【正文】 22 鐵水罐、鋼水罐龍門鉤的橫梁、耳軸銷和吊鉤、鋼絲繩及其端頭固定零件，定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，吊鉤本體作超聲波探傷檢查 《特種設(shè)備監(jiān)察條例》 在設(shè)備設(shè)計(jì)采納 23 吊運(yùn)重罐鐵水、鋼水或液渣，使用帶有固定龍門鉤的鑄造起重機(jī)，鑄造起重機(jī)額定能力符合 YB9058的規(guī)定。 《特種設(shè)備監(jiān)察條例》 在設(shè)備設(shè)計(jì)采納 灤縣金馬工業(yè)有限公司 2 40t轉(zhuǎn)爐工程安全驗(yàn)收評價(jià)報(bào)告 北京國石安康科技有限公司 29 序號 安全措施 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) 采納情況 24 鋼絲繩、鏈條等常用起重工具，其使用、維護(hù)與報(bào)廢遵守 定。 《起重機(jī)械安全規(guī)程》 在設(shè)備設(shè)計(jì)采納 25 起重機(jī)由經(jīng)專門培訓(xùn)、考核合格的專職人員指揮，同一時(shí)刻一人指揮，指揮信號遵守 GB5082 的規(guī)定。吊運(yùn)重罐鐵水、鋼水、液渣，確認(rèn)掛鉤掛牢，方可通知起重機(jī)司機(jī)起吊；起吊時(shí)，人員站在安全位置，并盡量遠(yuǎn)離起吊地點(diǎn)。 《起重機(jī)械安全規(guī)程》 在設(shè)備設(shè)計(jì)采納 表 193 外部運(yùn)輸設(shè)備的安全設(shè)施方面的安全對策措施采納情況 序號 安全措施 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) 采納情況 1 車間內(nèi)部鐵路線為平道，且不低于車間外鐵路線軌道標(biāo)高，鐵路線彎曲半徑與建筑接近限界遵守 YB52 的規(guī)定；門洞邊緣距鐵路中心線不小于 。 《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程》 GB43872021 在總圖設(shè)計(jì)采納 2 盡頭鐵路線末端，設(shè)車擋與車擋指示器。室內(nèi)車擋后 6m、露天車擋后 15m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁設(shè)置建筑物與設(shè)備。鐵路線軌道外側(cè) ，不堆放任何物品。 《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程》 GB43872021 在總圖設(shè)計(jì)采納 3 無關(guān)人員嚴(yán)禁乘坐鋼坯車、鐵水罐車、鋼水罐車、渣罐車或運(yùn)渣車及其他料車；運(yùn)輸熾熱物體的車輛，嚴(yán)禁在煤氣、氧氣管道下方停留。 《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程》 GB43872021 在總圖設(shè)計(jì)采納 4 進(jìn)出煉鋼生產(chǎn)廠房的鐵路出入口或道口，應(yīng)根據(jù) GB6389 的要求設(shè)置聲光信號報(bào)警裝置。 《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程》 GB43872021 在總圖設(shè)計(jì)采納 5 根據(jù)煉鋼廠的特種車輛（如運(yùn)坯車等）的特殊要求設(shè)計(jì)道路路面，并設(shè)立明顯標(biāo)志；特種車輛道路應(yīng)盡可能與普通車輛道路分開。 《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程》 GB43872021 在總圖設(shè)計(jì)采納 6 煉鋼廠內(nèi)的道路，按 GB5786 的規(guī)定設(shè)立交通標(biāo)志。 《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程》 GB43872021 在總圖設(shè)計(jì)采納 7 道路建筑限界符合 GBJ22的規(guī)定，跨越道路上方的管線，距路面凈高不小于5m。 《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程》 GB43872021 在總圖設(shè)計(jì)采納 8 帶式運(yùn)輸機(jī)的通廊應(yīng)設(shè)走道，設(shè)單側(cè)走道其寬度不小于 1m，設(shè)兩側(cè)走道其寬度不小于 ，并在兩側(cè)走道間適當(dāng)設(shè)置過橋；傾斜通廊的傾角大于 6176。時(shí)，走道采取防滑措施；大于 12176。時(shí)，走道采用踏步。走道沿線設(shè)置可隨時(shí)停車的停車?yán)K。 《帶式運(yùn)輸機(jī)技術(shù)規(guī)范》 在總圖設(shè)計(jì)采納 灤縣金馬工業(yè)有限公司 2 40t轉(zhuǎn)爐工程安全驗(yàn)收評價(jià)報(bào)告 北京國石安康科技有限公司 30 序號 安全措施 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) 采納情況 9 維修帶式運(yùn)輸機(jī)，事先通知控制室操作人員，將帶式運(yùn)輸機(jī)的控制權(quán)轉(zhuǎn)到就地操作箱。 《帶式運(yùn)輸機(jī)技術(shù)規(guī)范》 在總圖設(shè)計(jì)采納 表 194 其他設(shè)備的安全設(shè)施方面的安全對策措施采納情況 序號 安全措施 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) 采納情況 1 高溫工作的水冷件，提供事故用水。 《煉鋼安全規(guī)程》 采納 2 易受高溫或鋼水、液渣噴濺影響的設(shè)備，必須進(jìn)行防護(hù)。 《冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》 采納 3 人員接近有可能導(dǎo)致人身傷害事故的設(shè)備外露運(yùn)動部件，必須設(shè)置防護(hù)罩。 《冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》 采納 4 壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收與使用，必須遵守壓力容器有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 《特種設(shè)備監(jiān)察條例》 采納 5 為防止文氏管爆炸，第一級文氏管設(shè)開口式溢流水箱。 《煉鋼安全規(guī)程》 采納 安全設(shè)施設(shè)計(jì)已經(jīng)采用的安全設(shè)施和措施情況 一、危險(xiǎn)物料安全措施 1）散狀材料根據(jù)入爐散狀材料的特性與安全要求，確定貯存方法；入爐物料保持干燥。 2）散狀材料地下料倉的受料口，設(shè)置格柵板。 3）可能存在放射性危害的廢鋼，嚴(yán)禁進(jìn)廠。進(jìn)廠的社會廢鋼，必須進(jìn)行分選，揀出有色金屬件、易燃易爆及有毒等物品；對密閉容器進(jìn)行切割處理；廢武器和彈藥由相關(guān)專業(yè)部門嚴(yán)格鑒定，并進(jìn)行妥善的處置。 4）廢鋼按來源、形態(tài)、成分等分類、分堆存放；人工堆料時(shí)，地面以上料堆高度不超過 。 5）煉鋼廠設(shè)廢鋼配料間與廢鋼堆場，廢鋼配料作業(yè)直接在廢鋼堆場進(jìn)行的，廢鋼堆場部分帶有房蓋，以供雨、雪天配料?；煊斜┡c積水的廢鋼，嚴(yán)禁入爐。 6）廢鋼配料間與廢鋼堆場，設(shè)置縱向與橫向貫通的人行安全走道。 7)廢鋼坑沿高出地面 － ，露天廢鋼坑設(shè)集排水設(shè)施，地面廢鋼料堆距運(yùn)輸軌道外側(cè) 以上。 灤縣金馬工業(yè)有限公司 2 40t轉(zhuǎn)爐工程安全驗(yàn)收評價(jià)報(bào)告 北京國石安康科技有限公司 31 8）廢鋼裝卸作業(yè)時(shí)，電磁盤或液壓抓斗下嚴(yán)禁站人，起重機(jī)的大車或小車啟動、移動時(shí)，需發(fā)出蜂鳴或燈光警示訊號，以警告地面人員與相鄰起重機(jī)避讓；起重機(jī)司機(jī)室應(yīng)視野良好，能清楚觀察廢鋼裝卸作業(yè)點(diǎn)與相鄰起重機(jī)作業(yè)情 況。 9）鐵水運(yùn)輸應(yīng)用專線，嚴(yán)禁與其他交通工具混行。 10）往煉鋼爐兌鐵水時(shí)，鐵水罐嚴(yán)禁壓在轉(zhuǎn)爐爐口，人員位于安全區(qū)域。二、工藝流程及設(shè)備設(shè)施 轉(zhuǎn)爐設(shè)備的安全設(shè)施 1）轉(zhuǎn)爐最大出鋼量嚴(yán)禁超過公稱容量的 120%。 2）轉(zhuǎn)爐氧槍升降裝置，應(yīng)配備鋼繩張力測定、鋼繩斷裂防墜、事故驅(qū)動等安全裝置；各槍位?？奎c(diǎn)，與轉(zhuǎn)爐傾動、氧氣開閉、冷卻水流量和溫度等聯(lián)鎖；當(dāng)氧氣壓力小于規(guī)定值、冷卻水流量低于規(guī)定值、出水溫度超過規(guī)定值、進(jìn)出水流量差大于規(guī)定值時(shí)，氧槍應(yīng)自動升起，停止吹氧。轉(zhuǎn)爐氧槍供水，設(shè)置電動或氣動快速切斷閥。 3）氧氣閥門站至氧槍軟管接頭的氧氣管，采用不銹鋼管，并在軟管接頭前設(shè)置長 以上的銅管。氧氣軟管采用不銹鋼體，氧槍軟管接頭有防脫落裝置。 4)轉(zhuǎn)爐采用鑄鐵盤管水冷爐口 。 5）轉(zhuǎn)爐傳動機(jī)構(gòu)必須有足夠的強(qiáng)度，能承受正常操作最大合成力矩； 130t 的轉(zhuǎn)爐按全正力矩設(shè)計(jì)，靠自重回復(fù)零位。 6)從轉(zhuǎn)爐工作平臺至上層平臺之間，應(yīng)設(shè)置轉(zhuǎn)爐圍護(hù)結(jié)構(gòu)。爐前后設(shè)活動擋火門，保護(hù)操作人員安全。 7)煙道上的氧槍插入與加料口，設(shè)可靠的氮封。轉(zhuǎn)爐爐子跨爐口以上的各層平臺，設(shè)煤氣檢測與報(bào)警裝置；上述各層平臺，人員嚴(yán)禁長時(shí)間停留，以防 煤氣中毒；確需長時(shí)間停留，與有關(guān)方面協(xié)調(diào)，并采取可靠的安全措施。 灤縣金馬工業(yè)有限公司 2 40t轉(zhuǎn)爐工程安全驗(yàn)收評價(jià)報(bào)告 北京國石安康科技有限公司 32 8)煙氣凈化系統(tǒng)必須符合 GB6222的規(guī)定；轉(zhuǎn)爐風(fēng)機(jī)房屬乙類生產(chǎn)廠房、二級危險(xiǎn)場所，其設(shè)計(jì)采取防火、防爆措施，配備消防設(shè)備、火警信號、通訊及通風(fēng)設(shè)施；風(fēng)機(jī)房正常通風(fēng)換氣每小時(shí)不少于 7 次，事故通風(fēng)換氣每小時(shí)不少于 20 次。 9）轉(zhuǎn)爐汽化冷卻裝置的設(shè)計(jì)、安裝、運(yùn)行和維護(hù)，遵守國家有關(guān)鍋爐壓力容器的規(guī)定。 轉(zhuǎn)爐操作的安全設(shè)施 1）爐前、爐后平臺不堆放障礙物。轉(zhuǎn)爐爐帽、爐殼、溜渣板和爐下?lián)踉?、基礎(chǔ)墻上的粘渣，經(jīng)常清理，確保其厚度不超過 。 2）廢鋼配料，防止帶入爆炸物、有毒物或密閉容器。廢鋼料高不超過料槽上口。轉(zhuǎn)爐留渣操作時(shí)，采取措施防止噴渣。 3）兌鐵水用的起重機(jī)，吊運(yùn)重罐鐵水之前驗(yàn)證制動器是否可靠；不在兌鐵水作業(yè)開始之前先掛上傾翻鐵水罐的小鉤；兌鐵水時(shí)爐口嚴(yán)禁上傾，人員處于安全位置，以防鐵水罐脫鉤傷人。 4）新爐、停爐進(jìn)行維修后開爐及停吹 8 小時(shí)后的轉(zhuǎn)爐，開始生產(chǎn)前均按新爐開爐的要求進(jìn)行準(zhǔn)備；認(rèn)真檢驗(yàn)各系統(tǒng)設(shè)備與聯(lián)鎖裝置、儀表、介質(zhì)參數(shù)是否符合工作要求，出現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。若需烘爐，嚴(yán)格執(zhí)行烘爐操作規(guī)程。 5)爐下鋼水罐車及渣車軌道區(qū)域（包 括漏鋼坑），嚴(yán)禁有水和堆積物。轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)期間需到爐下區(qū)域作業(yè)時(shí)，應(yīng)通知轉(zhuǎn)爐控制室停止吹煉，并不得傾動轉(zhuǎn)爐。無關(guān)人員嚴(yán)禁在爐下通行或停留。 6)轉(zhuǎn)爐吹氧期間發(fā)生以下情況，必須及時(shí)提槍停吹：氧槍冷卻水流量、氧壓低于規(guī)定值，出水溫度高于規(guī)定值，氧槍漏水，水冷爐口、煙罩和加料溜槽口等水冷件漏水，停電。 7)吹煉期間發(fā)現(xiàn)冷卻水漏入爐內(nèi)，必須立即停吹，并切斷漏水件的水源；灤縣金馬工業(yè)有限公司 2 40t轉(zhuǎn)爐工程安全驗(yàn)收評價(jià)報(bào)告 北京國石安康科技有限公司 33 轉(zhuǎn)爐應(yīng)停在原始位置不動，待確認(rèn)漏入的冷卻水完全蒸發(fā)，方可動爐。 8)轉(zhuǎn)爐修爐停爐時(shí)，各傳動系統(tǒng)應(yīng)斷電，氧氣、煤氣、氮?dú)?管道應(yīng)堵盲板隔離，煤氣管道應(yīng)用蒸汽（或氮?dú)猓┐祾撸桓鼡Q吹氧管時(shí)，必須預(yù)先檢查氧氣管道，如有油污，應(yīng)清洗并脫脂干凈方可使用。 9)傾動轉(zhuǎn)爐時(shí)，操作人員應(yīng)檢查確認(rèn)各相關(guān)系統(tǒng)與設(shè)備無誤，并遵守下列規(guī)定：測溫取樣倒?fàn)t時(shí)，嚴(yán)禁快速搖爐；傾動機(jī)械出現(xiàn)故障時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行搖爐。 10)倒?fàn)t測溫取樣和出鋼時(shí)，人員應(yīng)避免正對爐口；采用氧氣燒出鋼口時(shí)，手嚴(yán)禁握在膠管接口處。 11)火源嚴(yán)禁接近氧氣閥門站。進(jìn)入氧氣閥門站嚴(yán)禁穿釘鞋。油污或其他易燃物嚴(yán)禁接觸氧氣閥及管道。 12)有窒息性氣體的底吹閥門站，應(yīng)加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)處理。 進(jìn)入閥門站應(yīng)預(yù)先打開門窗與排風(fēng)扇，檢測氧含量在 %－ 23%之間，確認(rèn)安全后方可入內(nèi)，維修設(shè)備時(shí)應(yīng)始終打開門窗與排風(fēng)扇。 鋼水澆注的安全設(shè)施 1）鋼水罐澆注后，必須進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)處理或按規(guī)定報(bào)修、報(bào)廢。 2）新砌或維修后的鋼水罐，應(yīng)經(jīng)烘烤干燥方可使用。 3）澆注后倒渣應(yīng)注意安全，人員應(yīng)處于安全位置，倒渣區(qū)地面不得有水或潮濕物品，其周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)板。 4）熱修包時(shí)，包底及包口粘結(jié)物應(yīng)清理干凈；更換 氮?dú)?底塞磚與滑動水口滑板，應(yīng)正確安裝，并檢查確認(rèn)。 5)新裝滑動水口或更換滑板后，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)動 作可靠方可交付使用；采用氣力彈簧的滑板機(jī)構(gòu)，應(yīng)定期校驗(yàn)，及時(shí)調(diào)整其作用力。 6)滑動水口引流砂應(yīng)干燥。 灤縣金馬工業(yè)有限公司 2 40t轉(zhuǎn)爐工程安全驗(yàn)收評價(jià)報(bào)告 北京國石安康科技有限公司 34 連鑄及鋼坯處理的安全設(shè)施 1）確定鑄機(jī)彎曲半徑、拉速、冷卻水等參數(shù)時(shí)，確保鑄坯凝固長度小于冶金長度。 2）連鑄澆注區(qū)，設(shè)事故鋼水罐、溢流槽、中間溢流罐。 3）對中間罐車傳動機(jī)械、大包澆注平臺，以及易受漏鋼損傷的設(shè)備和構(gòu)筑物，應(yīng)采取防護(hù)措施。 4）結(jié)晶器、二次噴淋冷卻裝置，應(yīng)配備事故供水系統(tǒng)；一旦正常供水中斷，即發(fā)出警報(bào)，停止?jié)沧?，事故供水系統(tǒng)啟動，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)保證鑄機(jī)的安全；定期檢查事故供水系統(tǒng) 的可靠性。 5）高壓油泵發(fā)生故障或發(fā)生停電事故時(shí)，液壓系統(tǒng)蓄勢器維持拉矯機(jī)壓下輥繼續(xù)夾持鋼坯 30－ 40min，并停止?jié)沧ⅲ员ＷC人身和設(shè)備安全。 6）連鑄主平臺以下各層，嚴(yán)禁設(shè)置油罐、氣瓶等易燃、易爆品倉庫或存放點(diǎn)，連鑄平臺上漏鋼事故波及的區(qū)域，嚴(yán)禁有水與潮濕物品。 7）澆注之前，檢查確認(rèn)設(shè)備處于良好待機(jī)狀態(tài)，各介質(zhì)參數(shù)符合要求；仔細(xì)檢查結(jié)晶器，其內(nèi)表面應(yīng)干凈并干燥，引錠桿頭送入結(jié)晶器時(shí)，正面嚴(yán)禁站人，仔細(xì)填塞引錠頭與 結(jié)晶器壁的縫隙，按規(guī)定放置冷卻廢鋼等物料。澆注準(zhǔn)備工作完畢，拉矯機(jī)正面嚴(yán)禁站人，以防引錠桿滑下傷人。 8）新結(jié)晶器和檢修后的結(jié)晶器，必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，合格的結(jié)晶器在安裝前應(yīng)暫時(shí)封堵進(jìn)出水口。使用中的結(jié)晶器及其上口有滲水現(xiàn)象，嚴(yán)禁澆注。 9）鋼水罐或中間罐滑動水口開啟時(shí)，滑動水口正面嚴(yán)禁站人，以防滑板竄鋼傷人。 10） 澆注中發(fā)生漏、溢鋼事故，必須關(guān)閉該鑄流。 11） 輸出尾坯時(shí)（注水封頂操作），人員嚴(yán)禁面對結(jié)晶器。 12） 澆注時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：二次冷卻區(qū)嚴(yán)禁站人；出現(xiàn)結(jié)晶器冷卻水灤縣金馬工業(yè)有限公司 2 40t轉(zhuǎn)爐工程安全驗(yàn)收評價(jià)報(bào)告 北京國石安康科技有限公司 35 減少報(bào)警時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)沧?；澆注完畢，待結(jié)晶器內(nèi)鋼液面凝固，方可拉下鑄坯。 13） 引錠桿脫坯時(shí)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，確認(rèn)坯已脫離方可離開。 14） 切割機(jī)應(yīng)專人操作。未經(jīng)同意，非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入切割機(jī)控制室。切割機(jī)開動時(shí)，機(jī)上嚴(yán)禁有人。 15） 鋼坯堆放高度，應(yīng)符合下列規(guī)定：長度 6m 及以上的連鑄坯不大于4m；長度 6m－ 3m 的連鑄坯，不大于 3m；長度 3m 以下的連鑄坯不大于 。 16）修磨鋼坯時(shí)，戴好防護(hù)用具，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。 17） 鋼坯庫內(nèi)人行道寬度不小 于 1m；坯垛間距不小于 ；進(jìn)入坯垛間帶小紅旗，小紅旗高出鋼坯垛。 鋼渣處理安全設(shè)施 1） 渣灌與渣灌存放場地應(yīng)保持干燥。 2）工作人員應(yīng)在安全區(qū)域內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)時(shí)應(yīng)按規(guī)定穿戴勞保用品，如安全帽、隔熱服、勞保鞋等。 3）天車運(yùn)行時(shí)，天車運(yùn)行區(qū)域嚴(yán)禁有人員走動、停留，天車操作工應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。 4）建立定期巡檢制度，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)立即停車檢修。 5)電氣線纜應(yīng)使用符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)的的產(chǎn)品，建立定期巡檢制度，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)立即解決。 6）鋼渣處理區(qū)域不