【正文】 總砌筑量為 9113m3。 海堤 迎水面 干 砌條石 護(hù)坡 厚 600mm， 丁 砌 條石消浪墩沿坡面 和擋墻面 布置， 梅花狀布置； 漿砌條石擋墻，頂寬 ， 迎水面坡度 約為 1：， 背水面 垂直。 水閘進(jìn)水 渠 干砌塊石 底板厚 500 mm， 擋 墻為漿砌塊 石結(jié)構(gòu)，采用梯形斷面，頂寬 600 mm，擋水面垂直，背水面邊坡 1：，墻高 ； 海漫 干砌條石 底板厚 500 mm， 擋 墻為漿砌 塊 石結(jié)構(gòu)， 43 采用梯形斷面，頂寬 600 mm，擋水面垂直，背水面邊坡 1： ，墻高 。 砌筑材料 石料：砌石體用石料選擇堅(jiān)實(shí)新鮮、無(wú)風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無(wú)污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。石料的物理力學(xué)應(yīng)符合施工圖紙的要求，其容重大于 ，濕抗壓強(qiáng)度大于100MPa。 砂：砌筑條 塊 石用砂選擇質(zhì)地堅(jiān)硬清潔，含泥量小于 5%，級(jí)配良好，要求粒徑為 ～ 5 mm，細(xì)度模數(shù)在 ～ 之間的中粗砂。 水泥：砌筑工程采用的水泥選用符合招標(biāo)技術(shù)條款規(guī)定的國(guó)家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，其標(biāo)號(hào)不低于 425，并符合施工圖紙的要求。 水：拌制砂漿用水采用自來(lái)水。 水泥砂漿：水泥砂漿的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性要求，配合比必須通過(guò)試驗(yàn)確定，并嚴(yán)格按配料單進(jìn)行配料；水泥砂漿拌和過(guò)程中應(yīng)保持骨料的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料含水量的變化情況，隨時(shí)調(diào)整用水量，以保證水灰比的準(zhǔn)確性； 采用機(jī)械拌和水泥砂漿的，其拌和時(shí)間應(yīng)不小于 2～ 3min，并隨拌隨用，在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生離析、析水的砂漿，應(yīng)重新拌和，已初凝的砂漿不得使用。 漿砌條塊石砌筑 本標(biāo)段 漿砌條塊石 主要為 擋墻 和 堤后道路排水溝 砌筑。條塊石規(guī)格按照施工詳圖的要求。砌體所用的條塊石擬從附近石料場(chǎng)購(gòu)買，由 44 汽車運(yùn)至工地。砌筑用砂漿采用設(shè)于拌和站的 成品后，由人工推斗車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，砂漿拌制應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)要求，具有良好的保水性和和易性，稠度應(yīng)為 30～ 50mm，其配合比由試驗(yàn)確定。 漿砌條塊石采用鋪漿法砌筑。砌 筑前先清除浮漿、摻渣并沖洗干凈；砌筑時(shí)石塊分層臥砌，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，必要時(shí)設(shè)置拉結(jié)石。在鋪砌座漿前，先對(duì)石料灑水濕潤(rùn)，使其表面充分濕潤(rùn)，但不得殘留積水。鋪漿厚度應(yīng)為設(shè)計(jì)灰漿厚度的 倍，以使石料安砌后有一定的下沉余地。砂漿鋪設(shè)后，條塊石的安砌在座漿初凝前完成。 石料采用分層錯(cuò)縫砌筑，砌層大致水平， 表面砌縫的寬度不超過(guò) 25mm，砌石邊緣應(yīng)順直、整齊牢固；砌體外露面選用較整齊的石塊砌筑平整；為使沿石塊的全長(zhǎng)有堅(jiān)實(shí)支承，所有前后的明縫均應(yīng)用小石塊填塞密實(shí)，并用鐵錘敲擊石面，使座漿開(kāi)始溢出為準(zhǔn)。石料擺放就位后， 及時(shí)進(jìn)行豎縫灌漿，并注意搗插縫內(nèi)砂漿，使其密實(shí)飽滿，石塊應(yīng)鋪砌穩(wěn)定，相互鎖結(jié)。并及時(shí)將石縫內(nèi)擠出的砂漿清理干凈。 砌體砌筑完成后，及時(shí)對(duì)外露砌縫進(jìn)行勾縫處理，勾縫采用與砌體同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿，勾縫前先將縫間鑿成凹槽后用高壓水沖洗干凈，并保持縫間濕潤(rùn)，勾縫時(shí)用砂漿將沖洗干凈的縫間塞飽壓實(shí)，用小抿子在縫口灰漿面來(lái)回施壓 2～ 3次，勾縫施工完成后，把濺染在石面上的水泥砂漿清洗干凈，力求美觀、勻稱、表面整齊。砌體外露面在砌筑后 12 小時(shí)開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間 14 天。 丁砌條石砌筑 45 本標(biāo)段 丁砌條石 主要為 海堤 護(hù)坡砌 筑，設(shè)計(jì)厚度為 600mm。砌體所用的條石擬從附近石料場(chǎng)購(gòu)買，由汽車運(yùn)至工地。護(hù)坡施工前，應(yīng)先將坡面進(jìn)行修坡，邊坡拍打密實(shí)，并在坡面釘立坡腳、坡中和坡頂木樁一排，測(cè)量高程，在木樁線上劃出碎石墊層線和砌石線，砌石前先施工鋪設(shè)碎石墊層，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行丁砌條石護(hù)坡施工，墊層應(yīng)與丁砌條石鋪砌層配合砌筑，隨鋪隨砌。丁砌條石護(hù)坡施工自下而上進(jìn)行，下層與上層采用錯(cuò)縫鎖結(jié)方式砌筑，條石緊靠密實(shí)。表面護(hù)坡的砌縫的寬度不應(yīng)大于 25 mm，砌體邊緣應(yīng)順直、整齊。為使沿石塊的全長(zhǎng)有堅(jiān)實(shí)的支承，所有前后的明縫均應(yīng)用小片石填塞緊密 。 干砌條塊石砌筑 本標(biāo)段干砌條塊石主要為 水閘進(jìn)水 渠道 和海漫 底 板 砌筑，底 板厚500mm。 砌體所用的條 塊 石擬從附近石料場(chǎng)購(gòu)買，由汽車運(yùn)至工地。干砌條塊石基礎(chǔ)施工前，應(yīng)先進(jìn)行基礎(chǔ)碎石施工，待墊層施工完成后，再進(jìn)行條塊石 底板 施工。干砌條塊石 底板 采用 人工砌筑 ， 下層與上層采用錯(cuò)縫鎖結(jié)方式砌筑，條塊石緊靠密實(shí)，表面護(hù)坡砌縫的寬度不大于 25 mm，砌體邊緣順直、整齊。為使沿石塊的全長(zhǎng)有堅(jiān)實(shí)的支承，所有前后的明縫均應(yīng)用小片石填塞緊密。 金屬結(jié)構(gòu)制作安裝 本標(biāo)段水閘共設(shè) 4 孔，每孔凈寬 筋混凝土閘門，由 4 臺(tái)QPQ2*25t卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)啟閉。由于采用鋼筋混凝土閘門，金屬結(jié)構(gòu)制 46 作安裝 主要工作內(nèi)容為：① 鋼筋混凝土閘門 及門槽埋件的制作安裝；② 啟閉機(jī) 安裝。 埋件制造 本標(biāo)段 埋件制造 總量為 16t，由于 埋件制造的質(zhì)量直接影響到閘門的止水效果，在制造時(shí)嚴(yán)格按圖紙施工，保證埋件的平直度。埋件制作工 藝流程 如下： 埋件制 工藝流程圖 埋件安裝 平面閘門埋件安裝的具體措施如下： （ 1） 根據(jù)施工圖紙用線錘分別定出孔口的中心線及兩側(cè)門（柵）槽的中心線，作為安裝安裝門槽（柵槽）埋 件的定位基準(zhǔn)線。 （ 2） 用拔桿及手拉葫蘆將埋件的各個(gè)構(gòu)件依次吊入孔口中就位，調(diào)整各個(gè)構(gòu)件的方位，使其能滿足安裝規(guī)范允許偏差的要求，調(diào)整完畢后，將埋件錨筋與一期砼的插筋焊接牢靠。并將各構(gòu)件按圖紙要求檢 驗(yàn) 原材料進(jìn)廠 放 樣 下 料 校 正 構(gòu)件組裝 焊 接 校 正 機(jī)加工 檢 驗(yàn) 編號(hào)標(biāo)識(shí) 發(fā) 運(yùn) 47 進(jìn)行拼接焊牢。 （ 3） 復(fù)驗(yàn)各項(xiàng)尺寸。若尺寸偏差超出規(guī)范要求，則重新進(jìn)行調(diào)整直至滿足要求。 （ 4） 按照施工圖紙中二期砼的外形尺寸，立好模板，經(jīng)檢查無(wú)誤后即可進(jìn)行二期砼澆筑。 （ 5） 當(dāng)二期砼達(dá)到齡期后即可拆去模板，對(duì)二期砼表面進(jìn)行檢查修整，使其尺寸滿足規(guī)范要求。 （ 6） 埋件按照從下到上的順序依次安裝。 埋件 防腐蝕 埋件 表面的防腐蝕按施工圖的要求和《涂裝前鋼材表面銹蝕和除銹等級(jí)》 (GB8923)及水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范（ SL10595）中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 埋件外露表面的防腐工藝流程如下： 埋件制 工藝流程圖 （ 1） 表面處理：先清除金屬結(jié)構(gòu)表面上的焊渣、飛濺等附著物，并清洗基體金屬表面可見(jiàn)的油脂及其他污物；再進(jìn)行噴砂處理，使基體金屬表面清潔度等級(jí)不低于 GB8923中規(guī)定的 ，表面粗糙度表面處理 底漆噴涂 面漆涂裝 48 值在 Ry4060μ m。表面處理后，用吸塵器或干燥、無(wú)油的壓縮空氣清除浮塵及碎屑。涂 裝前如發(fā)現(xiàn)基體金屬表面被污染或返銹，應(yīng)重新處理達(dá)到原要求的表面清潔度等級(jí)。 （ 2） 埋件外露表面涂裝：先噴涂底漆 702 環(huán)氧富鋅防銹漆，干膜厚 80μ m；再噴涂面漆 16煤焦油環(huán)氧樹(shù)脂聚酰胺漆，干膜厚200μ m。工地焊縫兩側(cè)應(yīng)預(yù)留 100150mm寬度，涂車間底漆臨時(shí)保護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)拼裝后按相同的技術(shù)要求對(duì)預(yù)留區(qū)域重新進(jìn)行表面處理及補(bǔ)涂。 啟閉設(shè)備安裝 （ 1） 啟閉設(shè)備在安裝之前，先對(duì)設(shè)備總成進(jìn)行檢查和必要的解體清洗。對(duì)應(yīng)該灌注潤(rùn)滑油脂的部位，灌足潤(rùn)滑油脂。 （ 2） 啟閉設(shè)備安裝：按施工圖紙及啟閉設(shè)備制造 廠供給的安裝說(shuō)明書(shū)和圖紙進(jìn)行安裝、調(diào)試和試運(yùn)行。安裝好的啟閉機(jī)及其附屬設(shè)備、附件等的各項(xiàng)性能符合設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行機(jī)座和基礎(chǔ)螺栓的二期混凝土澆筑。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，即可進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)行。啟閉機(jī)安裝好后，在不與閘門連接的情況下，先作啟閉機(jī)空載運(yùn)行，檢查無(wú)誤后，將啟閉機(jī)與閘門連接好，在閘門不受水壓力的情況下，作開(kāi)啟和關(guān)閉運(yùn)行。檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及其他部件的運(yùn)行是否正確正常。再進(jìn)行閘門承受設(shè)計(jì)水頭的情況下的開(kāi)啟和關(guān)閉運(yùn)行，保證閘門和啟閉機(jī)的安裝能達(dá)到施工圖紙的要求和制造廠家制造的性能。 電氣設(shè)備安裝 49 電氣 預(yù)埋件的材料要求 （ 1）使用的所有材料，應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定，并具有制造廠的質(zhì)量證明書(shū)，其質(zhì)量不得低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （ 2）施工時(shí)若需要采用代用材料時(shí)，應(yīng)將代用材料的質(zhì)量證明書(shū)及試用成果報(bào)送監(jiān)理人審批。未經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的代用材料不得使用。 焊接及施工要求 （ 1）所有焊工應(yīng)持有相應(yīng)資格的上崗合格證。 （ 2）施工時(shí)，如需修改施工圖紙，事先須經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)，修改后的埋件位置應(yīng)避免與其它埋件相干擾，并與建筑物表面處理相協(xié)調(diào)。 電氣預(yù)埋件的埋設(shè) 電纜管埋設(shè) （ 1）電纜管埋入混凝土前先作檢查，保證穿設(shè)電纜、電線不受損傷，并在施工期間確保其不受破壞，保證暢通。同時(shí)，對(duì)于預(yù)留的二期混凝土槽、孔等，均采取有效方式進(jìn)行保護(hù)。 （ 2）埋設(shè)的電纜管管口位置準(zhǔn)確，并列敷設(shè)的電纜管管口排列整齊，高低一致。埋設(shè)管道就位后，調(diào)整其位置、高程、樁號(hào)滿足要求后，用型鋼或鋼筋進(jìn)行足夠加固，以防止混凝土澆搗時(shí)產(chǎn)生位移，固定焊接時(shí)，不應(yīng)燒傷管道內(nèi)壁。 （ 3）如埋設(shè)管道的終端是設(shè)置在將來(lái)要明裝的管道盒或設(shè)備上時(shí)，則用模板固定管道，以保證正確位置。 （ 4）引出埋設(shè)的電纜管路及埋設(shè)件的終端，以便將來(lái)安 裝后續(xù)工序 50 的進(jìn)行。埋設(shè)直徑小于φ 40 的電氣管道中，穿以直徑不小于 2mm 的鍍鋅鐵絲或鋼絲，并露出管路的終端外，或按施工圖要求及監(jiān)理人規(guī)定的其它方式引出終端。封堵終端管口，以防雜物進(jìn)入，并附有注明相應(yīng)名稱的標(biāo)簽。 （ 5）埋設(shè)管道穿過(guò)建筑物沉陷縫或伸縮縫時(shí)，套一段內(nèi)徑不小于埋設(shè)管道外徑 2 倍的鋼管，并在套管與埋設(shè)管道接縫處纏以麻絲，充填瀝青。套管與埋設(shè)管套接長(zhǎng)度不小于 350mm。 （ 6）所有電氣管道管口呈般露出混凝土面不小于 200mm。當(dāng)圖紙另有規(guī)定時(shí)，按規(guī)定執(zhí)行。管道不能作為交流回路的導(dǎo)體使用，管道口用木塞塞住。 （ 7）埋設(shè)管道彎曲半徑不得小于管道公稱直徑的 10倍，每根管子最多不應(yīng)超過(guò)三個(gè)彎頭， 90176。彎頭不應(yīng)多于 2個(gè)，彎頭不應(yīng)有裂縫或出現(xiàn)扭曲、凹癟、壓扁等現(xiàn)象。 （ 8）除上述規(guī)定外，所有管道的埋設(shè)符合施工圖紙和《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50168— 92）第三章的有關(guān)規(guī)定。 （ 9）電纜管道安裝驗(yàn)收合格后，才能交付土建施工。 接地系統(tǒng)的埋設(shè) （ 1）接地系統(tǒng)的埋設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按施工圖紙及說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行施工。如要求更改接地系統(tǒng)部分設(shè)計(jì)，經(jīng)監(jiān)理人書(shū)面批準(zhǔn)后實(shí)施，并做好完整記錄。 （ 2）接地扁鐵 采用搭接焊接，焊縫長(zhǎng)度和質(zhì)量要求符合施工圖紙和 51 《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50169— 92）的規(guī)定。焊接后將焊件和焊縫清理干凈，并加涂防腐涂料。 （ 3）引出的預(yù)留連接的接地線，均作好明顯的標(biāo)記，并采取妥善的保護(hù)措施，以防止銹蝕、機(jī)械損傷或覆埋。 （ 4）接地線埋設(shè)深度，在施工圖紙未規(guī)定時(shí)，其頂面埋設(shè)深度不小于 6m。埋在混凝土內(nèi)的接地線埋在混凝土保護(hù)層內(nèi)。 （ 5）按施工圖紙的規(guī)定，將埋設(shè)的接地裝置從建筑物構(gòu)件以及其它地方引出，其延伸位置能保證后續(xù)安裝工作的順利進(jìn)行。引至外部接地連接線的安裝， 便于檢查和設(shè)備的拆卸與檢修，接地線不得作其它用途。 （ 6）接地線采用扁鋼時(shí)，連接點(diǎn)必須有扁鋼寬度 2倍的搭接長(zhǎng)度，并有三面滿焊，采用圓鋼連接時(shí)，連接點(diǎn)須有圓鋼直徑 8 倍的搭接長(zhǎng)度并兩面滿焊。在過(guò)縫處，須進(jìn)行過(guò)縫處理，過(guò)縫處采用“Ω”型聯(lián)結(jié)，處理長(zhǎng)度為分縫線兩邊各 150mm，外包一層油布、二層麻，層間及外表面涂瀝青。明敷的接地扁鋼及其接頭涂上許可的防銹漆。 （ 7）接地裝置埋設(shè)施工嚴(yán)格遵守《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50169— 92）和標(biāo)書(shū)技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。埋設(shè)好的接地系統(tǒng)，按要求進(jìn)行試驗(yàn)。試 驗(yàn)接受監(jiān)理人的指示，試驗(yàn)方法和儀器、設(shè)備須經(jīng)監(jiān)理人審查批準(zhǔn)。證明接地網(wǎng)的電氣聯(lián)接連續(xù)性。整個(gè)接地系統(tǒng)全部電氣連通，各部分接地裝置須多點(diǎn)互相連接。接地網(wǎng)施工完畢后，進(jìn)行接地電阻測(cè)量，接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 52 主要施工設(shè)備表 根據(jù)合同工程量及工期要求， 擬投入本合同工作的主要施工設(shè)備詳見(jiàn)下 表 。 擬投入本合同工作的主要施工設(shè)備表 設(shè) 備 名 稱 型 號(hào) 及規(guī)格 數(shù)量 制造 廠名 購(gòu)置 年份 已使用臺(tái) 時(shí) 檢修 情況 設(shè)備 來(lái)源 進(jìn)場(chǎng) 時(shí)間 挖掘機(jī) 推土機(jī) 74kw 3 山推 05 2800 良好 自有 裝載機(jī) ZL50 4 廈工 06 2600 良好 自有 輪胎碾 12t 3 徐州 良好 租賃 蛙式打夯機(jī) 6 閩建機(jī) 01 5300 良好 自有 自卸汽車 8t 8 一 汽 04 3000 良好 自有 自卸汽車 15t 12 二汽 03 3600 良好 自有 雙膠輪車 12 自制 良好 自有 機(jī)動(dòng) 木船 30t 8 良好 租賃 混凝土攪拌機(jī) 3 杭州 05 2800 良好 自有 砂漿攪拌機(jī) 7 閩建機(jī) 02 370