freepeople性欧美熟妇, 色戒完整版无删减158分钟hd, 无码精品国产vα在线观看DVD, 丰满少妇伦精品无码专区在线观看,艾栗栗与纹身男宾馆3p50分钟,国产AV片在线观看,黑人与美女高潮,18岁女RAPPERDISSSUBS,国产手机在机看影片

正文內(nèi)容

高層商住辦公寫字樓質(zhì)量計劃-資料下載頁

2025-08-20 20:37本頁面

【導(dǎo)讀】塑時代精品,建滿意工程。高質(zhì)量“長安杯”獎。項目組織機構(gòu)、人員、職責(zé)和權(quán)限的分配;施工過程中采用的控制程序、方法和所需編制的作業(yè)指導(dǎo)書;供的服務(wù)實施控制,并適用于對項目部質(zhì)量體系運行效果的評價?!蹲鳂I(yè)指導(dǎo)書》及其實施細則,公司其它有關(guān)質(zhì)量的文件和規(guī)定。發(fā)放、保管等,并對質(zhì)量計劃的實施進行監(jiān)督和檢查。劃持有人如調(diào)離項目部后應(yīng)及時交回文件。部和項目部領(lǐng)導(dǎo)以及項目部各職能科室。及建設(shè)單位的相關(guān)方。質(zhì)量計劃的執(zhí)行情況、偏離情況、糾偏情況,確保質(zhì)量計劃的有效性。負(fù)責(zé)解決、協(xié)調(diào)和解釋。對執(zhí)行過程中重復(fù)出現(xiàn)的不合格和質(zhì)量問題,責(zé)任人應(yīng)按相關(guān)規(guī)定承擔(dān)責(zé)任,并依據(jù)驗證評價的結(jié)果接受處罰。確需外借的,必須經(jīng)項目經(jīng)理批準(zhǔn)。解,落實到各部門和各崗位,確??傮w質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。

  

【正文】 專業(yè)工長對班組三檢記錄質(zhì)量評定 項目工程科、技術(shù)科組織檢查評定驗收 項目經(jīng)理部工程師組織技術(shù)人員檢查驗收 檢查評定不合格 報業(yè)主、監(jiān)理工程師檢查驗收通過 合格后標(biāo)識、并轉(zhuǎn)入下道工序 質(zhì)量問題分析處置 38 實驗室管理 實驗準(zhǔn)備 在施工現(xiàn)場設(shè)置實驗室,分為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室和操作間。配備混凝土振動臺、架盤天平、干濕溫度計、混凝土試模、砂漿試模、環(huán)刀、空調(diào)、加熱器、混凝土塌落度筒等試驗必須配備的實驗工具、用具。 試驗人員由富有經(jīng)驗持證上崗的人員負(fù)責(zé)操作。 本工程主要試驗工作的主要內(nèi)容 1. 混凝土試樣制作、成型、養(yǎng)護、送檢; 2. 砂漿試樣制作、成型、養(yǎng)護、送檢; 3. 土壤擊實試驗取樣、送試; 4. 回填土干密度 取樣、實驗; 5. 鋼筋焊件取樣、送檢; 6. 鋼筋原材料進場復(fù)試取樣、送檢; 7. 水泥原材料進場復(fù)試取樣、送檢; 8. 沙、石原材料進場復(fù)試取樣、送檢; 9. 砌體原材料進場復(fù)試取樣、送檢; 10. 防水材料進場復(fù)試取樣、送檢; 11. 混凝土塌落度測試等。 本工程的主要試驗記錄 1. 養(yǎng)護室溫度、濕度記錄; 2. 混凝土試塊制作記錄; 3. 砂漿試塊制作記錄; 4. 回填土干密實度試驗記錄; 5. 鋼筋焊件試驗記錄; 6. 鋼筋原材料取樣記錄; 7. 水泥試驗取樣記錄; 8. 沙、石取樣 試驗記錄; 39 9. 砌體試驗取樣記錄; 10. 防水材料試驗取樣記錄; 11. 混凝土塌落度測試記錄。 主要試驗管理要求 1. 混凝土工程 混凝土塌落度:商品混凝土運至施工現(xiàn)場后,試驗人員應(yīng)對每車混凝土均進行塌落度測試。 混凝土的取樣、試塊制作、養(yǎng)護要求:混凝土試塊制作取樣在澆筑地點隨機抽取,每 100 盤且不超過 100 立方米的同配合比的混凝土,取樣不得少于 1 次;每工作班拌制的同級配混凝土不足 100 盤時,取樣不得少于 1 次。同時還應(yīng)滿足每一樓層同配合比的混凝土,取樣不得少于 1 次,每一驗收項目中同配合比 的混凝土取樣不得少于一 1次。 本工程177。 以下筏板基礎(chǔ)、外墻設(shè)計為防水混凝土,按照每 500立方米制作 2 組試塊的要求留置,同時要求每一工作班澆筑混凝土量不足 500 立方米時,也需留置 2 組試塊,且應(yīng)滿足每一驗收項目中同一配合比的混凝土取樣不得少于 1 次的規(guī)定。留置的一組試塊在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護,另一組與現(xiàn)場同條件下養(yǎng)護,試塊養(yǎng)護期不得少于 28d。標(biāo)準(zhǔn)試塊的養(yǎng)護環(huán)境為: 20177。 3℃,相對濕度 90%以上。 2. 砌筑砂漿 砂漿試塊的取樣原則:每一樓層或 250 立方米砌體中各種強度等級的砂漿,每臺砂漿攪拌機至少檢查一次,每 次至少制作 1 組試塊(每組 6塊)。 試塊的取樣方法:在砂漿使用地點、砂漿運輸車、攪拌機出料口 3個 部位隨機取樣,所取試樣的數(shù)量應(yīng)多于試驗用料的 2 倍?,F(xiàn)場取樣的 40 砂漿在試驗前應(yīng)經(jīng)人工翻拌,以保證其質(zhì)量均勻。 砂漿試塊的養(yǎng)護:標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護溫度為 20177。 3℃;相對濕度 90%以上。養(yǎng)護齡期 28d。 3. 鋼筋工程: 鋼筋原材料復(fù)試:熱扎鋼筋 60t 為一批,取樣后做拉伸機冷彎(屈服點強度、極限強度、伸長率)試驗。 鋼筋材質(zhì)中,不同鋼號、不同爐號的鋼筋為混合批,如含碳量超過 %或含錳量超過 %,必須對不同爐號和鋼號分別做復(fù) 試。 鋼筋正式連接之前,需作現(xiàn)場同條件之下的焊接性能試驗(每一同規(guī)格、同等級、同接頭形式鋼筋做一次班前試驗),合格后方允許做正式焊接。 2質(zhì)量通病預(yù)防措施 建筑施工產(chǎn)生的質(zhì)量通病不僅影響到工程的外觀效果,而且還直接影響工程結(jié)構(gòu)的安全,給用戶造成使用不便和損失。因此,根據(jù)以往的施工經(jīng)驗和借鑒同行業(yè)施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量通病,結(jié)合本工程的施工內(nèi)容,針對性地編制了質(zhì)量通病控制及預(yù)防措施,在施工過程中認(rèn)真的采取這些預(yù)防措施,杜絕發(fā)生質(zhì)量問題和產(chǎn)生質(zhì)量通病。 質(zhì)量通病控制點設(shè)置: 編號 控制點名稱 編號 控制點名稱 基 1 基礎(chǔ)墊層平面防水保護 結(jié) 6 現(xiàn)澆砼板裂縫控制 基 2 室內(nèi)外回填土不密實預(yù)防 建 1 樓地面水泥砂漿起砂、空鼓 基 3 基礎(chǔ)預(yù)留墻插筋位移 建 2 內(nèi)墻瓷磚變色,污染控制 結(jié) 1 剪力墻鋼筋間距控制 建 3 墻面瓷磚接縫控制 結(jié) 2 砼墻爛根預(yù)防 建 4 木門框松動控制 結(jié) 3 砼墻面氣泡預(yù)防 建 5 外墻面滲水控制 結(jié) 4 砼現(xiàn)澆板模板漏漿控制 建 6 衛(wèi)生間地面滲漏控制 結(jié) 5 平板鋼筋間距控制 41 質(zhì)量通病預(yù)防措施 基 1— 基礎(chǔ)墊層平面防水保護 現(xiàn)象:防水層破損 。 產(chǎn)生原因:保護措施不到位。 預(yù)防措施: 1. 基礎(chǔ)墊層面上的平面防水層施工后,嚴(yán)禁在其表面上堆置設(shè)施料和材料,并應(yīng)盡快安排防水保護層的施工。 2. 進行防水保護層作業(yè)時,在小推車行走路線上鋪墊厚木板,嚴(yán)禁直接碾壓防水層。 3. 操作人員作業(yè)時應(yīng)穿軟底膠鞋。施工中防 止工具損壞防水層。 基 2— 室內(nèi)外回填土密實度預(yù)防措施: 現(xiàn)象:室內(nèi)底層地面和室外砼散水下陷,砼面產(chǎn)生貫穿裂縫。 產(chǎn)生原因:室內(nèi)外回填土不密實。 預(yù)防措施: 1. 回填土應(yīng)分層鋪攤夯實。每層鋪土厚度應(yīng)符合要求,邊角部位和機械無法夯實 的部位采用人工夯實。人工夯實部位必須至少夯三遍。 分層夯實的密實度應(yīng)取樣測定,取樣測定夯實后土的干土重力密度,其合格率不應(yīng)小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,不合格干土重力密度的最低值與允許值差不應(yīng)大于,且不應(yīng)集中。 2. 加強管理和檢查,專業(yè)工長和試驗人員應(yīng)跟班監(jiān)督檢查,確保工序質(zhì)量符合要求。 基 3— 基礎(chǔ)墻預(yù)留插筋位移 現(xiàn)象:基礎(chǔ)砼澆筑后,預(yù)留的墻、柱鋼筋位置偏移。 產(chǎn)生原因: 墻、柱預(yù)留鋼筋綁扎后未校核驗收。 未采取加固措施或加固不當(dāng)。 42 澆筑砼作業(yè)時碰撞鋼筋。 預(yù)防措施: 1. 墻柱預(yù)留筋安放綁扎以后,依照軸線 逐一校核驗收。 2. 墻柱預(yù)留立筋根部應(yīng)與基礎(chǔ)下層網(wǎng)片筋用鉛絲扎牢。網(wǎng)片上層鋼筋與立筋交接處用橫向鋼筋分別與上層網(wǎng)片筋和立筋點焊固定。 3. 砼澆筑施工嚴(yán)禁碰撞鋼筋,同時安排鋼筋工落實責(zé)任,專門負(fù)責(zé)鋼筋保護和校正。 結(jié) 1— 砼剪力墻鋼筋間距控制 現(xiàn)象:剪力墻豎向鋼筋間距不符合設(shè)計要求。 產(chǎn)生原因:操作不認(rèn)真,未采取有效措施。 預(yù)防措施: 1. 綁扎時應(yīng)分別在立筋和橫筋上劃線找好標(biāo)準(zhǔn),按標(biāo)準(zhǔn)控制好間距綁扎。 2. 雙排鋼筋之間應(yīng)綁扎 S 鉤筋,以保證網(wǎng)片筋之間距離符合要求,S 鉤筋呈梅花型布置。 3. 采用梯子筋固定立筋間距和雙排鋼筋間距離,梯子筋分別布置在墻根部以上和墻頂部以下處(梯子筋如圖示)。 所有節(jié)點均焊接 墻厚一保護層 分格按立筋間距 L=墻長 結(jié) 2— 結(jié)構(gòu)砼剪力墻爛根預(yù)防措施: 43 現(xiàn)象:剪力墻澆筑后,墻體根部出現(xiàn)砼不密實、孔洞、蜂窩。 產(chǎn)生原因:模板下端與樓(地)面之間有空隙,振搗砼產(chǎn)生漏漿。 預(yù)防措施: 1. 模板安裝以前,用水泥砂漿在彈好的墻邊線向外 70 寬, 10~15厚的砂漿帶,要求表面平整且標(biāo)高一致,使之與模板之間不留空隙。 2. 澆筑砼墻時,先用與砼成份相同的水泥砂漿下料于模板內(nèi)平鋪一層 50~100mm,然后緊接著澆筑砼,充分振搗密實。 結(jié) 3— 砼墻面氣泡預(yù)防措施: 現(xiàn)象:模板拆除以后,砼墻面上呈現(xiàn)大小不一,密度不同的氣泡。 產(chǎn)生原因: 砼澆筑時下料厚度超過要求。 振搗時間不夠。 預(yù)防措施: 1. 掌握好砼坍落度,砼入模時每層厚度不得超過 30cm,下料點應(yīng)分散布置,澆筑應(yīng)連續(xù)進行。 2. 掌 握好振搗時間,使用高頻振搗器,振搗時快插慢拔,每層砼均要振搗至氣泡排出為止。 3. 振搗上一層砼時,振搗棒須插入下一層 5cm 左右,防止漏振、欠振和過振。 . 結(jié) 4— 砼現(xiàn)澆板模板漏漿預(yù)防措施: 現(xiàn)象:現(xiàn)澆板模板拼縫部位砼面出現(xiàn)蜂窩麻面。 產(chǎn)生原因:模板拼縫不嚴(yán)密。 預(yù)防措施: 1. 現(xiàn)澆板模板支撐應(yīng)穩(wěn)固,模板面平整度誤差< 2mm。 2. 模板拼縫之間用原子灰膩子批平,然后粘貼寬塑膠帶。 3. 綁扎平板鋼筋時,防止碰損塑膠帶。 結(jié) 5— 現(xiàn)澆板鋼筋間距預(yù)防措施: 44 現(xiàn)象:平板鋼筋間距誤差超過 要求。 產(chǎn)生原因: 鋼筋綁扎前未劃線找標(biāo)準(zhǔn)。 責(zé)任心不強,未嚴(yán)格操作。 預(yù)防措施: 1. 鋼筋綁扎前,按設(shè)計間距在板面上劃線,并用墨斗彈出每一根縱橫鋼筋的位置線。 2. 認(rèn)真交底,嚴(yán)格要求,跟班檢查,及時復(fù)核。 結(jié) 6— 砼現(xiàn)澆板裂縫預(yù)防措施: 現(xiàn)象:砼板面出現(xiàn)不規(guī)整裂縫。 產(chǎn)生原因: 砼在初凝過程中的沉陷和收水作用。 拆模時間過早,養(yǎng)護不到位。 施工荷載加的過早、過大,使砼在硬化過程中產(chǎn)生裂縫。 預(yù)防措施: 1. 現(xiàn)澆板砼在初凝過程中由于砼自身沉陷和收水作用極易產(chǎn)生裂縫。澆筑過程中應(yīng)采取砼表面二 次抹壓工藝,防止砼由初凝至終凝過程中自身沉陷和收水而產(chǎn)生非結(jié)構(gòu)性裂縫。 第一遍抹壓:經(jīng)過振搗后的砼表面已基本平整,用木刮杠將砼表面的腳印,振搗不平處整體刮平,使砼面的填鋪高度略高于設(shè)計高度。刮平抹壓時力度應(yīng)基本均勻一致,同時用木抹子拍實趕平。 第二遍抹壓:當(dāng)砼收水并開始初凝時(可踩出腳印但以不下陷為準(zhǔn)),用木抹隨即進行第二遍抹壓工作,抹壓時用力應(yīng)稍大,以感覺到砼柔和性為準(zhǔn),將面層上小凹坑、汽泡眼、砂眼和腳印等壓平,使面層充分達到密實,與底部結(jié)合一致,以消除此階段砼收水硬化表面產(chǎn)生裂縫的可能性。 第三遍抹壓: 砼初凝后終凝前進行第三遍抹壓工作,抹壓時用力較 45 第二遍要大,以能感覺到砼干塑為準(zhǔn),使砼面再次充分達到密實,以消除砼從初凝到終凝過程中由于收水硬化而產(chǎn)生表面裂縫的最大可能性,整個抹壓過程控制在砼終凝之前完成。 2. 合理安排施工工期,不能盲目只求進度,施工中應(yīng)以質(zhì)量為中心控制進度。重視基礎(chǔ)質(zhì)量,防止上部主體結(jié)構(gòu)完成后因地基不均勻沉降引起裂縫。 3. 精心組織主體結(jié)構(gòu)施工工序,現(xiàn)澆板砼強度達到設(shè)計強度后方可安排拆除模板。 4. 砼樓面上的施工荷載不可加的過早、過大和過于集中。嚴(yán)禁吊裝物件直接沖擊樓面。 5. 砼板 模板應(yīng)具有一定的鋼度和強度,并應(yīng)穩(wěn)固。碗扣鋼管立桿支撐間距不得大于從頂端至板面水平桿不得少于三道。 6. 砼板內(nèi)預(yù)埋電管管徑大于或等于砼板厚時,應(yīng)在預(yù)埋管底部和上部各加一層網(wǎng)格的鋼絲網(wǎng),其長度應(yīng)等同于預(yù)埋管的長度。 7. 砼澆筑后,安排專人養(yǎng)護并做好養(yǎng)護記錄。 建 1— 樓地面水泥砂漿起砂,空鼓預(yù)防措施: 產(chǎn)生原因: 水泥砂漿拌合物水灰比過大,工序安排不合理,水泥砂漿尚未達到強度就安排下道工序施工,從而造成表面受磨擦產(chǎn)生起砂。 基層表面清理不干凈,基層表面干燥或有積水。 養(yǎng)護不到位。 預(yù)防措施: 1. 嚴(yán)格控制水灰比,掌握好抹壓時間。 2. 采用早期強度較高的普通硅酸鹽水泥,安定性應(yīng)符合要求。砂子采用中粗砂、含泥量< 3%。 3. 合理安排施工流向,避免過早上人踩動。 4. 認(rèn)真清理基層面上的浮灰及其他污物,并沖洗干凈。 46 5. 施工前天,應(yīng)澆水充分濕潤基層,確保基層清潔,濕潤并且無積水。 6. 鋪水泥砂漿前應(yīng)在基層面上均勻涂刷水灰比為 1:結(jié)合層,刷素水泥漿應(yīng)與鋪設(shè)砂漿緊密配合,嚴(yán)格做到隨刷隨鋪。 建 2— 衛(wèi)生間、廚房間墻面瓷磚變色污染: 現(xiàn)象:墻面瓷磚表面出現(xiàn)白度降低、 發(fā)黑、泛黃。 產(chǎn)生原因: 瓷磚本身質(zhì)地疏松,厚度太薄,乳濁度不足,遮蓋力低。 施工前浸泡不透,粘貼時砂漿中的漿水滲入磚坯內(nèi)致使產(chǎn)生變色。 預(yù)防措施: 1. 選擇質(zhì)地密實,吸水率較低,乳濁度較高,其厚度阻透色效果好的面磚。 2. 粘貼前,用潔凈水將磚浸泡透,并將有隱傷的瓷磚挑出棄之不用。 粘貼瓷磚的灰漿應(yīng)干凈,其和易性、保水性應(yīng)符合要求。 3. 操作時敲擊磚面用力要適度,防止產(chǎn)生隱傷。粘貼應(yīng)密實。 4. 磚縫應(yīng)嵌塞密實,嵌縫時先用普通水泥素漿擦縫,然后沿磚縫勾出深的縫隙,緊接著用白水泥嵌縫。 5. 操作時,隨 時擦凈瓷磚上的砂漿。 建 3— 墻面瓷磚接縫控制: 現(xiàn)象:瓷磚接縫不平直,縫隙寬度不均勻。 產(chǎn)生原因: 瓷磚挑選不嚴(yán),掛線、貼灰餅、排磚不規(guī)矩。 基層抹灰面不平整。 操作不認(rèn)真。 預(yù)防措施: 1. 對挑選瓷磚做為一道工序控制,把翹曲、裂紋、面層色差較大,缺棱掉角,幾何尺寸超標(biāo)的瓷磚挑出不用。 47 2. 粘貼前認(rèn)真找好規(guī)矩。每貼好一層瓷磚及時用靠尺檢查校正。 加強過程檢查,嚴(yán)格把好工序質(zhì)量關(guān)。 建 4— 木門框松動預(yù)防措施: 現(xiàn)象:交工后木門使用不久,木門框產(chǎn)生松動。門框與墻體間砂漿產(chǎn)生裂 縫、脫落。 產(chǎn)生原因: 門框與墻體固定點太少,與墻體結(jié)合不牢。 預(yù)
點擊復(fù)制文檔內(nèi)容
畢業(yè)設(shè)計相關(guān)推薦
文庫吧 www.dybbs8.com
備案圖鄂ICP備17016276號-1