【導(dǎo)讀】消防、節(jié)能設(shè)計(jì)。我公司為使該工程達(dá)到高速優(yōu)質(zhì)低耗的施工。工圖紙和圖紙答疑紀(jì)要。安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。范》及行政技術(shù)法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；六、施工主管上級(jí)下達(dá)的施工任務(wù)或指令。平方米,總建筑面積29478平方米。層為營(yíng)業(yè)大廳，六層為屋頂花園，七層以上為公寓式住宅。構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年，安全等級(jí)為二級(jí)。濕陷性土層厚度7～8米，其中場(chǎng)地西部為Ⅱ級(jí)自重濕陷，中部為Ⅳ級(jí)自重濕陷，東部為Ⅲ級(jí)自重濕陷。性，樁應(yīng)采取二級(jí)防護(hù)措施。中積極與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院聯(lián)系解決相關(guān)事宜。板砼強(qiáng)度等級(jí)均為C30，其中樁底至地下水為以上1米范圍內(nèi)，高米以上框架柱、剪力墻C35,框架梁、連梁、樓板C30；接頭，d≤20采用電渣壓力焊接頭。消防水池的砼必須摻入

　　

【正文】 距 1000mm。 （ 6）在上層網(wǎng)片鋼筋綁扎基本成型時(shí)保證讓馬蹬筋的位置處于網(wǎng)片下部鋼筋網(wǎng)之頂筋，上部鋼筋網(wǎng)之下筋之間，使鋼筋網(wǎng)片之間距離均勻，保證上網(wǎng)片支平整，為保證其不致位移，將馬蹬筋腳部與下網(wǎng)上筋點(diǎn)焊（點(diǎn)焊時(shí)在馬蹬筋上起弧，不致傷致網(wǎng)片鋼筋）。 （ 7）鋼筋上網(wǎng)綁扎成形，并經(jīng)專職質(zhì)檢員檢查驗(yàn)收后，由施工員在其上用紅漆將軸線全數(shù)引至上網(wǎng)片上，以利于墻板、柱鋼筋插筋。 （ 8）鋼筋網(wǎng)片的鋼筋全部采用電弧焊焊接連接，并做到每班后專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢查 驗(yàn)收，并統(tǒng)計(jì)其數(shù)量，不合格的焊接接頭進(jìn)行記錄并勒令其焊工返工。 （ 9）地下室砼墻體插筋，按設(shè)計(jì)要求插至底板下層筋處，彎折 90 度并滿足錨固要求，按軸線位置綁扎牢固。插筋分別按標(biāo)高配料，墻體、墻暗柱插筋錨固長(zhǎng)度為 41d，插筋按搭接部位插筋，插筋上部留置搭接頭位置，在板面上 41d按 50%接頭錯(cuò)開(kāi)，相鄰兩個(gè)接頭錯(cuò)開(kāi) 500+41d。 （ 10）為保證插筋質(zhì)量和防止在澆筑砼時(shí)鋼筋位移，插筋插完后，由施工員和質(zhì)檢員按設(shè)計(jì)要求對(duì)插筋逐一進(jìn)行檢查核對(duì)、驗(yàn)收，防止出現(xiàn)漏插或插錯(cuò)的現(xiàn)象發(fā)生。將墻體和暗柱的插筋用水平鋼筋合箍筋在上層 鋼筋網(wǎng)片上綁扎固定后，點(diǎn)焊固第 45 頁(yè) 定牢固。 基礎(chǔ)部分墻板鋼筋綁扎 墻板綁扎主要是綁扎暗柱及暗梁鋼筋，首先綁扎暗柱，暗柱成型后綁扎暗梁連梁鋼筋，待暗柱、暗梁綁扎成形后，將墻板分部筋進(jìn)行綁扎，一次成形完工。 基礎(chǔ)部分板砼澆筑 本工程地下室板砼在澆筑順序、層序應(yīng)先有詳細(xì)的計(jì)劃，以保證砼成形。 （ 1）澆搗方面及防止裂縫措施 ○ 1 澆筑時(shí)東流水段自東向西，西流水段自南向北澆筑。 ○ 2 澆筑時(shí)一定要保證二次新澆的砼與第一次澆筑的砼間隔時(shí)間不能超過(guò) 2 小時(shí)，每次澆筑一米 寬板帶， 東流水段 自南向北、西流水段 自東向西 逐行澆筑，以防止砼出現(xiàn)冷縫。 ○ 3 澆筑砼應(yīng)嚴(yán)格按照砼工施工操作規(guī)程進(jìn)行振搗，以確保砼的內(nèi)部密實(shí)度。 ○ 4 若因極特殊原因不能繼續(xù)澆筑時(shí)，應(yīng)保證留置踏步槎待后進(jìn)行處理。 ○ 5 每個(gè)澆筑帶配備一臺(tái)平板振動(dòng)器、 1 臺(tái) 插入式振搗器進(jìn)行振搗。插入式振搗器進(jìn)行振搗確保下部砼振搗密實(shí)，隨著砼澆筑施工的向前推進(jìn)，平板振動(dòng)器也相應(yīng)跟上，并依次按 500mm 的間距進(jìn)行振搗，嚴(yán)禁漏振，以確保整個(gè)高度砼的 澆筑質(zhì)量。在砼澆筑后經(jīng)過(guò) 23 小時(shí)左右，初步按標(biāo)高控制線拉第 46 頁(yè) 線用 2 米刮尺進(jìn)行刮平，在砼初凝前用木抹子打磨壓實(shí)以閉合收水裂縫。 ○ 6 在鋼筋焊接綁扎時(shí)下皮鋼筋用細(xì)石砼墊塊墊好保護(hù)層。 ○ 7 在澆筑砼前，要求提供砼配合比單和砼配合比強(qiáng)度報(bào)告，送總公司中心試驗(yàn)室進(jìn)行鑒定。 ○ 8 按照標(biāo)準(zhǔn)（ GB1490294）的規(guī)定，每 100 盤相同配合比的砼，取樣不得少于一次，由項(xiàng)目部試化驗(yàn)員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行取樣，每 100m3取樣不少于 1次，包括標(biāo)養(yǎng) 1組，同條 件養(yǎng)護(hù) 2 組，以考查砼硬化后的力學(xué)性能，并送總公司中心試驗(yàn)室進(jìn)行檢測(cè)。同時(shí)每層墻、柱、梁板應(yīng)分別留置 2組試塊做 60 天強(qiáng)度試驗(yàn)。每一班次對(duì)砼坍落度的測(cè)試不少于 2次。 砼試塊取樣時(shí)由試化驗(yàn)員會(huì)同建設(shè)單位代表，辦理取樣見(jiàn)證手續(xù)。砼坍落度測(cè)試由試化驗(yàn)員做好記錄，并注明測(cè)試時(shí)間。 ○ 9 砼初凝后即覆蓋塑料薄膜和草袋，并澆水養(yǎng)護(hù)，砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14天。 ○10后澆帶的施工：后澆帶根據(jù)設(shè)計(jì)要求，留置帶寬為 米，待結(jié)構(gòu)完工以后，首先清理后澆帶處的污物，用清水沖洗干 凈原砼部位，整理好鋼筋，用比原砼強(qiáng)度高一級(jí)的砼灌注，并振搗密實(shí)。 底板砼施工應(yīng)急措施 為了防止?jié)仓胖谐霈F(xiàn)意外情況，影響砼正常澆筑，應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作。 第 47 頁(yè) （ 1）現(xiàn)場(chǎng)備用一臺(tái) 150KW 發(fā)電機(jī)組，防止意外停電時(shí)使用，保證砼正常澆筑。 （ 2）準(zhǔn)備好備用水源的儲(chǔ)備和運(yùn)輸。 基礎(chǔ)部分模板工程 模板系統(tǒng)根據(jù)基礎(chǔ)部分結(jié)構(gòu)形式和工程公司實(shí)際情況確定：柱模、砼墻模、梁側(cè)模采用小鋼模；板模采用竹膠板；梁板支撐體系采用 碗扣式支撐體系 。 （ 1）梁、板模板支撐計(jì)算： ○ 1 方案設(shè)計(jì)：地下室一、二層頂 板支撐體系采用扣件式鋼管腳手架搭設(shè)；一至二十二層支撐體系采用碗扣式鋼管腳手架搭設(shè)?？奂戒摴苣_手架：鋼管選用 216。48，壁厚 的高頻焊管，立桿間距 750179。 750mm（或 850179。 850mm），橫桿步距 1200mm，距地面 300mm 設(shè)置縱橫向掃地桿；碗扣式鋼管腳手架：選用集團(tuán)公司綜合加工廠自行加工的碗扣式鋼管腳手架，立桿間距、平桿間距遵照使用說(shuō)明書搭設(shè)。板底模板選用優(yōu)質(zhì) 12mm 厚竹膠板，底枋及橫楞（＠ 250mm）采用 50mm 小槽鋼?？奂够颇芰θ　拨印?=7KN，鋼管特性參數(shù)：截面面積 A=、回 轉(zhuǎn)半徑 i=、抗壓、抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值〔 f〕 =205N/mm2。 ○ 1 荷載計(jì)算： 結(jié)構(gòu)重量、施工活荷載（選較特殊的部位進(jìn)行計(jì)算，其他部位均能滿足要求） 450毫米其荷重為： 第 48 頁(yè) 0. 45179。 1179。 25= 250毫米其荷重為： 179。 1179。 25= 200 毫米其荷重為： 179。 1179。 25=5KN/m2 ○ 3 施 工荷載取值： 模板架子考慮為： KN/m2 鋼管腳手架 KN/m2 施工活荷載 KN/m2 振動(dòng)荷載 KN/m2 砼傾倒荷載 KN/m2 ○ 4 總荷載取值：恒荷載、活荷載分項(xiàng)系數(shù)分別取 、 。 179。 （ ++ ） +179。 （ ++ ）=+=179。 （ ++ ） +179。 （ ++ ）=+=179。 （ 5++ ） +179。 （ ++ ）=+=施工總荷載： 按 、 KN/m2 、 KN/m2考慮。 ○ 5 扣件式鋼管腳手架鋼管及扣件抗滑能力驗(yàn)算： 每根立桿承受的軸向荷載為： 第 49 頁(yè) 地下二層頂板： 179。0. 75179。0. 75= KN 2〔τ〕 =2179。7= 14 KN 地下一層頂板： 179。0. 85179。0. 85= KN 2〔τ〕 =2179。7= 14 KN 一至二十二層頂板：（使用碗扣式腳手架不做抗滑驗(yàn)算） 179。1. 5179。1. 5= KN 地下二層頂板立桿間距 750179。 750mm應(yīng)采用雙扣件聯(lián)接才能滿足抗滑要求；地下一層頂板立桿間距 850179。 850mm 應(yīng)采用三扣件聯(lián)接才能滿足抗滑要求。 ○ 6 鋼管立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算： 用Φ 48179。 3 鋼管 A=489 mm2 ， i= λ =μ l/i =179。 1200/= 由《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》附表 插入法查得Φ = 由公式： f=N/Φ A =（ 179。 489） = KN =51N 〔 f〕 =205 KN f=N/Φ A =（ 179。 489） = =49N 〔 f〕 =205 KN f=N/Φ A =（ 179。 489） = =140N 〔 f〕 =205 KN ○ 7 結(jié)論：地下二層頂板立桿間距 750179。 750mm并應(yīng)采用雙 扣件聯(lián)接才能滿足抗滑、立桿穩(wěn)定性要求；地下一層頂板立桿第 50 頁(yè) 間距 850179。 850mm 并應(yīng)采用三扣件聯(lián)接才能 滿足抗滑、立桿穩(wěn)定性要求。一至二十二層頂板應(yīng)嚴(yán)格遵照碗扣式鋼管腳手架使用說(shuō)明書搭設(shè)均 在安全范圍以內(nèi)。 （ 2）梁、樓板模板的施工方法：梁、樓板模板采用快拆支撐體系施工法進(jìn)行施工，樓板模板的碗扣式腳手架快拆支撐體系是建設(shè)部重點(diǎn)推廣運(yùn)用的十項(xiàng)新技術(shù)之一。本工程梁、板模板采用竹膠板、鋼木龍骨、碗扣支撐構(gòu)件附設(shè)早拆頭進(jìn)行梁板安裝。 ○ 1 梁模板安裝，梁模板采用竹膠板，支撐體系采用Φ 48 鋼管，碗扣式腳手架，頂部配制早拆頭支撐體系。 ○ 2 支撐架搭設(shè)好后，按柱、墻上所 彈 1米標(biāo)高控制線，拉線找平，鋪設(shè)水平支撐槽鋼，然后按軸線拉通線鋪設(shè)方木和梁底模，并按設(shè)計(jì)要求梁的跨度大于等于 6m，按 3‰起供（具體搭設(shè)嚴(yán)格遵照碗扣式支撐體系布置示意圖和梁板支撐體系剖面示意圖執(zhí)行）。梁底模鋪設(shè)時(shí)，大塊的模板放在梁兩端，小塊的放在中間，并用手槍鉆Φ 洞眼，用 30mm 鋼釘將竹膠板固定于方木上。 ○ 3 梁鋼筋邦扎完后，支梁側(cè)模板，梁側(cè)模板將梁底模夾住，梁側(cè)模與梁底模相交部位，梁模板接縫處夾一層草紙板，以保證接縫嚴(yán)密不漏漿。梁側(cè)面模外側(cè)放 3 根方木，并用短鋼管夾緊，加短斜 撐桿加固。安裝梁側(cè)面模板時(shí)，應(yīng)按軸線位置拉通線進(jìn)行校正固定，以保證梁的陽(yáng)角和梁與板相交處的陰角線角第 51 頁(yè) 平直。梁的截面尺寸采用與梁寬相等的Φ 14 鋼筋，按間距 1 米綁扎在梁鋼筋上進(jìn)行控制。 ○ 4 樓板底板支撐立桿按彎扣布置示意圖搭設(shè)，立桿中間和上部用雙向水平桿連接，以增強(qiáng)立桿的整體性和剛性。鋼管支撐架搭設(shè)好后，在支撐立桿上部放立桿托撐按標(biāo)高控制線拉通線調(diào)整托撐，調(diào)平后在立桿托撐上架 100179。 50179。 8 槽鋼主龍骨，并拉通線進(jìn)行調(diào)平，然后在主龍骨上按照間距 250300mm 鋪設(shè)80179。 100 方木次龍骨 ，方木用 100179。 100 方木加工制作，兩面用刨子推平。方木選用長(zhǎng)度 ，太長(zhǎng)不宜找平。 ○ 5 方木次龍骨鋪設(shè)好后，在次龍骨上鋪設(shè)竹膠板，樓板竹膠板鋪設(shè)時(shí)將整塊的、大塊的鋪設(shè)在樓板四周，在其每塊板中間夾小塊竹膠板，嚴(yán)禁將小塊板放置于梁邊或墻邊。樓板竹膠板鋪設(shè)時(shí)應(yīng)放置于梁、柱、墻側(cè)模上，與梁、墻柱相交處的陰角應(yīng)拉通線進(jìn)行校正，以確保砼陰角平直。為防止樓板竹膠板模位移，在靠近梁、柱、墻邊的竹膠板上用手槍鉆鉆Φ 洞眼，用 30mm 長(zhǎng)鋼釘將竹膠板固定于方木龍骨上，對(duì)中間部 位竹膠板有翹曲變形的部位，采用以上方法進(jìn)行調(diào)整固定。 ○ 6 為防止砼澆筑時(shí)發(fā)生漏漿，鋪設(shè)樓板竹膠板時(shí)在與柱、梁、墻相交處和樓板及梁底竹膠板的拼縫處均用 50 寬膠帶粘貼。 ○ 7 跨度大于 4 米的樓板模板，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的 3‰起拱，模板支撐詳見(jiàn)附圖。 ○ 8 為便于拆除竹膠模板和防止在拆模時(shí)撬杠損壞竹膠板，第 52 頁(yè) 在樓板底模竹膠板之間的接縫處，每 2 米設(shè)置一道 T 型拆模卡子，要求每?jī)蓧K板的長(zhǎng)邊拼縫放置拆?？ㄗ硬簧儆?2 個(gè)。在竹膠板放置拆?？ㄗ游恢靡擞娩撲彈l 截成小凹中，以便放拆?？ㄗ雍笃纯p嚴(yán)密。 ○ 9 拆模時(shí)間，次梁和樓板模板因標(biāo)準(zhǔn)層梁板跨度小，根據(jù)同條件砼試塊 7 天強(qiáng)度計(jì)算，施工時(shí)的溫度條件，樓板模板和次梁模板在砼澆筑成型 5 天即可拆模?？蚣芰旱啄?，懸挑構(gòu)件和支撐待砼強(qiáng)度達(dá)到 100%再拆模。 （ 3）砼墻支模 本工程基礎(chǔ)部分因受施工場(chǎng)地條件限制，因此砼墻模板采用組合鋼模板在操作面現(xiàn)場(chǎng)拼裝。 基礎(chǔ)墻板模板采取散裝散拆的施工方法進(jìn)行安裝，拆除。 墻板模板安裝前，應(yīng)根據(jù)所彈墻板線和墻?？刂凭€，在墻板鋼筋下部焊與墻厚相等的ф 14 鋼筋，點(diǎn)焊時(shí)以墻體 軸線為準(zhǔn)許，間距 1 米，作為墻板模板的定位導(dǎo)向。 鋼模板安裝時(shí)由下往上拼裝，并錯(cuò)縫拼裝，組拼時(shí)按每 600毫米間距夾一道 [100179。 50179。 8 槽鋼，作為垂直方向受力支撐。槽鋼與鋼模用鋼?？ㄗ舆B接成整體，槽鋼上按高度 600 鉆ф 20 洞眼，以便穿墻螺栓固定模板。墻與柱相交處用陰角模和模板卡子將墻板模板和柱模板連接成整體，陽(yáng)角用連角模連接。 墻板模板拼裝好一面后，在槽鋼上預(yù)留穿墻對(duì)拉螺桿洞眼處墻板鋼筋上綁扎一根與墻厚相等的Ф 14 鋼筋，作為墻板模板第 53 頁(yè) 定位，以保證在固定校正墻板模板時(shí)，緊固對(duì)拉螺桿時(shí)墻板的截面尺寸符合要求。對(duì)拉螺 桿直徑為Ф 18，螺桿長(zhǎng)度為墻厚 +350毫米，螺桿兩頭各車絲 80 毫米。為防止墻板模板脫模及砼澆筑時(shí)產(chǎn)生的側(cè)壓力造成螺桿絲口滑絲及螺帽松動(dòng)，在墻板模板校正好，對(duì)拉螺桿緊固后，用電焊將螺帽全數(shù)與螺桿焊住，拆模時(shí)將螺桿全部用電焊割斷，螺桿及螺帽一次性報(bào)廢。 墻板模板拼裝好后，按穿墻對(duì)拉螺桿位置安裝兩根水平桿，用 3 型卡子固定在對(duì)拉螺桿上，用以加強(qiáng)墻板模板的整體性和強(qiáng)度。在水平鋼管外側(cè)面按 1 米間距，用勾頭螺栓， 3 型卡子和鋼管扣件固定兩根立桿，對(duì)墻板模板進(jìn)行整體性加強(qiáng)，墻板模板組合詳見(jiàn)附圖。 墻板模板校正時(shí)，應(yīng)先根據(jù)模板 控制線將模線根部校正到位，然后在模板兩端掛線墜吊垂線，用斜撐桿將模板兩端校正垂直，再拉通線對(duì)每一道墻板進(jìn)行校正，用斜撐桿進(jìn)行固定，并掛線墜進(jìn)行檢查，緊固對(duì)拉螺栓，使模板到位。 （ 4）基礎(chǔ)部分電梯井筒支模采用整體提升筒模的施工方法 ○ 1 制作：電梯井筒模、管道井筒模由“ SP70”系列鋼框竹膠板與鉸鏈角模和螺桿脫模器組合而成。 ○ 2 安裝與拆除：筒模安裝前應(yīng)先在電梯井筒內(nèi)搭設(shè)鋼管架，鋼管架上部的水平支撐鋼管井找平后，在井筒四邊水平鋼管上放置 100179。 100方木 ，與下一層電梯井筒砼墻平齊放置，然后將電梯井筒模吊放在方木上，依據(jù)井筒垂直控制線將筒模校第 54 頁(yè) 正到位，緊固螺桿脫模器將筒模找方，用對(duì)位螺栓與組合大模板緊固，吊垂線檢查校正，上口尺量對(duì)角進(jìn)行找方。 拆除時(shí)，先將穿墻對(duì)拉螺栓割斷拆除，收縮螺栓脫模器，脫模后用吊車提升。 （ 5）模板的拆除 ○ 1 模板的拆除順序與安裝順序相反 ○ 2 砼墻板模板待砼澆筑成型后 24