【導(dǎo)讀】**針織品有限公司是由--前進(jìn)針織廠和香港崔卡有限公司組成的合資企業(yè)，注冊資本527萬美元，由香港崔卡有限公司轉(zhuǎn)讓給韓國兄弟機械社，經(jīng)新的董事會決議，調(diào)整后注冊資本為1000萬美元，本次搬遷改造項目投資，由市區(qū)搬遷到江蘇省江陰經(jīng)濟開發(fā)區(qū)--園區(qū)，主要從事。目完成后，可實現(xiàn)銷售39819萬元，實現(xiàn)利稅5440萬元。點項目，受到市政府各部門的大力支持。接受委托后，我們對該公司原有及現(xiàn)有生產(chǎn)基地和環(huán)保設(shè)施。制了本項目環(huán)境影響報告書，報請審批。會議通過，2020年10月1日起施行）；《江蘇省環(huán)境保護條例》，江蘇省人大常委會1993年2月29日公布實施；《江蘇省排放污染物總量控制暫行規(guī)定》，省人民政府第38號令，1993年；《江蘇省地表水（環(huán)境）功能區(qū)劃》，江蘇省水利廳、江蘇省環(huán)保廳，2020年3月；處理廠進(jìn)一步處理達(dá)標(biāo)后排入九圩港。據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則》要求，本項目噪聲影響評價工作等級確定為三級。

　　

【正文】 6N 35 半電腦控制 韓國兄弟公司 21 襪機 LK3 144N 6 半電腦控制 韓國兄弟公司 22 襪機 LK2 144N 10 半電腦控制 韓國兄弟公司 23 襪機 LKH 144N 50 半電腦控制 韓國兄弟公司 24 襪機 HDL601 144N 10 全電腦控制 韓國兄弟公司 25 襪機 HDL601 96N 10 全電腦控制 韓國兄弟公司 26 襪機 R2 96N 10 半電腦控制 韓國兄弟公司 27 襪機 BJ 144N 10 半電腦控制 北京亞隆公司 28 襪機 KJ 144N 10 半電腦控制 韓國國際尼龍公司 29 襪機 ZY 200N 15 機械控制 韓國周元公司 * 30 染色機 ALLWIN145 2 全自動 香港立信公司 31 染色機 ALLWIN120 3 全自動 香港立信公司 32 染色機 ALLWIN85 3 全自動 香港立信公司 33 染色機 ALLWIN70 2 全自動 香港立信公司 34 染色機 ALLWIN53 2 全自動 香港立信公司 35 染色試樣機 LABWIN6 1 全自動 香港立信公司 36 染色試樣機 LABWIN1 1 全自動 香港立信公司 37 縫合機 1220N 90 機械控制 國產(chǎn) 38 定 型機 4 全自動 韓國 39 空壓機 SA37 2 螺桿式 上海復(fù)盛公司 40 空壓機 SA60 2 螺桿式 上海復(fù)盛公司 注：打 *者為原有工程設(shè)備，其余為新設(shè)備。 本項目主要原輔材料消耗 本項目主要物料是棉紗，腈綸，錦綸（尼龍）及染料、助劑等，主要原料用量為 2500t/a，其中胺綸絲和真絲為外購染好色的成品絲，而棉紗、晴綸紗、錦綸紗和少量的滌綸需要染色；主要使用的染料有活性染料、酸性染料、中性染料、陽離子染料等。主要原料消耗情況見 45，主要輔料和能源消耗見表 46，主要理化性質(zhì) 見表 47。 表 45 本項目主要原料消耗一覽表 原材料名稱 規(guī)格（成份） 消耗量 (噸 /年 ) 備注 來源及運輸 棉紗 10s、 16s、 21s、 32s、 42s 1700 其中 1000 噸染色， 700 噸漂白 外購、汽運 錦綸彈力絲 70D/ 100D/2 200 染色 外購、汽運 胺綸高彈力絲 30/70D、 40/70D 100 外購染色絲 外購、汽運 腈綸紗 41s 440 染色 外購、汽運 滌綸 100D/2 40 染色 外購、汽運 真絲 20 外購染色絲 外購、汽運 合計 2500 表 46 本項目主要原輔材料及能源消耗一覽表 類別 名稱 單耗（ t/t） 年耗量（ t/a） 來源及運輸 主 要 輔料 染料 活性染料 30 外購、汽運 陽離子染料 外購、汽運 酸性染料 6 外購、汽運 分散染料 外購、汽運 助劑 雙氧水 80 外購、汽運 純堿 80 外購、汽運 22 燒堿 73 外購、汽運 精練劑 外購、 汽運 元明粉 160 外購、汽運 固色劑 外購、汽運 勻染劑 外購、汽運 柔軟劑 84 外購、汽運 冰醋酸 56 外購、汽運 洗滌劑 外購、汽運 增白劑 7 外購、汽運 其他助劑 外購、汽運 新鮮水 自來水 142 353540 開發(fā)區(qū)供水管網(wǎng) 蒸汽 蒸汽 51060 蘇源熱電公司 電 電 960 Kw 240*104Kw 開發(fā)區(qū)變電站 表 4－ 7 主要原輔材料的理化性質(zhì) 名 稱 分子式或 結(jié)構(gòu)組成 理 化 性 質(zhì) 純堿 Na2CO3 白色固體，易吸水潮解，溶于水，水溶液呈堿性。 雙氧水 H2O2 無色或淡黃色刺激性液體，易分解成氧氣。 冰醋酸 HAc 刺激性、無色液體，易揮發(fā)，水溶液呈酸性， 5℃以下易凍結(jié)。 元明粉 Na2SO4 俗稱芒硝，味苦咸。比重 ，熔點 ℃ ,易風(fēng)化，在 100℃失去結(jié)晶水，可溶于水，不溶于乙醇。 增白劑 淡黃色粉末，可溶于水，呈陰離子性。染浴 PH8－ 9 保險粉 Na2S2O4 白色結(jié)晶性粉末，易潮解結(jié)塊并發(fā)熱分解，嚴(yán)重時可能自燃。 柔軟劑 石蠟、硬酯酸乳化液 白色或微黃稠厚漿狀，非離子性?？梢匀魏伪壤苡谒?，化學(xué) 反應(yīng)成中性，耐酸堿硬水。 液堿 NaOH 固堿為白色以潮解有塊、片、棒、粒狀。比重 ，熔點 ℃，水溶液滑膩呈堿性。 活性染料 活性染料是一種含有能與纖維素纖維上的羥基、蛋白質(zhì)纖維上的氨基或滌綸上的酰氨基，發(fā)生共價鍵結(jié)合的活性基團的可溶性染料?；钚匀玖系慕Y(jié)構(gòu)中，一般含有磺酸基，故水溶性較好，對硬水有較高的穩(wěn)定性?；钚匀?料溶于水后呈陰離子性。 分散染料 分散染料是一分子比較小，結(jié)構(gòu)上不帶水溶性基團的染料，要借助分散劑才能形成均一的水分散液。分散劑染料屬非離子型，對化學(xué)纖維中的聚酯纖維、醋酸纖維及聚酰氨纖維有良好的親和力。用分散染料印染加工的化纖紡織品，色澤艷麗，耐洗牢度優(yōu)良，用途廣泛。 酸性染料 酸性染料含有磺酸基或羧酸基，在酸性或中性染浴中使羊毛、 蠶絲等含氮纖維染色的水溶性陽離子染料 公用工程 給排水系統(tǒng) 本項目供水水源來自開發(fā)區(qū)自來水管網(wǎng)，給水系統(tǒng)分為生產(chǎn)、生活用水系統(tǒng)及循環(huán)冷卻水系統(tǒng)， 廠區(qū)全年需水量見水平衡圖。 新建廠區(qū)排水為清污分流制，分為雨水清凈水排水系統(tǒng)，生產(chǎn)廢水、生活污水排水系統(tǒng)。生產(chǎn)廢水和生活污水接至本廠廢水處理站處理，經(jīng)廠內(nèi)管道在廠南大門附近與巧麗路下的開發(fā)區(qū)污水管網(wǎng)相接，雨水管只接納雨水或清潔下水，經(jīng)廠東的兩個排口排入八圩港。 23 蒸汽供應(yīng) 本項目蒸汽由 蘇源熱電有限公司集中供熱，由 216。273管道進(jìn)入本廠，設(shè)有兩臺分氣缸（生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)各一臺）。來自熱電廠的供熱壓力為 ～ ，溫度為 172175℃，經(jīng)本廠減壓裝置調(diào)節(jié)后供應(yīng)到廠內(nèi)各用汽點。 本項目 選用減壓組件二套，一套減壓組件將蒸汽減壓至 Mpa，流量 16t/h，另一套減壓組件將蒸汽減壓至 Mpa，流量 5t/h，總供汽能力為 21t/h，可以滿足本項目用汽要求。項目所用蒸汽分配情況見表 48。 表 48 本項目蒸汽用量分配表 用汽單位 平均用汽量 備 注 年用汽量（ t） 小時用汽量（ t） 染色生產(chǎn)線 26060 夾套加熱用汽 織造生產(chǎn)線 20200 加熱及噴濕用汽 車間保暖 1000 制暖以 60 天計 生活用汽 4000 合 計 51060 貯運工程 本項目的物料貯存情況見表 4－ 9。 表 4－ 9 產(chǎn)品及原輔材料貯存一覽表 貯存物料名稱 最大儲量（ t） 規(guī)格 包裝形式 運輸形式 襪子 600 箱 20 萬雙 紙箱 汽運 棉紗等 20 25kg 裝袋 汽運 染料 5 50kg 木桶或鐵桶 汽運 純堿 4 50kg 包裝袋 汽運 燒堿（ 33%） 2 10m3 碳鋼桶 汽運 元明粉 3 50kg 鐵桶 汽運 交鏈劑 4 50kg 塑料桶 汽運 雙氧水 5 50kg 聚乙 烯桶 汽運 增白劑 4 50kg 塑料桶 汽運 冰醋酸 1 200kg 白鐵桶 汽運 保險粉 5 50kg 鐵桶 汽運 柔軟劑 3 50kg 聚乙烯桶 汽運 本項目工程分析 主要從事棉尼交織、腈綸、錦綸、真絲等男女各類全電腦提花襪品的生產(chǎn)和銷售，總的生產(chǎn)工藝流程如圖 41。 原料進(jìn)廠 → 染色 → 回倒 → 織造 → 縫頭 → 定型 → 檢驗配對 → 包裝 → 進(jìn)庫 → 出廠 圖 41 本項目總的生產(chǎn)工藝流程 工藝說明如下： （ 1）倒筒：將紗線由原料廠的紙 筒上倒到不銹鋼筒上，準(zhǔn)備染色之用。 24 （ 2）染色：將白坯原紗經(jīng)過前處理、染色、烘干后變?yōu)橛猩喚€。 （ 3）回倒：將染色后的色紗由不銹鋼筒上回倒到紙筒上準(zhǔn)備作編織之用。 （ 4）編織：將各種原料經(jīng)過織襪機編織后形成襪坯。 （ 5）縫頭：將編織形成的襪坯之襪頭開口處由縫頭機縫合起來。 （ 6）定形：將襪坯套在整形襪板上進(jìn)入具備一定的壓力的蒸汽定形鍋中處理，使襪坯形成挺括的外表。定形工藝參數(shù)：溫度： 120 度， 壓力： 2 公斤，定形時間： 6 秒，烘干時間： 40 秒。 （ 7）檢驗配對：將定形后襪子檢驗后配成雙。 （ 8）包裝：將襪子 裝上商標(biāo)，裝入膠袋，低箱準(zhǔn)備出廠。 染色生產(chǎn)線工藝流程與污染源分析 生產(chǎn)工藝流程 棉紗有 20%采用絞裝染色， 80%采用筒裝染色；錦綸彈力絲采用絞裝染色，腈綸采用箱式掛染色，除滌綸采用高溫高壓染色以外，其它均為常溫常壓染色。 棉紗、腈綸、錦綸（尼龍）染色生產(chǎn)工藝流程見圖 42， 43， 44 所示，漂白工程流程見圖 45。 以棉紗染色為例工藝流程說明如下： (1)倒筒：將紗線由原料廠的紙筒上倒到不銹鋼筒上，準(zhǔn)備染色之用。 (2)煮漂：目的是去除棉紗的臘質(zhì)、果膠質(zhì)、棉籽殼和色素。為染色做 準(zhǔn)備便于染料的分子的滲透，提高紗線吸濕性。溫度： 100℃，壓力為：常壓，時間 2 小時。 (3)染色：使染料分子滲透到纖維內(nèi)部并與纖維素大分子結(jié)合起來固著在纖維上，使紗線形成色彩。溫度： 65℃， 壓力：常壓，時間： 90 分鐘。 (4)皂煮：在染色過程中有部分染料水解失效、不能與棉纖維結(jié)合。還有一部分染料殘留在染液中有一定數(shù)量的染料吸附在纖維表面。皂煮的目的就是要通過凈洗劑的作用去除吸附在纖維表面的的這部分染料。工藝條件：溫度 80－ 100℃， 壓力：常壓， 時間： 30 分鐘。 (5)酸中和：活性染料染色過程中需加入堿 染料與纖維才能結(jié)合，堿殘留在紗線上會紗線發(fā)硬發(fā)脆所以染色后要用適量的酸中和掉大部分堿，再經(jīng)水洗完全去除。 (6)固色：染色后色牢度還很難達(dá)到要求，需加入固色劑進(jìn)行處理使染料與纖維之間的結(jié)合力更強從而提高染色的堅牢度。工藝條件：溫度： 50－ 60℃，壓力：常壓，時間： 40 分鐘。 (7)柔軟整理：加入一定量的柔軟劑對紗線進(jìn)行處理使紗線的手感柔軟滑爽，以利于后道編織加工及保證成品襪有比較好的手感。工藝條件：溫度： 4050℃，壓力：常壓，時間： 30 分鐘。 (8)脫水：利用離心脫水機將紗線上的含水大部分去除以利于烘干 。 (9)烘干：利用高頻烘干機去除紗線上的大部分水份，使紗線含水率達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)含水率。工藝條件：溫度： 100105℃，壓力：常壓：常壓、時間 1 小時。 (10)水洗：用水洗去紗線上殘留的染料和染色助劑。溫度：常溫，壓力：常壓，時間及水洗次數(shù)根據(jù)顏色深淺而定。 腈綸、錦綸（尼龍）染色工藝流程與棉紗染色基本相似，相對要簡單；少量的滌綸紗需要高溫高壓染色，工藝流程與錦綸染色相當(dāng)。 25 倒筒 棉 紗ranse ren 1T紗 煮漂 水洗 新鮮水量 鮮水量 量 329100 29100 0 水洗 皂煮 水洗 廢料 紗損 廢水 42T 冷凝水 6T 雙氧水 24kg 水 8T 蒸汽 6T 助劑 20kg 燒堿 24kg 水損 2T 水40T 染色廢水 35T 冷凝水 4T 元明粉 160kg 活性染料 30kg 純堿 80kg 勻染劑 10kg 助劑 15kg 水 6T 蒸汽 4T 水損1T 水30T 精煉劑 40kg 水 12T 蒸汽 2T 水損1T 水30T 廢水 11T 冷凝水 2T 廢水 30T 成品紗線 酸中和 水洗 固色 水洗 柔軟整理 脫水 烘 干 絡(luò)筒ton 冰醋酸 20kg 水 6T 水 18T 固色劑 30kg 水 6T 水 6T 柔軟劑 50kg 水 6T 蒸汽 3T 水損 1T 廢水 24T 廢水 12T 廢水 6T 廢水 3T ?????? ?? ? ?? ?Ni Mj LjoutLiin ja o u tiA i n ttTTL e q 1 1 , , 1010)1l g (10)( TLrarQLrL wAA ???? 100)4lg (10)( 2? 圖 42 棉紗染色工藝流程 26 廢水 38T 冷凝水 6T 腈 綸 1T 腈綸 汽蒸 染色 水洗 柔軟整理 蒸汽 1T 水損 1T 水 40T 陽離子染料 30kg 冰 醋酸 60kg 勻染劑 15 kg 助劑 15kg 蒸汽 6T 水損 1T 水 23T 水 23T 柔軟劑 50kg 廢水 23T 廢水 23T 脫水 絡(luò)筒 成品料 廢水 1 T 回 絲 圖 43 腈綸染色工