飲料公司反滲透水處理作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)程-資料下載頁
2025-08-20 21:13本頁面
【導(dǎo)讀】余氯<；溫度15--35℃；進(jìn)入車間前換上工作服,帶上工作帽。檢查車間及設(shè)備衛(wèi)生情況，保證生產(chǎn)場地清潔衛(wèi)生。檢查化學(xué)藥劑是否準(zhǔn)備充足，若不夠，領(lǐng)取補(bǔ)足。檢查電源、電壓、水源、水壓是否正常。加強(qiáng)反洗效果，但要控制流量不要過大，防止沖出太多濾料和使濾料亂層。停機(jī)時先停止水泵，打開排氣閥6，然后關(guān)閉進(jìn)水閥和出水閥5。以及下一級設(shè)備的進(jìn)水閥，關(guān)閉下排閥4，轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。反洗時利用原水泵提供反洗用水，打開反洗閥3和上排閥2。沖出為控制點(diǎn)，反洗時間約為5—10分鐘，以出水澄清為終點(diǎn)。反清洗結(jié)束后逐漸減少。月后，更換濾器內(nèi)濾芯。高壓泵出口閥置于規(guī)定升度。開計量泵開關(guān)至自動位置。待進(jìn)入運(yùn)行后，按專用表格記錄有關(guān)數(shù)據(jù)，并將產(chǎn)水通向灌裝線。定期或有異常情況時，對裝置所有取樣、測試、記錄和計算有關(guān)數(shù)據(jù)。切斷高壓泵啟動開關(guān)。
【正文】 振動；聽設(shè)備運(yùn)行是否有異聲；摸電動機(jī)及壓箱是否溫度過高（正常運(yùn)行時的溫度是 70℃以下）；測量電動機(jī)運(yùn)行的電 12 流、負(fù)荷是否平穩(wěn)或超負(fù)荷、過載；問上班人員、問本 崗位人員、問同事、問領(lǐng)導(dǎo)設(shè)備運(yùn)行是否存在問題或怎樣去解決問題；評對解決問題的方法及效果進(jìn)行評價；議就是會議，開會研究崗位解決不了的問題。 主要巡查的機(jī)械設(shè)備及巡查內(nèi)容如下： 序號 設(shè)備名稱 頻次 巡查內(nèi)容 完好標(biāo)準(zhǔn) 1 電動機(jī) 2次 /每班 檢查有無發(fā)熱、異響、振動，螺栓有無松 脫。 不發(fā)熱、無異響、不振動，螺栓緊固 異常情況及處理 序號 事故 事故原因 處理 1 滾動軸承發(fā)生高熱現(xiàn)象和異響 a)完全缺乏潤滑脂或潤滑脂少； b)軸承有污物； c)裝配不良 ,軸承偏斜過緊發(fā)生卡住現(xiàn)象； d)軸 承的部位發(fā)生毀壞或磨損現(xiàn)象。 a)給軸承加足潤滑脂； b)清洗軸承并加潤滑脂； c)檢查裝配的正確性 ,并進(jìn)行調(diào)整； d)進(jìn)行更換軸承。 4 重點(diǎn)控制以及操作內(nèi)容 質(zhì)量管理體系要求 質(zhì)量控制要點(diǎn) 控 制項(xiàng)目 工藝參數(shù) 超出控制范圍影響 調(diào)整措施 純凈水 細(xì)菌 =0、霉菌 =0 影響設(shè)備和產(chǎn)品的質(zhì)量 按工藝要求進(jìn)行操作控制 pH 6— 8 影響設(shè)備和產(chǎn)品的質(zhì)量 按工藝要求進(jìn)行操作控制 電導(dǎo)率 ≤ 18181。S/cm， 影響設(shè)備和產(chǎn)品的質(zhì)量 按工藝要求進(jìn)行操作控制 質(zhì)量控制要求 必須按工藝參數(shù)的要求控制好?？傆捕?、電導(dǎo)率、氯離子、 pH 的工藝參數(shù)。 控制好設(shè)備的運(yùn)行平穩(wěn)。 質(zhì)量記錄要求 崗位工每班對設(shè)備運(yùn)行檢查情況、設(shè)備維護(hù)和設(shè)備故障以及潤滑情況進(jìn)行檢查，并將檢查結(jié)果記錄在《水處理崗位記錄》上。 崗位工應(yīng)保持記錄清楚、準(zhǔn)確，對無內(nèi)容的空格應(yīng)畫“ \”，并保持記錄本清潔無損壞。 13 食品安全管理體系要求 本崗位食品安全危害點(diǎn)及控制措施 序號 危害引入點(diǎn) 可能導(dǎo)致的后果 控制措施 1 總硬度、電導(dǎo)率 氯離子 、 pH 生物及物理危害 嚴(yán)格按照工藝要求實(shí)施 食品安全管理要求 嚴(yán)格控制好總硬度、電導(dǎo)率、氯離子、 pH值達(dá)飲料用水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 5 產(chǎn)品回收控制管理 按質(zhì)按量按時完成公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，每班都要算指標(biāo)完成情況，指標(biāo)完不成或波動大時 ,必須找出原因并及時進(jìn)行整改，解決不了的及時匯報給作業(yè)長和車間主任，直到問題得以解決為止，考核指標(biāo)詳見《公司年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃書》。 6 質(zhì)量管理 在操作過程中，嚴(yán)格按照《設(shè)備操作規(guī)程》、《生產(chǎn)工藝質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》、《質(zhì)量保障措施》操作，維護(hù)好崗位設(shè)備，確保飲料生產(chǎn)用水的質(zhì)量 。 7 生產(chǎn)安全平衡管理 水處理是確保飲料的重要崗位，設(shè)備運(yùn)行必須特別正常連續(xù)的崗位，所以，生產(chǎn)前必須非常認(rèn)真的調(diào)整好設(shè)備，生產(chǎn)過程中做好巡回檢查，確保設(shè)備安全運(yùn)行，完成設(shè)備安全運(yùn)行在 99%以上，并確保人身安全。 8 消耗控制管理 生產(chǎn)中嚴(yán)格按《飲料生產(chǎn)操作規(guī)程》操作，重點(diǎn)控制消毒劑、酸堿的消耗，使之控制在公司下達(dá)的考核指標(biāo)范圍內(nèi)，考核指標(biāo)詳見《公司年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃書》。 9 臺帳、記錄表格及填制互動流程 崗位記錄表格及填寫要求。 序號 表格名稱 填寫要求 流轉(zhuǎn)程序 備注 1 崗位記錄 每 1小時填 寫一次，字跡工整，記錄真實(shí)。 崗位人員填寫→工藝質(zhì)量→作業(yè)長→車間主任 2 糾偏記錄 ； ； ，措施是否有效。 崗位人員填寫→車間主任復(fù)核→化驗(yàn)人員驗(yàn)證→質(zhì)量總監(jiān)復(fù)核→生產(chǎn)總監(jiān)審核 14 。 3 設(shè)備保 養(yǎng)卡 發(fā)生時填寫：時間、檢修部位、更換配件、效果評定、檢修人員 崗位人員填寫→設(shè)備安全員復(fù)核→車間主任審核→報生技科備案 臺帳一覽表 序號 臺 帳 名 稱 涉及崗 位 填 制 說 明 1 設(shè)備臺帳 全車間 填寫出 車間設(shè)備名稱、規(guī)格型號及技術(shù)數(shù)據(jù)、單位、數(shù)量、金額、生產(chǎn)廠家、進(jìn)廠時間、使用年限、類別 2 化輔料使用臺帳 全車間 填寫出車間使用化輔料名稱、規(guī)格型號、單位、數(shù)量、金額、 10 服從車間主任及上級領(lǐng)導(dǎo)安排的其他工作。
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