【正文】 ，因構造柱后施工，構造柱與梁交接處混凝土往往不易振實，整體性差，容易產(chǎn)生水平裂縫，在本工程的構造柱 模板施工時，為避免上述缺陷的產(chǎn)生，我們采用 18 mm后漆面九夾板加工成定型漏斗模板（見圖）。 混凝土澆筑完 1ｄ后，在混凝土強度較低時將墻體外混凝土剔除。 構造柱采用 C20砼，因每層砼數(shù)量較少，故每四層取樣一組試件，進行標準養(yǎng)護。 （過）梁的設置 ａ .當 圍護墻或中間隔墻高度 ≥ ，在墻高中部設置與柱及構造柱連接的通長鋼筋混凝土墻梁，當有門窗洞口時，可設在洞口過梁或窗臺處，當墻梁與過梁重合時，在重合部位按過梁截面及配筋施工，且墻梁中縱筋不截斷。 ｂ . 寬度超過 300mm 的 洞口上部，設置過梁。過梁根據(jù)墻厚、洞口寬度、荷載級別 1級，采用《鋼筋混凝土過梁》（ 03G322－ 2）圖集。 模板加固示意圖 （過）梁模板： 墻（過）梁模板 18mm厚漆面九夾板，上口彈線找平。 墻（過）梁模板采用落地支撐時，下面應墊方木，當用木方支撐時，下面用木楔楔緊。用鋼管支撐時，高度應調整合適。 鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進行校正，并用木撐或混凝土預制條進行定位，用木拉條和鐵釘臨時固定，保證墻梁的尺寸。 4 質量標準 主控項目：模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應有足夠的支 撐面積，如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。對濕陷性黃土必須有防水措施；對凍脹性上必須有防凍融措施。 一般項目： 模板接縫處應嚴密，預埋件應安置牢固，縫隙不應漏漿，應小于 。 模板與混凝土的接觸面應清理干凈，模板隔離劑應涂刷均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。 磚結構模板允許偏差表 5 成品保護 在磚墻上支撐圈梁模板時，防止撞動最上一皮磚。 支完模板后，應保持模內清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。 土應保護鋼筋不受擾動。 6應注意的質量問題 構造柱處外墻磚擠鼓變形，支模板時應在外墻面采取加固措施。 圈梁模板外脹：模板支撐沒卡緊，支撐不牢固，模板上口拉桿碰壞或沒釘牢固。澆筑混凝土時設專人修理模板。 混凝土流墜：模板板縫過大，沒有用纖維板、木板條等貼牢；在磚墻馬牙槎邊沿貼雙面貼等原因產(chǎn)生流墜。 十、技術質量保證措施 我公司將選派專業(yè)技術人員到現(xiàn)場參與技術管理工作，負責施工方案的施工管理、施工監(jiān)測、技術指導等多項工作，還對突發(fā)工程問題進行分析、處理，從而保證工程的 施工技術質量?；鶎邮┕と藛T配備熟練的技術工人，選擇有豐富施工經(jīng)驗及一定管理組織才能的人員擔任班組長。 質量保證措施、細部處理方法 ，可較好地控制和調整垂直度。 ，一般拉上中下三道通線，支模安裝后全面檢查糾正，澆筑砼時隨時校正，砼澆筑后一小時內再復查。 ，模板薄厚應一致，若相差大的應加墊片，施工中發(fā)現(xiàn)板縫過大應貼膠帶紙。 保護模板的拆模方法 安裝時最后在邊角處安裝小塊三角形或長方形模板。如一個開間鋪 2塊大 模板，中間可有意鋪 1 條小模，拆模用鐵撬先拆出這個小模，然后用木楔楔入，使模板與砼表面脫離，再用鐵撬撬模。拆墻模板時應先用木楔先楔入，使模板與砼表面脫離，再用鐵撬撬模。 技術交底制度 技術交底的目的是使施工管理人員和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內容、技術標準、施工程序、工期要求、安全措施等，做到心中有數(shù)，施工有據(jù)。 ，項目部技術部門根據(jù)設計文件、圖紙編制“施工手冊”向施工管理人員進行工程內容交底，“施工手冊”內容包括工程分布、工程名稱、工程數(shù)量、施工范圍、技術標準、工期要 求等內容。 、組員進行工程結構、工藝標準、技術標準、安全生產(chǎn)全員交底。 交底制度以書面交底為主，交底資料必須詳細準確、直觀、符合施工規(guī)范和工藝細則要求，并經(jīng)第二人復核確認無誤后，方可交付使用，交底資料應妥善保存?zhèn)洳椤? 質量、技術管理制度 由公司技術部門根據(jù)設計文件、圖紙編制施工組織設計方案，突出本工程的難點、特殊部位，制定專項技術措施。 ，并經(jīng)定期審核合格，方可上崗作業(yè)。 在施工過程中，繼續(xù)進行施工方案優(yōu)化 工作，以求得施工方案的先進、科學和成熟。施工過程中，工序細節(jié)的優(yōu)化隨時可能有，通過不斷優(yōu)化施工方案，提高施工管理人員的技術管理水平和作業(yè)組員的操作水平，從而保證工程質量的提高。 ，由技術部門負責收集、整理、組卷和歸檔。 指定專職安全員管理腳手架的搭設和驗收，并填寫工程日志，要求內容詳細。施工過程中，按程序要求收集文件，記錄和整理各項施工資料，特別做好技術、質量安全工作情況的記錄，以便于日后的查閱、追朔。 ，在工程質量管理中，制定責任到人的質量把關制度， 實行獎罰制度，嚴格把好質量關。 ，積極開展質量管理小組活動，對影響工程質量的分部工程及主要工序，在施工前編制好專題施工方案，用以指導現(xiàn)場施工，攻克弱點和施工難關，提高工程質量。 ，施工過程中發(fā)現(xiàn)問題及時予以處理，對施工現(xiàn)場有不按設計要求、施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案的行為，質安員有權停止現(xiàn)場施工，并勒令其限期整改。 ，用數(shù)據(jù)說話，保證施工用料的定額用量。嚴格把好材料驗收、施工操作、質量檢查監(jiān)督三道關，從而控制工程質量 。 落實雨季施工措施，本工程施工期間正是春季，受風雨影響較大，因而必須做好防雨施工部署工作，應加強雨天施工信息的反饋，掌握天氣變化情況，以確保施工質量、安全及進度要求。 按配板設計循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。預埋件與預留孔洞必須位置準確，安設牢固。 模板體系安裝好后，必須滿足設計要求的幾何尺寸，且具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性。 與混凝土接觸的模板面涂隔離劑。 模板安裝好后表面要平整，接縫不至于漏漿，對于過大的接縫要用膠紙粘貼。 拆模時，側模在混凝土強度 能保證構件不變形、棱角完整時，方可拆除。拆模板后，在樓面堆荷較多的部位，應在適當位置板底加回頭頂。 施工過程巡檢監(jiān)督制度 班組質安員要對自己的工作質量進行自檢。管理人員要堅持監(jiān)督和每周專門巡檢的制度，監(jiān)督檢查施工方案的執(zhí)行情況，檢查施工質量是否符合規(guī)范的要求，檢查確保模板工程的幾何尺寸無誤，支模系統(tǒng)達到強度和穩(wěn)定的要求，模板平整垂直，不發(fā)生因支模質量而導致的爆板漏漿通病，公司組織月控，巡檢過程發(fā)現(xiàn)不合格項應及時監(jiān)督施工班組返工整改，直至消除不合格項。 堅持工序中間檢收制 分項工程完成之后，必須按標準 對完成的分項或工序進行質量的檢測驗收工作，不符合要求不得進入下一工序。 十一、工程進度保證措施 運用統(tǒng)籌原理和優(yōu)化理論，利用電子計算機對施工進度計劃實行及時科學的優(yōu)化、調整，從而合理安排施工程序，科學組織施工管理，縮短工期。 依據(jù)施工進度計劃，根據(jù)各階段施工進度的要求，及時調整勞動力需用量計劃，合理配置施工所需的勞動力，保證流水施工的要求。 工程施工實行周末檢查，通過例會制度天天落實進度，隨時調整計劃，及時確定對策，使進度計劃確實能指導生產(chǎn)并真正付諸實施。 制定模板、支架等周轉材料及機械設備進場計劃，落實貨 源和設備來源，及時組織進貨和機械進場。 加強質量管理，接受有關部門的監(jiān)督，縮短工序間交驗停歇時間，強化質量意識，確保工程創(chuàng)優(yōu)良工程標準，不因質量問題影響施工進度，同時提前收集積累技術資料，保證一次驗收合格。 十二、安全生產(chǎn)保證措施 貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)，勞動保護方面的方針、政策和法規(guī)。堅持“安全第一、預防為主”的方針。 通過多種形式對員工進行安全教育，對新方法、新工藝、新設備、新材料及技術難度復雜的作業(yè)和危險性較大的行為，要進行專門的安全教育，爭取可靠的保證措施。 明確安全職責，開展三級安全檢查制度 （即作業(yè)班組每天自檢、現(xiàn)場管理人員每周周檢，本公司管理人員每月月檢），實行目標安全管理，把安全事故壓縮到最小可能。 施工過程中，如發(fā)現(xiàn)不安全隱患，要馬上指定專人限期整改，落實整改措施，在檢查制度監(jiān)督下清除隱患，以保證安全生產(chǎn)的順利進行。 嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程： 所有施工人員在進入施工現(xiàn)場操作必須按規(guī)范要求帶好安全帽； 作業(yè)人員必須經(jīng)過三交底教育才能上崗操作； 模板安裝必須按模板的施工設計方案進行，嚴禁任意變動； 模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設置臨時固定設施，嚴防傾覆； 安裝模板應按工序進行，當模板沒有 固定前，不得進行下一道工序作業(yè)，禁止利用拉桿、支撐攀登上落； 安裝頂板模板遇到有預留洞口的地方，應作臨時封閉，以防誤踏和墜物傷人； 大模板安裝時，應先內后外，單面模板就位后，應用支架固定并支撐牢固； 1 拆模板，應經(jīng)施工技術人員按試塊強度檢查，確認混凝土已達到拆模強度時，且必須經(jīng)施工負責人同意，方可拆除。操作時應按順序分段進行，不允許讓模板枋料自由落下，嚴禁猛撬落和拉倒； 1 拆除模板前，應將下方一切預留洞口及建筑物周圍用木板或安全網(wǎng)作防護圍蔽，防止模板枋料墜落傷人； 1 完工后，不得留下松動和懸掛的模板枋料等，拆下的 模板枋料應及時運送到指定地點集中堆放穩(wěn)妥。 1 嚴禁控制側墻混凝土澆筑速度，沿高度方向上升不超過1m/h，側墻混凝土澆筑必須分層進行，確保同時澆筑的內、外墻混凝土面同時上升，防止支撐框架發(fā)生整體偏移。 十三、成本節(jié)約措施 施工前，要根據(jù)圖紙設計標高，做好水平標記，并嚴格按其標高進行模板操作，杜絕超高現(xiàn)象。 查模板的幾何尺寸和支撐是否牢固可靠，嚴防爆板現(xiàn)象出現(xiàn)。 科學、合理地組織施工，加強勞動力管理，減少窩工，運用激勵手段，獎優(yōu)罰劣，提高積極性和工效。 班組按層按段任務包干，減少扯皮。 在施工中加強考核，健全 施工任務和限額領料等措施，降低物料和人工的消耗。 注意零散材料回收，如排柵扣、螺母、介子等盡量回收。 材料管理把好收、發(fā)、核、管、用五關，充分挖潛降耗，提高企業(yè)效益。 每工序完工后，必須清場，防止多次清場而增加工資成本。 超包干范圍的變更工程要及時辦理簽證手續(xù)。 明確工序交接和成品保護責任，下一道工序要保護上一道工序的產(chǎn)品。 1確保生產(chǎn)、用電、防火安全、杜絕不必要損失。 十四、產(chǎn)品保護措施 完工的模板工程在轉入搗砼的時要對已完成的支模進行維護和檢查，對部份可能移動或變形的要進行返執(zhí)，確保模板達 到工藝的要求。 訂立科學合理的作業(yè)計劃，施工作業(yè)前，應熟悉圖紙內容制訂多工種交叉施工作業(yè)計劃，既要考慮保證工程進度順利進行，又要考慮保證交叉作業(yè)施工不相互干擾。防止盲目施工和不合理趕工期以及不采取防護措施，互相損壞、反復污染等現(xiàn)象的產(chǎn)生。 交接清楚、責任明確，管理到位，提高成品質量保護意識，將以合同、協(xié)議等形式明確各工種對上道工序質量的保護責任及本工序工程的保護，并辦好上下工序必要的交接手續(xù)，以提高產(chǎn)品保護的責任心。 貴重物品及半成品進場后入庫堆放，應分類、整齊地堆放，并墊離地面。 教育工人不要在施工完 成面上亂涂亂畫，以免涂損，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)人為造成成品涂損及碰壞，屢教不改者，將作罰款和退場嚴肅處理。 十五、文明施工措施 施工期間，現(xiàn)場內的材料應按施工平面布置要求按類歸堆放好，各工序完成后的剩余材料嚴禁亂堆亂放；確保周圍環(huán)境的清潔。 工程的文明施工納入項目班子的統(tǒng)一管理，設專職文明施工監(jiān)督管理員，建立文明施工責任制度，并設立文明施工的處罰制度，層層落實文明施工的責任，責任到位，責任到人。 加大文明施工硬件的投入，對臨設、施工場地的建設嚴格按有關規(guī)定興建，使施工人員有舒適的工作和生活環(huán)境。 用現(xiàn)代化的管理手段、 施工機具，辦公室內配備電腦、復印機、電話等現(xiàn)代化的辦公用具。根據(jù)施工需要科學地配置先進的施工機具，減輕工人的勞動強度，提高安全性。 新進場工人和調換工種的職業(yè)進行安全教育和技術培訓，經(jīng)考核合格，發(fā)證后方給上崗，做到持證上崗。 建立安全技術措施交底制度。工程開工前，項目負責人要將工程概況、施工方法、安全技術措施等情況做詳細交底；分項、分部工程開工前，主施工要向班組長進行安全技術交底；班組長每天要向工人進行施工要求，作業(yè)環(huán)境的安全交底。 每月對操作人員進行一次防火教育，定期進行防火檢查，建立防火工作檔案。指定防 火負責人，確保施工安全。 加強現(xiàn)場場容管理，建立崗位責任制，確保場容管理目標落實。對場容的檢查工作要從工程開工做起，直到竣工交驗為止。檢查結果要和施工任務書結算結合起來，凡責任區(qū)內場容不符合規(guī)定的，不予結算，責令限期整改。 加強施工垃圾清運及衛(wèi)生防疫，及時清運垃圾。 辦公室、宿舍等生活區(qū)范圍要保持衛(wèi)生，無污水和污物，生活垃圾集中堆放，及時清理。工地落實各項除“四害”措施，嚴格控制“四害”滋生。