【導讀】故、引起有毒有害和易燃易爆等物質泄漏，所造成的人身安全與環(huán)境影響和損害程度，環(huán)保設計部門提供決策和管理依據(jù)，達到保護環(huán)境的目的。《中華人民共和國環(huán)境保護法》；《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》；常務委員會第十九次會議修正)；《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》；《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》；過，1998年11月29日中華人民共和國令第253號發(fā)布施行)；[2020]第69號公布）；2020年1月1日起實施)；次會議通過，自2020年3月1起施行)；年本）》第40號令；《重大危險源辯識》?！督ㄔO項目環(huán)境風險評價技術導則》。段式煤氣發(fā)生爐項目環(huán)境影響評價執(zhí)行標準的函”。委、國家環(huán)境保護總局關于規(guī)范環(huán)境影響咨詢收費有關問題的通知”。標準，具體指標見表。根據(jù)導則計算出粉塵等標排放量為4³106m3/h，小于³107m3/h，因此確定本次環(huán)境。后噪聲增加值變化不大，因此根據(jù)導則確定本次聲環(huán)境評價工作等級為三級。

　　

【正文】 根據(jù)所執(zhí)行的環(huán)境標準來計算衛(wèi)生防護距離。 公式如下： DC LrBLACmQc )(/ ??? 36 式中 Cm— 標準濃度限值 mg/m3(10 mg/m3) Qc— 工業(yè)企業(yè)有害氣體無組織排放量可以達到的控制水平， kg/h( kg/h) A、 B、 C、 D— 衛(wèi)生防護距離計算系數(shù)，無因次，由當?shù)仄骄L速及企業(yè)污染類型構成。由 GB/T1320191 中查取。 R— 有害氣體無組織排放源的在單元的等次半徑， m。 () L— 衛(wèi)生防護距離， m。 經(jīng)計算 L= 米，又考慮到“衛(wèi)生防護距離在 100m 以內時，級差為 50m；超過100m，但小于或等于 1000m 時，級差為 100m”，以及“計算的 L 值在兩級之間時，取偏寬的一級。”的原則，本項目的衛(wèi)生防護距離為 100m。由于項目周圍的敏感點距本項目距離均在 200 米以上，符合衛(wèi)生防護距離的要求。 37 7. 風險評價 事故風險通常是指原輔材料及產(chǎn)品等在運輸、貯存和使用過程中，物料在失控狀態(tài)下發(fā)生的突發(fā)事件。這類事件發(fā)生的可能性較小，其物料泄漏量、污染程度和范圍等與多種因素有關，較難用數(shù)字準確計算，如與突發(fā)事件的大小，采取的補救措施是否快速、合理等均有關。但事故一旦發(fā)生，將會對周圍生態(tài)環(huán)境及人體健康造成相當嚴重的影響。風險評價的目的是分析和預測建設項目存在的潛在危險、有害因素，建設項目建設 和運行期間可能發(fā)生的突發(fā)性事件或事故，引起有害有毒和易燃易爆等物質泄漏，所造成的人身安全與環(huán)境影響和損害程度，提出合理可行的防范、應急與減緩措施，以使建設項目事故率、損失和環(huán)境影響達到可接受水平。 物料的理化性質及危險、有害性分析 項目生產(chǎn)、使用的煤氣采用固定炭層煤氣發(fā)生爐，用空氣和水蒸汽混合氣與熾熱炭層進行反應，空氣中氧氣與炭反應放出熱量，同時將氧氣燃燒掉，蒸汽與炭進行反應并吸收熱量，保持熱平衡，連續(xù)產(chǎn)生煤氣，其主要成份為氮氣、一氧化碳、氫氣、二氧化碳、甲烷、碳氫化合物、氧氣等，其有效成 份為 CO 和 H2，含量在 45%左右，其危險特性主要表現(xiàn)在 CO、 H2和 CH4上，理化性質為： 一氧化碳 物質的理化常數(shù) 表 一氧化碳的理化常數(shù) 國標編號 21005 CAS 號 630080 中文名稱 一氧化碳 英文名稱 carbon monoxide 別 名 分子式 CO 外觀與性狀 無色無臭氣體 分子量 蒸汽壓 309kPa/180℃ 閃點： 50℃ 熔 點 ℃ 沸點： ℃ 溶解性 微溶于水，溶于乙醇、苯等多種有機溶劑 密 度 相對密度 (水 =1)；相對密度 (空氣 =1) 穩(wěn)定性 穩(wěn)定 危險標記 4(易燃氣體 ) 主要用途 主要用于化學合成，如合成甲醇、光氣等，用作精煉金屬的還原劑 38 對環(huán)境的影響 (1) 健康危害 侵入途徑：吸入。 健康危害：一氧化碳在血中與血紅蛋白結合而造成組織缺氧。 (2) 毒理學資料及環(huán)境行為 毒性：一氧化碳在血中與血紅蛋白結合而造成組織缺氧。急性中毒：輕度中毒者出現(xiàn)頭痛、頭暈、耳鳴、心悸、惡心、嘔吐、無力。中度中毒者除上述癥狀 外，還有面色潮紅、口唇櫻紅、脈快、煩躁、步態(tài)不穩(wěn)、意識模糊，可有昏迷。重度患者昏迷不醒、瞳孔縮小、肌張力增加，頻繁抽搐、大小便失禁等。深度中毒可致死。慢性影響：長期反復吸入一定量的一氧化碳可致神經(jīng)和心血管系統(tǒng)損害。 急性毒性： LC502069mg/m3， 4 小時 (大鼠吸入 ) 亞急性和慢性毒性：大鼠吸入 ～ ， 4～ 8 小時 /天， 30 天，出現(xiàn)生長緩慢，血紅蛋白及紅細胞數(shù)增高，肝臟的琥珀酸脫氫酶及細胞色素氧化酶的活性受到破壞。猴吸入 ，經(jīng) 3～ 6 個月引起心肌損傷。 生殖毒性：大鼠吸入最低中毒濃度 (TCL0)： 150ppm(24 小時，孕 1～ 22 天 )，引起心血管 (循環(huán) )系統(tǒng)異常。小鼠吸入最低中毒濃度 (TCL0)： 125ppm(24 小時，孕 7～ 18 天 )，致胚胎毒性。 污染來源：一氧化碳污染主要來源于冶金工業(yè)的煉焦、煉鋼、煉鐵、礦井放炮，化學工業(yè)的合成氨、合成甲醇，碳素廠石墨電極制造。汽車尾氣、煤氣發(fā)生爐以及所有碳物質（包括家庭用煤爐）的不完全燃燒均可產(chǎn)生 CO 氣體。 危險特性：是一種易燃易爆氣體。與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。 燃燒 (分解 )產(chǎn)物：二氧化碳。 現(xiàn)場應急監(jiān)測方法 (1) 便攜式氣體檢測儀器：固體熱傳導式、定電位電解式、一氧化碳庫侖檢測儀、紅外線一氧化碳檢測儀； 39 (2) 常用快速化學分析方法：五氧化二碘比長式檢測管法、硫酸鈀 鉬酸銨比 色式檢測管法《突發(fā)性環(huán)境污染事故應急監(jiān)測與處理處置技術》萬本太主編氣體速測管（北京勞保所產(chǎn)品、德國德爾格公司產(chǎn)品） 。 甲烷 物質的理化性質 表 甲烷的理化常數(shù) 國標編號 21007 CAS 號 74828 中文名稱 甲烷 英文名稱 methane； Marsh gas 別 名 沼氣 分子式 CH4 外觀與 性狀 無色無臭氣體 分子量 蒸汽壓 ℃ 閃點： 188℃ 熔 點 ℃ 沸點： ℃ 溶解性 微溶于水，溶于醇、乙醚 密 度 相對密度 (水 =1)(164℃ )；相對密度 (空氣 =1) 穩(wěn)定性 穩(wěn)定 危險標記 4(易燃 氣 體 ) 主要用途 用作燃料和用于炭黑、氫、乙炔、 甲醛等的制造 對環(huán) 境的影響 (1) 健康危害 侵入途徑： 經(jīng)呼吸道 吸入。 健康危害：甲烷對人基本無毒，但濃度過高時，使空氣中氧含量明顯降低，使人窒息。當空氣中甲烷達 25%30%時，可引起頭痛、頭暈、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、共濟失調。若不及時脫離，可致窒息死亡。皮膚接觸液化本品，可致凍傷。 (2) 毒理學資料及環(huán)境行為 毒性：屬微毒類。允許氣體安全地擴散到大氣中或當作燃料使用。有單純性窒息作用，在高濃度時因缺氧窒息而引起中毒。空氣中達到 25～ 30%出現(xiàn)頭昏、呼吸加速、運動失調。 40 急性毒性 ：小鼠吸入 42%濃度 179。60 分鐘，麻醉作用；兔吸入 42%濃度 179。60 分鐘，麻醉作用。 危險特性：易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險。與五氧化溴、氯氣、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其它強氧化劑接觸劇烈反應。 燃燒 (分解 )產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳。 氫氣 物質的理化常數(shù) 表 氫氣的理化常數(shù) 國標編號 21001 CAS 號 133740 中文名稱 氫 (壓縮的 ) 英文名稱 hydrogen 別 名 氫氣 分子式 H2 外觀與 性狀 無色無味氣體 分子量 蒸汽壓 ℃ 閃點： 50℃ 熔 點 ℃ 沸點： ℃ 溶解性 不溶于水，不溶于乙醇、乙醚 密 度 相對密度 (水 =1)(252℃ )；相對密度 (空氣 =1) 穩(wěn)定性 穩(wěn)定 危險標記 4(易燃氣體 ) 主要用途 用于合成氨和甲醇等，石油精制，有 機物氫化及火箭燃料 對環(huán)境的影響 (1) 健康危害 侵入途徑：吸入。 健康危害：本品在生理學上是惰性氣體，僅在高濃 度時，由于空氣中氧分壓降低才引起窒息。在很高的分壓下，氫氣可呈現(xiàn)出麻醉作用。 (2) 毒理學資料及環(huán)境行為 危險特性：與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱或明火即會發(fā)生爆炸。氣體比空氣輕，在室內使用和儲存時，漏氣上升滯留屋頂不易排出，遇火星會引起爆炸。氫 41 氣與氟、氯、溴等鹵素會劇烈反應。 燃燒 (分解 )產(chǎn)物：水。 禁忌物：鹵素、強氧化劑。 滅火方法：切斷氣源，若不能切斷氣源則不允許熄滅正在燃燒的氣體。二氧化碳、干粉、霧狀水。 風險識別 風險識別內容包括生產(chǎn)設施風險識別和生產(chǎn)過程所涉及的物質風險 識別。 生產(chǎn)設施風險識別 項目生產(chǎn)過程中設備的管道、彎曲連接、閥門等均有可能導致物質的釋放與泄漏，發(fā)生毒害或爆炸事故。 根據(jù)對環(huán)境風險物質的篩選和工藝流程確定風險單元主要為： (1) 煤氣發(fā)生爐，包括煤氣發(fā)生爐、煤氣洗滌及凈化裝置； (2) 煤氣風機，包括內機后的輸送管道； (3) 輥道窯； (4) 原料煤庫。 物質風險識別 對項目所涉及的原料、輔料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品及廢物等物質，凡屬于有毒物質 (極度危害、高度危害 )、強反應或爆炸物、易燃物的均需列表 說明其物理化學和毒理學性質、危險性類別、加工量、貯量及運輸量等，并按其危險性或毒性結合相應的評價閾值進行分類排隊，篩選風險評價因子。 本項目涉及物料的危險性和毒性列于表 。 表 生產(chǎn)主要危險性物料性質 序號 名稱 常溫常壓相態(tài) 危險性 熔點 (℃ ) 沸點 (℃ ) 閃點 (℃ ) 1 CO 氣 易燃、毒性 50 2 H2 氣 易燃 50 3 CH4 氣 易燃 188 42 在表 所列的 3 種主要危險性物 料中，根據(jù)物質相態(tài)和危險性質，可以確定主要事故風險因子為 CO、 H2和甲烷。 重大危險源辨識 本項目煤氣中主要成分為一氧化碳、氫氣和甲烷，根據(jù)《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》（ HJ/T 1692020）附錄 和《重大危險源辯識》 (GB182182020)的有關規(guī)定，一氧化碳為有毒物質，氫氣和甲烷為易燃物質，其中，一氧化碳和氫氣混合物的生產(chǎn)場所臨界量為 1 噸，儲存場所臨界量為 10 噸；甲烷生產(chǎn)場所臨界量為 1 噸，儲存場所臨界量為 10 噸。項目不儲存煤氣，生產(chǎn)場所單臺爐煤氣在線量為 2083m3/h， 經(jīng)計算，其中一氧化碳和氫氣混合物量為 ，甲烷量為 。因此，本項目不構成重大危險源，根據(jù)風險評價級別劃分標準該項目風險評價工作等級確定為 二 級。 事故資料 (1) 1985 年 9 月 2 日 13 時，秦皇島某工廠煤氣發(fā)生爐煤氣爆炸，死亡 8 人，經(jīng)濟損失 10 萬余元。當日 11 時，該廠煤氣發(fā)生爐操作工發(fā)現(xiàn)下煤機不下煤，當時認為是下煤機有故障，操作工立即排除，但經(jīng)過一段時間沒能解決，找來維修工進行修理。這時熔窯反映煤氣供應不足，此時車間主任、技術員也趕到現(xiàn)場進行處理。在處理下煤機問題期間，于 13 時發(fā)生了爆炸事入，造成了 170 平方米二層樓廠房全部倒塌，使在場工作的 8 名職工全部遇難死亡，并傷及過路行人 2 名。其中一塊 46 千克的異型耐火磚飛出 96 米，報廢了一臺改裝的培德爐、風機 2 臺、水泵一臺及部分電氣設備等。事故原因分析： ① 煤氣發(fā)生爐蒸汽套上的內側約有 5 米長的焊縫撕裂，水套內壁 12 厘米厚鋼板向里翻卷嚴重，爆炸后視其出口溫度為 870 度，說明水套內嚴重缺水，造成水套內壁銅板過熱，材質失穩(wěn)，給水溫度相差很大，鋼板先接觸水的部位遇冷急劇收縮而龜裂，在夾套內蒸汽急聚膨脹壓力作用下，使龜裂處撕開大的破口造成爆炸。 而后夾套剩余的水和汽涌向爐內遇到熾熱的燃燒層，產(chǎn)生了高壓蒸汽和水煤氣，與爐內炭火形成二次爆炸。有人聽到兩響，先發(fā)生一聲悶響，幾秒鐘后又聽到一聲巨響。這次事故造成如此嚴重損失，主要在于第二次爆炸。 ② 當下煤機卡煤事故長達二小時多，較長時間沒能妥善處理。這對煤氣出口溫度高達 870 度，這說明爐膛內不僅煤已完全 43 燃燒，連同產(chǎn)生的煤氣也在爐膛內燃燒，這就增大了夾套中水的蒸發(fā)量，因此爆炸前操作者突然發(fā)現(xiàn)夾套缺水，盲目向夾套注水，終于釀成事故發(fā)生。防止同類事故的措施： ① 煤氣生產(chǎn)工藝性嚴要求操作者應具備一定的操作技術水平，上崗 前進行操作規(guī)程和安全規(guī)程的培訓和考核，合格方準上崗。 ② 煤氣發(fā)生爐的設計、制造、安裝和使用都應嚴格審查。 ③ 夾套上的附屬設備，蒸汽匯集是屬水氣分離器，附屬零件要齊全，此外還應安裝一套自動報警裝置，利用聲音報警提醒操作工。 ④ 水套壓力不能超過設計額定壓力，安裝自動泄壓裝置。 (2) 2020 年 10 月 22 日早晨 7 時 50 分左右，河北省沙河市大 光明 玻璃廠一個直徑約 3 米的煤氣發(fā)生爐 發(fā)生爆炸，根據(jù)初步統(tǒng)計結果： 8 人死亡， 3 人受傷，其中 7 人為當場死亡， 1 人被送往醫(yī)院后經(jīng)搶救無效死亡。由于爆炸發(fā)生于早晨 7 時 50 分左右，正值交接班的時間，故廠內人員較多，當時上班人員有 160 人，下班人員 45 人，廠內共有 200 余人，其中煤氣爐爆炸的二車間共有上下班人員 33 人。事故發(fā)生時，零點班的 4 名工人與 8 點班的 1 名工人在煤氣發(fā)生爐爐，正驗收煤氣爐的火層、煤層、渣層時，煤氣發(fā)生爐突然爆炸。 (3) 2020 年 3 月 29 日 23 時 55 分常熟華新特殊鋼有限公司一臺在用煤氣發(fā)生爐水夾套發(fā)生嚴重爆炸事故，造成煤氣發(fā)生爐操 作工一人當場死亡。 (4) 2020 年 1 月 20 日上午，江西五江保溫