【導讀】1質(zhì)量計劃目標和預(yù)控措施開工前申報，并有質(zhì)量計劃目標和預(yù)控措施。符合主體結(jié)構(gòu)施工時具備基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)施工均無。①機構(gòu)分工、職責明確。②人、機、物管理與工程實際相適應(yīng)。制度、措施可行。③嚴格的過程控制，持續(xù)改進，體系運行有效。①內(nèi)容框架合理。②主要編制依據(jù)齊全。新技術(shù)應(yīng)用工作計劃。工程的特點、難點，并做出宏觀、定性的內(nèi)容。⑤主要技術(shù)經(jīng)濟指標突出，效益顯著。防設(shè)施符合施工現(xiàn)場實際、滿足要求。②依據(jù)施工方案制定施工操作工藝措施，突出重點部位做法，向作業(yè)班組進行交底。①文件中制定的措施認真貫徹實施。②有變更情況，應(yīng)按規(guī)定程序?qū)徟f明資料完整。符合基本符合不符合。特舉措、規(guī)范標準化管理。③原材料堆放、標識、檢驗狀態(tài)能與資料吻合。③彎鉤及曲率半徑控制：箍筋135度，10d平直長度控制區(qū)，箍筋加密及元寶鐵，組合柱豎筋骨搭接范圍內(nèi)箍筋骨間距5d，泡沫條不吃進砼內(nèi)。

　　

【正文】 100%以上時可以拆模。 4. 5模板的維護與修理 使用注意事項 ，起鉤或落鉤要輕起輕放，不準碰撞，不得使勁敲砸模板，以免模板變形。 在上面開洞，如確需開洞則必須經(jīng)過主管工長同意。 ，如發(fā)現(xiàn)翹曲、變形、要及時修理，損壞的板面要及時進行修補。 木模板的維護 （ 1）竹膠板、多層板必須放在室內(nèi)或干燥通風處，露天堆放時要加以覆蓋，模板底層設(shè)置墊木，使空氣流通，防止受潮。 ３９ （ 2）拆除后的竹膠板、多層板要將模板面上的混凝土清理干凈，將留在上面的釘子起出，并分類堆碼整齊。 （ 3）模板開口處，必須用清漆封邊，以免時間長了模板變形。 鋼模板的維護 （ 1）鋼模板到達現(xiàn)場后，分類進行堆放。 （ 2）鋼模板存放應(yīng)搭設(shè)腳手架，將模板靠在 架子上，并應(yīng)刷一層薄薄的機油，以防模板生銹。 （ 3）鋼模板拆除后，應(yīng)及時進行清理，清除表面的混凝土，如發(fā)現(xiàn)板面及背楞變形，應(yīng)及時進行修整。 （ 4）模板的連接件，配件應(yīng)及時進行清理檢查，對損壞、斷列的部件要及時挑出。 （ 5）鋼模板的碼放角度為 7580度，應(yīng)嚴格執(zhí)行，防止傾覆傷人。 （ 6）暫時不用的零件要入庫保存，分類管理，以備更換。 4. 質(zhì)量標準 主控項目 （ 1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層模板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加支架；上、下層支架的立柱對準，并鋪設(shè)墊板。 （ 2）在涂 刷模板隔離劑時，不得粘污鋼筋和混凝土接搓處。 一般項目 （ 1）模板安裝要滿足下列要求：模板的接縫不能漏漿；模板與砼的接觸面要 ４０ 清理干凈并涂刷隔離劑，但不能采用影響結(jié)構(gòu)性能的隔離劑；澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物要清理干凈。 （ 2） 當跨度大于 4m 時，梁 、板 起拱 ；當梁跨度大于等于 10m 時，按 2/1000 起拱，但起拱高度不超過 30mm。 允許偏差項目 根據(jù)長城杯要求，模板允許偏差項目及檢查方法如下： 項 目 允許偏差（ mm） 檢查方法 軸線位移 3 尺 量 標 高 177。 3 水準儀或拉線尺量 截面 尺寸 基礎(chǔ) 177。 5 尺 量 柱、墻、梁 177。 3 層高 垂直度 不大于 5m 3 經(jīng)緯儀或吊線、 尺量 大于 5m 5 相鄰兩板表面高低差 2 尺 量 表面平整度 2 靠尺、 尺量 預(yù)埋鐵件中心線位移 2 拉線、尺量 預(yù)埋管、螺栓 中心線位移 2 拉線、尺量 螺栓外露長度 + 0 陰陽角 方正 2 方尺、塞尺 順直 2 線 尺 ４１ 預(yù)留孔洞 中心線位移 5 拉線、尺量 截面內(nèi)部尺寸 + 0 門窗洞口 中心線位移 3 拉線、尺 量 寬、高 177。 5 對角線 6 插筋 中心線位置 5 尺 量 外露長度 + 0 重點抽查從砼原材料、攪拌、運輸、澆注、振搗至結(jié)構(gòu)工程脫模養(yǎng)護的全過程質(zhì)量以及試驗工作質(zhì)量。 (水泥、砂、石、水 )外加劑、摻合料的質(zhì)量，必須符合規(guī)范、規(guī)程、標準，并按有關(guān)規(guī)定具有產(chǎn)品出廠合格證明和進場復驗報告 混凝土在施工現(xiàn)場自行攪拌生產(chǎn)，應(yīng)具備以下條件： 、雨的攪拌房內(nèi)。上料系統(tǒng)程序合理、運行可靠，計量系統(tǒng)先進準確， 并經(jīng)計量檢定合格。采用地磅或吊磅人力小車計量者，必須有嚴格的斤質(zhì)量控制責任制，并有預(yù)防計量失控的嚴格保證措施。 、外加劑、摻合料應(yīng)入庫房 (棚、罐 )妥善保管。按進場批量、生產(chǎn)廠、品種、生產(chǎn)日期等分類堆、儲放，并掛牌標識，說明復驗單編號和質(zhì)量狀態(tài)。庫房應(yīng)有防潮、防雨等措施。 水泥原材標識牌： ４２ 檢驗狀態(tài) (待 檢/復 試合格，試驗編號)進場日期廠家水泥標識牌出廠日期進場量規(guī)格 、石應(yīng)堆放在硬底場地，分品種、規(guī)格以墻相隔堆放，嚴防混料或混入雜物。并掛牌標識注明產(chǎn)地、規(guī)格和質(zhì)量狀態(tài)。 砂、石原材標識牌： 原材標識牌檢驗狀態(tài) (待檢 /復試 合格，試驗編號)廠家進場數(shù)量進場日期規(guī)格 、標準養(yǎng)護室和具有試驗工作資格的試驗員。 ，必須由具備相應(yīng)試驗資質(zhì)等級的試驗室提供。攪拌起用配合比，應(yīng)組織開盤鑒定。經(jīng)試拌將設(shè)計的配合比調(diào)整為施工配合比后簽認進行生產(chǎn)攪拌。 ，必須設(shè) 混凝土攪拌配合比標牌 ，并在標牌欄目 ４３ 注明：工程名稱、澆筑部位、澆筑日期、澆筑總量、強度等級、坍落度、配合比編號、水泥、外加劑、摻合料的品種。 ， 項目部應(yīng)配備與結(jié)構(gòu)工程的規(guī)模技術(shù)特點相適應(yīng)的試驗設(shè)備、標準養(yǎng)護室 (標養(yǎng)箱 )和經(jīng)過專業(yè)培訓考核具有試驗工作資格的試驗員。 ，不得集中傾倒沖擊模板或鋼筋骨架。應(yīng)按澆筑程序分層均勻布料。柱、墻板灌注高度大于 2m 時，應(yīng)采用串筒、溜管下料，出料管口至澆筑層的傾落自由高度不應(yīng)大于 。采用插入式振搗，混凝土分層灌注厚度可在 40cm 左右。 ，應(yīng)確保密實、預(yù)留孔洞、箱盒、預(yù)埋件、鋼筋位置和保護層厚度準確，面層平整。嚴防漏振、欠振或過振。 ，應(yīng)在 12小時以內(nèi)及時采取覆 蓋保溫養(yǎng)護措施，嚴防脫水、裂縫。采用養(yǎng)護劑，應(yīng)保水性好、噴刷均勻、不污染面層；采用澆水養(yǎng)護，應(yīng)設(shè)專人噴水，確?；炷帘３譂駶櫍淮篌w積混凝土養(yǎng)護，應(yīng)有控溫、測量溫措施。冬期應(yīng)有保溫防凍措施。 ，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。施工縫的留置位置應(yīng)符合下列規(guī)定： ，宜留置在基礎(chǔ)的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓板柱帽的下面。 ，留置在板底面以下 2030mm處。當板下有梁托時，留置在梁托下部。 ，留置在平行于板的短邊的任何位置。 ４４ ，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。（如圖） 次梁柱主梁板按此方向澆筑混凝土時，可留置施工縫范圍1/3 梁跨 ，留置在門洞口過梁跨中 1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。 、大體積混凝土結(jié)構(gòu)、拱、穹拱、薄殼、蓄水池、斗倉、多層剛架及其他結(jié)構(gòu)復雜的工程，施工縫的位置應(yīng)按設(shè)計要求留置。 框架結(jié)構(gòu)樓梯施工縫留置：在梯段板的上三步。 剪力墻結(jié)構(gòu)樓梯施工縫留置（如圖） ４５ 樓梯施工縫留置處樓梯施工縫留置示意圖 ，斷面尺寸：墻柱、梁板，允許177。 3mm偏差 (規(guī)范為 +8 mm 至– 5 mm)標高177。 5mm(規(guī)范177。 10mm)垂直度、層高小于等于 5m 為 5mm (規(guī)范 8mm)表面平整度及角順直度 3mm (規(guī)范平整度 8mm，線條無要求 )。 砼原貌無剔鑿、打磨或涂刷修補處理痕跡。 整體結(jié)構(gòu)混凝土密實整潔，面層平整，棱角整齊平直，梁柱節(jié)點、墻板交角、線、面順直清晰，起拱線、面平順。無蜂窩、麻面、掉皮、孔洞；無漏漿、跑模、漲模、錯臺、爛根、 裂縫。施工縫結(jié)合嚴密平整、無夾雜物，無冷縫、無砂漿隔層。 結(jié)構(gòu)面層無氣泡或輕微氣泡分散，且氣泡的深度小于 2mm，最大直徑在10mm 以內(nèi)的氣泡面積，在每平方米墻面不大于 20平方米。 保護層準確，無露筋、無透銹，預(yù)留孔洞和后澆帶、施工縫洞口邊緣齊整。預(yù)埋件底部密實、表面平整，預(yù)埋螺栓外露絲扣合格且有保護措施。 外檐陰陽大角垂直整齊，折線、腰線順直，各層窗口、陽臺的邊角線橫平豎直。滴水槽順直整齊、做法合理。地下室無滲漏，回填土無沉陷，填充墻 ４６ 砌筑或安裝合格。 混凝土工程允許偏差及檢查 方法 (見下表 ) 混凝土工程允許偏差及檢查方法表 項次 項 目 允許偏差值（㎜） 檢查方法 國家規(guī)范標準 結(jié)構(gòu)長城杯標準 1 軸線位置 基礎(chǔ) 15 10 尺量 獨立基礎(chǔ) 10 10 墻、柱、梁 8 5 2 垂直度 層高≤ 5m 8 5 經(jīng)緯儀、 吊線、尺量 層高＞ 5m 10 8 全高（ H） H/1000、且≤ 30 H/1000、且≤ 30 3 標高 層高 177。 10 177。 5 水準儀、尺量 全高 177。 30 177。 30 4 截面尺寸 基礎(chǔ)寬、高 ＋ － 5 177。 5 尺量 柱、墻、梁寬、高 ＋ － 5 177。 3 5 表面平整度 8 1 2m靠尺、塞尺 6 角、線順直度 3 3 拉線、尺量 7 保護層厚度 基礎(chǔ) － 177。 5 尺量 柱、梁、墻、板 － ＋ － 3 8 樓梯踏步板寬度、高度 － 177。 3 尺量 9 電梯井筒 長、寬對定位中心線 ＋ 2 0 ＋ 0 經(jīng)緯儀、尺量 筒全高（ H）垂直度 H/1000、 且≤ 30 H/1000、且≤ 30 10 陽臺、雨罩位移 － 177。 5 吊線、尺量 11 預(yù)留孔洞中心線位置 15 10 尺量 12 預(yù)埋螺栓 中心線位置 10 3 尺量 螺栓外露長度 5 ＋ － 0 13 張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量限值 支承式錨具螺帽縫隙 1 1 觀察 鋼板尺量 支承式錨具加每塊墊塊縫隙 1 1 錐塞式錨具 5 3 夾片式錨具有頂壓 5 3 夾片式錨具無頂壓 6～ 8 6 ４７ 14 錨固端保護層厚度 凸出式錨具端錨具 ≮ 50 ≮ 50 觀察 鋼板尺量 大體積混凝土測溫 大體積混凝土施工應(yīng)對 入 模時大氣溫度、各測溫孔溫度、內(nèi)外溫差和裂縫進行檢查和記錄。大體積混凝土養(yǎng)護測溫應(yīng)附測溫點布置 圖，包括測溫點的布置部位、深度等。測溫測到各孔間溫差不大于 20℃時結(jié)束，即上孔和中孔的溫差，下孔和中孔的溫差。（注：資料表格（ C514）中各孔溫差填該數(shù)值的絕對值，中孔的溫度值一般為最大）表中各溫度值需標注正負號。 冬施期間混凝土的測溫 混凝土的冬期施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》（ JGJ104－９７）和施工技術(shù)方案的規(guī)定。 測溫起止時間指室外日平均氣溫連續(xù) 5d 低于 5℃時起，至室外日平均氣溫連續(xù) 5d 高于 5℃冬施結(jié)束。大氣溫度每晝夜不少于 4 次，此外還需測最高、最 低氣溫。摻加防凍劑的混凝土未達到抗凍臨界強度（ 4MPa）之前每隔2h 測溫一次，達到抗凍臨界強度（ 4MPa），測溫間隔時間可由 2h 調(diào)整為 6h，測至與大氣溫度相同結(jié)束測溫。 （標明具體部位名稱），包括測溫點的部位、深度等。測溫記錄應(yīng)包括大氣溫度、各測溫孔的實測溫度、統(tǒng)一時間測得的各孔的平均溫度和時間間隔等。測溫孔應(yīng)設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻的部位，孔深宜為 10至 15cm，也可為板厚的 1/2或墻厚的 1/2。測溫時，測溫儀表應(yīng)采取與外界氣溫隔離措施，并 留置在測溫孔內(nèi)不少于 3 分鐘此外還應(yīng)進行成熟度計算（本次、累計）。表中各孔溫度值需 ４８ 標注正負號。 混凝土入模溫度應(yīng)嚴格執(zhí)應(yīng)方案要求，要求每車測。（最低５℃） 注：以上個測溫項目要建立臺帳，要求數(shù)據(jù)真實準確，書寫認真整潔。 冬施期間的混凝土養(yǎng)護 混凝土澆筑前，頂板及墻、柱梁外側(cè)應(yīng)先用保溫材料掩蓋，隱檢時應(yīng)對保溫進行檢查，符合要求后方允許澆筑。頂板及墻、柱梁混凝土澆筑完畢找平后，混凝土表面要及時鋪一層塑料薄膜，嚴冬期塑料薄膜上還應(yīng)覆蓋阻燃草被保溫。（同條件養(yǎng)護試塊的養(yǎng)護條件須與施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)養(yǎng)護條 件相一致。） 冬施混凝土墻柱構(gòu)件拆模時要嚴格遵守“ 4MPa”原則，即以該構(gòu)件是否達到抗凍臨界強度為依據(jù)進行拆模。拆模用的同條件試塊報告要附在拆模申請單（ C511）后，底模及其支架拆除時的砼強度應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，砼強度應(yīng)符合下表規(guī)定。 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度（ m） 達到設(shè)計的砼立方體抗壓強度標準 值的百分率（ %） 板 ≤ 2 ≥ 50 ＞ 2，≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 梁、拱、殼 ≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 懸臂構(gòu)件 — ≥ 100 冬施期間混凝土的保溫措施 墻 體混凝土保溫，拆模后及時滿掛草簾被包裹。頂板混凝土保溫采用鋪塑料布，嚴冬蓋兩層草簾被。頂板上伸出的豎向鋼筋間的混凝土保溫用塑料布包裹草簾卷捆好，將鋼筋間裸露的混凝土全部用草簾卷覆蓋好，以起到保溫、保 ４９ 濕的養(yǎng)護效果。 混凝土試塊 應(yīng)留置的混凝土試塊 應(yīng)按規(guī)定留置齡期為 28 天的標養(yǎng)試塊和相應(yīng)數(shù)量的同條件（結(jié)構(gòu)實體、拆模用）養(yǎng)護試塊。冬施應(yīng)增加兩組試塊：一組測抗凍臨界強度，約 37 天，另一組冬施轉(zhuǎn)常溫強度，冬施轉(zhuǎn)常溫后再養(yǎng)護 28 天，然后試壓，以檢測結(jié)構(gòu)實體的性能。 混凝土試塊留置規(guī)定 及取樣數(shù)量 結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定： 每拌制 100盤且不超過 100m３ 的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盤時，取樣不得少于一次； 當一次連續(xù)澆筑超過 1000m３ 時，同一配合比的混凝土每 200m３ 取樣不得少于一次； 每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；