【導(dǎo)讀】金澤科技園辦公宿舍樓工程。編制單位（章）：。建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人審批：。施工組織設(shè)計(jì)審批表。門審核人職務(wù)/職稱審核意見。施工過程的難點(diǎn)和重點(diǎn)........

　　

【正文】 坑清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土→夯打密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平驗(yàn)收。 填土前，應(yīng)將基坑的松散土及垃圾、雜物等清理干凈 ，并把基層整平。在土料下基坑前，應(yīng)對土料的含水量進(jìn)行檢測，方法是以手握成團(tuán)，落地開花為宜。土料過干不易夯實(shí)。 在攤鋪土料前，應(yīng)做好水平標(biāo)高的控制標(biāo)志，即從基坑底算起，沿邊坡向上每 1m 釘木樁，作為虛鋪土層厚度的控制標(biāo)高。 基礎(chǔ) 工程 施工順序 測量定位→ 土方開挖 → 獨(dú)立柱基 施工 →基礎(chǔ)驗(yàn)收→土方回填 。 施工 施工工藝：清理 → 砼墊層 → 鋼筋綁扎 → 相關(guān)專業(yè)施工 → 清理 → 支模板 → 清理 → 砼攪拌 →砼澆筑 → 砼振搗 → 砼找平 → 砼養(yǎng)護(hù) → 模板拆除。 墊層砼應(yīng)采用平板式振動(dòng)器 進(jìn)行振搗，要求墊層砼密實(shí)，表面平整。 70%，即在其上彈線、支模、綁扎鋼筋網(wǎng)片，并安裝水泥砂漿墊塊；鋼筋綁扎必須牢固，位置要準(zhǔn)確，墊塊厚度符合保護(hù)層的要求。 ，應(yīng)立即澆筑砼?；A(chǔ)砼分層連續(xù)澆筑完成，先澆邊角，后澆中間，攤鋪均勻，用插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)。對臺階式基礎(chǔ)，每一臺階高度內(nèi)應(yīng)為一整體澆搗層，每澆筑完一層臺階應(yīng)稍停 ～ 1h，使其初步獲得沉實(shí)，再澆筑上一層臺階，臺階部分表面應(yīng)隨即原漿抹平。 19 管理方針：精心施工 顧客滿意 節(jié)能降耗 環(huán)境和諧 安全健康 預(yù)防為主 誠信守法 持續(xù)改進(jìn) 基礎(chǔ) 上的插筋要加以固定，以保證插筋位置的正確，防止插筋在外力作用下產(chǎn)生位移。澆筑插筋位置時(shí)，先滿鋪一層 5～ 10cm 厚的砼，并搗實(shí)，使插筋下端與鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后再繼續(xù)對稱澆筑，并避免碰撞鋼筋。 ，外露部分應(yīng)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。 。 上部 主體 結(jié)構(gòu)施工 每層施工順序：軸線標(biāo)高引測、放線（包括架子立桿定位線）→搭滿堂腳手架→綁扎墻、柱鋼筋→安裝墻柱、梁板模板→澆搗墻、柱砼 ?綁扎梁、板鋼筋→安裝埋管→ 澆砼→養(yǎng)護(hù)→拆模。 鋼 筋工程 1）梁、柱主筋接頭均采用滾軋直螺紋連接，鋼筋接頭要相互錯(cuò)開。每個(gè)截面的接頭要求不得超過 50%。梁柱鋼筋接頭位置按規(guī)范要求設(shè)置。 2）鋼筋進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證，并應(yīng)有抽樣試驗(yàn)合格報(bào)告，按規(guī)定做好鋼筋的復(fù)檢試驗(yàn)工作 及鋼筋連接的檢、試驗(yàn)工作。 3）鋼筋要堆放現(xiàn)場指定的場地內(nèi)，鋼筋堆放要進(jìn)行掛牌標(biāo)識，標(biāo)識要注明使用部位，規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。鋼筋標(biāo)識牌要統(tǒng)一。 4）鋼筋的配料由專職鋼筋工長編制鋼筋下料單，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字進(jìn)行下料加工。 5）鋼筋綁扎安裝前，鋼筋工長應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底和現(xiàn)場示范工 作。各層樓板應(yīng)在模板面上按樓板的鋼筋間距彈出縱橫鋼筋的位置。墻板則按砼墻的寬度彈出墻身邊線后再在邊在線畫出豎向鋼筋的間距，在暗柱或邊柱鋼筋上畫出水平鋼筋的間距。柱子先彈出柱子中心線和柱子邊線，再根據(jù)圖紙要求的柱筋位置先調(diào)正柱子插筋或下層伸上的柱子主鋼筋。然后綁扎上部柱主筋，在柱主筋上畫出各段柱的箍筋間距。梁則在梁底板?；騻?cè)模邊上畫出各段梁的箍筋間距。各構(gòu)件各部位在彈線畫線的同時(shí)，最好在 模板 或樓面上標(biāo)出各構(gòu)件的編號，以便操作工作按圖紙要求，鋼筋配料單和現(xiàn)場的編號線位等對號入座綁扎安裝鋼筋，保證鋼筋的數(shù)量及間距 準(zhǔn)無誤。 6）鋼筋綁扎前，應(yīng)按各部位的鋼筋保護(hù)層厚度制作不同保護(hù)層墊塊（用 1∶ 2水泥砂漿 制成 3030 墊塊）。在綁扎安裝鋼筋的過程中，邊綁扎鋼筋邊墊設(shè)保護(hù)層墊塊。 20 管理方針：精心施工 顧客滿意 節(jié)能降耗 環(huán)境和諧 安全健康 預(yù)防為主 誠信守法 持續(xù)改進(jìn) 7）鋼筋的加工和綁扎過程中，不得隨意代換鋼筋。如需代換必須經(jīng)過項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)單位、甲方代表同意后方可代換。 8）在鋼筋工程的施工過程中，項(xiàng)目管理人員應(yīng)經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，隨時(shí)檢查鋼筋的加工和綁扎質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。鋼筋綁扎完成后，隊(duì)組首先進(jìn)行自檢，確認(rèn)無誤后通過質(zhì)檢員的檢查，發(fā)現(xiàn)問題經(jīng)整改后，填寫鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收記錄單，通知 甲方或監(jiān)理、設(shè)計(jì)院、質(zhì)監(jiān)站和施工單位有關(guān)人員共同進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)圖紙要求和有關(guān)質(zhì)量評定規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求后，由甲方或監(jiān)理、施工單位三方代表在隱藏工程驗(yàn)收記錄單上簽字蓋章確認(rèn)后，進(jìn)行工序交接檢轉(zhuǎn)入下道工序施工。 9）鋼筋綁扎安裝并驗(yàn)收后，應(yīng)注意鋼筋成品的保護(hù)，安裝預(yù)埋件及水電等管線時(shí)，不得移動(dòng)和拔亂鋼筋，各工種作業(yè)人員不得踩踏鋼筋。澆搗砼時(shí)，應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)鋼筋，特別是板的負(fù)筋應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整以確保其位置準(zhǔn)確。 10）采用懸掛法確保鋼筋保護(hù)層厚度和位置的準(zhǔn)確。 （具體做法詳見桂五建生技字 [2021]1號文。 模板工程（ 另編專項(xiàng)施工方案 ） （ 1） 主要構(gòu)件截面尺寸： ① 框架柱斷面： 400 500 mm， 450 600 mm， 500 600 mm， 600 600 mm， 650 650 mm，一般層高為 ，最大 層高 為 。 ② 框架梁截面尺寸：框架梁主要截面尺寸有 200 400mm、 200 350mm、 250 450mm、250 500mm、 250 600mm、 200 600mm、 200 650mm、 250 700mm、 250 750mm 等。 ③ 現(xiàn)澆樓板： 厚度為 100mm ， 120mm，一般層高為 ，最大 層高 為 。 （ 2） 模板材料類型 根據(jù)工程情況及材料、勞動(dòng)力供應(yīng)情況，本工程支模模板采用 18mm 厚膠合板，斷面50 100mm、長 2 米杉木枋作為柱子壓條、梁側(cè)板壓條、梁及板底擱柵， M14 螺栓作為 柱箍的對拉螺栓，鋼管扣件作為梁 、 板支撐立柱 及柱箍，鋼管采用外徑 ，壁厚 的鋼管（復(fù)核計(jì)算時(shí)采用 保守計(jì)算 ） 。 （ 3） 模板及支撐方案 經(jīng)計(jì)算復(fù)核，柱、梁、板支模方案如下： 1） 、 柱子 支模： （計(jì)算高度取 3900 ㎜，以柱截面 650 650 為代表進(jìn)行驗(yàn)算） ①材料選擇：柱子模板采 用 18mm 厚木膠合板拼裝；次楞采用 50 100 杉木枋，每邊次楞根數(shù)為：邊長 500 ㎜以下為 3 根，邊長 500 ㎜以上為 4 根。主楞（柱箍）采用兩根Ф 鋼管加 M14 對拉螺栓加 3 型扣件柱箍，間距為 300 mm。柱箍中間不設(shè)對拉螺桿加固。 ②柱模安裝方法：支模之前先把柱位線彈好，再按圖紙要求的截面尺寸、高度分單片拼裝模板，拼裝模板時(shí)應(yīng)將接縫錯(cuò)開同時(shí)注意把梁口留好，待鋼筋通過驗(yàn)收、預(yù)埋線管安裝完畢后， 21 管理方針：精心施工 顧客滿意 節(jié)能降耗 環(huán)境和諧 安全健康 預(yù)防為主 誠信守法 持續(xù)改進(jìn) 再把模板按線就位豎起臨時(shí)固定支撐，然后檢查并校正其垂直度、對角線，經(jīng)檢查無誤后自上而下安裝柱箍。最后與相鄰柱群 或四周支架連結(jié)固定。 2） 、梁支模： （以 250 750 梁截面為代表進(jìn)行復(fù)核計(jì)算） 梁底模、側(cè)模均采用 18 ㎜膠合板拼裝而成； 梁側(cè)模外側(cè)用 50 100mm 木枋作壓條，間距300mm；用 50 100mm 木枋作斜支撐防側(cè)模側(cè)移，間距 300mm。梁底用 50 100mm 木枋作擱柵，梁底木擱柵間距 250mm；梁 底 支撐立桿用鋼管搭設(shè)雙排鋼管排架 ，排距 1200mm；梁底 立柱的縱向間距 1000mm，雙扣件連接抗滑。立桿支撐架架步高 。 梁排架與板支架連成滿堂腳手架整體，縱橫雙向拉結(jié)，并設(shè)剪刀撐、掃地桿。并與澆筑好的砼柱和主 體拉結(jié)。 3） 、樓板模板支模： （以 120 厚 樓板 為代表進(jìn)行復(fù)核計(jì)算） 模板采用 18mm 厚膠合板，板底擱柵采用 50 100mm 杉木枋 ， 木擱柵間距 300mm，木擱柵置于 雙 鋼管檁條上。板鋼管支架立柱采用鋼管滿堂腳手架，腳手架間距為1000mm 1000mm，立桿支架步 高 為 ， 立桿頂部采用頂托支承，頂托梁為雙鋼管；板支架與梁排架連成滿堂腳手架整體，縱橫雙向拉結(jié)，并設(shè)剪刀撐、掃地桿。兩端與中間每隔 4排立桿從頂層開始向下每隔 2 步設(shè)置一道水平剪刀撐。滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱橫向剪刀撐，由底至頂 連續(xù)設(shè)置 。 4)樓梯模板支撐架方案 樓梯模板采用 18 厚膠合板，板底擱柵采用 50 100mm 杉木枋；木擱柵間距 250 ㎜，木擱柵置于鋼管檁條上。 板鋼管支架立柱采用鋼管滿堂腳手架，腳手架間距為 1000mm 1000mm，立桿支架步 高 為 ， 立桿頂部采用頂托支承 。 5)本工程回填土的壓實(shí)系數(shù)必須滿足設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，回填土的壓實(shí)系數(shù)不得小于 。所有梁、板鋼管立柱置于 200mm 寬、 50mm 厚通長硬雜木墊板上，樓板結(jié)構(gòu)施工時(shí)在該樓板模板施工層的下三層模板支架在該樓層砼達(dá)到拆模強(qiáng)度前不允許拆除。 （ 4）模 板搭設(shè)的程序及要求 施工總程序：彈線 → 搭設(shè)滿堂腳手架 → 綁扎柱、墻、梁、板鋼筋 → 支柱、墻、梁、板模板 →澆搗柱、墻砼 → 綁扎梁、板鋼筋 → 澆搗梁、板砼 → 養(yǎng)護(hù) → 拆模。 嚴(yán)禁柱、墻、梁、板砼同時(shí)澆搗。 1） 、模板搭設(shè)的程序 搭設(shè)模板的支撐系統(tǒng)（支架） ?擺擱柵木方 ?柱頭模板壓枋 ?柱頭模板、樓板模板 ?樓板內(nèi)、外墻柱頭模板壓枋 ?模板調(diào)整驗(yàn)收 ?進(jìn)行下道工序。 2)、模板安裝的要求 ⑴ 對模板施工隊(duì)伍進(jìn)行全面詳細(xì)的安全技術(shù)交底。 ⑵ 豎向模板支架支承部分安裝在基土上時(shí)，應(yīng)加設(shè)墊板，如用鋼管作支撐時(shí)，在墊板上應(yīng)加鋼底座。墊板應(yīng)有足夠強(qiáng) 度和支承面積，并應(yīng)中心承載，基土應(yīng)堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。 ⑶ 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 ⑷ 模板及其支架在安裝過程中，必須采取有效的防貨覆臨時(shí)固定設(shè)施。 ⑸ 現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，當(dāng)跨度大于 4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度可為全跨長度的 1/1000～ 3/1000。 22 管理方針：精心施工 顧客滿意 節(jié)能降耗 環(huán)境和諧 安全健康 預(yù)防為主 誠信守法 持續(xù)改進(jìn) ⑹ 模板安裝作業(yè)高度超過 時(shí)，必須搭設(shè)腳手架或平臺。 ⑺ 模板安裝時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝隨運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。且不得將模板支搭在門窗框土，也不得將 腳手板支搭在模板上，不能將模板與井字架、腳手架或操作平臺連成一體。 ⑻ 五級風(fēng)以上應(yīng)停止一切吊運(yùn)作業(yè)。 ⑼ 在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和砼接模處。 ⑽ 拼裝高度為 2m 以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置足夠的臨時(shí)加固設(shè)施。若中途停歇，應(yīng)將已就位的模板固定牢固。 ⑾ 當(dāng)支撐呈一定角度傾斜，或其支撐的表面傾斜時(shí)，應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必須有可靠的防滑移措施。 3)、質(zhì)量要求 ① 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 預(yù)埋鋼板中心線位置 3 預(yù) 埋管、預(yù)孔中心線位置 3 插筋 中心線位置 5 外露長度 + 預(yù)留螺栓 中心線位置 2 外露長度 + 預(yù)留洞 中心線位置 10 尺 寸 + ② 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高 177。5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 基 礎(chǔ) 177。10 鋼尺檢查 柱、墻、梁 +4， 5 鋼尺檢查 層高垂直度 不大于 5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于 5m 8 經(jīng)緯儀或 吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺檢查 模板的安裝必須符合設(shè)計(jì)要求，有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。各種連接件、支承件、加固配件必須牢固無移動(dòng)現(xiàn)象、拼縫嚴(yán)密，預(yù)留洞、預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，固定牢固。 并按《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ59—202《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ130—202《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2021（ 2021 年版） 進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。 4)、澆筑砼時(shí)的注意事項(xiàng) ⑴ 在澆筑砼之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、 保護(hù)層和預(yù)埋件等尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合要求； ⑵ 在澆筑砼之前，應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接逢的密合情況。 ⑶ 在澆筑砼前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物，應(yīng)清除干凈。 ⑷ 大模板應(yīng)澆水加以潤濕，但不允許留有積水，濕潤后，木模板中尚未脹密的縫隙應(yīng)貼嚴(yán)，以防漏漿。 ⑸ 在澆筑砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。 ⑹ 澆搗砼前，應(yīng)按下表進(jìn)行檢查，合格后方可澆搗砼。 表 普通模板支架安全要點(diǎn)檢查表 工程名稱 支架材質(zhì) 鋼管 □ 23 管理方針：精心施工 顧客滿意 節(jié)能降耗 環(huán)境和諧 安全健康 預(yù)防為主 誠信守法 持續(xù)改進(jìn) 施工單位 監(jiān)理單位 資 料 檢 查 有專項(xiàng)施工方案 □ 施工企業(yè)技術(shù)部門審查 □ 批準(zhǔn) 方案 經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn) □ 有計(jì)算書（縱橫兩向立桿間距、步高取值，立桿穩(wěn)定計(jì)算或可以不計(jì)算的說明） □ 經(jīng)總監(jiān)理工程師批準(zhǔn) □ 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)審查 □ 有