【正文】 工通道口、樓層外邊、屋面邊、上料平臺(tái)邊均搭設(shè)防護(hù)欄桿，臨邊防護(hù)欄桿的力學(xué)計(jì)算如下： 已知：Ｌ跨＝ 3100mm F=1400N f 抗 =215N/mm2 Ｅ彈＝ 206000N/mm2 Ｉ =179。 48179。 48179。 48179。 48/64=260400mm4 Ｍ max=FL/4=1400179。 3100/4=。 Ｍ允 =Ｗ nf=179。 48179。 48179。 48179。 ()179。 215/32 =。 Ｍ max〈Ｍ允 彎矩符合要求。 撓 =FLL/48EI =1400179。 3100179。 3100179。 3100/48179。 206000179。 260400 =16mm。 經(jīng)計(jì)算，防護(hù)欄桿跨度在 時(shí)，鋼管的彎矩和撓度符合有關(guān)規(guī)定。 安裝連墻桿要求 腳手架是否安全可靠，在很大程度上取決于連墻桿，未按規(guī)定設(shè)置連墻桿是腳手架倒塌事故發(fā)生的重要原因，連墻桿水平距離不大于 ，垂直距離不大于 。利用鋼管做連墻桿時(shí)要將扣件扣緊，防止脫落，連墻桿應(yīng)盡量與腳手架縱向平面保持垂直，連墻桿應(yīng)盡 量設(shè)在立桿與大橫桿的交叉部位設(shè)置。對易可能發(fā)生墜落的“四口五臨邊”，高空作業(yè)時(shí)都要設(shè)置可靠有效的保護(hù)設(shè)施，避免高處墜落物打傷人。 拆除腳手架注意的問題 拆除程序與安裝程序相反，一般先拆除欄桿、腳手板、剪刀撐，再拆除小橫桿、大橫桿、立桿。遵守自上而下，后裝先拆的原則，杜絕上下同時(shí)拆現(xiàn)象發(fā)生。拆下的桿件及扣件等嚴(yán)禁從高空拋下，以防傷人。 （四）、 模板工程 模板是保證砼在澆筑過程中保持正確的形狀和尺寸，為此，要求模板和支架必須符合下列規(guī)定： a、保證工程和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確； b、具有足夠的承 載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載； c、構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑 、養(yǎng)護(hù)等要求； d、模板的接縫不應(yīng)漏漿。 模板制安 1)梁、板模 板 在安裝梁、板模板時(shí)，板平臺(tái)模板的擱置和梁豎向模板的加固均要利用木枋的窄邊。平臺(tái)模板的水平拼縫要擱置在木枋的窄邊上。平臺(tái)模板邊和梁、柱豎向模相交處，平臺(tái)模要壓在梁、柱的豎向模板上。主梁梁端與次梁與主梁交接部位，要求主梁或次梁的底模、側(cè)模就擱置在墻或主梁的襯口檔上，以保證接縫嚴(yán)密及剛度要求。轉(zhuǎn)角處要 設(shè)置剪刀撐，并且柱的水平加固管均要同平臺(tái)模支撐體系的支撐鋼管拉結(jié)在一起。剪刀撐和拉結(jié)鋼管的扣件一定要旋緊，扣件扣牢，以保證構(gòu)件對位置的準(zhǔn)確性。對跨度大于 4m的梁板，設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，中間起拱高度為梁板跨度的 1/1000～ 3/1000。平臺(tái)模板、梁模板安裝完畢后，應(yīng)在具體部位留設(shè)清掃口，以利于模板上雜物的清掃。梁、板模板支設(shè)方法如下圖所示： 18mm厚面 板木枋 φ 48鋼管 2)構(gòu)造柱模板 柱模板的施工工藝為： —— 立柱面模板，釘豎向木方； —— 用φ 48179。 行橫向加固； 木方為 50179。 100179。 2021mm 的規(guī)格。作為柱子的豎向加固支撐，木方的間距不得超過 250mm。安裝柱模板時(shí)，應(yīng)先在樓板面上彈出柱的縱橫軸線和四周邊線，固定小方盤，在小方盤面上調(diào)整標(biāo)高，再立柱模板，小方盤的一側(cè)要留清掃口。為防止邊柱外側(cè)及分段施工的結(jié)構(gòu)柱上下層交接處平整，在下層結(jié)構(gòu)施工中，距柱頂 20cm 處預(yù)留兩根螺栓，上層模板緊貼下層柱支設(shè)，并用螺栓夾緊。柱模支設(shè)方法如下圖所示： 18mm厚模板50100木枋 4)圈梁模板 模板支設(shè)方法如下圖所示： 模板砼墊塊圈梁鋼筋鋼管加固 現(xiàn)澆樓梯 樓梯底模采用 復(fù)合模板安裝 ，模板采用鋼管和木枋支撐。模板施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝平臺(tái)模板，再安裝樓梯底模和側(cè)模。 樓梯模板安裝必須牢固，接縫嚴(yán)密，不漏漿。樓梯側(cè)模板待樓梯混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后即可拆除，樓梯底模必須待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除。 模板的安裝質(zhì)量要求 復(fù)合木 模板安裝完畢后，應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行全面檢查，合格驗(yàn)收后方能進(jìn)行下一道工序。 各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象 。模板拼縫嚴(yán)密。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確，固定要牢固。 澆筑砼前，必須嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，對軸線、標(biāo)高、結(jié)構(gòu)的幾何尺寸、預(yù)留洞位置、埋件安裝和支撐系統(tǒng)等作全面認(rèn)真檢查。 對模板工程的每一道工序，有關(guān)人員應(yīng)向班組作詳細(xì)的技術(shù)、 質(zhì)量、安全書面交底，做到人人心中有數(shù)，避免或減少返工，杜絕留下質(zhì)量隱患。 模板的拆除 模板的拆除，除了側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)方可拆除外，底模應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先 非承重部位，后承重部位以及自上而下的原則。拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬撬。 拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片（段）模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。 拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。 模板的運(yùn)輸、維修和保管 運(yùn)輸：運(yùn)輸時(shí)，必須采取有效措施，防止模板滑運(yùn)、傾倒。預(yù)組裝模板運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)分隔墊實(shí)，支捆牢固，防止松動(dòng)變形。裝卸模板和配件應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并應(yīng)防止碰撞損壞。 維修和保管： 木 模板和配件拆 除后，應(yīng)及時(shí)清除粘結(jié)的灰漿，對變形和損壞的模板和配件宜清理。維修質(zhì)量不合格的模板及配件，不得使用。對暫不用的 木 模板，按規(guī)格分類堆放。 木 模板宜存放在室內(nèi)或棚內(nèi)，板底支墊離地面 100mm 以上。露天堆放，地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，模板底支墊離地面 200mm 以上，兩點(diǎn)距模板兩端長度為大于模板長度的 1/6。地面要有排水措施。 （五）、鋼筋工程 鋼筋加工 進(jìn)場鋼筋必須具有出廠合格證明檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定在現(xiàn)場取樣復(fù)檢，在加工過程中如發(fā)生脆斷、焊接不良或機(jī)械有明顯不正常時(shí)，必須重新作力學(xué)性能試驗(yàn)，必要時(shí)還應(yīng)作化學(xué)分析試 驗(yàn)。加工鋼筋時(shí)嚴(yán)格按配筋單下料、 成型，并掛牌分類型、規(guī)格堆放整齊。編制配筋單時(shí)，應(yīng)熟悉掌握設(shè)計(jì)圖，按規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，經(jīng)審核無誤后方可作下料配筋的依據(jù)。 鋼筋連接工藝 柱、梁受力鋼筋搭接長度為 35d，錨固長度為 40d，受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，搭接接頭在搭接長度正段內(nèi)或?qū)附宇^在接頭處 36d（范圍且不少于 500的區(qū)段內(nèi)）接頭數(shù)不大于鋼筋總數(shù)的 50%，梁上部縱筋接頭留在跨中，梁下部接頭留在梁端。剪力墻分布鋼筋接頭可采用搭接接頭，搭接長度不小于 42d。當(dāng)柱上下層鋼筋數(shù)量相同而上下層柱鋼筋直徑大于下層柱鋼筋時(shí)，或當(dāng)柱上下層鋼筋數(shù)量不同時(shí)，應(yīng)將上層柱直徑大的鋼筋和錯(cuò)位的鋼筋錨入下層柱內(nèi) Lae≥ 30d。焊接接頭應(yīng)按規(guī)定在現(xiàn)場隨機(jī)取樣送檢，取得合格后才能進(jìn)行下一道工序。 鋼筋綁扎 鋼筋綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，充分了解設(shè)計(jì)意圖，對運(yùn)至施工操作點(diǎn)的鋼筋應(yīng)按配筋單逐一檢查料牌和實(shí)物，并對照圖紙進(jìn)行復(fù)核。綁扎前要向班組進(jìn)行交底，明確綁扎方法、順序、質(zhì)量要求，應(yīng)注意柱與墻體連接的拉接筋預(yù)埋。 鋼筋綁扎程序?yàn)椋簞澗€→擺筋→穿箱→綁扎→安放墊塊、預(yù)埋、預(yù)留→檢查驗(yàn)收。 質(zhì)量要求 鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鉛線扎牢，現(xiàn)澆板鋼筋網(wǎng)除靠 近外圈兩行相交點(diǎn)應(yīng)全部扎牢外，中間部份可間隔交錯(cuò)扎牢，但雙向受力筋板必須全部扎牢。 梁、柱的箍筋應(yīng)與受力筋垂直設(shè)置，箍筋疊合處應(yīng)沿受力筋方向錯(cuò)開設(shè)置，且成 135176。的抗震筋。主、次梁鋼筋交叉處，主梁筋應(yīng)在次梁筋下面，當(dāng)主梁或邊梁與懸挑梁相交時(shí)，懸挑梁筋應(yīng)置于主、次梁縱筋上面。梁與柱相交的核芯部件必須按規(guī)定綁扎柱箍和設(shè)計(jì)要求的吊筋不得遺漏。梁雙排鋼 筋的凈距要嚴(yán)格控制，在梁雙排鋼筋之間墊放Φ 10 的鋼筋枕頭鐵，間距為1m，以保證雙排鋼筋間距正確。 樓板的負(fù)彎矩筋和雙層筋應(yīng)設(shè)鋼筋的撐腳保證其高度和正確位置。為防止在 澆筑砼時(shí)施工人員對板面筋的踩踏，用Φ 10 鋼筋做成“ ”鋼筋馬凳 ,縱橫間距 500mm，嚴(yán)格保證上層網(wǎng)片筋的高度。同時(shí)澆筑砼時(shí)應(yīng)派專人值班檢查，以便隨時(shí)修正、調(diào)整鋼筋。 柱、梁、板均應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度安設(shè)砂漿墊塊，保證鋼筋的保護(hù)層厚度?，F(xiàn)澆過梁與柱連接處應(yīng)設(shè)拉接筋或插筋，按設(shè)計(jì)和構(gòu)造要求預(yù)先錨入柱梁內(nèi)。鋼筋遇 ，大于 按設(shè)計(jì)要求增設(shè)加強(qiáng)筋。 （六）、砼工程 本工程大面積砼采用商品砼 ，零星砼采用現(xiàn)場攪拌。 材料的進(jìn)場驗(yàn)收 砼所用材料都應(yīng)符合規(guī)范要求，采購前應(yīng)簽定樣品，合格者才能進(jìn)場。進(jìn)場的水泥、砂、石均應(yīng)接有關(guān)規(guī)定取樣試驗(yàn)，其中水泥必須有出廠合格證書，應(yīng)對其出廠日期、品種、標(biāo)號、包裝等檢查驗(yàn)收，屬于小廠水泥必須有出廠合格證書和復(fù)試化驗(yàn)單（安定性、強(qiáng)度試驗(yàn)），使用時(shí)應(yīng)先進(jìn)的先用，避免超期受潮而影響質(zhì)量，砂石要圍欄歸堆，隨用隨清，避免散撒污染。砂石的含泥量應(yīng)在規(guī)定之內(nèi)。 砼的計(jì)量及配合比 后臺(tái)料采用逐車計(jì)量，過磅后使用，應(yīng)配備專人司磅并作好使用記錄，砼攪拌的時(shí)間不得小于 90秒。 砼的配合比根據(jù)市質(zhì)量檢測室出具的配合比，結(jié)合工地實(shí)際情，做出施工配合比并做試配，達(dá)到要求強(qiáng)度后，嚴(yán)格按照配合比通知攪拌，如所用材料等有變化情況時(shí)，需及時(shí)通知試驗(yàn)室，送材料做分析重新確定砼配合比。 砼施工縫設(shè)置 墻體、柱子在樓板面及梁、板底以下 5cm 處留設(shè)水平施工縫，梁、板原則上不留施工縫，若遇特殊情況必須留設(shè)時(shí)，可在次梁跨中 1／ 3 范圍內(nèi)留設(shè)堅(jiān)直施工縫?，F(xiàn)澆樓梯施工縫在上、下第三梯步處。 當(dāng)砼澆筑時(shí)間間隔超過 2 小時(shí)，應(yīng)按施工縫的要求處理，剔除水泥膜和松動(dòng)軟弱的砼層，澆水沖洗干凈充分濕潤接 合面，并在施工縫處先鋪 10mm厚與砼標(biāo)號相同的砂漿，施工縫的處理應(yīng)在砼達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行。 砼澆筑 澆筑砼時(shí)，從一端向另一端方向平行倒退澆筑進(jìn)行，在澆筑梁、板砼時(shí)，應(yīng)根據(jù)砼澆筑的速度、初凝時(shí)間及運(yùn)輸快慢等因素來決定梁、柱接槎區(qū)，當(dāng)砼快澆到柱邊時(shí)應(yīng)同時(shí)完成梁、板、柱砼的接槎。梁、柱、板砼強(qiáng)度等級不同時(shí)，設(shè)計(jì)確認(rèn)剪墻與梁板結(jié)合部位用梁板砼標(biāo)號的砼澆筑。 樓板面標(biāo)高控制及砼養(yǎng)護(hù) 在梁、板鋼筋上焊上短鋼筋（其上用紅油漆作明顯標(biāo)志），其頂端即為樓板結(jié)構(gòu)標(biāo)高，每 一個(gè)。另在柱筋上作標(biāo)高線，用于復(fù)核標(biāo)高。砼 搗密實(shí)后，派專人用 刮板根據(jù)標(biāo)高線作找平工作，用尺檢查板厚，然后牽線復(fù)核，不平處及時(shí)處理。砼初凝前用木抹子進(jìn)行兩次壓抹，再掃毛。 砼終凝后（砼澆筑 12h 之前）要澆水養(yǎng)護(hù)不少于 14d。砼澆筑完 24h后方可在其上進(jìn)行施工。 （七）、砌筑工程 砌體施工是主體施工中的主要工序，其施工質(zhì)量直接關(guān)系到整個(gè)建筑的質(zhì)量。因此，對砌筑工程應(yīng)專門編制施工方案，施工時(shí)應(yīng)作好技術(shù)交底工作。 主體施工工序 ：彈線→找平→立皮數(shù)桿→排磚→盤角→掛線→砌磚（預(yù)埋件）→圈梁、構(gòu)造柱綁筋→支?！鷿仓拧A(yù)制板安裝→現(xiàn)澆板及樓梯支?！?扎鋼筋→澆筑砼→板縫灌漿。 （ 1）、砌體施工前，工長必須向班組和操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，對所砌部件的構(gòu)件，門窗位置，預(yù)留洞，預(yù)埋件，構(gòu)件安裝位置，以及砼標(biāo)號和取樣組數(shù)，砌體砌方法砌體軸線，標(biāo)高等應(yīng)寫出詳細(xì)的書面資料進(jìn)行交底。 砌體施工時(shí)，應(yīng)校核一層板上的軸線，并彈出墻的中心線和邊線，并定出門洞，窗洞等孔洞邊線，然后用砂漿或細(xì)石砼做好面找平，在墻角，內(nèi)外墻交接處，樓梯間等部位安設(shè)皮數(shù)桿，其間距應(yīng)小于 12米。 （ 2）、墻體砌筑時(shí)，應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求在墻體內(nèi)留置墻體與墻體、墻體與構(gòu)造柱拉結(jié)筋，埋好柱、墻預(yù)留拉 結(jié)筋，并按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確留好各種洞口管道溝槽。墻體按 高分段，每砌一段后即澆構(gòu)造柱砼，以增加穩(wěn)定性，墻體砌至梁下口時(shí)采用標(biāo)磚擠壓斜砌。 墻體轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對不能砌筑又必須留置的臨時(shí)時(shí)間斷處，應(yīng)砌成大斜槎，斜槎長度不應(yīng)小天高度的 2/3。如留斜槎有困難，可留成馬牙槎，但必須設(shè)拉結(jié)筋。門窗洞口兩側(cè) 3/4磚和轉(zhuǎn)角 1/4磚的范圍內(nèi)，不準(zhǔn)留設(shè)腳手眼。預(yù)留洞口根據(jù)安裝固定要求，采用預(yù)埋木磚或局部砌筑紅磚。 （ 3）、排磚應(yīng)整齊對稱，均勻一致，盤角操作按鋪、送、夾、靠、吊五字訣要求進(jìn)行。 砌筑所用砂磚 、水泥等進(jìn)必須有材質(zhì)合格證，砂宜用中砂，含泥量不超過 5％，墻體砌筑時(shí)嚴(yán)禁干磚上墻，所用磚必須提前一天澆水潤濕，砌筑采用“三一”