【導(dǎo)讀】州區(qū)，北至海太路，東為潤康路，南側(cè)為朱方路，西臨二道溝路。目總用地面積為平方米，總建筑面積為平方米。其中地下室一部分為一層，建筑面積平方米。其中，人防建筑面積為5976平方米。地下室+相對于絕對標(biāo)高米。3#住宅樓地下兩層，建筑面積為平方米,地上33層，本工程結(jié)構(gòu)安全等級為二級，結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)為。設(shè)計(jì)合理使用年限。震構(gòu)造措施一級，抗震設(shè)防烈度為7度。主樓屋面防水等級均為一。用綁扎搭接接頭，所有接頭均按受拉鋼筋接頭要求。后澆帶處支撐應(yīng)能確保將豎向荷載傳遞到承。收縮后澆帶在兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到60天，并經(jīng)設(shè)計(jì)同意后澆。經(jīng)設(shè)計(jì)同意后并用比周邊高一等級混凝土標(biāo)號的抗?jié)B混凝土澆注。20#樓基礎(chǔ)、墻、柱及頂梁板混凝土均為C35。

　　

【正文】 基礎(chǔ)底板 、墻 、 柱 混凝土為 C35，主樓 墻柱混凝土為 C45，地 下室 梁 、 頂板 C35， 針對地下室 工程重點(diǎn) 、 難點(diǎn)及特殊部位進(jìn)行施工控制 ， 特列出幾點(diǎn)措施。 （ 1） 積極做好基礎(chǔ)排水措施 根據(jù)工程地下水位情況 ， 做好排水措施。 A、土方挖至坑底標(biāo)高 ， 馬上配合土方單位做好周邊的排水盲溝 ， 結(jié)合井點(diǎn)降水 做好排水工作。 B、如采取綜合降水的方案土方仍然潮濕 ， 含水量較高 ， 建議在施工 承臺和暗梁時或整體地下室采用雙墊層的方法 ， 即增設(shè) 150 厚碎石墊層 ， 然后澆 100 厚 C15 砼墊層 ， 確保鋼筋工程、模板工程的施工。 （ 2） 抗?jié)B混凝土防裂施工措施 砼裂縫的因素很多 ， 盡量控制砼的收縮變形 ， 產(chǎn)生裂縫。 41 A、控制砼收縮裂縫的施工措施 ； （ a） 本工程澆搗砼前需與商品砼廠家洽談底板、外墻抗?jié)B砼 ,內(nèi)柱、 墻、樓板砼等幾種類型的砼配比及抗?jié)B劑等的品種和要求 ,另外對砂、 石、水泥等級、水泥品種的要求 ,分別列入商品砼購貨合同中 ,并落實(shí) 責(zé)任。 (b)底板砼要求水化熱較低和安定性好的水泥 (礦渣硅酸鹽、火山灰水泥 (,JM3 抗?jié)B劑的摻量根據(jù)強(qiáng)度和抗?jié)B級別 摻外加劑劑控制水泥的用量。 c 底板砼配合比要求粗骨料在可泵送的前提下 ,選用粒徑 5~40 的粗石子和粗砂。 d 砼配合比坍落度的控制 ,在可泵送的情況下控制在 12~14cm,不允許超過 16cm,否則在不增加水泥用量的情況下 ,只考慮到自行澆搗方便 ,調(diào)至 14~16cm 或 16~18cm 是絕對不允許的。 e 澆搗底板砼或樓面砼為保證不產(chǎn)生收縮裂縫 ,特別是梁箍筋處的 微裂縫 ,要求采用二次振搗的方法 ,即在砼達(dá)到初凝前 30 分鐘左右 ,再用振動器二次振搗、拍實(shí) ,再用木蟹打磨壓實(shí) ,達(dá)到砼密實(shí)和不產(chǎn)生微裂縫的現(xiàn)象。 f 底 板砼的內(nèi)溫要做好測溫工作 ,并做好草包、薄膜遮蓋保溫 ,確 保表面溫度與環(huán)境溫度差在 25 度以下 ,以免產(chǎn)生收縮裂縫。 g 底板砼養(yǎng)護(hù)工作也很重要 ,除遮蓋養(yǎng)護(hù)外 ,一星期后仍要去掉遮蓋 材料再進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。 (3) 現(xiàn)澆板裂縫的控制 42 A、圖紙會審時查閱外墻保護(hù)層設(shè)計(jì)為多少。 B、頂板鋼筋間距不適過大 ,應(yīng)建議設(shè)計(jì)院考慮配筋 ,間距在 100~ 120mm 范圍內(nèi) ,否則因砼收縮有裂縫的可能。 C、砼坍落度的控制 ,一般在可泵送的情況下控制在 12~14cm 或再 低一點(diǎn) ,若坍落度過高肯定有收縮裂縫的產(chǎn)生。 (4 )砼澆搗密 實(shí)度和冷縫的控制 A、框架柱在澆搗豎向砼時 ,采用串筒進(jìn)行布料 ,不得在泵送軟管 布料直沖鋼筋骨架 ,以防沖亂水平筋 ,產(chǎn)生垂直裂縫。 B、澆搗點(diǎn)從一個角開始向兩旁延伸 ,根據(jù)工程量可分成若干個震 動頭 ,第一層澆 500mm 厚向前延伸 10 米左右 ,第二班震動頭再開始 ,第二層澆 500mm 向前延伸 ,之后每一層澆 500mm 厚 ,分多少班次根據(jù)工程量來組合 ,這樣在商品砼不影響的情況下 ,決不會產(chǎn)生冷縫 ,確保砼澆搗質(zhì)量。 C、框架砼澆搗第二層以后 ,每一層插入式振動器都要插進(jìn)去 50mm, 振動器始終貫徹快插慢拔 ,震動棒 水平振動距離在 300mm 以內(nèi) ,緩慢向前進(jìn)行振動 ,嚴(yán)防漏振 ,確保砼振搗密實(shí)。 框架柱砼澆搗要分班次進(jìn)行 ,每 8 小時一班 ,交接班時要交代 振搗部位 ,以防交接班時漏振 ,產(chǎn)生裂縫 ,發(fā)生不必要的損失。 (5) 保證砼抗?jié)B等級達(dá)到的施工技術(shù)措施 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》 (GB501082021)施工 ,從材料、施工方面采取措施 ,提高砼本身的密實(shí)性、抗?jié)B性 ,使地下結(jié)構(gòu)不滲水 ,確保地下工程防水等級達(dá)到一級標(biāo)準(zhǔn)。 43 A、通過試驗(yàn)確定砼最合適的水灰比 ,最優(yōu)含砂率以及水泥、砂、石 子的質(zhì)量和用量 ,并按 設(shè)計(jì)規(guī)定摻加防水劑 ,如材料有改變 ,應(yīng)及時通 過配合比試驗(yàn)后 ,材料用量作相應(yīng)調(diào)整。 B、澆筑砼前應(yīng)仔細(xì)檢查基坑 ,周邊和坑內(nèi)所有排水設(shè)計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)是否 正常 ,并做好排水工作 ,嚴(yán)防地下水及地面水流入基坑 ,對澆筑場地要 進(jìn)行全面清理 ,不準(zhǔn)留積水和其他雜物 ,保持場地表面清潔、干凈、濕 潤。 C、防水砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋、綁扎鐵絲不得接觸模板 ,用同 配比的細(xì)石混凝土或砂漿作墊塊 ,確保鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。 固定模板用的螺栓 (216。16),其上設(shè)鋼板止水環(huán) ,以隔斷螺栓與砼間可能 產(chǎn)生的滲水通道 ,同樣 ,在防水砼內(nèi)埋設(shè)管道 ,應(yīng)預(yù)埋套管 ,在套管上 同時設(shè)鋼板止水環(huán)。 D、防水砼必須采用機(jī)械振搗 (高頻插入式振搗器 )密實(shí) ,振搗時間 初定 10~30s,以砼開始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)。插入或振搗器插入間距不超過有效半徑 倍 ,分層振搗 ,并注意避免漏振、欠振和超振 ,注意避免振搗器觸及模板、預(yù)埋件、止水帶等。 F、按設(shè)計(jì)要求做好地下室外墻與底板間的水平施工縫。在澆筑地下 室底板砼時 ,按設(shè)計(jì)位置留出外墻砼水平施工縫一道 ,埋設(shè)止水鋼板 , 縫面砼不抹光 ,一直保持濕潤狀態(tài) ,并在澆筑其上部外墻砼前 ,清除浮 粒和雜質(zhì) ,用壓力水沖洗干凈 ,充分濕潤后 ,刷界面劑一道 ,再澆筑上 部砼。 G、嚴(yán)格保養(yǎng) ,提高砼的抗?jié)B性能。當(dāng)防水砼進(jìn)入終凝即開始澆水養(yǎng) 44 護(hù) ,養(yǎng)護(hù)時間不少于 14 天 ,在養(yǎng)護(hù)期間使砼表面保持濕潤。 H、拆模時間 :跨度≤ 8 米時 ,砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到 75%以上 ,跨度 大于 8 米 時砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到 100%。 I、嚴(yán)格質(zhì)量檢查制度 ： a、現(xiàn)場測定砼坍落度每班不少于兩次 ； b、連續(xù)澆筑砼量 500m3 以下時 ， 留一組抗?jié)B試塊。超過 500m3 再增 加一組。 c、每 100 盤且不超過 100m3 的同配合比砼抗壓試塊取樣不少于一次。 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過 1000m3 時 ， 砼 同一配合比每 200m3 取樣不少于一次。 d、試塊在現(xiàn)場制作 ， 并同時留同條件養(yǎng)護(hù)試塊一組。 （二） 模板支撐施工 節(jié) 1) 本工程的定位放線方法 ， 基礎(chǔ)采用外控法為主 ， 上部結(jié)構(gòu)采用內(nèi)控法為主、外控法為輔的測量定位方法。為保證測量定位放線的精度 ，應(yīng)事先做好牢固的水準(zhǔn)參照點(diǎn)及坐標(biāo)控制點(diǎn) ， 并建立本工程的軸線定位控制網(wǎng)。 2) 測量儀器 ， 采用 DS2 水準(zhǔn)儀 、 J2 經(jīng)緯儀 、 50m 鋼卷尺 、 小型卷材 、鋁合金、線鉈等。所有測量工具均應(yīng)校驗(yàn)合格方可投入工程使用。 3) 放線 時 ， 均應(yīng)彈出軸心線、構(gòu)件外框線、模板外框線 ， 以利于模板的定位與校核。 4) 模板的軸線的定位 ， 框架柱以地坪上彈出的控制線為準(zhǔn) ， 框架梁以 45 框架柱及地坪上彈出的控制線進(jìn)行雙控。 5) 模板的標(biāo)高限位 ， 框架柱模板控制上口 標(biāo)高 ， 梁模板標(biāo)高控制以框架柱及鋼管托楞為準(zhǔn)進(jìn)行雙控 ， 板以梁柱為準(zhǔn)。 6) 每次放線時 ， 均設(shè)專人跟綜校核。 2 .支撐體系注意事項(xiàng) 1） 支撐體系應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和較均勻的剛度 ， 以及良好的整體穩(wěn)定性 ， 完全可以滿足清水混凝土施工的要求。本工程的支撐體系采用鋼管扣件支撐。鋼管扣件支撐應(yīng)嚴(yán)格按本方案所規(guī)定進(jìn)行 定位、搭設(shè)布置。 2) 支撐腳手架的基礎(chǔ) 支架下的回填土密實(shí)度不小于 94%， 支架地坪要有良好的排水措施 ，不得出現(xiàn)雨水浸泡現(xiàn)象 ， 防止地坪土含水率過大的變化。防止雨天浸水后支架可能產(chǎn)生的沉降或不均勻沉降。立桿基腳均采用 300 ㎜寬、50 ㎜厚墊木。 3) 扣件承載能力 扣件是支撐體系傳力的重要構(gòu)件 ， 也是易導(dǎo)致模板支撐體系變形的重要環(huán)節(jié)。除扣件質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)要求外 ， 對扣件的松緊度應(yīng)采用扭力扳手進(jìn)行檢驗(yàn) ， 特別對于結(jié)構(gòu)大梁下、及框架柱柱箍所采用的扣件應(yīng)逐一檢驗(yàn)過關(guān) ， 保證扣件的抗滑能力。 4) 立桿的承載能力 立桿 的承載能力對于本方案的設(shè)計(jì)著重點(diǎn)在于掃地桿的布置。立桿縱橫向均應(yīng)布置掃地桿 ， 僅布置一個方向?qū)⒂绊懙街瘟U的體外穩(wěn)定 46 性能。 5) 支撐體系整體穩(wěn)定性 砼澆筑過程中所產(chǎn)生水平方向荷載必須通過腳手架有效傳替到基礎(chǔ) ，而不影響支撐體系的整體穩(wěn)定性。因而剪刀撐的布置對于清水砼的質(zhì)量控制相當(dāng)重要。本支撐體系縱橫向每間距兩跨布置 450 剪力撐。剪刀撐須在全高范圍內(nèi)布置 ， 剪刀撐基腳須牢牢撐在砼基礎(chǔ)上 ， 以保證剪刀撐的有效傳力。而無論是框架柱還是砼墻 ， 其側(cè)面均布置鋼管扣件斜撐 ， 框架柱每面上下一道 ， 砼墻上下各一道并間隔 1000 布置。同時鋼管扣件排架四周水平橫桿均須頂撐于框架柱或結(jié)構(gòu)梁或砼墻體 ， 必要時采用鋼管扣件扣箍與鋼管扣件排架相連。 6) 抗撓度變形 ， 對于跨度不小于 4m 框架梁及結(jié)構(gòu)板 ， 按 1/1000 進(jìn)行起拱 ， 以保證砼澆筑后梁板的平直度。 7) 鋼管扣件支撐的搭設(shè)應(yīng)橫平豎直 ， 接頭錯開 ?接頭在同一位置上的比例不得超過 50%。 3 模板拼裝圖設(shè)計(jì) 模板的拼裝圖設(shè)計(jì) 1） 在模板制作前 ， 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、本施工方案設(shè)計(jì)計(jì)算及相關(guān)要求為原則進(jìn)行拼裝圖設(shè)計(jì) ， 確定最佳的配模方案。 2） 配模設(shè)計(jì)時 ， 同時要考慮到減少切割和粘貼膠帶紙 、密封處理的工作量 ， 同時配模設(shè)計(jì)時 ， 要考慮到節(jié)點(diǎn)的處理、后道工序的施工質(zhì)量等方面。 3） 配模圖設(shè)計(jì)完畢后 ， 公司主任工程師會同公司工程部及項(xiàng)目部有關(guān) 47 人員、操作班組長 ， 共同審核配模圖 ， 以進(jìn)一步完善。 4） 配模圖經(jīng)審核批準(zhǔn)后 ， 向?qū)I(yè)班組進(jìn)行交底 ， 嚴(yán)格按配模圖進(jìn)行配模制作。 配模設(shè)計(jì)時同時須注意 ： 1) 模板設(shè)計(jì)要充分考慮在拼裝和拆除方面的方便性 ， 支撐的牢固性和簡便性 ， 并保持較好的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)穩(wěn)定性及整體拼裝后的平整度 2) 模板的接縫部位、對拉螺栓和施工縫的設(shè)置位置、形式和尺寸須經(jīng)設(shè)計(jì)師認(rèn)可 ； 3) 配模方 式同時須取得監(jiān)理工程師的認(rèn)可。 4 模板制作與布置施工 1） 模板的制作與安裝嚴(yán)格按大樣設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。模板制作時須保證幾何尺寸精確 ， 拼縫嚴(yán)密 ， 材質(zhì)一致。制作后的模板應(yīng)防止受潮變形 ，合理堆放。 2） 嚴(yán)格控制模板接縫 ， 以防漏漿、或高低不平 ， 模板面板拼縫高差、寬度應(yīng)不大于 1mm， 模板間接縫高差、寬度不大于 2mm。對拼接模板板端要刨平 ， 對于此是與砼接觸面 ， 則粘貼 PVC 裝飾膠帶 ， 如內(nèi)側(cè)接縫是模板與模板接口 縫則涂刷專用封， 漆 ?并采用專用膩?zhàn)优犊p隙、密封 ， 外側(cè)縫隙則采用硅膠或發(fā)泡劑 ， 以解決拼縫漏漿的問題。 3） 模 板制作好后、安裝前 ， 模板面脫刷脫模劑 ， 脫模劑采用吸水率適中的無色的輕機(jī)油在模板面上均勻涂刷 ， 以保證清水混凝土表面不會出現(xiàn)麻面現(xiàn)象。 4） 支模尺寸要精確無誤 ， 柱或砼墻模板支好后 ， 須兩面用線 ， 嚴(yán)格找 48 直 ， 為保證豎向垂直 ， 應(yīng)用經(jīng)緯儀復(fù)核。 5） 模板安裝完畢后 ， 應(yīng)由專業(yè)人員對軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓進(jìn)行全面檢查 ， 澆筑混凝土過程中應(yīng)有技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的木工“看?！?， 發(fā)現(xiàn)問題及時報告指揮人員。 6） 模板安裝流程 柱鋼筋綁扎驗(yàn)收通過→安裝柱模板→檢查驗(yàn)收柱模板→安裝梁底?！? 裝梁側(cè)?！惭b平臺板→梁鋼筋綁扎→ 梁側(cè)模封閉→檢查驗(yàn)收、節(jié)點(diǎn)處理、 局部節(jié)點(diǎn)板縫處理→下道工序。 7） 為防時間過長 ， 板面模板變形 ， 樓板膠合板模板下的木方背楞應(yīng)與鋼管扣件橫楞固定 ， 固定方法可采用穿孔鉛絲固定。 8） 特殊部位的處理方法 a) 室內(nèi)柱腳柱模板底部設(shè) 20 ㎜厚木條 ,砼澆筑前采用發(fā)泡劑進(jìn)行封縫 ,以方便柱模的拆除。 b) 與裝飾相關(guān)的砼面線條處理 :此線條位置亦是模板拼裝接縫位置 ,在模板接縫位置上預(yù)留固定分隔線槽。分隔線槽采用塑料或鋁合金 ,其表面顏色與鋁合金幕墻相配。其位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖所確定位置設(shè)定。線槽的深度 10 ㎜ ,寬度 20 ㎜ 。 c) 檐口滴水槽 :可在模板上精確定出滴水線位置線 ,固定塑料滴水線槽。 d) 樓梯模板 ,在框架結(jié)構(gòu)施工時 :預(yù)留插筋 ,后序施工 ,以保證樓梯的 49 清水砼質(zhì)量 ,其滴水線亦采用預(yù)埋塑料線槽的方法。 e) 對拉螺栓的處理 ,對于砼墻 ,其對拉螺栓位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖所示布置。內(nèi)側(cè)框架柱及框架梁布置對拉螺栓時 ,其位置應(yīng)平直、間距一致 ,偏差不大于 3 ㎜。對拉螺栓的布置方法 ,施工時在對拉螺栓位置上加套硬質(zhì)厚皮 PVC 管 ,管材長度與梁寬、柱寬或墻厚一致 ,兩端均有限制位置及密封防止漏漿的檔圈 ,對拉螺栓上涂抹黃油同此孔穿入 ,混凝土澆筑 后 3d 后可將對拉螺栓抽出。 f) 樓層分隔線 ,樓層分隔線位置高出結(jié)構(gòu)標(biāo)高 50 ㎜ +10 ㎜的位置 ,如第一施工至結(jié)構(gòu)標(biāo)高 ,則相應(yīng)會出現(xiàn)兩條分隔線。處理辦法 ,框架柱外側(cè)模板高出樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高 70 ㎜ ,上口內(nèi)側(cè)設(shè)分隔線條 ,內(nèi)側(cè)則根據(jù)柱截面尺寸采用 L70179。45179。4 的角鐵制