【正文】 95 ㎡，道路圍墻等占地面積約為 28480 ㎡，綠化面積 15051 ㎡，綠化率為 %，符合新區(qū)工業(yè)園規(guī)劃要求。 廠前區(qū)布置在廠區(qū)北部偏右，面向臨江西路。廠前區(qū)布置了一座 6 層的辦公樓，建筑面積為 5976 ㎡。 生產(chǎn)區(qū)布置在廠區(qū)以南，沿地塊長度方向布置了下料小組廠房和中組廠房兩座生產(chǎn)廠房，兩座廠房之間為 貫穿廠區(qū)的運輸主通道。在下料小組廠房的南面為鋼材預處理場，原材料運入廠區(qū)后通過這里的預處理車間進入下料小組廠房。組 長江三峽 安全科學研究院有限責任公司 15 裝廠房的南面為總裝車間、露天堆場，設有 60+30t/42m 跨度的龍門吊?？梢苿拥目傃b車間使得露天堆場使用的靈活性和有效性大大提高。在廠區(qū)的最南端布置了表面處理車間，表面處理車間前面留有大面積的操作場地，使工件可以順利出入。 生產(chǎn)區(qū)四周均留有 6m20m 寬道路環(huán)通，以滿足物流運輸和消防要求。建筑物的布置均按消防和工業(yè)衛(wèi)生規(guī)范要求進行，建筑物之間的間距均保證了建筑物的防火安全距離，及通風采光的要求。 廠內道路采用 環(huán)形道路 ，主要道路寬 20m，消防道路寬 6m，轉彎半徑為 9m，車間引道寬同車間大門。 主變配電 房 、焊材庫、油漆庫、丙烷氣瓶庫 布置在聯(lián)合廠房 東側 單層附跨內，在組裝廠房和表面處理車間分別設 2個分變電站， 空壓站設在表面處理車間西端。丙烷 瓶庫 采用 丙烷氣 瓶 、 匯流排、管道向 用氣 車間供氣。 天然氣調壓柜位于工廠食堂后面，距食堂建筑物 15m。 氣 化 站位于工廠聯(lián)合廠房南面， 距預處理車間 30m， 距聯(lián)合廠房 ， 氣 化站 主要包括 1 個 20m3低溫液氧儲罐和 1 個 15m3低溫液體二氧化碳儲罐，以及 2臺空溫式氣化器、輸氣管 道等工藝設施組成。 (項目平面布置見附圖 )。 建設規(guī)模和產(chǎn)品 根據(jù)行業(yè)的總體規(guī)劃、市場分析的情況，以及技術條件、資金力量 、 生產(chǎn)加工能力等因素，確定該項目的生產(chǎn)規(guī)模。 表 22 XXXX 有限公司項目生產(chǎn)規(guī)模 序號 名稱 主要代表參數(shù) 數(shù)量（個） 單重（ t） 備注 1 鋼材預處理 12m 1 2 鋼材型材下料 12m 16 3 吊離式艙蓋 14m 11m 500 28 4 折疊式艙蓋 18m 1m 450 40 5 側滑式艙蓋 16m 10m 1m 400 45 6 最大艙蓋 21m 10m 1m 60 生產(chǎn)工藝 工藝流程簡述 外購船用 鋼板、 卷板鋼材 經(jīng)檢測驗收 后，進入鋼材堆場，先進行開卷、校平、剪切，然后送入鋼板表面預處理車間進行除銹預處理，并預先噴涂一層薄漆。按照設計圖紙，經(jīng)電腦放樣后由數(shù)控切割機、氧 丙烷切割機、剪板機等切割下料， 長江三峽 安全科學研究院有限責任公司 16 經(jīng)壓力機進行彎曲等成型加工。分解成各種形狀的零件，經(jīng)機械加工成型后進行小組裝（經(jīng)加工后的若干鋼板和型鋼零部件裝配焊接成一段），在小組裝的基礎上進行分段合攏。 成型加工后工件進行部件裝配。 部件裝配是根據(jù)生產(chǎn)工藝要求制作縱梁、大梁、端側部件等，然后再進行拼板、焊接、矯正、裝配、再焊接、再矯正。 部件裝配后工件進行中 組，中組 是根據(jù)生產(chǎn)工藝要求拼制焊接頂板，頂板拼好后再進行劃線，裝配扶強材（角鋼、 U 型材、扁鋼）、裝配大梁縱絎、裝配端側部件、焊接、翻身、焊接、矯正?？傃b是根據(jù)生產(chǎn)工藝要求進行部件安裝、焊接、矯正。因 鋼材 切割、焊接和機械碰撞，或自然因素破壞，導致鋼材表面銹蝕，總裝后工 件進行噴 丸噴 砂處理，去除鋼材表面的氧化皮、銹蝕，增加表面的粗糙度，以提高涂料與被涂表面的附著力。工件送入 噴丸噴砂 車間 ，噴 丸室采用強力蜂窩式吸丸地板技術，高效噴丸機，高效丸塵分離除塵器，以減少工人勞動強度。 噴砂至 級以上，如有焊接缺陷再進行修補，修補完畢進行復噴。 噴砂后進行油漆，噴漆室設有除濕加熱系統(tǒng) 用天然氣加熱 ， 工件進入油漆車間進行涂裝作業(yè)，按照先底漆，后中間漆，最后面漆的步驟進行噴漆。油漆完畢的工件安裝橡皮、通風窗、輪子等外購附件。工件經(jīng)檢驗合格后即為產(chǎn)品出廠。工藝流程框圖見圖 22。 工藝流程框圖 開卷平整 切割下料 附件安裝 總裝 噴丸噴砂處理 涂裝檢驗 部件裝配 中合攏 機加工 鋼材 丙烷氣 ,氧氣 ,CO2 天然氣 壓縮空氣 ,噴丸 噴丸 ,噴漆 丙烷氣 ,氧氣 ,CO2 丙烷氣 ,氧氣 , CO2 丙烷氣 ,氧氣 ,CO2 丙烷氣 ,氧氣 ,CO2 長江三峽 安全科學研究院有限責任公司 17 圖 22 工藝流程框圖 主要設備和裝置 表 23 主要設備和裝置表 序號 設備名稱 主要技術規(guī)格 數(shù)量 備注 一 、 預處理車間 1 鋼板預處理線 寬板材 1套 二 、 聯(lián)合廠房 2 等離子切割機 HT4400 等離子電源 軌距 6000， 1 頭，軌長 40000 2臺 3 數(shù)控火焰切割機 軌距 3500， 4 頭，軌長 30000 1臺 4 STC切割機 軌距 3500， 8 頭，軌長 25000 1臺 5 液壓板料折彎機 WC67Y400/6000 1臺 6 半自動切割 機 GCD228型 10臺 7 板料校平機 W432082500 1臺 8 機加工銑鏜床 1臺 9 鉆床 1臺 三、 組裝廠房 10 CO2氣體保護焊機 NB500 324臺 11 遠紅外焊劑烘干機 XZYH100 1臺 12 紅外線烘干箱 YGZH100 1臺 四、 表面處理設備 13 噴丸系統(tǒng)及其輔助設備 2臺 14 噴漆系統(tǒng)及其輔助設備 2臺 15 天然氣加熱調溫調濕裝置 2臺 五、 起重機械 16 電磁懸掛半龍門式起 重機 Gn=32t S= H0=8m 2臺 露天材料跨 17 電動雙梁橋式起重機 Gn=5t S=10m H0=5m 5臺 聯(lián)合廠房 18 電動單梁半龍門式起重機 Gn=5t S=10m H0=5m 11臺 聯(lián)合廠房 19 電動雙梁半龍門式起重機 Gn=5t+5t S=12m H0=5m 7臺 聯(lián)合廠房 20 電動單梁起重機 Gn=3t S= H0= 1臺 預處理車間 21 雙梁龍門式起重機 Gn=32t/5t S=35m H0=8m 2臺 中組車間 22 雙梁龍門 式起重機 Gn=60t+30t S=42m H0=18m 1臺 總裝車間 23 電動單梁起重機 Gn=5t S= H0=6m 1臺 空壓機房 六、 地面車輛 24 電動平板車 Q=40t 3臺 聯(lián)合廠房 25 叉車 Q=、 Q=7t 2臺 成型加工 鋼板預處理 長江三峽 安全科學研究院有限責任公司 18 26 動力液壓平板車 Q=125t 1臺 七、 公用工程 27 變配電房 變配電房面積 4 180 m2， 干式變壓器 SGB101000KVA 6 干式變壓器 SGB10400KVA 1 4座 28 空壓機 水冷螺桿空氣壓縮 機 2 1座 29 丙烷氣瓶庫 112m2， 丙烷氣瓶組及 匯流排 1座 30 氣 化 站 液氧儲罐 20m3及氣化裝置 1 套 液 CO2儲罐 15m3及氣化裝置 1套 1座 按照危險化學品項目專項進行竣工驗收 31 天然氣調壓柜 5m2 1座 32 油漆倉庫 60m2 1座 33 電梯 1t 2臺 辦公樓 34 消防水泵房 2臺消防泵 XBD5/50QL 1座 主要原輔材料及包裝、儲存及運輸 主要原輔材料情況見表 24。 表 24 主要原輔材料及 包裝、儲存及運輸 表 序號 材料名稱 單位 日用量 年用量 儲存量 儲存方式 包裝方式 包裝類別 運輸 1 鋼材 t 188 47218 1000 堆場 汽車 2 型材 t 33 200 堆場 汽車 3 焊條 t 2 1500 12 倉庫 汽車 4 油漆 t 55 桶裝 桶裝 Ⅱ級 有資質的運輸公司 5 200 溶劑油 t 25 桶裝 桶裝 Ⅱ級 有資質的運輸公司 6 氧氣 m3 2190 549985 2190 儲罐 儲罐 Ⅲ級 有資質的運輸公司 7 丙烷氣 m3 357 89649 357 鋼瓶 鋼瓶 Ⅲ級 有資質的運輸公司 8 二氧化碳 m3 300 78891 300 儲罐 儲罐 Ⅲ級 有資質的運輸公司 9 柴油 t 桶裝 桶裝 Ⅱ級 有資質的運輸公司 10 天然氣 m3 1426 358125 管道 11 水 t 70 17570 12 電 kwh 14143 3550000 主要工程建筑 項目的主要工程建筑見表 25。 表 25 主要工程建筑情況一覽表 序號 建筑物 名稱 占地面積（㎡） 建筑面積（㎡） 層數(shù) 火災危險性類別 爆炸危險區(qū)域 耐火 等級 備注 一 主體工程 64520 69500 1 鋼 材預 處理 14960 14960 1層 丁 二級 鋼結構、外圍為金屬彩板、塑鋼窗，屋頂設采光帶、自2 聯(lián)合廠房 33345 33345 1層 丁 二級 長江三峽 安全科學研究院有限責任公司 19 3 組裝廠房 26736 26736 1層 戊 二級 然通風器，耐磨混凝土地坪 4 表 面處 理車間 3168 3168 1層 乙 1區(qū) 二級 混凝土框架 5 行 政生 活樓 996 5976 6層 二級 磚混 二 配套工程 35485 6 變配電房 4 180 4 180 1層 丁 二級 磚混 7 空壓機房 95 95 1層 戊 二級 磚混 8 丙 烷氣 瓶庫 112 112 1層 甲 2區(qū) 二級 丙烷鋼瓶 60 只 總容積為 9 氣 化 站 160 160 露天 乙 22區(qū) 二級 10 天 然氣 調壓柜 5 5 甲 2區(qū) 二級 11 油漆庫 60 60 1層 乙 2區(qū) 二級 12 道路 25480 25480 13 圍墻 1522 1522 公用工程 本 工程根據(jù)工藝設備用電要求負荷等級為二級負荷。 電源采用 10kV專線供電，采用電纜引入到 10Kv/400V 總變電所，內設 2臺 1000KVA 干式 變壓器供聯(lián)合廠房、預處理車間照明和動力用電。 本項目在表面處理車間設分變電所一座，內設 2 臺 1000KVA 干式 變壓器，專供表面處理車間照明和動力用電。在組裝廠房設分變電所一座，內設 2臺 1000KVA干式 變壓器，專供組裝廠房和露天裝焊跨照明和動力用電。在技術研發(fā)樓設分變電所一座，內設 1臺 400KVA 干式 變壓器，供技術研發(fā)樓照明和動力用電。所有分變電所變壓器低壓配電室 內變壓器柜與低壓開關柜并列布置，變壓器選用帶外殼和溫控器、冷卻風機的干式變壓器，低壓柜為 GCK 型低壓開關柜。 低壓配電電壓為 380/220V， 采用三相四線制中性點直接地系統(tǒng)，供電頻率為50HZ。廠內低壓供電為 TN— S接地系統(tǒng)（整個系統(tǒng)中保護線 PE 和中性線 N是分開的）。所有用電設備正常情況下不帶電，故障情況下可能出現(xiàn)危險電壓的金屬構架、外殼均采用保護接零。 、防靜電 本工程 聯(lián)合廠房、組裝廠房單體建筑物 為三類防雷建筑， 丙烷 瓶組間、氣化站 是具有爆炸危險建筑物，防雷設施 按 《建筑物防雷設計規(guī)范》第二 類防雷建筑物規(guī)定。 機械工廠電力設計規(guī)范要求防雷的接地裝置宜與電氣設備等的接地裝置 長江三峽 安全科學研究院有限責任公司 20 共用，接地電阻不大于 1 歐姆。 表面處理廠建筑物為二類防雷建筑， 燃氣管道設防雷、防靜電保護等 安全 措施。 本項目設有空壓站 1 座 ，空壓站主要為工藝設備及儀表提供干燥潔凈的壓縮空氣，用于裝置控制系統(tǒng)和干燥系統(tǒng)。設置 2 臺風冷空氣壓縮機 、 8m3空氣儲氣罐 1臺。 化 站 氣 化 站 主要包括 1 個 20m3低溫液氧儲罐和 1 個 15m3低溫液體二氧化碳儲罐，生產(chǎn) 所用的氧氣、二氧化碳氣采用 低溫液體儲罐經(jīng)氣化后 ，通過 管道 輸送給用氣處。 瓶 庫 本項目所用的丙烷氣采用氣瓶 組 ，通過匯流排用管道輸送給用氣處。匯流排間貼建于 聯(lián)合生產(chǎn) 車間外的輔房內。 柜 天然氣由天然氣公司提供，進廠前的管道為 DN200， ，經(jīng)調壓 降為35MPa，再經(jīng)薄膜調節(jié)閥降為 ，管徑為 DN80，送到 生產(chǎn)車間使用處 。 倉儲與運