【正文】 人工挖孔 人員乘吊桶上下 高處墜落 高 34 人工挖孔 人工挖孔 人員爬護(hù)壁上下 高處墜落 高 35 人工挖孔 人工挖孔 人員乘坐的吊籠缺乏安全性 高處墜落 高 36 人工挖孔 人工挖孔 作業(yè)過程中停電 中毒 /中暑 高 37 人工挖孔 人工挖孔 爬軟梯時(shí)失足墜樓 高處墜落 中 38 人工挖孔 人工挖孔 護(hù)壁坍塌 坍塌 中 39 人工挖孔 人工挖孔 護(hù)壁砼 未達(dá)到強(qiáng)度就挖下一節(jié) 坍塌 高 40 人工挖孔 人工挖孔 井下照明沒有使用安全電壓 觸電 高 41 人工挖孔 人工挖孔 井下照明未使用防水電纜或采用 防水防爆燈具和燈泡 觸電 中 42 人工挖孔 人工挖孔 井下照明光強(qiáng)度不夠 其他傷害 低 43 人工挖孔 人工挖孔 地下水量大，流砂 坍塌 中 人工挖孔樁專項(xiàng)施工 方案 第 27 頁 共 68 頁 44 人工挖孔 人工挖孔 井下抽水未采用潛水泵專用防水 電纜 觸電 中 45 人工挖孔 人工挖孔 移動(dòng)水泵未斷電或拽水泵電纜進(jìn) 行移動(dòng) 觸電 中 46 人工挖孔 人工挖孔 水泵抽水時(shí)漏電 觸電 中 47 人工挖孔 人工挖孔 井下作業(yè)人員虛脫 中暑 中 48 人工挖孔 空壓機(jī)使用 儲(chǔ)氣罐有裂縫、變形、銹蝕、泄露等缺陷，或缺少定期耐壓試驗(yàn)合格證明 機(jī)具傷害 高 49 人工挖孔 空壓機(jī)使用 安全閥、控制閥、操縱裝置、防護(hù)罩、連軸器等防護(hù)裝置殘缺不齊。壓力、安全閥鉛封失效 機(jī)具傷害 高 50 人工挖孔 空壓機(jī)使用 各部管路及所有密封面的接合處， 有漏水、漏油、漏氣、漏電現(xiàn)象。 機(jī)具傷害 中 51 人工挖孔 空壓機(jī)使用 儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓力超過銘牌規(guī)定壓力 機(jī)具傷害 中 52 人工挖孔 空壓機(jī)使用 動(dòng)力為內(nèi)燃機(jī)，運(yùn)行時(shí)有異聲漏水漏油等現(xiàn)象；在室外時(shí)無機(jī)棚，周圍無防護(hù)欄桿。 機(jī)具傷害 中 53 人工挖孔 空壓機(jī)使用 動(dòng)力為電動(dòng)機(jī)的，絕緣電阻低于，或接零接地不符合使用要求。 觸電 中 54 人工挖孔 空壓機(jī)使用 設(shè)備無隨機(jī)開關(guān) 機(jī)具傷害 中 55 人工挖孔 空壓機(jī)使用 停機(jī)后未放盡罐內(nèi)的存氣 機(jī)具傷害 中 56 樁身鋼筋 鋼筋籠制作 沒有固定，滾動(dòng) 其他傷害 低 57 樁身鋼筋 鋼筋籠制作 配合不默契擠手或砸腳 其他傷害 低 58 樁身鋼筋 鋼筋籠吊裝 無可靠吊點(diǎn) 起重傷害 中 59 樁身鋼筋 鋼筋籠吊裝 吊索繩不滿足要求、超磨損或不正 確捆束 起重傷害 高 60 樁身鋼筋 鋼筋籠吊裝 汽車吊性能不滿足安全要求 起重傷害 高 61 樁身鋼筋 鋼筋籠吊裝 無起重工 起重傷害 中 62 樁身鋼筋 鋼筋籠吊裝 司機(jī)違章操作 起重傷害 中 63 樁身鋼筋 鋼筋籠吊裝 起重工違章指揮 起重傷害 中 64 樁身砼澆筑 砼澆筑 無可靠操作平臺(tái) 高處墜落 高 人工挖孔樁專項(xiàng)施工 方案 第 28 頁 共 68 頁 65 樁身砼澆筑 砼澆筑 井下人員不系安全帶 高處墜落 高 66 樁身砼澆筑 砼澆筑 井下人員不使用安全繩 高處墜落 高 67 樁身砼澆筑 砼澆筑 串通掛鉤缺陷斷裂 物體打擊 低 68 樁身砼澆筑 砼澆筑 振動(dòng)棒無懸掛措施或不牢固 物體打擊 中 69 樁身砼澆筑 砼澆筑 傳遞物件的麻繩缺陷斷裂 物體打擊 高 70 樁身砼澆筑 砼澆筑 照明不使用安全電壓 觸電 中 71 樁身砼澆筑 砼澆筑 無通訊信號(hào)或失誤 各類傷害 高 針對(duì)重大危險(xiǎn)源指定控制措施 重大危險(xiǎn)源指定控制措施表 序號(hào) 典型活動(dòng) 危險(xiǎn)因素 控制措施 1 施工技術(shù) 管理 未編制專項(xiàng)安全施工方案或未經(jīng) 審批 施工前必須編制并經(jīng)審核批準(zhǔn) 2 提升設(shè)備 未使用電動(dòng)提升設(shè)備 必須采用電動(dòng)提升設(shè)備 3 提升設(shè)備 未安裝起重超高限位器或不靈敏 入場(chǎng)檢查，安裝后驗(yàn)收，并定期檢查 4 提升設(shè)備 電動(dòng)提升設(shè)備結(jié)構(gòu)損壞或有缺陷 入場(chǎng)檢查，安裝后驗(yàn)收，合格后方可使用，并定期檢查，及時(shí)維修，使用中發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)報(bào)告 5 提升設(shè)備 電動(dòng)提升設(shè)備電氣系統(tǒng)損壞或有 缺陷 6 提升設(shè)備 電動(dòng)提升設(shè)備起重裝置損壞或有 缺陷 7 提升設(shè)備 吊桶不穩(wěn)固 每天工作前檢查，及時(shí)維修或更換 8 提升設(shè)備 鋼絲繩磨損、斷絲、斷股達(dá)到報(bào) 廢要求 每天工作前檢查，及時(shí)更換 9 提升設(shè)備 鋼絲繩繩卡使用不符合要求 工作前檢查，并及時(shí)維修 10 提升設(shè)備 吊架或底座不牢固 工作前檢查，停止作業(yè)維修后檢驗(yàn)合 格方可使用 人工挖孔樁專項(xiàng)施工 方案 第 29 頁 共 68 頁 11 提升設(shè)備 卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)裝置不靈敏或剎車失 靈 每天班前檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)，剎車片超磨 損及時(shí)更換 12 提升設(shè)備 滑輪磨損達(dá)到報(bào)廢要求 定期檢查，及時(shí)更換 13 提升設(shè)備 卷筒無鋼絲繩防脫裝置 入場(chǎng)檢查，安裝后驗(yàn)收，并定期檢查 14 防墜器 防墜器失效 定期檢查防，及時(shí)更換 15 人員 機(jī)架操作人員違章操作 培訓(xùn)，作業(yè)中監(jiān)督檢查 16 人員 電動(dòng)提升設(shè)備操作人員對(duì)機(jī)況不 熟悉 定人定機(jī)，培訓(xùn)上崗 17 人員 有禁忌癥人員下井作業(yè) 入場(chǎng)體檢 18 人員 缺乏經(jīng)驗(yàn)和技能 培訓(xùn)考核后上崗 19 人員 上下井作業(yè)未正確使用防墜器 進(jìn)行講解、培訓(xùn) 20 井口防護(hù) 井口低，地面雜物和地面水進(jìn)入 井內(nèi) 井口護(hù)壁高處地面 25厘米，及時(shí)清理井口周邊環(huán)境 21 井口防護(hù) 井口無防護(hù) 制作防護(hù)欄桿，掛安全網(wǎng) 22 井口防護(hù) 井口護(hù)壁和欄桿上雜物墜落到井 內(nèi) 禁止放任何雜物 23 井口防護(hù) 暫?；驘o人作業(yè)時(shí)井口沒有封閉 工具式蓋板，停止作業(yè)立即封蓋井口 24 井口防護(hù) 井下有人作業(yè)時(shí)井口無監(jiān)護(hù)人或 離崗 監(jiān)護(hù)人堅(jiān)守崗位，任何原因不得離崗 25 井口防護(hù) 井口周邊堆放重物 井口周邊 1米范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆土和重物 26 人工挖孔 井底有毒氣體濃度超標(biāo) 作業(yè)前送風(fēng) 10分鐘；下井前進(jìn)行毒氣檢測(cè)；作業(yè)中不間斷送風(fēng)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停止作業(yè) 27 人工挖孔 井底氧氣濃度低于標(biāo)準(zhǔn)要求 作業(yè)前送風(fēng) 10分鐘；下井前進(jìn)行氧氣濃度檢測(cè)；作業(yè)中不間斷送風(fēng) 28 人工挖孔 吊桶不符合要求 規(guī)范制作，入場(chǎng)檢查 29 人工挖孔 吊桶過大，超過卷揚(yáng)機(jī)的起重能 力 根據(jù)方案配備，不得擅自改大吊桶 30 人工挖孔 吊桶吊鉤超磨損 井下作業(yè)人員必須戴安全帽 31 人工挖孔 吊桶裝土過滿，溢灑墜落 吊桶不得裝滿，土面低于桶口 3㎝ 32 人工挖孔 井下作業(yè)人員被墜物砸傷 孔深超過 5中時(shí)，作業(yè)面上部設(shè)置半圓形防護(hù)擋板，防護(hù)墜物 33 人工挖孔 吊桶鋼絲繩斷裂導(dǎo)致桶墜落 每天檢查，鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)更換 34 人工挖孔 井上與井下無聯(lián)絡(luò)信號(hào) 信號(hào)繩 人工挖孔樁專項(xiàng)施工 方案 第 30 頁 共 68 頁 35 人工挖孔 人員乘吊桶上下 必須乘坐吊籠 36 人工挖孔 人員爬護(hù)壁上下 必須乘坐吊籠 37 人工挖孔 人員乘坐的吊籠缺乏安全性 經(jīng)計(jì)算后按圖制作 38 人工挖孔 作業(yè)過程中停電 一旦停電立即先通知井下人員爬軟梯上到地面；現(xiàn)場(chǎng)配置柴油發(fā)電機(jī)，作業(yè)過程中電工值班，及時(shí)檢查停電原因，查明原因檢修后合閘送電或采用發(fā)電機(jī)供電； 39 人工挖孔 爬軟梯時(shí)失足墜樓 使用安全繩，地面監(jiān)護(hù)人配合 40 人工挖孔 護(hù)壁坍塌 每天只挖一節(jié)，每節(jié)一米 41 人工挖孔 護(hù)壁砼未達(dá)到強(qiáng)度就挖下一節(jié) 養(yǎng)護(hù) 24小時(shí)后方可繼續(xù)開挖 42 人工挖孔 井下照明沒有使用安全電壓 使用安全電壓照明 43 人工挖孔 井下照明未使用防水電纜或采用 防水防爆燈具和燈泡 入場(chǎng)前檢查，符合要求方可使用 44 人工挖孔 井下照明光強(qiáng)度不夠 滿足工作要求 45 人工挖孔 地下水量大，流砂 不間斷抽水，減少單節(jié)挖掘深度 46 人工挖孔 井下抽水未采用潛水泵專用防水 電纜 入場(chǎng)前檢查，確認(rèn)后方可投入使用 47 人工挖孔 移動(dòng)水泵未斷電或拽水泵電纜進(jìn) 行移動(dòng) 必須斷電，水泵拴接麻繩進(jìn)行移動(dòng) 48 人工挖孔 水泵抽水時(shí)漏電 工作前檢查水泵接零和漏電保護(hù)器，并定期檢測(cè)水泵的絕緣電阻；人員穿絕緣鞋 49 人工挖孔 溶洞頂壁薄，人員施工過程中墜 落溶洞中 根據(jù)地勘資料，存在巖溶發(fā)育情況 則施工過程中穿戴安全帶、安全繩固定并正確安裝防墜器 50 人工挖孔 井下作業(yè)人員虛脫 兩人輪換作業(yè) 51 空壓機(jī)使 用 儲(chǔ)氣罐有裂縫、變形、銹蝕、泄露等缺陷，或缺少定期耐壓試驗(yàn)合格證明 入場(chǎng)檢查，安裝后驗(yàn)收，并定期檢查 52 空壓機(jī)使 用 安全閥、控制閥、操縱裝置、防護(hù)罩、連軸器等防護(hù)裝置殘缺不齊。壓力、安全閥鉛封失效 入場(chǎng)檢查，安裝后驗(yàn)收，并定期檢查 53 空壓機(jī)使 用 各部管路及所有密封面的接合處，有漏水、漏油、漏氣、漏電現(xiàn)象。 入場(chǎng)檢查，安裝后驗(yàn)收，并定期檢查 人工挖孔樁專項(xiàng)施工 方案 第 31 頁 共 68 頁 54 空壓機(jī)使 用 儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓力超過銘牌規(guī)定壓力 入場(chǎng)檢查，安裝后驗(yàn)收，并定期檢查 55 空壓機(jī)使 用 動(dòng)力為內(nèi)燃機(jī)，運(yùn)行時(shí)有異聲漏水漏油等現(xiàn)象；在室外時(shí)無機(jī)棚，周圍無防護(hù)欄桿。 入場(chǎng)檢查，安裝后驗(yàn)收，并定期檢查 56 空壓機(jī)使 用 動(dòng)力為電動(dòng)機(jī)的，絕緣電阻低于，或接零接地不符合使用要求。 入場(chǎng)檢查，安裝后驗(yàn)收，并定期檢查 57 空壓機(jī)使 用 設(shè)備無隨機(jī)開關(guān) 入場(chǎng)檢查，安裝后驗(yàn)收，并定期檢查 58 空壓機(jī)使 用 停機(jī)后未放盡罐內(nèi)的存氣 培訓(xùn)交底，定期檢查 59 鋼筋籠制作 沒有固定，滾動(dòng) 采取臨時(shí)固定措施 60 鋼筋籠制 作 配合不默契擠手或砸腳 培訓(xùn) 61 鋼筋籠吊 裝 無可靠吊點(diǎn) 方案中設(shè)計(jì)吊點(diǎn) 62 鋼筋籠吊 裝 吊索繩不滿足要求、超磨損或不 正確捆束 根據(jù)重量選擇吊索繩，必須使用卡環(huán)， 每天檢查，報(bào)廢的及時(shí)更換 63 鋼筋籠吊 裝 汽車吊性能不滿足安全要求 入場(chǎng)檢查，及時(shí)維修 64 鋼筋籠吊 裝 無起重工 起重工指揮 65 鋼筋籠吊 裝 司機(jī)違章操作 培訓(xùn)，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督 66 鋼筋籠吊 裝 起重工違章指揮 培訓(xùn)，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督 67 砼澆筑 無可靠操作平臺(tái) 搭設(shè)操作平臺(tái) 68 砼澆筑 井下人員不系安全帶 必須系安全帶 69 砼澆筑 井下人員不使用安全繩 系安全繩 70 砼澆筑 串通掛鉤缺陷斷裂 使用前檢查 71 砼澆筑 振動(dòng)棒無懸掛措施或不牢固 掛鉤并系安全繩 72 砼澆筑 傳遞物件的麻繩缺陷斷裂 檢查 73 砼澆筑 照明不使用安全電壓 安全電壓 74 砼澆筑 無通訊信號(hào)或失誤 信號(hào)繩 人工挖孔樁專項(xiàng)施工 方案 第 32 頁 共 68 頁 第 6 章 質(zhì)量保證體系及措施 為確保本工程優(yōu)質(zhì)、高效地按期完工，各分項(xiàng)工程必須嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工，嚴(yán)格施工過程控制和自檢工作，確保一次驗(yàn)收合格率為 100%，為此制定質(zhì)量保證 體系及 措施如下： 保證質(zhì)量的組織制度措施 、 建立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組 堅(jiān)持 “百年大計(jì)，質(zhì)量第一 ”的方針，認(rèn)真管好質(zhì)量， 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工程師為副組長(zhǎng)，工程技術(shù)、安質(zhì)等部門負(fù)責(zé)人和施工隊(duì)有關(guān)人員參加的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組。 施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員，各施工班組設(shè)兼職質(zhì)檢員。 、 制定嚴(yán)格的質(zhì)控制度 1）交底制度：在技術(shù)交底中明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量要求。 2）三檢制度：建立并認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢和交接檢的質(zhì)量檢查制度，填寫施工檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 3）質(zhì)量否決制度：質(zhì)量不合格一票否決。 4）獎(jiǎng)罰制度：制定嚴(yán)格、細(xì)致的質(zhì)量獎(jiǎng)罰 制度，完善工程質(zhì)量的激勵(lì)約束機(jī)制。 保證質(zhì)量的管理措施 、 對(duì)員工進(jìn)行質(zhì)量教育，增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)。 、 質(zhì)量責(zé)任到人，各級(jí)人員的質(zhì)量職責(zé)打印公示，每半月檢查一次，并獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)。 人工挖孔樁專項(xiàng)施工 方案 第 33 頁 共 68 頁 、 進(jìn)行技術(shù)、技能培訓(xùn)，重點(diǎn)學(xué)習(xí)施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 、 開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，落實(shí)質(zhì)量計(jì)劃。 、 積極開展 QC小組活動(dòng)，解決施工中遇到的難點(diǎn)問題。 、 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范進(jìn)行施工。 保證