【導(dǎo)讀】XXXX集團(tuán)有限責(zé)任公司熱電廠擴(kuò)建

　　

【正文】 廠房采暖系統(tǒng)分散熱器采暖系統(tǒng)。散熱器采暖系統(tǒng)正常情況下滿負(fù)荷運(yùn)行。 其它生產(chǎn)輔助及附屬建筑物均采用熱水采暖，供 /回水參數(shù)為 110/65℃ ，熱源接自一期廠區(qū)采暖熱網(wǎng)管道。 b) 通風(fēng) 汽機(jī)房夏季采用自然通風(fēng) 方式 ，利用汽機(jī)房底層和運(yùn)轉(zhuǎn)層側(cè)窗進(jìn)風(fēng)，消除汽輪機(jī)設(shè)備余熱后，由設(shè)在除氧間的高側(cè)窗排至室外。 鍋爐房夏季采用自然通風(fēng) 方式 ，利用鍋爐房底層和運(yùn)轉(zhuǎn)層側(cè)窗進(jìn)風(fēng)，消除鍋爐設(shè)備余熱后，由設(shè)在鍋爐房屋面的屋頂通風(fēng)器排至室外。 廠用配電裝置室 及 廠用變壓器室設(shè)置自然進(jìn)風(fēng)、機(jī)械排風(fēng)裝置。設(shè)置的事故排2 建設(shè)項(xiàng)目概況 28 風(fēng)軸流通風(fēng)機(jī)兼作正常運(yùn)行時(shí)排除余熱用。進(jìn)風(fēng)應(yīng)經(jīng)過過濾。 c) 空氣調(diào)節(jié) 為確保各種儀器儀表及控制元件可靠運(yùn)行， 在 機(jī)爐控制室、電子設(shè)備間、取樣間、其他分散布置的控制室等房間設(shè)置空調(diào)系統(tǒng)，用以控制室內(nèi)的溫度、濕度 和潔凈度。 設(shè)在主廠房的空調(diào)房間裝有防火排煙風(fēng)機(jī)，通過消防控制系統(tǒng)達(dá)到排煙的目的。 d) 吸塵及除塵 為清掃鍋爐及其輔機(jī)煙煤風(fēng)道在運(yùn)行過程中泄漏的粉塵 ， 在煤倉間設(shè)置通風(fēng)除塵裝置，除塵器選用沖擊式除塵器。 e) 廠區(qū)采暖熱網(wǎng) 原有采暖熱網(wǎng)能滿足本期擴(kuò)建要求，本期在原有采暖熱網(wǎng)管道上接引。 定員 根據(jù)原國家 XX 公司 1998 年 4 月頒布的“火力發(fā)電廠勞動(dòng)定員標(biāo)準(zhǔn)（試行）”。本期工程定員 編制 見表 27。 二期工程定員明細(xì)表 表 27 序號(hào) 單位 定員 1 機(jī)、爐、電運(yùn)行人員 75 汽機(jī) 運(yùn)行人員 (班長(zhǎng)、司機(jī)、副司機(jī)、輔機(jī)值班員 ) 30 鍋爐運(yùn)行人員 (班長(zhǎng)、司爐、副司爐、輔機(jī)值班員 ) 35 電氣運(yùn)行人員 (班長(zhǎng)、主、副值班員、輔機(jī)值班員 ) 10 2 燃料系統(tǒng) 15 3 除灰、除塵系統(tǒng) 25 4 化學(xué)水系統(tǒng) 15 5 熱工、自動(dòng) 6 6 值長(zhǎng) 3 7 熱效率試驗(yàn) 2 8 金屬監(jiān)督 2 9 其它 7 合計(jì) 150 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 根據(jù)本工程可研報(bào)告，本工程主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表 28。 2 建設(shè)項(xiàng)目概況 29 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 表 28 序號(hào) 項(xiàng)目名稱 單位 1B50MW 1 發(fā)電工程動(dòng)態(tài)投資 萬元 44439 2 發(fā)電工程靜態(tài)投資 萬元 43805 3 年供電量 KWh 108 4 年發(fā)電量 KWh 108 5 年發(fā)電標(biāo)準(zhǔn)煤耗 kg/kWh 6 供熱標(biāo)準(zhǔn)煤耗率 kg/GJ 7 綜合廠用電率 % 8 發(fā)電廠熱效率 % 78 3 危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別與分析 30 3 危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別與分析 廠址區(qū)域自然危險(xiǎn)因素識(shí)別分析 本工程自然危險(xiǎn)因素主要包括地質(zhì)因素、水文氣象因素等引起的環(huán)境災(zāi)害。相應(yīng)的狀況、特征如下。 地質(zhì)與地震因素分析 地質(zhì)因素 a) 工程地質(zhì)因素分析 根據(jù)本工程可研報(bào)告的工程地質(zhì)勘探資料，廠址地區(qū)底層由上至下為 粉細(xì)砂 層、中粗砂及圓卵石 層 ，無活動(dòng)性斷裂通過。 廠址區(qū)域穩(wěn)定。 b) 水文地質(zhì)因素分析 根據(jù)可研報(bào)告，地下水水質(zhì)良好，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)和金屬材料均無腐蝕性。 地震因素 根據(jù)根據(jù)《中國地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖》（ GB183062021）本地區(qū)地震烈度為 8 度，地震設(shè)防烈度為 8 度。 水文因素分析 廠址附近主要河流為第二松花江，廠區(qū)洪水位 P=2%時(shí)為 ，而廠區(qū)設(shè)計(jì)標(biāo)高在 135m，故廠區(qū)不受洪水威脅。 燃料和物料危險(xiǎn)、危害性分析 燃料危險(xiǎn)、危害性分析 燃料煤 a) 危險(xiǎn)分析 煤的自燃能力和煤的揮發(fā)份大小、煤中不飽和化合物和硫化物含量有關(guān)，揮發(fā)份大、煤中不飽和化合物和硫化物含量越高越易自燃。煤質(zhì)資料中可以看出本工程燃煤為高揮發(fā)份、高灰份、低熱值的劣質(zhì)煙煤，其煤質(zhì)資料在上一章中已經(jīng)介紹。 b) 危害性分析 煤在輸送過程中，由于受到擾動(dòng)，會(huì)產(chǎn)生大量的煤塵，工作人員如果長(zhǎng)時(shí)間與煤塵超標(biāo)的含塵空氣接觸，會(huì)導(dǎo)致塵肺病 的產(chǎn)生。其導(dǎo)致疾病的主要原因是粉塵中含有的游離 SiO2，當(dāng)游離 SiO2在肺部積累后引起塵肺病。粉塵中游離 SiO2 的含量3 危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別與分析 31 越高，發(fā)病的時(shí)間越短，病變發(fā)展速度越快，危害性越大。 根據(jù)本工程煤質(zhì)的分析資料，本工程燃煤煤質(zhì)中游離 SiO2含量為 %，小于10%。根據(jù)《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》標(biāo)準(zhǔn)，本工程煤塵的控制標(biāo)準(zhǔn)見表31。 工作場(chǎng)所空氣中煤塵容許濃度 表 31 項(xiàng)目 單位 時(shí)間加權(quán)平均容許濃度 短時(shí)間接觸容許濃度 總塵 mg/m3 4 6 呼塵 mg/m3 點(diǎn)火 助燃油 本工程點(diǎn)火助燃油為 0~35 號(hào)輕柴油，其危險(xiǎn)、危害特性進(jìn)行分析見表 32。 本工程輕柴油危險(xiǎn)、危害特性表 表 32 危險(xiǎn)性類別 第 類 高閃點(diǎn) 易燃 液 體 火災(zāi)類別 乙 燃爆 特性 燃燒性 易燃 閉口閃點(diǎn) （ ℃ ） 不低 于 45 危險(xiǎn)特性 遇高熱、明火有燃燒爆炸危險(xiǎn)；其蒸汽與空氣 混合能形成爆炸性混合物，遇熱或明火即會(huì)發(fā)生 爆 炸 。 理化 性質(zhì) 凝 點(diǎn)（ ℃ ） 0~20 沸點(diǎn)（ ℃ ） 280~338 灰分 (%) ≤ 硫含量 (%) ≤ 工作級(jí)低位發(fā)熱量 （ kJ/kg) 41840 穩(wěn)定性和反應(yīng)活性 穩(wěn)定性 穩(wěn)定 禁忌物 強(qiáng)氧化劑、鹵素 健康危害 侵入途徑 吸入 、食入或皮膚直接接觸液體 健康危害 皮膚、肺，皮膚經(jīng)常接觸會(huì)引起皮炎。 按照《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》對(duì)生產(chǎn)儲(chǔ)存物品的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類，柴油屬于乙類。 物料及工質(zhì)危險(xiǎn)、危害性分析 氨 氨是火力發(fā)電廠常用的化學(xué)藥物，主要用于凝結(jié)水、給水加氨，以調(diào)節(jié)其 pH3 危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別與分析 32 值；閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)加氨，以防止冷卻水系統(tǒng)設(shè)備和管道結(jié)垢。 液氨是強(qiáng)腐蝕性有毒物質(zhì)，對(duì)皮膚和眼睛有強(qiáng)烈腐蝕作用。液氨蒸汽對(duì)粘膜 和眼睛有 強(qiáng)烈刺激，對(duì)呼吸道有窒息作用。氨危險(xiǎn)、危害特性見表 33。 氨的危險(xiǎn)、危害特性表 表 33 物料名稱 氨 危險(xiǎn)性類別 第 類 有毒氣體 燃爆 特性 燃燒性 易燃 危險(xiǎn)特性 與空氣混合可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起爆炸；儲(chǔ)存容器遇高溫有開裂和爆炸的危險(xiǎn)。 爆炸下限（％） 爆炸上限（％） 火災(zāi)類別 / 理化 性質(zhì) 熔 點(diǎn)（ ℃ ） 沸點(diǎn)（ ℃ ） 穩(wěn)定性和反應(yīng)活性 穩(wěn)定性 穩(wěn)定 禁忌物 酸類、鹵素、強(qiáng)氧化劑、氯仿、?；? 健康危害 侵 入途徑 吸入、食入或皮膚直接接觸液體 健康危害 吸入后對(duì)鼻、喉和 肺 有刺激作用，引起咳嗽、氣短和哮喘等；重者發(fā)生喉頭水腫、肺水腫及心、肝、腎損害。濺入眼內(nèi)可造成灼傷。皮膚、皮膚接觸 可至灼傷。食入灼傷消化道 。 慢性 影響 反復(fù)低濃度接觸，可引起支氣管炎；可致皮炎。 聯(lián)氨 聯(lián)氨是火力發(fā)電廠水處理中常用的化學(xué)藥物，主要用于去除給水 (如凝結(jié)水、給水 )中殘留的氧，以防止設(shè)備的氧腐蝕。工業(yè)常用的聯(lián)胺為水合聯(lián)胺溶液，濃度為40%。 聯(lián)氨侵入人體的途徑主要為 吸入 、食入、皮膚，其危害特性為：對(duì)眼、皮膚 、鼻和上呼吸道有刺激性，吸入后會(huì)出現(xiàn)頭暈、惡心、嘔吐和中樞神經(jīng)系統(tǒng)癥狀，眼睛接觸本品的液體或蒸汽會(huì)產(chǎn)生永久性損傷，皮膚接觸會(huì)導(dǎo)致灼傷，侵入人體后會(huì)導(dǎo)致中毒。水合聯(lián)胺的危險(xiǎn)、危害特性見表 34。 3 危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別與分析 33 水合聯(lián)胺危險(xiǎn)、危害特性表 表 34 物料名稱 水合聯(lián)胺 危險(xiǎn)性類別 第 類 堿性腐蝕品 燃爆 特性 燃燒性 可 燃 閃點(diǎn)（ ℃ ） 爆炸下限（％） 危險(xiǎn)特性 遇明火、高熱可燃；與氧化劑接觸能發(fā)生強(qiáng)烈的反應(yīng)，導(dǎo)致燃燒或爆炸。 火災(zāi)類別 丙 理化 性質(zhì) 熔點(diǎn)（ ℃ ） － 40 沸點(diǎn)（ ℃ ） 119 穩(wěn)定性和反應(yīng)活性 穩(wěn)定性 穩(wěn)定 禁忌物 強(qiáng)氧化劑、 強(qiáng)酸、銅、鋅 健康危害 侵入途徑 吸入 、食入、皮膚 健康危害 對(duì)眼、皮膚、鼻和上呼吸道有刺激性，吸入后會(huì)出現(xiàn)頭暈、惡心、嘔吐和中樞神經(jīng)系統(tǒng)癥狀，眼睛接觸本品的液體或蒸汽會(huì)產(chǎn)生永久性損傷，皮膚接觸會(huì)導(dǎo)致灼傷，侵入人體后會(huì)導(dǎo)致中毒。 《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，工作場(chǎng)所空氣中聯(lián)氨的時(shí)間加權(quán)平均容許濃度為 ，短時(shí)間接觸容許濃度為 。 六氟化硫 本工程 66kV 斷路器采用六氟化 硫 (SF6)斷路器。 高壓電氣中的六氟化硫氣體本身無毒、無味、不燃，并具有優(yōu)良的冷卻特性和良好的絕緣特性。六氟化硫的化學(xué)性質(zhì)比較穩(wěn)定，但在電弧的作用也會(huì)發(fā)生分解，形成低氟化合物，如 SF S2F SF S2F10及 HF 等，這些物質(zhì)均具有毒性，在密封不嚴(yán)或設(shè)備大修解體時(shí)，容易被釋放出來，對(duì)運(yùn)行人員或檢修人員健康產(chǎn)生危害，甚至引起窒息。六氟化硫的危害性見表 35。 3 危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別與分析 34 六氟化硫危害特性表 表 35 物料名稱 六氟化硫 危險(xiǎn)性類別 第 類 不燃 氣體 燃爆特性 燃燒性 不 燃 危險(xiǎn)特性 若 遇 高熱，容器內(nèi)壓 增大，有開裂和爆炸的危險(xiǎn)。 理化性質(zhì) 熔 點(diǎn)（ ℃ ） 51 穩(wěn)定性和反應(yīng)活性 穩(wěn)定性 穩(wěn)定 禁忌物 強(qiáng)氧化劑 、易燃或可燃性 健康危害 侵入途徑 吸入 危害 純品基本無毒。但產(chǎn)品中如混雜低氟化硫、氟化氫，特別是十氟化硫時(shí)，則毒性增強(qiáng)。 生產(chǎn)過程中危險(xiǎn)因素識(shí)別與分析 熱機(jī)部分 熱機(jī)部分是火力發(fā)電廠的核心，包括鍋爐及其輔助設(shè)備部分、汽輪機(jī)及其輔助部分和熱力系統(tǒng)。鍋爐及其輔助設(shè)備部分包括：鍋爐本體部分、燃燒系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)和煙風(fēng)系統(tǒng)；汽輪機(jī)及其輔助設(shè)備包括：汽輪機(jī)本體部分、輔助設(shè) 備部分（凝汽器、除氧器和給水、凝結(jié)水泵）和調(diào)速、保安及油系統(tǒng)。 本節(jié)對(duì)上述各部分、系統(tǒng)和設(shè)備在生產(chǎn)運(yùn)行中，可能引發(fā)事故的主要危險(xiǎn)因素，進(jìn)行分析。 設(shè)備、設(shè)施及系統(tǒng)危險(xiǎn)因素識(shí)別 a) 汽輪機(jī)及其輔助設(shè)備 1）汽輪機(jī)本體 本體部分主要的危險(xiǎn)因素有：超速、斷軸、飛車、軸彎曲及燒瓦等，但這些危險(xiǎn)一般在運(yùn)行工況下發(fā)生，不在本次評(píng)價(jià)的范圍內(nèi)；輔助設(shè)備系統(tǒng)按照一般主要包括調(diào)速油系統(tǒng)、潤(rùn)滑油系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、盤車等； 2）汽輪機(jī)輔助設(shè)備 該部分包括的設(shè)備和設(shè)施，有凝汽器、除氧器、回?zé)峒訜岵科骱徒o水、凝結(jié)水泵等 。在生產(chǎn)運(yùn)行有可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)因素有：爆炸（物理性）、灼燙傷（高溫高壓蒸汽、高溫?zé)崴┖蜋C(jī)械傷害。 3）汽輪機(jī)油系統(tǒng) 3 危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別與分析 35 該系統(tǒng)與熱機(jī)部分的其它系統(tǒng)相比，屬于小系統(tǒng)，所使用的工質(zhì)為潤(rùn)滑油。系統(tǒng)運(yùn)行過程中有可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)因素為火災(zāi)。 b) 鍋爐及其輔助系統(tǒng)部分 1) 鍋爐 本工程鍋爐為煤粉鍋爐，當(dāng)鍋爐滅火后爐膛內(nèi)會(huì)堆積大量的煤粉，如果不進(jìn)行徹底清掃或采用爆燃法重新引燃鍋爐會(huì)導(dǎo)致鍋爐爐膛爆炸。爐膛爆炸或瞬時(shí)正壓噴火，尾部煙道爆燃等均有可能造成人員傷亡。 鍋爐部分還有可能發(fā)生灼燙傷（高溫高壓蒸汽、高溫?zé)崴?、高處墜落?事故。 2) 制粉系統(tǒng) 本工程制粉為雙進(jìn)雙出鋼球磨直吹系統(tǒng)，包括磨煤機(jī)、送風(fēng)機(jī)、給煤機(jī)等設(shè)備和設(shè)施，存在的主要危險(xiǎn)因素有火災(zāi)、爆炸、機(jī)械傷害等。 3) 煙風(fēng)系統(tǒng) 煙風(fēng)系統(tǒng)包括引風(fēng)機(jī)、煙囪等設(shè)備設(shè)施，存在的主要危險(xiǎn)因素有火災(zāi)、機(jī)械傷害、高處墜落等。 c) 熱力系統(tǒng) 該系統(tǒng)分為兩個(gè)部分，即爐內(nèi)及煙道部分和爐外至機(jī)外部分。爐內(nèi)及煙道部分，包括水冷壁和省煤器及過熱器設(shè)施和設(shè)備。爐外部分包括汽包、下降管、聯(lián)箱和過熱蒸汽管等壓力容器和管道。 熱力系統(tǒng)中的大量壓力容器和管道中，流動(dòng)著大量高溫、高壓蒸汽和水，具有極高的能量 。當(dāng)爐外部分的壓力容器（管道）破裂爆炸時(shí)，容器內(nèi)飽和蒸汽的膨脹（特別是飽和水的蒸發(fā)膨脹），使高能量立即釋放，生成大量的濕水蒸汽，向四周擴(kuò)散，可造成一定范圍內(nèi)的作業(yè)人員傷亡，該危險(xiǎn)所造成的后果特別嚴(yán)重，危害十分巨大。 該系統(tǒng)存在的主要危險(xiǎn)因素有：爆炸（物理性）、灼燙傷（高溫高壓蒸汽、高溫?zé)崴? 熱機(jī)部分存在的危險(xiǎn)因素和可能發(fā)生事故的具體系統(tǒng)、部位見表 36。 3 危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別與分析 36 熱機(jī)部分主要危險(xiǎn)因素部位表 表 36 子系統(tǒng) 危險(xiǎn)有害因素 鍋爐 汽輪機(jī) 熱力系統(tǒng) 燃燒系統(tǒng) 制粉系統(tǒng) 輔助設(shè)備 調(diào)速、保安及油系統(tǒng) 火災(zāi) ○ ○ ○ 爆炸 ○ ○ ○ 灼燙 ○ ○ ○ 機(jī)械傷害 ○ ○ ○ 觸電 ○ ○ ○ 物體打擊 ○ ○ ○ 起重傷害 ○ ○ ○ 高處墜落 ○ ○ ○ ○ ○ 其它傷害 ○ ○ ○ ○ ○ 綜合分析 從設(shè)備、設(shè)施及系統(tǒng)危險(xiǎn)因素識(shí)別和分析，熱機(jī)部分可能發(fā)生比較重大事故的系統(tǒng)為鍋爐及其輔助設(shè)備、汽輪機(jī)及其輔助