【導(dǎo)讀】南昌軌道交通指揮中心，總建筑面積143681m2。地下3層，地上24層。筑面積143681㎡，共24層。主要功能有辦公室、商業(yè)、餐飲、電影院指揮中心。地下建筑面積31049㎡，主要為地下商場及地下車位。本項目的空調(diào)負(fù)荷，考慮。同時使用系數(shù)，夏季設(shè)計日尖峰冷負(fù)荷為19256KW，熱負(fù)荷估算為7973KW。最大；而夜間冷熱負(fù)荷需求小，。數(shù)的比例很小，不到15%；50%負(fù)荷的時間占50%左右。筑及當(dāng)?shù)氐木唧w情況進(jìn)行選擇。實現(xiàn)低位熱能向高位熱能轉(zhuǎn)移的一種技術(shù)。等經(jīng)濟發(fā)達(dá)區(qū)域，已經(jīng)成為節(jié)能環(huán)保高檔空調(diào)系統(tǒng)的象征?；殉蔀槿蛎媾R的重大挑戰(zhàn)。特別是同使用化石燃料、排放二氧化碳的程度密切相關(guān)。中央空調(diào)系統(tǒng)作為建筑耗電最大的一個設(shè)備，其節(jié)能減排的的必要。而根據(jù)夏季負(fù)荷，埋管井應(yīng)打2150口；根據(jù)冬季負(fù)荷，江水源熱泵系統(tǒng)要從贛江取水源引至指揮中。心大樓，由于贛江離指揮中心直線距離約1300米左右，且DN800的水管要連接贛江，因此，結(jié)合本工程建筑的特性及基于以上中央空調(diào)系統(tǒng)的分

　　

【正文】 客 戶 機接入 BAS 以太網(wǎng)交 換 機， 經(jīng) 不同 級別 的授 權(quán) 可 監(jiān)視 和操作本系 統(tǒng) ； 2）空 調(diào) 系 統(tǒng) 自 動 控制系 統(tǒng) 空 調(diào) 系 統(tǒng) 控制接口 BA 接口 根據(jù)需要，系 統(tǒng) 提供干接點信號 傳輸 水 泵 狀 態(tài) 信 號、故障信號等參量 備 樓宇 監(jiān) 控系 統(tǒng) 使用；另外，系 統(tǒng)還開 放 OPC 接口，可提供水 泵 狀 態(tài) 信號、故障信號、供回水溫度、流量以及供回水 壓 差等參量。 BKS 系 統(tǒng) 提供 開 放的 OPC 接口和硬件接口，具有良好的兼容性和 開 放性，能 夠 與任何支持 OPC 協(xié)議 的樓控 實現(xiàn) 集成，達(dá)到信息交流與 資 源共享。 控制功能 自 動 、 實時 采集冷站所有機 電設(shè)備 的運行狀 態(tài) 、故障狀 態(tài) 、 過 程控制參數(shù)等運行數(shù)據(jù)，并能按 預(yù) 先 設(shè) 定的 監(jiān) 控要求 對 冷站所有機 電設(shè)備進(jìn) 行自 動 控制。 提供友好的人機操作界面，以 圖 形方式 顯 示冷站所有機 電設(shè)備 當(dāng)前和 歷 史某一時 刻的運 行參數(shù)。 以表格或 預(yù) 先 規(guī) 定的 報 表格式， 顯 示打印有 關(guān) 的運行 記錄 、 報 警 記錄 。 具有系 統(tǒng) 登 陸 和系 統(tǒng) 操作等方面的安全 權(quán) 限管理功能。 可按 業(yè) 主要求 實現(xiàn) 相 應(yīng) 的作息 時間 表自 動 控制和其他 優(yōu) 化運行控制要求等。 自 動 采集冷站 動 力用 電 量，通 過 能源分析管理， 實現(xiàn) 冷站 優(yōu) 化控制。 預(yù)測 空 調(diào)負(fù) 荷， 為 系 統(tǒng) 運行提供 經(jīng)濟 、 節(jié) 能的控制策略。 控制系 統(tǒng)選擇 自控系 統(tǒng) 主要有 DDC 控制系 統(tǒng) 、 PLC 控制系 統(tǒng) 和 DCS 控制系 統(tǒng) 。 DDC 控制系 統(tǒng) DDC 控制系 統(tǒng) 是由 DDC 控制器、 I/O 模 塊 和通信 設(shè)備 共同 組 建的控制 系 統(tǒng) ， 專業(yè) 從事民用樓宇 設(shè)備 自 動 控制，以江森、西 門 子、霍尼 韋爾 等 為 代表?？?實現(xiàn) 高度集中的數(shù)字控制， DDC 控制系 統(tǒng) 的主要特點有： DDC 控制器用于民用建筑，性價比高 直接數(shù)字控制，操作筒 單 、控制 邏輯簡單 內(nèi)置功能程序 DDC 軟 件通常以 設(shè)備產(chǎn) 生商 編 寫，一般不 對 用 戶開 放性 PLC 控制系 統(tǒng) PLC 即可 編 程控制器（ Programmable logic Controller，是指以 計 算機技 術(shù)為 基 礎(chǔ)的新型工 業(yè) 控制裝置，是一 種專門為 在工 業(yè)環(huán) 境下 應(yīng) 用而 設(shè)計 的數(shù)字運算操作的電 子裝置，通 過 數(shù)字式或模 擬 式的 輸 入和 輸 出， 控制各 種類 型的機械或生 產(chǎn)過 程，PLC 是大 規(guī) 模、高速度、高性能、系列化 產(chǎn) 品。 PLC 的主要特點 ： A、 PLC 控制器具有冗余容 錯 性能 相比 DDC 控制器， PLC 控制器具有雙機 熱備 的冗余容 錯 特性，當(dāng)一個控制器故 19 障 時 ， 熱備 的控制器自 動 切 換 到主控狀 態(tài) ，保 證 系 統(tǒng) 正常運行。 B、可靠性高，抗干 擾 能力 強 高可靠性是 電 氣控制 設(shè)備 的 關(guān)鍵 性能。 PLC 是工 業(yè)級產(chǎn) 品，采用 現(xiàn) 代大 規(guī) 模集成電 路技 術(shù) ，采用 嚴(yán) 格的生 產(chǎn) 工 藝 制造，內(nèi)部 電 路采取了先 進(jìn) 的抗干 擾 技 術(shù) ，具有很高的可靠性。 C、 應(yīng) 用于 順 序控制和 過 程等控制 目前， PLC 在國內(nèi) 外已廣泛 應(yīng) 用于 鋼鐵 、石油、化工、 電 力、建材、機械制造、汽 車 、 輕紡 、交通運 輸 、 環(huán) 保及文化 娛樂 等各個行 業(yè) 。 D、 應(yīng) 用于相 對 集中、點數(shù) 較 多、 復(fù)雜 的 邏輯 控制 E、程序 開 放，用 戶 根據(jù)工 藝 要求 對 PLC 可 編 程控制 F、可構(gòu)建大型控制網(wǎng) 絡(luò) DCS 控制系 統(tǒng) DCS 是一 種 “分散式控制系 統(tǒng) ”，是大型控制系 統(tǒng) （通?？刂泣c數(shù)大于 10000 個），可以 實現(xiàn) 任何裝置（如 PLC、 DDC 等）的功能與 協(xié)調(diào) ,PLC 裝置 實現(xiàn) 本 單 元所具備 的功 能。 根據(jù)本項目特點和控制點數(shù)，監(jiān)控系統(tǒng)選用 PLC 控制系統(tǒng)是最理想的。 網(wǎng) 絡(luò)結(jié) 構(gòu) 整 個自控系 統(tǒng) 是由服 務(wù) 器、 圖 形工作站、冷站冗余 監(jiān) 控系 統(tǒng) 、末端 計費 系 統(tǒng) 、 換熱 站控制系 統(tǒng) 和 現(xiàn)場傳 感器、 執(zhí) 行器，通 過 100Mbps 工 業(yè) 以太網(wǎng)、高速 現(xiàn)場 冗余總線 （不低于 ）、 RS485 線 共同 組 成整個離散控制系 統(tǒng) 。在中央控制室設(shè) 置主工作站 監(jiān) 控系 統(tǒng) ，在上位 監(jiān) 控系 統(tǒng) 中配 備 有 圖 形工作站、數(shù)據(jù) 庫 服 務(wù) 器、網(wǎng)管 設(shè)備 、 報 表打印 設(shè)備 、在 線 UPS 不 間 斷 電 源等，并可通 過 路由器等路由 設(shè)備 在其他外部網(wǎng) 絡(luò) 上通 過 登 陸 授 權(quán) ，采用 WEB 方式 進(jìn) 行 遠(yuǎn) 程 實時監(jiān)視 ，采集冷站的各 種 數(shù)據(jù)， 監(jiān) 管整個冷 凍 系 統(tǒng) 的 動態(tài) 。在冷站內(nèi)部 設(shè) 一套具有獨立 CPU 處 理能力的中大型 PLC 控制器，控制器 設(shè) 有硬冗余配置，當(dāng)一臺控制器失靈的情況下，另一臺自 動 投入運行。保 證每 個冷站能獨立于控制中心的上位 監(jiān) 控主機正常運行。 實現(xiàn) 硬 線連 接 變頻 器 對 水 泵 的 監(jiān) 控功能，制冷機和 變頻 器利用 總線 通信方式與系 統(tǒng) 控制器的 連 接 實現(xiàn) 二者數(shù)據(jù)交 換 。 綜述 隨著 計 算機以及數(shù)字通信技 術(shù) 的 發(fā) 展，中央空 調(diào)監(jiān) 控系 統(tǒng) 普遍采用了 集散控制方式 ， 這種 方式克服了 計 算機集中控制 帶 來的危 險 性高度集中和常 規(guī)儀 器 儀 表就地控制功能 單 一的缺點。集散控制系 統(tǒng) 又稱分布式控制系 統(tǒng) （ Distributed Control System），他的特點是 “ 集中管理、分散控制 ”，即以分布在 現(xiàn)場 的微型 計 算機控制裝置（本工程采用 PLC，可 編 程 邏輯 控制器）完成被控 設(shè)備 的 實時監(jiān) 控任 務(wù) 。由于 PLC 直接分布于控制 現(xiàn)場 ，使得控制功能 較為專 一，任 務(wù) 明確，任何一臺 計算機的故障不會影響到其他 計 算機的正常運行，大大提高了系 統(tǒng) 的可靠性。 針對本工程的具體情況， 監(jiān) 控離散系 統(tǒng) 主要由三 層 構(gòu)成： 管理 層 、 監(jiān) 控 層 和 現(xiàn)場 控 制 層 。管理 層設(shè) 置操作站，俗稱上位機 ，操作 員 可在上位機 處 通 過 人機交互界面（ HMI， Human Machine Interface，上位機 多采用 電腦顯 示器） 對 中央空 調(diào) 系 統(tǒng)進(jìn) 行集中 監(jiān) 控和在 線 管理。 專業(yè) 工程 師 可在操作站 進(jìn) 行系 統(tǒng)組態(tài) 并下 載 運行數(shù)據(jù)進(jìn) 行保存或打印。 負(fù) 荷 預(yù)測 及 優(yōu) 化控制 軟 件 安裝于上位機的工控 PC， 執(zhí) 行 負(fù) 荷預(yù)測 及 優(yōu) 化控制等高 級 控制功能。 監(jiān) 控 層設(shè) 置 現(xiàn)場 控制站，俗稱 下位機 ，下位 20 機上同 樣設(shè) HMI， 現(xiàn)場 操作人 員 可以通 過 HMI直接 設(shè) 定系 統(tǒng) 運行參數(shù)并控制系 統(tǒng)運行。本工程下位機 應(yīng) 采用國 際 上知名品牌廠家 Schneider Modicon TSX Quantum 系列、 SIEMENS S7400 系列、 GE PAC 系列或 RockwellControlLogix 系列的高端產(chǎn) 品。系 統(tǒng)應(yīng)為 模 塊 化 結(jié) 構(gòu)，所有硬件 應(yīng)為標(biāo) 準(zhǔn) 產(chǎn) 品或 標(biāo) 準(zhǔn) 選 件。下位機內(nèi)相 應(yīng)硬件配置均由此派生而來。 現(xiàn)場 控制 層 主要包括各受控 設(shè)備 和各 類 自控元器件，如 傳 感 檢測 元件、 執(zhí) 行機構(gòu)（ 電動閥 ）、 監(jiān) 控系 統(tǒng) 硬件架構(gòu) 系 統(tǒng)動 力柜、 變頻 器等等。一個先 進(jìn) 、完善的的自 動 控制系 統(tǒng) 需要相 應(yīng) 的 軟 硬件架構(gòu)，根據(jù)本工程 對 可靠性的高要求，我司本方案采用可靠性極高的 工業(yè)級的PLC 以及與之相 應(yīng) 的硬件架構(gòu)。 PLC 優(yōu) 異的可靠性在 電 廠等 對 可靠性要求極其苛刻的 場 合里面已 經(jīng) 得到了充分的 驗證 。另外， PLC開放式的硬件結(jié)構(gòu)對 系統(tǒng)維護、系統(tǒng)擴展以及系統(tǒng)升級均有利 。 控制器的要求 應(yīng) 采用國 際 上知名品牌廠家 Schneider Modicon TSX Quantum 系列、 SIEMENS S7400系列、 GE PAC 系列或 Rockwell ControlLogix 系列的高端 產(chǎn) 品。系 統(tǒng)應(yīng)為模 塊 化 結(jié) 構(gòu)，所有硬件 應(yīng)為標(biāo) 準(zhǔn) 產(chǎn) 品或 標(biāo) 準(zhǔn) 選 件；系 統(tǒng) 中的所有模 塊 （ CPU、 I/O、通 訊 、 電 源等） 應(yīng) 是插接式，至少 I/O 模 塊 可 帶電 插拔。所有模 塊應(yīng) 通 過權(quán) 威機構(gòu)的安全 認(rèn)證 ，包括： UL、 CSA、 CE 等；控制器 CPU 處 理 I/O 的最大能力 應(yīng)為實際 I/O 總 點數(shù)的 4 倍以上，數(shù)字量不少于 12K，模 擬 量不少于 4K。要求保 證 模擬 量和數(shù)字量的合理匹配， 滿 足系 統(tǒng) 的要求；控制器的 CPU 為 32 位 處 理器，支持 實時 的多任 務(wù) 操作系 統(tǒng) ，采用完全自 動 內(nèi)存分配機制， 處 理速度不大于 字，如果有主 頻 指 標(biāo) ， 應(yīng) 不低于 133MHZ；支持 IOScanner 主或從功能，支持webserver、 遠(yuǎn) 程 維護 ； 儲 存器 應(yīng)為 永久性 類 型， 應(yīng) 提供不少于 2M 的內(nèi)存容量（不含 擴 展內(nèi)存），且有 電 池后 備 ?？刂破鞯?軟 件所占有的內(nèi)存不可以超 過設(shè)備 配置容量的 50%。要求投 標(biāo) 人 進(jìn) 行核算 ，并提供相 關(guān) 的 資 料和 計 算 過 程；控制器所 帶的通 訊處 理器 應(yīng) 能 夠 提供兩個 10/100M 以太網(wǎng)接口以及符合國 際 和國家 標(biāo) 準(zhǔn)的各類現(xiàn)場總線 的接口 ,滿 足網(wǎng) 絡(luò) 通 訊 以及 PLC 與 現(xiàn)場設(shè)備 通信的要求 ,控制器 還應(yīng) 提供與手操 編 程器或手提 計 算機通信的接口；控制器 須 采用冗余配置，雙機 熱備應(yīng)采用雙背板方式， 為 硬件冗余。假如一臺不能工作或被 診 斷故障，另一臺必 須 保證 所有 設(shè)備 及模式能不 間 斷、無 擾動 的自 動 切 換 運行。冗余的控制器 應(yīng) 能 夠 自 動 /手 動進(jìn) 行切 換 ；主 備 控制器的切 換時間應(yīng) 在 100ms 之內(nèi)，且 應(yīng) 以不影響 監(jiān) 控 對 象和 監(jiān) 控系 統(tǒng)設(shè)備 正常運行、系 統(tǒng) 功 能正常 執(zhí) 行及數(shù)據(jù)的正常通 訊為 準(zhǔn) 則 ； I/O 擴展方式要求靈活， 應(yīng) 能適 應(yīng) 多分站、 遠(yuǎn) 距離 結(jié) 構(gòu)。本地、 遠(yuǎn) 程、分布式 I/O 網(wǎng) 絡(luò) 應(yīng) 具有靈活的系 統(tǒng)結(jié) 構(gòu)。主機架和 遠(yuǎn) 程 I/O 機架 應(yīng) 采用 總線連 接；控制器 應(yīng) 具 備控制 設(shè)備聯(lián)動 、操作 優(yōu) 先次序、 實現(xiàn)時間 表操作和 實現(xiàn) 模式控制等功能，并能 對設(shè)備進(jìn) 行有秩序的 監(jiān) 控，通 過 一定的 計 算，來 實現(xiàn)優(yōu) 化控制； 監(jiān)控系統(tǒng)軟件功能及性能指標(biāo) 監(jiān) 控系 統(tǒng) 的 軟 件主要包括兩 類 ，一 類為 平臺性 質(zhì)軟 件，另一 類為 在 軟 件平臺上根據(jù)本工程具體情況做出的控制 軟 件、上位機操作 軟 件和運行于上位機平臺的 負(fù) 荷預(yù)測 及 優(yōu) 化控 制 軟 件。具體清 單 如下： 序號 軟 件 類 型 備 注 1 操作系 統(tǒng) （ OS） 軟 件 21 2 下位機控制程序 編 制平臺 軟 件 授 權(quán)軟 件 3 上位機控制程序 編 制平臺 軟 件 授 權(quán)軟 件 4 系 統(tǒng) 下位機 監(jiān) 控 軟 件 定制 5 系 統(tǒng) 上位機 監(jiān) 控 軟 件 定制 6 負(fù) 荷 預(yù)測 及 優(yōu) 化控制 軟 件 定制