個(gè)立管卡子，距地面高度為 ～ 。立管卡子安裝方法如同栽支架。 （ 7）立管遇支管垂直交叉時(shí)，立管應(yīng)該設(shè)半圓形讓彎繞過支管， （ 8）主立管用管卡或托架安裝在墻壁上，其間距為 3～ 4m，主立管的下端要支撐在堅(jiān)固的支架上。管卡和支架不能妨礙主立管的脹縮。 散熱器支管安裝一般在散熱器與立管安裝完畢進(jìn)行；也可與立管同時(shí)進(jìn)行安裝。安裝支管時(shí)，活接頭或長絲活接頭調(diào)整合適后 再行碰頭，以免弄歪立支管。 （ 1）連接散熱器支管的坡度當(dāng)支管全長小于或等于 500mm 時(shí)為 5mm；當(dāng)支管長度大于 500mm 時(shí)為 10mm；當(dāng)一根立管在同一節(jié)點(diǎn)上接往兩根支管時(shí)，任其一根長度超過 500mm 時(shí)，兩根均按10mm 安裝。 （ 2）根據(jù)支管坡度要求，三通位置、絲扣長度等，可采用比量法下料。 （ 3）散熱器支管長度超過 時(shí)，該支管之間應(yīng)設(shè)托鉤。墻間距應(yīng)和立管一致，直管段不許有彎，接頭要嚴(yán)密，不漏水。 （ 4）散熱過墻時(shí)，除應(yīng)加設(shè)套管外，還要注意支管不準(zhǔn)在墻內(nèi)有接頭。 （ 5）在支管上安裝閥門時(shí)，在靠 近散熱器一側(cè)應(yīng)該與可拆卸件連接。 （ 6）散熱器支管與墻面的距離與立管相同，散熱器進(jìn)、出水口水平支管亦應(yīng)煨成乙字彎相連接。當(dāng)散熱器明裝時(shí)，支管從立管向外彎出；其高度一般與窗臺(tái)板平，長度常在窗樘寬以內(nèi)。 1電氣工程施工 主體配合階段： （ 1）管的預(yù)制及敷設(shè)。工藝流程：材料檢查→預(yù)制加工→鋼管敷設(shè)→管路連接→箱盒固定關(guān)鍵部位處理 （ 2）材料檢查。所用鋼管必須具備產(chǎn)品出廠合格證，并應(yīng)注有出廠日期和生產(chǎn)廠名。鋼管壁厚要均勻，焊縫一致，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。 （ 3）預(yù)制加工。 1）煨管：采用手扳煨 彎器和液壓煨彎器煨彎。使用手扳煨彎器時(shí)，移動(dòng)要適度，用力不要過猛；使用液壓煨彎器時(shí)，模具要配套。管子煨彎，凹扁度應(yīng)不大于管外徑 1/10，彎曲度應(yīng)不小于 90176。，彎曲半徑應(yīng)不小于管外徑的 10 倍。 2）管子切斷：將需要切斷的管子長度量準(zhǔn)確，斷口處平齊不歪斜，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。 3）管子套絲：使用套絲機(jī)或套管機(jī)對(duì)管子外徑進(jìn)行套絲加工，選擇好相應(yīng)板牙。首先將被加工件與機(jī)器找平，擰牢，入扣要正，均勻用力不得過猛，邊套絲邊澆冷卻液。 （ 4）管路敷設(shè)、連接。 1）管路連接采用套管連接，套管長度大于管徑的 ，焊接 牢固、嚴(yán)密，管口進(jìn)箱用絲扣根母。 2）管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒 管路長度限制表 表 64（表略） 3）管路應(yīng)避免與煤氣、熱力管相遇，相遇時(shí)，其最小距離為：如滿足不了上述這些距離，必須作防爆隔熱處理。 管理間距表 表 65（表略） 4）支架、吊架及直敷墻上管卡應(yīng)牢固、平整。其固定點(diǎn)與盒、箱邊緣的距離應(yīng)為 100~150mm，管路中間固定點(diǎn)最大距離見表 66。（表略） （ 5）盒、箱固定： 1）測定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。 2）穩(wěn)住盒、 箱：穩(wěn)住盒、箱，要求灰漿飽滿，平整牢固，標(biāo)高正確。 （ 6）管進(jìn)盒、箱要求： 1）盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。 2）管口入盒、箱：管口露出盒、箱應(yīng)小于 5mm。有根母者，與根母平，管口要光滑，平齊。兩根以上的管子入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。 （ 7）關(guān)鍵部位的處理： 1）遇有伸縮縫、沉降縫，必須作伸縮、沉降處理。變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線盒，先把管子的一端固定在接線箱上，另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開長孔，其孔徑長度、寬度不小于被接入管直徑的 2倍。普通分線盒在變形縫