【導(dǎo)讀】監(jiān)理、設(shè)計(jì)一起共同完成本項(xiàng)目的建設(shè)任務(wù)。我們通過(guò)認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究招。各項(xiàng)施工方案的審定工作。我們一定發(fā)揮本公司的管理優(yōu)勢(shì)，合理組織施。量強(qiáng)的管理人員及技術(shù)班組進(jìn)場(chǎng)施工。2強(qiáng)化質(zhì)量管理，認(rèn)真貫徹公司標(biāo)準(zhǔn)和程序，確保工程質(zhì)量萬(wàn)無(wú)一失，并達(dá)到招標(biāo)文件規(guī)定的工程質(zhì)量要求。程的施工，使本工程成為高質(zhì)量的產(chǎn)品?！督ㄖC(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-86；《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2021；《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-96；《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91等。承諾為根本，使人力、物力得到充分發(fā)揮。嚴(yán)格按照施工合同，設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)施工規(guī)范，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工。施工期間，重大安全事故、人身死亡事故為零。以上主筋通長(zhǎng)焊接作為引下線。

　　

【正文】 證甲方員工的人身安 全。 拆除施工作業(yè)全過(guò)程中，必須嚴(yán)格監(jiān)控如下： （ 1）堅(jiān)持檢查落實(shí)拆除施工全過(guò)程中對(duì)周圍環(huán)境的安全保護(hù)和文明拆除的措施，我公司實(shí)現(xiàn)對(duì)作業(yè)安全監(jiān)控和業(yè)主單位安全負(fù)責(zé)雙控制。外人和無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入拆除區(qū)的警戒范圍，在被拆工程內(nèi)和可能波及的危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)不得有人員居住和歇息； （ 2）自始至終堅(jiān)持管好用火、用電機(jī)具的安全，非持證電工不 得從事裝拆生產(chǎn)用電； （ 3）所有拆除人員和駐場(chǎng)管理人員必須落實(shí)使用安全帽、安全帶、口罩、防塵眼鏡、工作鞋、手套等勞動(dòng)安全防護(hù)用品，不準(zhǔn)赤腳、光膀進(jìn)行作業(yè)。 好拆除作業(yè)后的安全工作 （ 1）拆卸下來(lái)的各種材料應(yīng)及時(shí)清理，按品種、類別堆放在平整的地面上，高度應(yīng)符合安全規(guī)定，并留有一定的間距，防止倒塌傷人。 （ 2）拆除堆放的材料場(chǎng)地，要專人看管，加強(qiáng)治安保衛(wèi)。禁止外來(lái)人員特別是小孩入內(nèi)玩耍。嚴(yán)禁煙火，配有一定的消防器材，以 防萬(wàn)一。 （ 3）對(duì)于拆除過(guò)程中所要使用和儲(chǔ)存的危險(xiǎn)物品、物料、器材及設(shè)備，不要混雜存放，或放置到安全場(chǎng)所或安全銷毀。 二 、 模板 工程施工方案 模板工程按如下工藝進(jìn)行施工，模板必須保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部的相關(guān)尺寸及相互位置的正確，模板具有足夠的強(qiáng)度 ，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受現(xiàn)澆砼的重量和側(cè)壓力以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載，構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋綁扎安裝和砼的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求，模板接縫應(yīng)嚴(yán)密、不得漏漿。 本工程采用竹膠模板，該模板有足夠的剛度，重量輕，成型好的砼可成為清水面砼，木模起輔助作用，板厚為 3cm。支撐采用鋼管支撐，梁支撐間距不大于 80cm，板支撐間距不大于 100cm，在安裝上層支撐時(shí)，立桿應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架的立桿，并鋪設(shè)墊板。 柱模板施工要點(diǎn)：柱模板采用 50 80 方木背楞， 厚竹膠板做面板制成柱模，再用 5 10 方料做背 板，方料間距不大于 30cm 綁扎安裝柱模板時(shí)，用杉木桿做基準(zhǔn)，柱腳應(yīng)予留清掃口，對(duì)通排柱模板，應(yīng)先裝兩端模板，校正固定，拉通長(zhǎng)線較正背管加固，木撐間距不大于 60cm。安裝時(shí)先在樓地面上彈出橫軸線和四周邊線作為定位中間各柱模板，由地面每隔 2m高左右留一施工口以便放入振搗器，柱模采用定型柱箍固定，柱模板根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿。 板模安裝： 樓板竹膠板擱柵采用 5 10 楞， 10 10 柵作托架采用早拆養(yǎng)護(hù)支撐，模板接縫上表面粘膠帶紙。采用松木支撐并搭設(shè)滿堂腳手，滿堂腳手架立桿間距不大于 100 砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 70%時(shí)，即可拆去部分模板和頂撐只保護(hù)養(yǎng)支撐不動(dòng) (砼的強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)試塊的抗壓強(qiáng)度為依據(jù) )，直到砼強(qiáng)度完全達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)拆除，頂板模板拆除后，應(yīng)立即進(jìn)行檢查將板面清理干凈，必要時(shí)借助砂輪機(jī)進(jìn)行。 模板拆除 、模板拆除時(shí)，注意保護(hù)好砼的成型 、不承重的模板砼強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損害時(shí)方可拆模。 、拆模時(shí)應(yīng)后支的先拆、先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。 、承重模板達(dá)到以下規(guī)范強(qiáng)度時(shí)，可拆模 。 、模板拆除后取下模板上的釘子，并及時(shí)清理 干凈，歸類堆放整齊， 以各下次使用。 模板施工注意事項(xiàng) 、模板支撐必須穩(wěn)固，確保幾何形狀和強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。拼縫須嚴(yán)密，保證混凝土澆筑振搗時(shí)不出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。 、施工過(guò)程中，隨時(shí)復(fù)核軸線位置、幾何尺寸及標(biāo)高等，施工完后必須再次全面復(fù)核。 、模板施工時(shí)必須注意預(yù)埋件及預(yù)留洞不得遺漏且安裝牢固，位置準(zhǔn)確，有防止位移變形的可靠措施。 、安裝模板時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不得碰壞已安裝的模板，以防模板變形。 、任何一個(gè)部位的模板和支撐拆除必須根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度，達(dá)到強(qiáng)度后，方可拆除。嚴(yán)禁私 自拆除模板及支撐。 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 、構(gòu)造柱處外墻磚擠鼓變形，支模板時(shí)應(yīng)在外墻面采取加固措施。 、圈梁模板外脹：圈梁模板支撐沒(méi)卡緊，支撐不牢固，模板上口拉桿碰壞或沒(méi)釘牢固。澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人修理模板。 、混凝土流墜：模板板縫過(guò)大，沒(méi)有用纖維板、木板條等貼牢；外墻圈梁沒(méi)有先支模板后澆筑圈梁混凝土，而是先包磚代替模板再澆筑混凝土，致使水泥漿順磚縫流墜。 、板縫模板下沉：懸吊模板時(shí)鉛絲沒(méi)有擰緊吊牢，采用鋼木支撐時(shí)，支撐下面墊木沒(méi)有楔緊釘牢。 鋼筋工程 鋼筋工程機(jī)械設(shè)備的選用：鋼 筋切斷機(jī)（ 2 臺(tái)）鋼筋彎曲機(jī)（ 1 臺(tái)）閃光對(duì)焊機(jī)（ 1 臺(tái)）電渣壓力機(jī)（ 1 臺(tái)）鋼筋調(diào)直機(jī)（ 2 臺(tái)）交流點(diǎn)焊機(jī)（ 1臺(tái)）等。 、下料配料： 、鋼筋因彎曲會(huì)使其長(zhǎng)度發(fā)生變化，這一點(diǎn)在配料中值得注意， 因此不能直接根據(jù)圖紙中尺寸下料，必須了解對(duì)砼保護(hù)層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，再根據(jù)圖中尺寸正確計(jì)算其下料長(zhǎng)度。 鋼筋下料長(zhǎng)度計(jì)算方法如下： 直鋼筋下料長(zhǎng)度 =構(gòu)件長(zhǎng)度 保護(hù)層厚度 +彎鉤增加長(zhǎng)度 彎起鋼筋下料長(zhǎng)度 =直段長(zhǎng)度 +斜度長(zhǎng)度 彎折量度差值 +彎鉤增加長(zhǎng)度 箍筋下料長(zhǎng)度 =直段長(zhǎng)度 +彎鉤增加長(zhǎng)度 彎折量度差值（或箍筋 周長(zhǎng) +箍筋調(diào)整值） 鋼筋彎曲調(diào)整值： 45176。彎曲為 ； 60176。彎折時(shí)的量度差值為 d ；90176。彎曲為 2d； 135176。彎曲為 。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度一般是：半圓彎鉤為 ，直彎鉤為 ，斜彎鉤為 ，對(duì)彎鉤增加長(zhǎng)度要根據(jù)具體條件，并滿足設(shè)計(jì)要求。 、在配料計(jì)算時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行保護(hù)層，計(jì)算準(zhǔn)確箍筋尺寸，保證構(gòu)件斷面，鋼筋配置的細(xì)節(jié)問(wèn)題沒(méi)有明確時(shí)，原則上按抗震構(gòu)造規(guī)范要求處理。 、鋼筋配料應(yīng)例行節(jié)約利用的原則，計(jì)算應(yīng)填寫配料單，下料制作依據(jù)配料單進(jìn)行。 、配料 時(shí)，尚要考慮施工需要的附加鋼筋。 、成形加工： 、鋼筋表面應(yīng)潔凈 ,油污、浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈 ,在焊接前 ,焊點(diǎn)處的鐵銹應(yīng)清除干凈 ,除銹后留有麻點(diǎn)的鋼筋不得隨意使用。 、鋼筋切斷斷口規(guī)整，不得有馬蹄形或端頭彎曲等現(xiàn)象，鋼筋切斷長(zhǎng)度要求正確，其允許偏差為177。 10 mm。 、鋼筋彎曲成形，Ⅰ級(jí)鋼筋末端彎鉤的圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于，平直部分長(zhǎng)度按要求確定，不作要求時(shí)不宜小于 3d；Ⅱ級(jí)鋼筋末端彎折時(shí)，彎曲直徑不宜小于 4d，平直部分長(zhǎng)度按要求確定，彎起鋼筋中部彎折處的彎曲 直徑不宜不于 5d。 、質(zhì)量要求： 鋼筋成形形狀正確，平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象； 鋼筋彎曲點(diǎn)處不允許有裂紋，為此，鋼筋彎曲時(shí)要避免彎來(lái)彎去的現(xiàn)象； 鋼筋彎曲成形后的允許偏差：全長(zhǎng)177。 10MM，彎起鋼筋起彎點(diǎn)后位移20MM，彎起高度177。 5MM。箍筋邊長(zhǎng)177。 5MM； 質(zhì)量員必須檢驗(yàn)已下好的鋼筋、箍筋尺寸，特別查明能否滿足構(gòu)造錨固長(zhǎng)度。 、焊接 、閃光對(duì)焊質(zhì)量要求： 接頭處不得有橫向裂紋； 與電極接觸處的鋼筋表面，不得有明顯燒傷； 接頭處的彎折不得大于 4176。； 接頭處的鋼筋軸線位移不得大于 ， 同時(shí)不大于 2mm； 試?yán)c彎曲試驗(yàn)必須符合要求。 、電弧焊的質(zhì)量要求： 焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤； 接頭處不得有裂紋； 咬肉深度不大于 ，氣孔和夾渣在 2d 長(zhǎng)的焊縫表面上不大于 2個(gè)，同時(shí)不大于 6MM2； 焊縫長(zhǎng)度：雙面焊≥ 5d，單面焊≥ 10d，允許偏差 ；焊縫高度≥ 焊縫寬度≥ （或 4mm），允許偏差 ；焊縫寬度≥ （或10mm），允許偏差 ； 接頭處鋼筋軸線位移允許偏差 ，同時(shí)不大于 2MM，鋼筋軸線彎折不大于 4176。； 試?yán)仨毞弦?求。 、電弧焊接所使用的焊條 、電渣壓力焊質(zhì)量要求： 焊包較均勻，不得有裂縫、咬口、未熔合。接頭出鋼筋軸線偏移不得大于直徑的 ，且不得大于 2MM。 鋼筋軸線彎折角不得大于 4176。 鋼筋焊接點(diǎn)無(wú)氣孔、夾渣、鋼筋表面無(wú)損傷。 接頭出鋼筋軸線偏移不得大于直徑的 倍，且不得大于 2MM。 、氣壓焊質(zhì)量要求： 偏心量不得大于鋼筋直工的 倍，且不得大于 4mm。當(dāng)不同直徑鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)按較小鋼筋直徑計(jì)算； 兩鋼筋軸線彎折角不得大于 4176。 鐓粗直徑不得小于鋼筋直徑的 倍。 鐓粗 長(zhǎng)度不得小于鋼筋直徑的 倍，且凸起部分平緩圓滑。 壓焊面偏移不得大于鋼筋直徑的 。 、綁扎與安裝 、作業(yè)條件： 鋼筋綁扎前應(yīng)檢查有無(wú)銹蝕現(xiàn)象，銹蝕鋼筋要經(jīng)除銹之后，再運(yùn)至綁扎現(xiàn)場(chǎng)； 已做好抄平放線工作，根據(jù)彈好的尺寸線檢查下層預(yù)留插筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度，如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理； 整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理，注意位置調(diào)整時(shí)搭接筋彎折坡度不應(yīng)大于 1∶ 6； 按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向工人進(jìn)行交底； 如果模板工程先行、模板安裝要先做預(yù)檢，并清除模板內(nèi)雜物 ； 、鋼筋接頭： Φ 10 以上鋼筋 ,應(yīng)優(yōu)先采用焊接接頭 , Φ 22以上鋼筋 ,不宜采用綁扎接 頭； 焊接接頭或綁扎接頭搭接長(zhǎng)度末端距鋼筋彎曲處不得小于 10d,也不宜位于構(gòu)件最大彎矩處 。 受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開 ,綁扎接頭在任一搭接長(zhǎng)度內(nèi) (且不小于 500)不超過(guò) 25%,焊接接頭在 35d 區(qū)段內(nèi)（且不小于 500）不超過(guò) 50%； 柱中縱向鋼筋的接頭： a、搭接位置可以從各層面開始，或根據(jù)設(shè)計(jì)意見； b、柱子每邊鋼筋不多于 4根時(shí)，可在一個(gè)水平面上接頭； c、下柱伸入上柱搭接鋼筋的根數(shù)及直徑應(yīng)滿足上柱要求，當(dāng)上柱 鋼筋多于下柱時(shí)，鋼筋的差值應(yīng)加設(shè)插筋錨在下柱內(nèi)，并滿足搭接及錨固要求，當(dāng)上下柱內(nèi)鋼筋直徑不明時(shí)，搭接長(zhǎng)度按上柱內(nèi)鋼筋直徑計(jì)算； d、下柱伸入上柱的鋼筋彎折留不大于 1/6 時(shí)，下柱鋼筋可不切斷而彎伸至上柱，否則應(yīng)該設(shè)置插筋或?qū)⑸现摻铄^在下柱內(nèi)。規(guī)定接頭最低點(diǎn)距柱端不宜小于柱截面長(zhǎng)邊尺寸，且宜在層面以上 750MM 處，接頭間距按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。 e、在墻的門窗位置，除按圖紙正常配筋外，須按標(biāo)準(zhǔn)圖集及抗震要求做好構(gòu)造結(jié)構(gòu)筋布置。 、施工方法 、柱子鋼筋綁扎 a、按圖紙要求箍筋的數(shù)量，將箍筋都套在下層伸出的 搭接筋上，然后立柱子鋼筋； b、綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)規(guī)定； c、綁扎接頭和位置相互錯(cuò)開 40d； d、在立好的柱子鋼筋上畫出箍筋的位置，然后將已套好的箍筋由上往下采用“纏扣法”綁扎，箍筋與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置； e、保護(hù)層墊塊應(yīng)綁在柱立筋外皮上，間距 1000 左右，以保證保護(hù)層厚度正確； f、柱截面尺寸變化時(shí)，鋼筋收縮位置，尺寸要符合設(shè)計(jì)要求； g、設(shè)計(jì)要求設(shè)拉結(jié)筋時(shí) ,拉筋應(yīng)鉤住箍筋； h、凡柱子與砌體連接處，柱內(nèi)必須預(yù)埋 2Φ 6長(zhǎng)度不少于 200，砌筑時(shí)拉接筋 必須焊接，長(zhǎng)度不少于 1000或者是窗間墻邊。 、梁鋼筋綁扎 a、主筋按圖紙的數(shù)量穿好箍筋，按圖紙位置，間距逐個(gè)分開→固定主筋→穿次梁主筋，并按圖紙?zhí)缀霉拷睢胖鞔瘟杭芰⒔睢粢欢ㄩg距綁扎箍筋梁四角用“套扣法”綁扎，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行； b、箍筋的接頭沿梁橫向交錯(cuò)布置，次梁縱筋放在主梁上面； c、主次梁鋼筋要在主筋外皮放好墊塊，以保證主筋保護(hù)層厚度。 、板鋼筋綁扎 a、在模板上畫好鋼筋位置間距； b、按間距先擺放主筋 ，后放次筋，板與梁交叉處，板的鋼筋放在梁的鋼筋上面； c、綁扎鋼筋一般用“順扣法” ,雙向板全扣綁扎 ,負(fù)彎矩鋼筋全扣綁扎 。 d、板鋼筋雙層時(shí) ,兩層間加鋼筋馬凳，以保證上層鋼筋的位置正確，最后在主筋下墊好水泥墊塊。 、質(zhì)量控制要點(diǎn) 、砼保護(hù)層 根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定；受力鋼筋的砼保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，不應(yīng)小于受力鋼筋直徑，并符合該規(guī)范的要求。 、鋼筋錨固 縱向受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度 La（ MM）： 備注： 1）當(dāng)月牙肋鋼筋直徑 d25mm，錨固長(zhǎng)度增加 5d； 2）有抗震要求時(shí)，按抗震要求協(xié)調(diào)； 3）未明確處，查照結(jié)構(gòu) 總說(shuō)明與標(biāo)準(zhǔn)圖集。 、鋼筋接頭： 直徑 12MM 以上的鋼筋，就優(yōu)先采用焊接接頭或機(jī)械連接接頭。 直徑（受力鋼筋） d≤ 22MM，可采用綁扎接頭，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)應(yīng)綁扎三點(diǎn)。 綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位順序，并與模板協(xié)調(diào)先后次序，保證質(zhì)量。 焊接接頭時(shí)，主要控制一個(gè)截面內(nèi)焊接接頭百分率，且接頭錯(cuò)開距離不得小于 45dmax。 有抗震要求時(shí)，鋼筋接頭不宜設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)內(nèi)。 未注明的鋼筋錨固及搭接長(zhǎng)度按規(guī)范要求取值；在頂層連梁伸入墻體的鋼筋長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)置間距小于 150mm 的 構(gòu)造箍筋，構(gòu)造箍筋直徑同該連梁的箍筋直徑。 基礎(chǔ)與柱鋼筋： 雙向主筋鋼筋網(wǎng)，全部相交點(diǎn)扎牢，鐵絲扣要成八字形。 底板雙層鋼筋時(shí)，在上層鋼筋網(wǎng)下設(shè)鋼筋撐腳，每隔一米放一個(gè)。 基礎(chǔ)底板鋼筋的搭接位置，上部筋避免在跨中，下部筋避免在支座處，同一截面內(nèi)搭接鋼筋的數(shù)量不得超過(guò)截面內(nèi)鋼筋總面積的 50%。 柱基為雙向彎曲，底面短邊的鋼筋應(yīng)放在長(zhǎng)邊鋼筋的上面。 、墻、板的受力筋： 板的上部鋼筋：為保證其有效高度和位置，宜做成直鉤伸至板底。 雙向板中承受彎矩較大方向的受力鋼筋，應(yīng)布置在受力較小鋼筋的外層。 墻板雙層鋼筋的撐鐵必須保證墻的保護(hù)層厚度，撐鐵間距為一米。 、梁的鋼筋： 縱向受力筋為雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之