【正文】 水泥沙漿或雜物。鏟除門槽范圍內(nèi)影響閘門安全運行的外露物。 二期混凝土的每次澆筑高度不宜超過 5m，并應(yīng)在前一倉混凝土初凝后才允許澆筑下一倉。如每次澆筑高度超過 5m，需經(jīng)監(jiān)理人批準。 安裝好的門槽，除了主軌的軌面，水封座的不銹鋼表面外，其余外露表面均應(yīng)按有關(guān)施工圖樣或技術(shù)文件的規(guī)定進行整體防腐 處理。 門槽在安裝、定位、加固后，應(yīng)檢查各部位的安裝尺寸和公差、加固定位的牢固性，做出記錄，經(jīng)監(jiān)理人復(fù)查合格簽字后才能填筑二期混凝土。二期混凝土填筑后再進行檢查，做出安裝記錄并送監(jiān)理人復(fù)查，合格后簽字。 所有設(shè)備的安裝記錄數(shù)據(jù)，不論何時，發(fā)現(xiàn)與實際不符時應(yīng)重新檢查，其復(fù)測安裝記錄由監(jiān)理人重新簽字。未填筑二期混凝土前，門槽安裝檢查雖然合格，填筑二期混凝土后一旦發(fā)現(xiàn)門槽安裝質(zhì)量不合格，應(yīng)報請監(jiān)理人并進行返工處理。 平面閘門的安裝 在安裝工作實施之前，承包人應(yīng)編制安裝工藝報告，其內(nèi)容應(yīng)包括閘門各制造單元進行拼 裝的固定措施（這些措施應(yīng)不影響對安裝尺寸的檢查），焊接工藝和焊縫質(zhì)量的檢查，專用工具的準備，起吊大件用的地錨、吊耳的埋設(shè)和安全措施等，報監(jiān)理人批準。 平面閘門的拼裝和焊接工作，宜在該閘門的門槽頂部平臺進行，其位置要考慮到門機能夠把拼裝好的閘門直接吊起或放入孔口的操作方便。 閘門主支承在門葉結(jié)構(gòu)拼裝后即應(yīng)當測量校正所有主支承面的同平面度，校正合格后才能進行各節(jié)門葉結(jié)構(gòu)的焊接或擰緊連接螺栓。 充水裝置和自動抓梁定位裝置的安裝，應(yīng)按施工圖樣要求外，還須注意與自動抓梁的配合，在無水條件下應(yīng)做抓梁操作試驗，以確保安全 有效地動 作。 平面閘門的兩側(cè)水封及底水封，承包人應(yīng)根據(jù)橡膠水封的到貨情況，按需要的長度粘接好再與水封壓板一起配鉆螺栓孔。橡膠水封的螺栓孔，應(yīng)采用專用的鉆頭使用旋轉(zhuǎn)法加工。不準采用沖壓法和熱燙法加工。其孔徑應(yīng)比螺栓直徑小 1mm。 安裝好平面閘門后，應(yīng)拆除所有安裝用的臨時焊件，修整好焊縫，清除雜物。 經(jīng)過監(jiān)理人的檢查，或由承包人的檢查經(jīng)監(jiān)理人認可的已安裝合格的平面閘門，承包人才可對安裝焊縫附近的門體或在安裝、運輸過程中造成防腐損壞的部位，進行防腐修補，然后對閘門進行整體防腐處理。 平面閘門應(yīng)作靜平衡試驗，試驗方 法為：將閘門吊離地面 100mm，通過定輪或滑道的中心測量上、下游與左、右方向的傾斜，一般單吊點平面閘門的傾斜不應(yīng)超過門高的 1/1000，且不大于 8mm。當超過上述規(guī)定時，應(yīng)予配重調(diào)整。 平面閘門的啟閉試驗 （ 1）閘門安裝好后，應(yīng)在無水情況下作全行程啟閉試驗。檢查滑道或定輪運行情況；閘門升降過程有無卡阻；止水橡皮有無損害、止水是否嚴密；充水裝置在行程范圍內(nèi)的升降是否自如等。無水試驗合格后再作充水試驗。 （ 2）平面滑動閘門吊入門槽之前，閘門上的滑動支承面應(yīng)使用鈣基潤滑脂涂抹， 反輪、側(cè)輪軸套應(yīng)注滿潤滑脂，水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸面在閘門升降過程中應(yīng)采用水沖淋潤滑。 （ 3）平面定輪閘門吊入門槽之前，主輪、反輪和側(cè)輪軸套應(yīng)注滿潤滑脂。水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸面，在閘門升降過程中應(yīng)采用水沖淋潤滑。 （ 4）對于一門多槽的檢修閘門，必須將檢修閘門分別在每一個門槽中作啟閉試驗。采用自動抓梁啟閉閘門時，在試驗前應(yīng)檢查自動抓梁定位、穿銷、退銷的靈活可靠性。 （ 5）在有條件時，工作閘門應(yīng)作動水啟閉試驗。 檢修閘門的啟閉試驗完成后，應(yīng)將經(jīng)過檢驗安裝合格的閘門存放在指定的儲門槽內(nèi)妥善維護， 直至移交為止。 攔污柵的安裝 組裝攔污柵柵葉時，應(yīng)使柵條的間距等符合施工圖樣的規(guī)定。 攔污柵兩節(jié)之間的連接，除框架邊柱應(yīng)對齊外，柵條也應(yīng)對齊。 攔污柵埋件的安裝，參照門槽埋件及其他埋設(shè)件的安裝中的有關(guān)條款。 柵體吊入柵槽后，應(yīng)作升降試驗，檢查柵體在槽中有無卡阻情況，各節(jié)的連接是否可靠。 自動抓梁定位裝置的安裝，應(yīng)按施工圖樣要求外，還須注意與自動抓梁的配合，在無水條件下應(yīng)做抓梁操作柵體的試驗，以確保安全有效地動作。 檢修攔污柵吊裝試驗完畢后，應(yīng)將檢修攔污柵存放在指定的儲柵槽并妥善維護，直至移交為止。 弧形閘門的安裝 在閘門安裝前，承包人應(yīng)編制出切實可行的安裝工藝報告，其內(nèi)容應(yīng)包括閘門各制造單元進行拼裝的吊運、固定措施（這些措施應(yīng)不影響對安裝尺寸的檢查），焊接工藝和焊縫質(zhì)量的檢查，起重、運輸設(shè)備專用工具、起吊大件用的地錨、吊耳的埋設(shè)、防止構(gòu)件變形的保護措施和其它安全措施等，報監(jiān)理人批準。 應(yīng)先安裝弧形閘門的支鉸總成，只有當支鉸安裝工作結(jié)束經(jīng)監(jiān)理人檢查認可后方可澆筑二期混凝土。二期混凝土的強度達到設(shè)計要求后方可連接支腿和安裝門葉。 弧形閘門的所有安裝拼接焊縫，應(yīng)盡量避免采用仰焊。 弧形閘門的水封，承包人應(yīng)根 據(jù)橡膠水封的到貨情況，按所需長度粘接好后再與水封壓板一起配鉆螺栓孔。橡膠水封的螺栓孔，應(yīng)采用專用的鉆頭使用旋轉(zhuǎn)法加工。不準采用沖壓法和熱燙法加工。其孔徑應(yīng)比螺栓直徑小1mm。 閘門、門槽安裝好后，應(yīng)全部拆除安裝用臨時設(shè)施，修整好焊縫，并作開啟和關(guān)閉試驗，該試驗應(yīng)與啟閉機協(xié)調(diào)一致。閘門的啟閉試驗按照DL/T5018 中 。 已安裝好的弧形閘門，需經(jīng)監(jiān)理人檢查之后，承包人才可對安裝焊縫附近的表面按施工圖紙的要求進行整體防腐處理。 （二）卷揚式啟閉機安裝 安裝前應(yīng)具備的條件 （ 1） 啟閉機安裝 位置的土建工作應(yīng)全部結(jié)束，固定卷揚式啟閉機排架混凝土達到允許承受荷載的強度。 （ 2） 通往啟閉機安裝地點的運輸線路暢通。 （ 3） 吊裝啟閉機用的起吊設(shè)備已布置就緒。 （ 4） 閘門的安裝位置已確定，使啟閉機能按閘門實際位置進行安裝定位。 啟閉機安裝 啟閉機的拆洗、組裝場地，選在起吊、運輸比較方便的地點。經(jīng)拆洗、組裝、檢驗的部件組裝成大件，運到安裝位置進行安裝。 啟閉機安裝程序如下圖 七 、觀測工程 按照設(shè)計圖紙要求進行布置 ，對設(shè)計圖紙要求的樁號進 行放點。 。 ，測量人員對觀測點進行及時 觀測并做好記錄。 八、降壓站 施工方法 土方開挖 （ 1）土方采用裝載機開挖，開挖時放坡系數(shù)根據(jù)土質(zhì)情況采用 1：基礎(chǔ)埋件安裝 啟閉機、閘門作靜水操作試驗 啟閉機、閘門作無水操作試驗 與自動掛鉤梁、閘門連接 啟閉機、閘門作動水操作試驗 啟閉機負荷試驗 啟閉機除銹涂漆 啟閉機單機調(diào)試 啟閉機安裝 部件拆洗、組裝、檢查 電氣部件檢查、試驗 運輸 1~： 1，然后將余土用裝載機裝車，自卸汽車運土至指定棄土點。 （ 2）基坑內(nèi)設(shè)集水井（ 600mm 600mm 600mm） 2 個，采用φ 100 mm潛水泵排水。 模板工程 （ 1） 基礎(chǔ)模板采用 2440*1220*20mm 厚木模板，支撐系統(tǒng)采用Ф48mm 鋼管和 50mm 90mm木枋。 （ 2） 模板支撐加固。 （ 3） 基礎(chǔ)模板在混凝土澆筑完 24 小時后拆除 . 鋼筋工程 （ 1） 鋼筋為甲供材料，檢測合格方可使用?；A(chǔ)截面配置二層鋼筋網(wǎng)片 ，基礎(chǔ)鋼筋重約 46t，用Ф 22 鋼筋支撐；支撐鋼筋形狀為“ L”型，支撐鋼筋間距 600mm，支撐筋和網(wǎng)片鋼筋之間點焊。 （ 2） 柱頭插筋固定。 （ 3） 混凝土澆筑前應(yīng)用塑料薄膜對柱預(yù)留插筋根部進行保護，防止混凝土污染鋼筋。 （ 4） 在混凝土澆筑過程中隨時對柱鋼筋的定位進行檢查。 混凝土工程 （ 1） 混凝土采用 C30 混凝土，澆注混凝土前 ,應(yīng) 提供原材料檢測及混凝土配合比。混凝土水灰比不應(yīng)大于 。 （ 2）混凝土振搗采用插入式振動棒，在振搗上一層時，應(yīng)插入下層 50mm，相鄰插棒點間距不超過 300mm，振動棒振搗基礎(chǔ)邊緣時，距離模板以100~150mm 為宜；振搗應(yīng)密實，每點振搗時間 1015s，以混凝土表面水平不再顯著下沉、表面泛漿、不冒泡為宜，嚴禁漏振、過振。 （ 3）混凝土表面泌水應(yīng)及時引導(dǎo)，集中排放走。 （ 4）混凝土養(yǎng)護 混凝土養(yǎng)護方法：在混凝土澆筑完畢 3 小時后 ,在基礎(chǔ)表面上及時覆蓋 2層塑料薄膜和 1 層麻袋進行保溫保濕養(yǎng)護，覆蓋應(yīng)嚴密；側(cè)面 采用彩條布嚴 密覆蓋 , 養(yǎng)護時間不少于 7 天。 砌筑工程 （ 1） 磚砌體砌筑前應(yīng)先對現(xiàn)場磚的尺寸進行實測，統(tǒng)一擺底，調(diào)整豎縫寬度。擺底時應(yīng)將窗口邊線與磚的豎縫對齊，如果安排不開，可適當移動窗口位置（不大于 2cm）；當窗口寬度不符合磚的模數(shù)時，將磚的七分頭留在窗口下部的中央，保持窗間墻處上下豎縫不錯位。 （ 2）磚砌體的灰縫要橫平豎直，厚薄均勻，含水率為 8%~12%，灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80%，豎縫采用擠漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。 （ 3）砌筑采用“三一”砌磚法，水平縫采用鋪漿法砌筑，鋪漿 長度不得超過 750mm；當氣溫超過 30℃時，鋪漿長度不得超過 500mm。 （ 4）埋入磚砌體中的拉結(jié)筋，應(yīng)設(shè)置正確、平直，其外露部分在施工中不得任意彎折，其錨固長度不小于 50d。 門、窗安裝工程 （ 1） 木門制作要保證邊框和橫棱必須在同一平面上，面層與邊框及橫棱應(yīng)加壓膠結(jié)；要在橫棱和上、下冒頭各鉆兩個以上的透氣孔，以防受潮脫膠或起鼓。 （ 2）木門表面應(yīng)凈光，不得有刨痕；不允許刨透表面層單板。 （ 3）木門安裝前應(yīng)校正規(guī)方，釘好斜拉條（不得少于兩根），并在門框底部加釘水平拉條，防止在安裝過程中變形。 （ 4)當采用先砌墻后安裝門框時，應(yīng)在預(yù)留門洞口時，留出門框走頭的缺口，在門框調(diào)整就位后，封砌缺口；木門與磚砌體、砼或抹灰層接觸處應(yīng)進行防腐處理并設(shè)置防潮層，埋入砌體或砼中的木磚應(yīng)進行防腐處理。 （ 5）鋼門窗在安裝前應(yīng)根據(jù)門窗圖紙，檢查門窗的規(guī)格尺寸、開啟方向及組合桿、附件，并對其外形及平整度檢查校正，符合后方可安裝。 （ 6）鋼門窗必須采取預(yù)留洞口的方法，嚴禁采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口；門窗固定采用焊接、膨脹螺栓和射釘槍三種方式，但磚墻嚴禁用射 釘方式固定。 （ 7）檢查洞口尺寸用于同一類型的窗及其相鄰上、下、左 、右的洞口應(yīng)保持拉通線，洞口應(yīng)橫平豎直，洞口寬度尺寸的允許偏差應(yīng)控制在177。 5mm 之內(nèi)。 （ 8）窗框與墻板的連接固定，應(yīng)考慮受力和變形兩方面的因素，因此要求：連接固定點的中距不應(yīng)大于 600mm，連接固定點距框角不應(yīng)大于 150mm，不允許在有橫檔或豎挺的框外設(shè)置連接點。 （ 9）在鋼門窗上安裝五金配件時，必須先鉆孔后，用自攻螺釘擰入，嚴禁直接錘擊打入，造成門窗破壞。 （ 10）鋼門窗框與洞口的間隙應(yīng)用泡沫塑料條填塞，填塞不要過緊，以免框架變形，門窗框四周的內(nèi)外接縫應(yīng)用密封膏嵌縫嚴密。 地面工程 （ 1） 砼地面的施工 順序：場地平整 → 排水溝的土方 → 排水溝砼墊層施工 → 排水溝支設(shè)模板 → 排水溝綁扎鋼筋 → 排水溝澆筑砼 → 地面壓路機碾壓密實 → 鋪設(shè)砂石墊層 → 支設(shè)地面分段模板 → 澆筑地面砼 砼養(yǎng)護 → 切割路面伸縮縫。 （ 2）地面回填的基層土應(yīng)采用基坑開挖后的原狀土層，土料中的土塊粒徑不應(yīng)大于 50mm，并清除土中的草皮雜物等；對淤泥、腐殖土、耕植土、膨脹土和有機物含量大于 80%的土，禁止用作回填土的土料，回填土要分層夯實，壓實系數(shù) 。 （ 3）地面砼澆筑應(yīng)連續(xù)作業(yè)，當施工間歇時間超過規(guī)定， 應(yīng)按施工縫處理，做到搗實壓干，不顯接頭搓。 （ 4）水泥砂漿面層施工前，應(yīng)將其基層表面清除干凈，噴水潤濕；表面光滑的地方應(yīng)進行劃毛和鑿毛；鋪設(shè)時先刷一道素水泥漿，其水灰比為~，隨刷隨鋪設(shè)水泥砂漿，分兩次收光。 （ 5）對有防火要求的地面，施工前應(yīng)檢查所用材料是否正確；其次要對不發(fā)火砼中骨料進行認真的篩選，采用自流平的工藝進行施工。 （ 6）對屋面的防水保溫層要求，施工時保溫層要適當壓實，壓實程度與厚度應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場實驗測定，壓實后不得直接在保溫層上行車或堆放重物，施工人員要穿軟底鞋進行操作，防水層施工要求嚴 格按照施工規(guī)范進行。 裝飾工程 （ 1）粉刷用的材料應(yīng)按實驗配合比投料，嚴格計量，一次投料量應(yīng)按在初凝前能用完的量確定；攪拌時應(yīng)控制在 2~5min 之內(nèi)。 （ 2）應(yīng)根據(jù)抹灰部位確定順序和線路，可以從門口一側(cè)開始，另一側(cè)退出，整個墻面連續(xù)作業(yè)，壓光應(yīng)在終凝前進行，用手指壓表面時不應(yīng)出現(xiàn)明顯壓痕；應(yīng)用抹子壓光，可同時配合用泡沫海面抹子澆水搓揉，應(yīng)隨時用靠尺檢查墻面的平整。 （ 3）墻面的陰陽角和門洞口的陰陽角應(yīng)用 1： 2 水泥砂漿做出護角線，高度按設(shè)計要求，寬度不小于 5cm。涂料和乳膠漆必須待抹灰層干透后進行，以防基 層面泛堿影響面層光澤。 （ 4）墻面新抹砂漿面要求 7d 以上，方可涂飾建筑涂料，避免出現(xiàn)粉化或色澤不均勻等現(xiàn)象，基層要求平整但又不能臺光滑；孔洞和不必要的溝槽應(yīng)提前進行修補，修補材料可采用 108 膠加水泥和適量水調(diào)成的膩子。 （ 5）在噴刷涂料前，一般要先噴刷一道與涂料體系相適應(yīng)的沖稀了的乳液，稀釋了的乳液滲透