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飲料公司反滲透水處理作業(yè)指導(dǎo)書(規(guī)程)-全文預(yù)覽

2025-09-24 21:13 上一頁面

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【正文】 鈉固體和適量的軟水,配制 1%濃度的亞硫酸氫鈉溶液(溶液的容量要按系統(tǒng)的總?cè)萘克愣ǎ?。一般停機(jī) 3至 5天,可以用 1%的亞硫酸氫鈉溶液來保存。 7 五 反滲透裝置的維護(hù)保養(yǎng) RO 組件是決定裝置性能的關(guān)鍵部位,保持其完好無損才能保證裝置的固有性能。 4 停機(jī) 切斷高壓泵啟動(dòng)開關(guān)。 改變藥(酸)泵的沖程和(或)頻率控制加藥量,以得到所需的值( pH)。 動(dòng)力柜電源合上。 產(chǎn)水閥開啟。 12)新的濾芯更換后,要沖洗 1 到 2 小時(shí),并且直到出水透明無色無味才合格。 8)確認(rèn)所有閥門都關(guān)閉。 4)打開過濾器的蓋子,取掉所用固定濾芯的彈簧。 三、精密(保安)過濾器 當(dāng)精密(保安)過濾器的進(jìn)出口壓力差上升到 — 時(shí)或連續(xù)運(yùn)行 3個(gè)月后,更換濾器內(nèi)濾芯。 排掉過濾器上部的空氣,不產(chǎn)生“負(fù)水頭”。等濾料沉淀穩(wěn)定后,既可轉(zhuǎn)入正洗 — 運(yùn)行。 2 正洗和反洗 正洗時(shí)打開進(jìn)水閥 1和下排閥 4,當(dāng)閥 4出水變澄清時(shí)正洗結(jié)束,打開出水閥 5,以及下一級設(shè)備 的進(jìn)水閥,關(guān)閉下排閥 4,轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。等濾料沉淀穩(wěn)定后,既可轉(zhuǎn)入正洗 —運(yùn)行。 正洗和反洗 正洗時(shí)打開進(jìn)水閥 1和下排閥 4,時(shí)間約為 5— 10分鐘,當(dāng)閥 4出水變澄清時(shí)正洗結(jié)束,打開出水閥 5,關(guān)閉下排閥 4,轉(zhuǎn)入運(yùn)行。 檢查設(shè)備情況是否正常,情況正常才能開機(jī)。 1 RO反滲透水處理崗位作業(yè)指導(dǎo)書 1 崗位設(shè)備及工藝流程 設(shè)備流程 儲(chǔ)水池 容量: 30m3 水罐 10000L Ф 2200*h3700 多介質(zhì)過濾器 Ф 1800*h3000 活性炭過濾器 Ф 1800*h3000 精密過濾器 Ф 400*h1400 保安過濾器 Ф 400*h1400 反滲透過濾器 WTM— 20— 1RO 總功率: 45KW 純凈水儲(chǔ)罐 (2個(gè) ) Ф 1800*h3000 15000L 紫外線殺菌機(jī) CIP工作站 3個(gè)罐 熱水加熱系統(tǒng) 調(diào)配罐 3 個(gè)罐 消毒液調(diào)配罐 五合一機(jī) 無菌水 UHT 殺菌機(jī) 管式物料 UHT 殺菌機(jī) 噴淋殺菌冷卻機(jī) 2 崗位設(shè)備一覽表 序號 設(shè)備編號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量(臺(tái)、套) 1 水罐 10000L、 Ф 2200*h3700 1 2 多介質(zhì)過濾器 Ф 1800*h3000 2 3 活性炭過濾器 Ф 1800*h3000 2 4 精密過濾器 Ф 400*h1400 2 5 保安過濾器 Ф 400*h1400 2 6 反滲透過濾器 WTM— 20— 1RO、總功率:45kw 1 純凈水儲(chǔ)罐 Ф 1800*h3000、 15000L 2 紫外線殺菌機(jī) 1 工藝流程 3 工藝控制要點(diǎn) 控制項(xiàng)目 工藝參數(shù) 調(diào)整措施 儲(chǔ)水池 供水 40m3/h 水罐 10000L 多介質(zhì)過濾器 28m3/h 活性炭過濾器 28m3/h 精密過濾器 28m3/h 保安過濾器: 余氯 , PH: 6— 8,溫度: 5— 35℃ ,濁度 ≤ 5, 5181。 檢查車間及設(shè)備衛(wèi)生情況,保證生產(chǎn)場地清潔衛(wèi)生。 啟動(dòng) 正常啟動(dòng)時(shí)首先打開進(jìn)水閥 1 和排氣閥 6,待排氣閥 6 中氣體排盡,有持續(xù)水流出時(shí)打開下排閥 4,然后關(guān)閉排氣閥 6,調(diào)節(jié)進(jìn)水閥 1和下排閥 4,使進(jìn)水流量控制在正常流量,運(yùn)行 3分鐘后打開出水 閥 5和下一級設(shè)備的進(jìn)水閥,關(guān)閉下排閥 4,過濾器正常運(yùn)行。反清洗結(jié)束后逐漸減少反洗水直到停水進(jìn)水。 二、活性炭過濾器 1 正常啟動(dòng)時(shí)首先打開進(jìn)水閥 1 和排氣閥 6,待排氣閥 6 中氣體排盡,有持續(xù)水流出時(shí)打開下排閥 4,然后關(guān)閉排氣閥 6,使進(jìn)水流量控制在正常流量,運(yùn)行 3 分鐘后打開出水閥 5和下一級設(shè)備的進(jìn)水閥,過濾器正常運(yùn)行。反清洗結(jié)束后逐漸減少反洗水直到停水進(jìn)
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