【正文】 寸，配管先點焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，最后再焊與配管相接的另一法蘭。 （ 4） 泵安裝允許偏差與建筑軸線距離為177。 20mm，與設(shè)備平面位置為177。 10mm；標(biāo)高： +20mm，10mm。 （ 5）水管安裝 ①水泵出水口在裝設(shè)異徑管之后，為緩解振動可安裝可曲撓接頭，然后裝止回閥、閘閥。 BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 ②管道及閥件的重量不能由水泵承受，應(yīng)單設(shè)承重支座或吊架。 ③閥門安裝：應(yīng)牢固、嚴(yán)密，與管道中心線垂直，操作機構(gòu)靈活。 ④同類型的管道附件，除有特殊要求外，應(yīng)分別安裝在同一高度。 ⑤明裝管道成排 安裝時，直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分：當(dāng)管道水平或垂直并行時，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下平行時，曲率半徑應(yīng)相等。 （ 6）采用機械切割并倒邊，安裝孔用鉆頭鉆孔，禁止使用氣割設(shè)備進(jìn)行切割。 c. 消火栓箱安裝：對消火栓箱的安裝要求同衛(wèi)生潔具安裝的要求，要求做到穩(wěn)、準(zhǔn)、牢。同時在箱體具體安裝過程中，應(yīng)根據(jù)消火栓箱的布置，選擇合適開啟方向門的箱體。 消火栓箱附件安裝前，對箱體表面和消防箱門玻璃要逐個擦拭干凈，麻織帶和水槍按照設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)圖集要求堆放好。 管道試驗 系統(tǒng)試驗包括消防管道、給水管道試壓 、沖洗及排水管道灌水試漏、通球和通水試驗。 、給水管道沖洗、試壓 (1)管道沖洗 ①由于生活給水系統(tǒng)管道分支多，末端截面積小，將分段進(jìn)行沖洗。 ②沖洗前，將管道系統(tǒng)內(nèi)的止回閥閥芯等拆除，待沖洗合格后重新安上。 ③沖洗時，以系統(tǒng)達(dá)到最大壓力和流量進(jìn)行，直至出口處的水色和透明度與入口處目測一致。 (2)管道試壓 ①管道試壓前，按圖紙進(jìn)行仔細(xì)核對，確認(rèn)管道安裝無誤，支、吊架安裝正確、緊固可靠。 ②系統(tǒng)的最高點設(shè)置放空裝置，最低點設(shè)置排污裝置，對不能參與試壓的設(shè)備加以隔離。 ③系統(tǒng)試驗過程中安排專人仔細(xì)檢查 系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。系統(tǒng)試壓合格后，及時排除管內(nèi)積水，拆除盲板、堵頭等，將系統(tǒng)恢復(fù)。 、通球和通水試驗 (1)排水管道灌水試漏試驗 ①管道灌水試漏采用球囊法； ②根據(jù)不同的衛(wèi)生器具，確定灌水高度及水面位置。 ③將膠囊由檢查口慢慢放入預(yù)定深度。 ④由檢查口注水于管道中，直至符合規(guī)范要求水位為止。如試驗過程中發(fā)現(xiàn)有漏點存在，須處理漏點，直至試驗合格為止。灌水試驗見下圖： (2)管道通球試驗 通球試驗程序由上而下進(jìn)行，以不堵為合格。膠球從排水管立管頂端投入，并注入一定的水量于BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 管內(nèi)， 使球能順利流出為合格。 (3)管道通水試驗 在管道的通球試驗合格后，作管道通水試驗，將設(shè)計給水系統(tǒng)的三分之一配水點同時開放，管道排水暢通且無滲漏為合格。 管道防腐油漆 (1)一般應(yīng)在管道試壓合格后進(jìn)行油漆、防腐作業(yè)。管道在施工準(zhǔn)備時，集中預(yù)先進(jìn)行油漆、防腐作業(yè)，應(yīng)將管子兩端留出接口端。油漆或防腐作業(yè)，須前一道干燥后進(jìn)行后一道，嚴(yán)格按作業(yè)程序執(zhí)行。 (2)進(jìn)行上述作業(yè)時，必須在環(huán)境溫度 5℃以上、相對濕度在 85%以下的自然條件下進(jìn)行，低于 5℃時應(yīng)采取防凍措施。露天作業(yè)應(yīng)避開雨、霧天或 采取防雨、霧措施。作業(yè)時應(yīng)防止煤煙、灰塵、水汽等影響工程質(zhì)量。作業(yè)場地和庫房應(yīng)有防火設(shè)施。 (3)在涂刷底漆前，必須清除涂刷表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物。管子受霜、露潮濕時，應(yīng)采取干燥措施。 (1)一般管道在涂刷底漆前，應(yīng)進(jìn)行除銹。人工除銹用砂布或鋼絲刷除去表面浮銹，再用布擦凈。機械除銹用電動旋轉(zhuǎn)的圓鋼絲刷刷除管內(nèi)浮銹或圓環(huán)鋼絲刷刷除管外浮銹，再用布擦凈。 (2)管道除銹后應(yīng)及時刷涂底漆，以防止再次氧化。 (3)油漆開桶后必須攪拌均勻，漆皮和粒狀物，應(yīng)用 120 目的鋼絲網(wǎng)過濾。油漆稀釋應(yīng)根據(jù)油 漆種類和涂刷方式選用不同稀釋劑。油漆不用時應(yīng)將桶蓋密封或封蓋漆面。漆桶用完后，盛其它油漆時，應(yīng)將桶壁附著的油漆除凈。漆刷不用時應(yīng)浸于水中，再使用時甩干。 (4)手工涂刷應(yīng)往復(fù)、縱橫交叉進(jìn)行，保持涂層均勻。 (5)面漆應(yīng)涂刷兩道，涂刷應(yīng)精細(xì)，色澤均勻，不得漏涂，發(fā)現(xiàn)皺皮、流掛、露底時，應(yīng)進(jìn)行修補或重新涂刷。 c. 管道防腐 (1)室外埋地鍍鋅鋼管采用冷底子油打底，三油兩布防腐做法，冷底子油的作用是增強瀝青瑪碲脂與鋼管的粘接力，不得省去。當(dāng)包扎層與保護(hù)層用玻璃絲布時，玻璃絲布要在冷底子油中浸透，以增強玻璃絲布與 瀝青的粘接力，或在玻璃絲布上仔細(xì)涂刷一道冷底子油。 (2)冷底子油的配制，應(yīng)先將瀝青熬制 脫水（無氣泡冒出），熬制溫度不得超過 220℃，待熬制的瀝青降溫至 100℃左右時與一定配比的汽油攪混均勻，瀝青和汽油的配合比為 1： 2。瀝青瑪碲脂應(yīng)在冷底子油干后涂刷，涂層厚度 3mm，一般分 23 層涂刷，且每道應(yīng)在前一道干后涂刷后一道。層間應(yīng)無氣孔、裂縫、凸瘤和混雜物。 (3)內(nèi)包扎層用玻璃絲布纏繞，內(nèi)包扎層操作應(yīng)符合如下要求： ①內(nèi)保護(hù)層應(yīng)在瀝青瑪碲脂熱涂后，立即趁熱包纏。 ②呈螺旋狀纏繞，壓邊長度 1015 mm。 ③前后兩卷的連接搭接長度為 80100 mm，用熱瀝青或冷底子油粘接。 ④內(nèi)包扎層為兩層時，第二層與第一層反向纏繞。 ⑤內(nèi)包扎層應(yīng)纏繞緊密，無褶皺，壓邊均勻。 (4)外保護(hù)層用玻璃絲布時，應(yīng)用冷底子油涂刷，封閉布眼。 (5)管子集中做防腐層時，兩端各留出 100200 mm 接口長度不做防腐層。多層結(jié)構(gòu)的防護(hù)層，外層比里層縮進(jìn) 80100 mm，使防護(hù)層端部呈階梯狀。 (6)已做好防腐層的管道，施工時應(yīng)采取保護(hù)措施，確保防腐層不被破壞。如用寬膠布帶吊裝和下管，溝底石塊、硬物清理掉。 消防電氣系統(tǒng)安裝技術(shù)措施 a．準(zhǔn)備工作： BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 （ 1） 電氣施工主管必須熟悉火災(zāi)自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)、消防廣播與電話系統(tǒng)、與給水系統(tǒng)和其他相關(guān)專業(yè)系統(tǒng)的電氣的分布圖、技術(shù)要求和消防規(guī)范，了解其施工工藝，按《技術(shù)交底制度》對施工班組長進(jìn)行技術(shù)交底，并作記錄。 （ 2）電氣材料到工地后，材料員按《進(jìn)貨檢驗和試驗控制程序》、《不合格控制程序》進(jìn)行驗收，并作記錄，入庫標(biāo)識。 b．金屬電線管暗裝及穿線、金屬線槽明裝及配線 （ 1）金屬電線管安裝 ①電線管及線盒全部配合土建樓板，墻身預(yù)埋。要求暗敷管道的彎曲半徑不應(yīng)小于管 子外徑的 10 倍，為防止預(yù)埋管堵塞管子采取防堵措施，管口用膠塞堵死，線盒用牛皮紙等填充物充滿。管路過長應(yīng)加裝接線盒或預(yù)穿鍍鋅鐵線。 ②電線管經(jīng)伸縮縫或沉降縫，須裝設(shè)補償裝置。 ③若設(shè)計修改，暗敷管需延伸至某用電點， 須用電線管連接，不能使用金屬軟管。 ④電氣工程的支架按強弱電管線統(tǒng)一制作。在支架安裝過程中，必須認(rèn)真注意檢查，所有支架應(yīng)油漆，安裝外觀良好，與所有電氣管道形成一整體，連接為良好的電氣通路，可靠接地，與接地網(wǎng)連接。所有電氣設(shè)備的金屬外殼、穿線管必須接地。 ⑤電氣管道應(yīng)按規(guī)范與其它管道保持適當(dāng)?shù)木嚯x 。電氣管路敷設(shè)，裝在冷水管源上時，間格保持100mm 以上，裝在熱水源下則保持 200mm 以外。如遇特殊位置不能保證時要應(yīng)作好隔熱處理。 ⑥管道安裝完成后，應(yīng)穿鍍鋅鐵線；未穿線之前應(yīng)封好管口；繼而安裝各種接線盒、穿線。 ⑦由接線盒引至設(shè)備的金屬軟管，垂直的不超過 50cm， 水平的不超過 80cm。 （ 2）金屬線槽明裝 ①線槽應(yīng)平整、無扭曲變形，內(nèi)壁應(yīng)光滑、無毛刺。 ②線槽的連接應(yīng)連續(xù)無間斷；每節(jié)線槽的固定點不應(yīng)少與兩個；在轉(zhuǎn)角、分支處和端部均應(yīng)有固定點，并應(yīng)貼緊墻面固定。 ③線槽接口應(yīng)平直、嚴(yán)密，槽蓋應(yīng)齊全、 平整、無翹角。 ④固定或連接線槽的螺釘或緊固件，緊固后其端部應(yīng)與線槽內(nèi)表面光滑相接。 ⑤線槽的出線口應(yīng)位置正確、光滑、無毛刺。 ⑥線槽敷設(shè)應(yīng)平直整齊；水平或垂直允許偏差為其長度的 2‰， 且全長允許偏差為 20MM；并列安裝時，槽蓋應(yīng)便于開啟。 （ 3）金屬電線管穿線及線路測試、金屬線槽配線及線路測試 火災(zāi)自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)、消防廣播與電話系統(tǒng)布線執(zhí)行現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》和《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》。配線一律采用阻燃銅芯電線，探測回路要求選用二芯絞合雙色電線，從消防控制中心中心引 至消防執(zhí)行部分。配線應(yīng)注意以下幾點： ①管內(nèi)或線槽內(nèi)穿線前，必須將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈。 ②線槽穿過樓板處其內(nèi)部需要防火分割以防火蔓延，樓板孔之間隙也須予以耐火材料填實。 ③不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。 ④導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接，電線槽和電線管內(nèi)敷設(shè)的電纜電線不允許有接頭。 ⑤導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對每回路的導(dǎo)線用 500V 的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應(yīng)小于20MΩ ,并編號完畢。 c． 火災(zāi)探測器的安裝 （ 1）安裝的設(shè)備及器材運至施工現(xiàn)場后，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行開箱檢查，并按清單造冊登記，設(shè)備及器材的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求；設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行模擬試驗，不合格者不得使用。 （ 2）探測器安裝時，要按照施工圖選定的位置，現(xiàn)場定位劃線，在吊頂上安裝時，要注意縱橫成排對稱。在施工現(xiàn)場時遇到與其它專業(yè)設(shè)備等障礙時，要作出適當(dāng)?shù)囊莆?，如移位超出探測器保護(hù)范圍，應(yīng)與設(shè)計單位聯(lián)系，進(jìn)行設(shè)計修改變更。 BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 （ 3）點型火災(zāi)探測器的安裝位置，應(yīng)符合下列規(guī)定： ①探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于 ； ②探測器周圍 內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物；探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離，不應(yīng)小于 ；至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離，不應(yīng)小于 。 ③探測器的底座應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接。當(dāng)采用焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。 ④探測器的 “＋ ” 線應(yīng)為紅色， “－ ” 線應(yīng)為藍(lán)色，其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分。同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。 ⑤探測器底座的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于 15cm 的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測器底座應(yīng)采取保護(hù)措施。 ⑥探測器安裝時，先將預(yù)留在盒 內(nèi)的導(dǎo)線用剝線鉗剝?nèi)ソ^緣外皮，露出芯線 0～ 15mm（帶編號套管）， 順時針連接在探測器底座的各級接線端上，然后將底座用配套的機螺栓固定在預(yù)埋盒上并上好防塵罩。待整個火災(zāi)報警系統(tǒng) 全部安裝完畢后，才最后安裝探測器，并進(jìn)行必要的調(diào)整工作。 d． 帶電話插孔手動報警按鈕的安裝 （ 1）帶電話插孔手動火災(zāi)報警按鈕，應(yīng)安裝在墻上距地面高度 處。 （ 2）帶電話插孔手動火災(zāi)報警按鈕應(yīng)安裝牢固，并不得傾斜，外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于 10cm 的余量，且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。 e． 火災(zāi)重復(fù)顯示盤、模塊箱、樓層接線箱、消防 音箱安裝 （ 1）火災(zāi)重復(fù)顯示盤、模塊箱、樓層接線箱、消防音箱在安裝前，應(yīng)進(jìn)行功能檢查，不合格者，不得安裝?；馂?zāi)重復(fù)顯示盤、模塊箱、樓層接線箱、消防音箱的外接導(dǎo)線，當(dāng)采用金屬軟管作套管時，其長度不得大于 2m，且采用管卡固定，固定間距 。金屬軟管與火災(zāi)重復(fù)顯示盤、模塊箱、樓層接線箱、消防音箱的接線盒采用鎖緊螺母固定，并根據(jù)配管固定接地。導(dǎo)線的端部，應(yīng)有明顯標(biāo)志。 （ 3）火災(zāi)重復(fù)顯示盤、模塊箱、樓層接線箱內(nèi)不同電壓等級、不同電流類別的端子，應(yīng)分開，并有明顯標(biāo)志。 （ 4）模塊箱、樓層接線箱等底盒和埋墻式箱盒除 應(yīng)用線管鎖緊螺母連接牢固外，并相應(yīng)采用螺栓固定。 （ 5）消防音箱在墻壁安裝高度為 米，或采用吸頂嵌入式安裝（天花式）。 f．火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制器、消防聯(lián)動電源、消防廣播與電話控制裝置的安裝 （ 1） 火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制器、消防聯(lián)動電源、消防廣播與電話控制裝置落地安裝，其底宜高出地坪 ~ 。 （ 2） 火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制器、消防聯(lián)動電源、消防廣播與電話控制裝置安裝應(yīng)牢固，不得傾斜。 （ 3） 引入火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制器、消防聯(lián)動電源、消防廣播與電話控制裝置的電纜或?qū)Ь€，應(yīng)符合下列要求 ： （ 4）配線整齊，避免交叉，并固定牢靠； （ 5） 電纜芯線和所配的電纜或?qū)Ь€，均應(yīng)標(biāo)明編號，并與圖紙一致，字跡清晰不易褪色； （ 6）端子板的每個接線端，接線不得超過 2 根； （ 7）電纜芯和導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于 20cm 的余量； （ 8）導(dǎo)線綁扎成束；導(dǎo)線引入線穿線后，在進(jìn)線管處應(yīng)封堵。 （ 9） 控制器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭。主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。 g． 火災(zāi)自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)、消防廣播與電話系統(tǒng)調(diào)試 BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 （ 1）調(diào)試工作在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進(jìn)行。 （ 2）調(diào)試前按設(shè)計要求查驗設(shè) 備的規(guī)格、型號、數(shù)量、備品、備件，并檢查系統(tǒng)線路。對于錯線、開路、虛焊和短路等進(jìn)行處理，并做文字記錄。 （ 3） 首先分別對火災(zāi)探測器、帶電話插孔手動報警按鈕、火災(zāi)重復(fù)顯示盤、消防音箱、消防電話、消火栓啟泵按鈕、警鈴、火災(zāi)自動報警及聯(lián)