【導(dǎo)讀】進(jìn)一步調(diào)整、完善。況而編制的組織、技術(shù)、生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)、安全等活動(dòng)的綜合性文件。明施工措施以指導(dǎo)實(shí)施工程施工的初步技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件。量記錄等工程測(cè)量所需的測(cè)量準(zhǔn)備工作。卷尺、5米鋼卷尺、全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、磅稱(chēng)等工具。工、簽發(fā)任務(wù)單、限額用料的依據(jù)。制訂規(guī)范的工作職。尚應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)法律、規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定。行為，做到有章可徇，有法可依。拌；混凝土澆灌采用一臺(tái)混凝土汽車(chē)泵依次進(jìn)行混凝土澆灌。

　　

【正文】 →勾縫 B、 施工方法與技術(shù)措施 鋪貼地面地磚首先檢查找平層是否按設(shè)計(jì)要求，再按地面標(biāo)高留出地磚厚度做標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)?；鶎颖仨毲鍜吒蓛?，并澆水濕潤(rùn)不得有積水，以保證墊層與基層結(jié)合良好?；鶎颖砻嫱克⒓兯酀{應(yīng)均勻，并做到隨刷隨鋪水泥砂漿結(jié)合層。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求采購(gòu)優(yōu)良產(chǎn)品，對(duì)于甲供采購(gòu)的物資，嚴(yán)格把關(guān)、低質(zhì)偽劣的產(chǎn)品拒不驗(yàn)收入庫(kù)，更不用于施工現(xiàn)場(chǎng)，物資驗(yàn)收時(shí)，倉(cāng)管員、質(zhì)量員、材料員一同驗(yàn)收，對(duì)于數(shù)量質(zhì)量、資料等作詳細(xì)記錄。對(duì)于本項(xiàng)目經(jīng)理部采購(gòu)的物資，質(zhì)量要完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并具有相應(yīng)的質(zhì)量保證資料和產(chǎn)品合格證。 復(fù)核標(biāo)高及尺寸，特別是對(duì)于衛(wèi)生間內(nèi)的尺寸復(fù)核要仔細(xì)、 認(rèn)真，真正做到尺寸準(zhǔn)確。同時(shí)，在衛(wèi)生間四周進(jìn)行彈線，以便控制標(biāo)高。 所有面磚在正式鋪貼前，要全面檢查其表面的色差問(wèn)題，要認(rèn)真挑選，單獨(dú)分類(lèi)堆放，真正做到色澤一致。挑選好的面磚必須要放在水中浸泡 2－ 3h 后才使用，以避免其由于干燥吸收砂漿的水份而引起空鼓。 按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地面彈線并按設(shè)計(jì)標(biāo)高做好灰餅或標(biāo)筋保證，保證面磚鋪貼后表面平整度，縫格平直度等滿足規(guī)范要求。 用 1:2 水泥砂漿 20－ 25mm 厚做為粘結(jié)找平層，找好中心向兩邊分開(kāi)鋪貼。 鋪貼前，在原砂漿找平層上面均勻涂刷一層純水泥漿為結(jié)合層，結(jié)合層要全面、周到。 在鋪面層時(shí)，應(yīng)浸水濕潤(rùn)，并將地磚背面浮灰雜物清除干凈，待板塊飽和，取出陰干后使用。鋪貼時(shí)，要讓面磚的一邊先下放，然后慢慢放下另外三邊，以防有汽泡產(chǎn)生。面磚放下后，及時(shí)用小橡膠錘敲擊地磚，讓其能全面與找平盡結(jié)合在一起，同時(shí)，邊敲擊邊看面磚，用后不停地感覺(jué)四角與周邊面磚之間的關(guān)系，然后用 2m 長(zhǎng)水平垂直測(cè)量?jī)x及塞尺進(jìn)行檢查，使貼好的面磚表面平整度、垂直度，接縫高低差及縫格平直度均要滿足設(shè)計(jì)及質(zhì)量檢驗(yàn)優(yōu)良評(píng)定要求。 做好養(yǎng)護(hù)、保護(hù) 工作，在養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人或使用。用木板及彩條布等進(jìn)行全面保護(hù)。 在其養(yǎng)護(hù)期 2d 過(guò)后及時(shí)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行勾縫處理，即將縫 口處理干凈，刷水濕潤(rùn)，用 1:1 水泥砂漿進(jìn)行勾縫，勾縫應(yīng)密實(shí)，平整．光滑然后用布巾將地面擦試干凈，在繼續(xù)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)2d，全 面達(dá)到國(guó)家規(guī)范規(guī)定的優(yōu)良評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。 門(mén)窗安裝施工方法 門(mén)窗成品及其規(guī)格、品種、型號(hào)、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和 GB84788482 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。每批門(mén)、窗應(yīng)有出廠合格證。 門(mén)窗的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外表色澤、色彩應(yīng)一致。 門(mén)窗制作表 面要平整，節(jié)點(diǎn)嚴(yán)密堅(jiān)固，不變形，規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，構(gòu)件表面無(wú)劃痕，沒(méi)有碰撞痕跡，窗下檻制作要留 2～3 個(gè)橢圓形泄水孔，不允許在下檻框角上開(kāi)槽口做泄水孔。門(mén)窗橫豎框的結(jié)合處，應(yīng)注上防水密封膠。 門(mén)窗成品保管、吊裝、搬運(yùn)應(yīng)符合以下規(guī)定： 門(mén)窗成品的保管，應(yīng)分類(lèi)整齊豎放在室內(nèi)，并用木材墊平與地面隔開(kāi) 100mm，保持干燥清潔，嚴(yán)禁和酸、堿等腐蝕性物品放在一起。產(chǎn)品露天堆放時(shí)應(yīng)加篷布保護(hù)。 安裝前要采取保護(hù)措施，中立框、中檻要用塑料帶捆纏嚴(yán)密。邊框、上下檻要用膠帶粘貼三面進(jìn)行保護(hù)。在內(nèi)墻刷漿完成后 ，再把膠帶清除，框上的膠跡應(yīng)清理干凈（邊框、上下檻嚴(yán)禁用塑料帶捆纏）。 門(mén)窗吊裝、搬運(yùn)時(shí)，表面應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料襯墊，用非金屬繩索捆扎，保證受力均勻，嚴(yán)防門(mén)窗表面擦傷和變形。在 運(yùn)輸過(guò)程中，產(chǎn)品嚴(yán)禁平放，必須豎放，減少受力變形。 門(mén)窗安裝工藝流程 彈線→門(mén)窗框安裝→框側(cè)縫隙處理→門(mén)窗扇安裝→密封膠施工 → 清理 彈線： ①在上下左右調(diào)整的基礎(chǔ)上，先彈出門(mén)窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度。在洞口兩側(cè)彈出同一標(biāo)高的水平線，且水平線在同一樓層內(nèi)標(biāo)高均應(yīng)相同。 ②門(mén)窗框在墻體的位 置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí)，應(yīng)安裝在墻體的中間部位，統(tǒng)一在預(yù)留洞口側(cè)面彈出位置線。 門(mén)窗框安裝：門(mén)窗安裝的位置、開(kāi)啟方向，必須符合設(shè)計(jì)要求。 ①按照彈線位置，將門(mén)窗框臨時(shí)用木楔固定。木楔必須安置在門(mén)窗框四角和窗梃能受力處，以免窗梃受力而彎曲變形。 ②用水平尺和托線板反復(fù)校正門(mén)窗框的垂直度和水平度，并調(diào)整木楔直至門(mén)窗框垂直水平。完成上述工序后，應(yīng)再?gòu)?fù)核一次。 ③應(yīng)用膨脹螺絲或射釘將鋁框連接件固定在墻體結(jié)構(gòu)上。鋁框連接件的相隔間距應(yīng)小于或等于 500mm，推拉窗在鎖扣位置上必須設(shè)置一個(gè)連接件，連接件 一般采用內(nèi)外交錯(cuò)布置。 ④墻體連接的數(shù)量、位置、連接方法必須作隱蔽記錄。 門(mén)窗框與墻體安裝縫隙的密封 門(mén)窗框安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查合格后 再進(jìn)行門(mén)窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。 填充材料是水泥砂漿時(shí)，應(yīng)在鋁合金框與砂漿的接觸面處刷二度瀝青酚醛漆。 鋁合金窗框安裝完成后，在窗下檻與邊框、中立框的框角節(jié)點(diǎn)縫隙處嵌密封膠，防止框角向內(nèi)窗臺(tái)滲水。 門(mén)窗框與墻體的連接 門(mén)窗框與砼連接，采用射釘將墻體連接件固定在砼墻上，或采用預(yù)埋鐵件與錨固板焊接。 門(mén)窗框與 磚墻連接，采用塑料膨脹螺絲將鍍鋅錨固板固定在磚墻上，磚墻嚴(yán)禁用射釘固定。 窗扇安裝 應(yīng)先將鉸鏈要求位置固定在門(mén)窗框上，然后將門(mén)、窗扇嵌入框內(nèi)臨時(shí)固定，調(diào)整合適后，再將門(mén)、窗扇固定在鉸鏈上，必須保證上、下兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部分在同一軸線上。門(mén)窗扇安裝后應(yīng)進(jìn)行第二次檢查，允許偏差應(yīng)符合規(guī)定的要求。 密封膠施工 清除被粘接物表面的油污、灰塵。 被粘接物要保證一定的干燥度，含水量不得超過(guò) 5%。 用刀將密封膠塑筒頂端封閉圓頭切掉，裝入專(zhuān)用施膠輪內(nèi)。 每條縫隙直線注射密封膠時(shí)，應(yīng)一次 性完成。 密封膠的施工質(zhì)量，應(yīng)連續(xù)，表面平整、光滑、凹凸不應(yīng)超過(guò) 1mm。 清理 撕去型材表面保護(hù)膜。 用干凈毛巾將鋁門(mén)窗表面擦干凈。 清洗的溶劑應(yīng)為中性，可采用丙酮溶劑，不能用酸堿溶劑，以免腐蝕型材表面。 鋁型材面不能用鋒利的工具清理，以免劃傷型材表面涂料。 成品保護(hù) 施工時(shí)要加強(qiáng)保護(hù)，不允許隨意撕掉框表面所貼的保護(hù)膜。 在交叉作業(yè)中，應(yīng)采用木檔板或石棉布保護(hù)，以免鋼管或硬物碰壞門(mén)窗框。 粉刷工程全部完成后才能將保護(hù)膜撕去。 水電安裝 工程 管道專(zhuān)業(yè)的施工要點(diǎn) A、給排水系統(tǒng)施工要點(diǎn)： 管道施工時(shí)要進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)，對(duì)熱熔接口必須進(jìn)行清潔處理，熱熔溫度、時(shí)間必須嚴(yán)格控制，做到準(zhǔn)確無(wú)誤。 衛(wèi)生間施工以及衛(wèi)生潔具的安裝必須繪制大樣圖，準(zhǔn)確掌握裝飾層的厚度，定位準(zhǔn)確，配合到位，同時(shí)與裝飾、土建的配合必須密切。 管道在試壓前必須進(jìn)行清洗工作，以免造成龍頭堵塞，排水外溢，在施工過(guò)程中，及時(shí)封堵敞開(kāi)口，以免異物進(jìn)入。 UPVC 管道施工時(shí)要進(jìn)行材料檢驗(yàn)，對(duì)施工的膠水要做試件，進(jìn)行強(qiáng)度分析，保證用料正確、配比無(wú)誤。 必須注 意排水點(diǎn)的標(biāo)高確定。 給排水系統(tǒng)施工須注意管道的潔凈 ,正確選擇連接件 ,特別在訂購(gòu)管材與配件時(shí)要匹配檢測(cè)，并對(duì)使用的加工設(shè)備幾連接強(qiáng)度做可靠分析。 B、消防系統(tǒng)施工要點(diǎn)： 本系統(tǒng)施工主要材料是鍍鋅鋼管及鍍鋅管件，采用絲扣連接，施工時(shí)必須注意材料的切割及套絲的質(zhì)量，檢測(cè)公差配合的密切程度，并做好絲扣接口的防腐工作，精確下料是作好此項(xiàng)工作的基礎(chǔ)。 施工所有鍍鋅管件是材料把關(guān)的重點(diǎn)對(duì)象，鍍鋅管件用量多，選擇成型好、強(qiáng)度高的精品管件是保證系統(tǒng)施工進(jìn)度快、質(zhì)量?jī)?yōu)的關(guān)鍵，必須注意鍍鋅管件的訂購(gòu)及驗(yàn)收。 消防箱及消防器材的安裝要精心施工，與裝飾面的接口是施工的重點(diǎn)，同時(shí)產(chǎn)品保護(hù)也是很重要的工作。 電氣專(zhuān)業(yè)施工要點(diǎn) A、照明系統(tǒng)施工要點(diǎn)： 照明系統(tǒng)除上述配管配線、箱安裝外，應(yīng)按施工圖正確布置回路 ,不隨意改變 ,保證線路負(fù)荷平衡 ,防止相間不平衡而造成能耗及故障。 照明燈具安裝必須與裝飾緊密配合，應(yīng)將其 安裝尺寸及時(shí)以書(shū)面的形式遞交監(jiān)理、業(yè)主和裝飾單位，以便預(yù)留和開(kāi)孔。 應(yīng)精心組織配合，保證配合質(zhì)量，這是電氣施工的重要基 礎(chǔ)。 B、防雷接點(diǎn)工程施工要點(diǎn)； 防雷接地系統(tǒng)必須 按施工圖施工。 接地系統(tǒng)必須有可靠的連接與跨接，并在施工中應(yīng)用接地電阻測(cè)試儀做好各點(diǎn)檢測(cè)，保證滿足要求。 防雷接地施工要認(rèn)真，對(duì)防雷引下線及接地鋼筋要明顯的識(shí)別，不致聯(lián)結(jié)不準(zhǔn)。 各專(zhuān)業(yè)施工技術(shù)措施 A、給排水工程 UPVC 管 ①、生活用水塑料管道選用的管材和管件應(yīng)具備衛(wèi)生檢驗(yàn)部門(mén)的檢驗(yàn)報(bào)告或認(rèn)證文件，管材和管件應(yīng)具備質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)的質(zhì)量合格證，并應(yīng)有明顯的標(biāo)志，表明生產(chǎn)廠或商標(biāo)和規(guī)格。包裝上應(yīng)標(biāo)有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。 管材和管件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：管材和管件的色澤 應(yīng)基本一致；管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整，無(wú)氣泡、裂口、裂縫、脫皮和明顯的凹陷；管材的端面應(yīng)垂直于管材的軸線。管材應(yīng)完整、無(wú)缺損、變形，合?？p、澆口應(yīng)平整、無(wú)開(kāi)裂。 ②、與金屬管道及用水器連接的塑料管件必須帶有金屬螺紋嵌件，其羅紋應(yīng)符合 GB7306 的規(guī)定，其強(qiáng)度不低于管道的試驗(yàn)壓力，其所能承受的水密性試驗(yàn)壓力不低于管道系統(tǒng)的壓力，其使用壽命不低于管道系統(tǒng)；不得在塑料管材及管件上直接套 絲；管材與管件熱熔連接加工用的施工機(jī)具有手持和臺(tái)式兩種，后者用于較大口徑關(guān)但的預(yù)裝配、連接。熱熔施工機(jī)具應(yīng)安全、可靠，并有合 格證和 使用說(shuō)明書(shū)。 ③、管材應(yīng)按不同品種、規(guī)格分別裝箱，均不得散裝，搬運(yùn)管材和管件時(shí)應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊；管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好、溫度不超過(guò) 400c 的庫(kù)房、簡(jiǎn)易棚內(nèi)，不得露天存放，距熱源不小于 1 米；管材應(yīng)水平堆放在平整的支墊物上，支墊物寬度不應(yīng)小于 75mm，間距不應(yīng)小于 1 米，外懸端部不應(yīng)超過(guò) 米，堆置高度不得超過(guò) 米；管件應(yīng)逐層堆放，不得迭置過(guò)高。 ④、在安裝施工前應(yīng)具備以下條件：施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全，且已進(jìn)行圖紙技術(shù)交底，滿足施工要求，施工組織、施工技術(shù)、材料供應(yīng)等能 保證正常施工。 ⑤、管道嵌墻暗敷時(shí)，應(yīng)配合土建預(yù)留槽，其尺寸設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)管道嵌墻暗敷槽尺寸的寬度為 60mm，深度為 30mm；立管安裝時(shí)嚴(yán)禁有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時(shí)不得強(qiáng)制校正，塑料管與其它金屬管道并行時(shí)，應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距不宜小于 米，且塑料管道宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)；管道穿越樓板時(shí)必須采用金屬套管，套管可采用塑料管、金屬管，穿屋面時(shí)，必須采用金屬管，套管應(yīng)高出屋面 米，并采取樣的防水措施；管道穿墻壁時(shí)，應(yīng)配合土建預(yù)留洞，預(yù)留洞尺寸較管外徑大50100mm。 ⑥、安設(shè)計(jì)要求在規(guī)定的位置支吊架， 必須牢固安裝，能承受規(guī)定的支承力。水平方向管道支架的間距不得超過(guò)下表規(guī)定值，垂直方向管道的間距可按水平間距的 倍進(jìn)行計(jì)算。 水平管道支架最大間距 公稱(chēng)外徑（ mm） 20 25 32 40 50 63 75 冷水管（ mm） 70 75 90 100 115 130 150 熱水管（ mm） 60 70 75 85 90 110 130 采用金屬卡或吊架時(shí)，金屬卡與塑料管之間應(yīng)有軟性物隔墊。防止損傷塑料管。固定支點(diǎn)的管卡應(yīng)報(bào)緊管材，使抱抱緊力大雨管材膨脹力；金屬管配件與塑料管配件連接時(shí)，管卡應(yīng)設(shè) 在金屬配件一端。 ⑦、水壓試驗(yàn)必須在熔接連接安裝 2 小時(shí)后進(jìn)行；水壓試驗(yàn)前，對(duì)試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護(hù)措施，但接頭部位必須明露；管道在安裝及試壓后，驗(yàn)收前進(jìn)行通水沖洗。沖洗水流速宜 2m/S，直至沖洗至出口處水與進(jìn)口處水相同為止；水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后還要用含 20— 30mg/L 游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒，含氯水在管中滯留 24 小時(shí)以上；消毒完畢再用飲用水沖洗，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)取樣化驗(yàn)，出口處水質(zhì)應(yīng)與進(jìn)口處水質(zhì)一致。 ⑧、按設(shè)計(jì)要求對(duì)管道進(jìn)行保溫隔熱處理，對(duì)須保溫隔熱的直埋暗敷管道應(yīng)在處理后檢驗(yàn)合格，并作記錄方能封埋 ；對(duì)室內(nèi)外可能陽(yáng)光直射的管道應(yīng)在其外表包扎抗紫外線材料。 鋼管 鋼管安裝，采用螺紋連接時(shí)，用電動(dòng)套絲機(jī)加工管螺紋，根據(jù)管徑選用割刀和板牙， DN15～ DN50 管子加工螺紋可用快檔，大于 DN50 管子加工螺紋應(yīng)用慢檔。所加工的螺紋應(yīng)端正，完整，光滑，不應(yīng)有毛刺及亂絲，管螺紋加工應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大 于螺紋全扣數(shù)的 10%。 螺紋連接時(shí)填料采用細(xì)麻絲加厚白漆，應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分。填料不得進(jìn)入管內(nèi)，連接完畢后應(yīng)將螺紋外部的填料消除干凈。 管網(wǎng)安裝前應(yīng)清除管子內(nèi)部雜物，安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)清除已安裝管道內(nèi) 部的雜物。 管子宜采用機(jī)械切割，切割面不得有飛邊、毛刺。 管道變徑時(shí)應(yīng)采用異徑接頭，在管道彎頭處不得使用補(bǔ)心，公稱(chēng)直徑大于 DN50 的管道不得使用活接頭。 管道應(yīng)固定牢固，管道支架、吊架、防晃支架型式如下：主管道（管徑大于 DN50）采用角鋼龍門(mén)防晃吊架，當(dāng)管道改變方向時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架，支管用單根角鐵吊架，支吊架間距應(yīng)符合規(guī)范要求。管道支吊架安裝位置不得妨礙噴頭的噴水效果，支吊架與噴頭的距離不小于 300mm，與末端噴頭之間的距離不大于 750mm。配水支管每一直管段、相鄰兩噴頭間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于 1 個(gè)， 當(dāng)噴頭間距離小于 時(shí)，可隔段設(shè)置吊架，但吊架間距不宜大于 。豎直安裝的配水干管的始端與末端應(yīng)