【正文】 復試符合有關(guān)規(guī)范要求，且見證取樣數(shù)必須≥總試驗數(shù)的 30%。原材復試報告單的分批必須正確，同爐號、同牌號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋≤ 60t可作為一批；同牌號、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號組成混合批的鋼筋≤30t可作為一批，但每批應≤ 6個爐號、每爐號含碳量之差應≤ %、含錳量之差應≤ %。原材試驗報告單下部結(jié)論欄必須填上“根據(jù)179。179。標準該組鋼筋力學性能符合179。179。（如填： RL335 等）技術(shù)條件：δ b/δ s=179。179?！? δ s/δ s標 =179。179?！??！? 3）、進場鋼筋表面必須 清潔無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等。直筋每 1m 彎曲度≤ 4mm（用“凹”形尺測量）。對于進場鋼筋原材，要求鋼筋外表面不得有銹蝕現(xiàn)象，每米彎曲度不得大于 4mm，總彎曲度不得大于總長度的 %。鋼筋進場后立即組織復試，第二天提供復試結(jié)果，復試不合格鋼筋嚴禁使用。 4）施工前檢查鋼套筒的質(zhì)量，材質(zhì)不符合要求、無出廠證明書以及外觀質(zhì)量不合格的鋼套筒不得使用。 5）要注意鋼筋插入鋼套筒的長度，認真檢查鋼筋的標記線，防止空壓。 . 質(zhì)量保證措施 配料加工方面 1）、配料時 在滿足設計及相關(guān)規(guī)范、本方案的前提下要有利于保證加工安裝質(zhì)量，要考慮附加筋。配料相關(guān)參數(shù)選擇必須符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 2）、鋼筋加工的允許偏差 179。179。179。179。179。 建筑安裝工程有限公司 鋼筋 工程施工方案 13 項目 允許偏差 全長 177。 10mm 彎起點 177。 10mm 彎起點高度 177。 3mm 箍筋邊長 177。 3mm 3）、成型鋼筋形狀、尺寸準確，平面上沒有翹曲不平。末端凈空直徑≥鋼筋直徑的 倍。彎曲點處不得有裂紋和回彎現(xiàn)象。 現(xiàn)場鋼筋綁扎安裝質(zhì)量標準 1）、 鋼筋綁扎安裝必須符合〈〈鋼筋砼施工驗收規(guī)范〉〉、《鋼筋機械連接規(guī)程》要求。 2）、保證項目和基本項目 鋼筋品種、質(zhì)量、機械性能必須符合設計、施工規(guī)范、有關(guān)標準規(guī)定；鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用；鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設計及施工規(guī)范規(guī)定；氣壓焊機械性能、接頭位置的留設必須符合焊接及驗收專門規(guī)定。 3）、允許偏差項目 項次 項目 允許偏差（ mm） 1 網(wǎng)的長與寬 177。 10 2 綁扎網(wǎng)眼 177。 20 3 骨架寬度、高度 177。 5 4 骨架長度 177。 10 5 受力筋間距 177。 10 6 受力筋排距 177。 5 7 鋼筋彎起點位移 177。 20 8 箍筋、構(gòu)造筋間距 177。 10 9 焊接預埋件 中心線位置 5 水平高差 +3， 0 10 受力筋保護層 基礎 177。 5 梁、柱 177。 4 墻、板 177。 2 179。179。179。179。179。 建筑安裝工程有限公司 鋼筋 工程施工方案 14 4）、 其它 鋼筋綁扎，缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的 10%，且不應集中。 所有受力主筋不得點焊。 預埋件不要漏放（如：構(gòu)造柱）或放置不規(guī)范。 質(zhì)量管理措施 1 工程部根據(jù)實際進度計劃牽頭提出合理的鋼筋進場計劃，盡可能做到進場鋼筋及時綁扎安裝，減少現(xiàn)場鋼筋堆放量、生銹量和占用場地量。 安排 人員負責運輸和搬運鋼筋，并負責協(xié) 助操作人員更換模具和清理夾持模具溝槽內(nèi)的氧化皮等雜物。 2 較為復雜的墻、柱、梁節(jié)點由配屬隊伍技術(shù)人員按圖紙要求和有關(guān)規(guī)范進行鋼筋擺放放樣，并對操作工人進行詳細交底。 3 代換鋼筋必須征得設計單位同意和監(jiān)理工程師的認可，并符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。 4 鋼材端頭如有不直情況，在不影響焊接后總長度前提下，把不直部分用無齒鋸切掉后再進行焊前自檢。 5 鋼筋澆筑砼前用套管（周轉(zhuǎn)使用）保護，以防澆筑砼污染鋼筋。砼凝結(jié)前取下套管，用抹布在小桶里沾水把鋼筋上的砼擦干凈。 、直徑、根數(shù)、間距是否正確， 特別要注意檢查負筋的位置。 ，鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀鐵銹。 ，保護層是否墊好。 ，在澆筑砼前，應對鋼筋及預埋件，插筋進行驗收，并作好隱蔽工程記錄。 ,尺寸不合格鋼筋不準使用 . ，如必須采用焊 接時，可在此部位加附加箍筋，將其焊接在附加箍筋上。 、到位，外露部位要打磨平，且端頭須刷防銹漆。 ,不準用單向扣，并注意綁扎扣端頭要朝向構(gòu)件內(nèi)，以防今后在混凝土面產(chǎn)生銹蝕。 179。179。179。179。179。 建筑安裝工程有限公司 鋼筋 工程施工方案 15 （以綁扎接頭中心距離為準）。 ，由于與梁相交，鋼筋很密，不利于混凝土的澆注，柱鋼筋可在梁上鐵以下 5mm處彎折。 第 5 章 安全消防措施 1 電氣控制箱，電纜，插頭連接處要注意防潮防水，雨天要遮蓋。下雨時如潮氣過大，不宜操作使用。 2 總電源電纜插頭要插在有漏電保護的配電箱的插座上。 3 工地維修電器要由專業(yè)人員進行。 4 鋼筋不要碰撞電器，電線，電纜等帶電的設備 。 5 液壓泵站工作時，把溢流閥調(diào)在 70Mpa。 6 工作中要注意檢查控制面板緊固螺栓是否松動，是否有被拉斷或變形。 7 注意設備電器、系統(tǒng)任何異常情況，及時通告有關(guān)人員處理。 8 液壓油一般采用切削液。如有缺切削液要及時補充。連續(xù)不間斷生產(chǎn)時，可能出現(xiàn)切削液溫升高，超過正常使用溫度，導致設備故障。因此油溫過高時，應停機，待油溫恢復正常后再繼續(xù)使用。 、配料、彎折等作業(yè)應在地面進行，不準在高空操作。 ，設專人負責，嚴格遵守操作規(guī)程。 ，固 定機身必須設牢固地錨，傳動部位必須安裝防護罩，導向輪不得用開口拉板式滑輪。操作人員離開卷揚機或作業(yè)中停電時，應切斷電源，將吊籠降至地面。作業(yè)中，嚴禁跨越鋼絲繩，操作人嚴禁離崗。 ，手和刀之間必須保持 30cm以上。 ，架空電線和其它臨時電氣設備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。 14..起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距操作面 1 米以下才準靠近，就位支撐好方可摘物。 179。179。179。179。179。 建筑安裝工程有限公司 鋼筋 工程施工方案 16 3m 以上距離。 16. 鋼筋吊運由持證起重工指揮，符合相關(guān)安全操作規(guī)程。起吊鋼筋時，規(guī)格必須統(tǒng)一，不許長短參差不一，不準一點起吊。 ，須檢查運轉(zhuǎn)是否正常，是否漏電，電源線須保證有二級漏電開關(guān)。 ，不得將鋼筋集中堆放在樓板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。 5 米，二次線不得超過 30 米。焊機一、二次側(cè)必須有防護罩。二次線必須雙線到位，二次零線、焊把線嚴禁用鋼筋或鋼管代替。所有電纜線、電焊把線不得拖地，不得被鋼筋、鋼管壓砸，電纜須 架空。 20 施工現(xiàn)場應配備消防滅火器。 21 所有操作及相關(guān)設備必須符合相應安全規(guī)范、規(guī)程、標準