【正文】 氣象條件和本工程的冷卻用水量 ， 建設(shè)場(chǎng)地的特點(diǎn) ， 循環(huán)冷卻水泵擬采用 2 臺(tái)單級(jí)雙吸臥式離心泵 ； 冷卻塔 擬采用組合逆 流式機(jī)械通風(fēng)冷卻塔 。 冷卻塔的進(jìn)出水溫差按 10℃ 計(jì)算 ， 為便于循環(huán)水量的分配 ， 并考慮冷卻塔和循環(huán)水泵運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和可靠性 ， 循環(huán) 冷卻水系統(tǒng)中設(shè)備選型如下 ： 序號(hào) 設(shè)備名稱及型號(hào) 數(shù)量 主要技術(shù)參數(shù) 、 性能 、 指標(biāo) 1 循環(huán)冷卻水泵 型號(hào)： KQSN400N19 2 流量 :943～ 1965 m3/h 揚(yáng)程 :29～ 16m 電機(jī)功率 :132KW 22 2 組合式玻璃鋼機(jī)械通風(fēng)冷卻塔 型號(hào)： BNGZ2500 1 冷 卻水量 :2500 m3/h 進(jìn)出水溫差 :10℃ 風(fēng)機(jī)功率： 90KW 3 盤式 過濾器 1 產(chǎn)水量 :150 m3/h 4 阻垢劑 加藥裝置 1 加藥量 :0～ 100L/h 5 殺菌劑加藥裝置 1 加藥量 :0～ 30L/h 循環(huán)水系統(tǒng)布置 循環(huán)水 泵 設(shè)置在循環(huán)水泵房內(nèi) ， 臨近冷卻塔布置 ， 循環(huán) 水泵站平面尺寸為 15m179。 7m。 冷卻塔平面尺寸約為 179。 ， 塔下設(shè)循環(huán)水池 ， 水池容積約 550m3， 占 循環(huán) 總水量 25%。 系統(tǒng)損失水量 與 補(bǔ)充水量 蒸發(fā)風(fēng)吹滲漏水量 : m3/h 排污水量 : 14 m3/h 損失水量 : 間接循環(huán) 利用率為 %左右 。 循環(huán) 水系統(tǒng)需補(bǔ)充水量為 。 技術(shù)指標(biāo) 根 據(jù)公司的供水情況和 循環(huán) 水給水水質(zhì)要求 ， 循環(huán) 冷卻水處理系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)如下 : 年消耗原水量： 179。 105m3/a 年消耗緩蝕阻垢劑： 10t/a 23 年消耗 殺菌劑 ： 10t/a 化學(xué)水處理 概述 本工程 余熱電站中的余熱鍋爐屬于低壓蒸汽鍋爐 。 為滿足鍋爐及機(jī)組的正常運(yùn)行 ， 鍋爐給水指標(biāo)應(yīng)滿足 《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》 (GB15762021)低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求 。 水量的確定 給水在鍋爐內(nèi)不斷蒸發(fā)濃縮 ， 超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn) 時(shí) 蒸汽的品質(zhì)就 會(huì) 惡化 ，影響鍋爐的安全運(yùn)行 ， 因此要不斷地把濃縮的 爐 水從汽鍋中含鹽濃度較高地段 的 水面引出 ， 同時(shí)要不斷地給鍋爐補(bǔ)水 ， 以滿足鍋爐穩(wěn)定 、 正常地運(yùn)行 。 機(jī)組正常運(yùn)行時(shí) ， 電站汽水系統(tǒng)補(bǔ)水量為 3m3/h， 故障及調(diào)試階段最大7m3/h 。 化 學(xué)水處理系統(tǒng)生產(chǎn)能力按 10 m3/h 進(jìn)行設(shè)計(jì) 。 化學(xué)水處理系統(tǒng)方案 因缺少水質(zhì)資料暫按常規(guī)地下水設(shè)計(jì)，待收集到水質(zhì)全分析后再對(duì)工藝做進(jìn)一步修改。按照常規(guī)地下水， 為了滿足余熱電站鍋爐給水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) ，化學(xué)水處理方式擬采用 “ 過濾 ＋ 軟化 +反滲透 ”系 統(tǒng) (參見 XTF1005KH01化學(xué)水系統(tǒng)流程圖 )。 處理流程為 ： 自廠區(qū)生活 、 消防管網(wǎng)送來的水進(jìn)入清水箱 ， 由清水泵將水送至 多介質(zhì)過濾器，經(jīng)過鈉離子交換器最后經(jīng)過反滲 24 透系統(tǒng)脫鹽 ， 出水達(dá)標(biāo)后進(jìn)入 除鹽水箱 ， 再由 除鹽 水泵將 除鹽 水送至汽輪發(fā)電機(jī)房供機(jī)組使用 。 出水水質(zhì)達(dá) 到 ： 硬度≤ 2umol/L。 本工程無酸堿系統(tǒng)，化水車間排水無需處理，直接排至水泥廠區(qū)排水系統(tǒng)。 為控制鍋爐給水的含氧量 ， 減少 溶 解氧對(duì)熱力系統(tǒng)設(shè)備的腐蝕 ， 采用真空除氧的方式 。汽輪 發(fā)電機(jī)房設(shè)有真空除氧器 ， 軟化水經(jīng)除氧后 ， 含氧量≤ 。 鍋爐汽包水質(zhì)的調(diào)整 ， 是采用藥液直接投放的方式 ， 由加藥裝置中的加藥泵向余熱鍋爐汽包投加磷酸鹽溶液來實(shí)現(xiàn)的 。 水處理設(shè)備選型 序號(hào) 設(shè)備名稱及型號(hào) 數(shù)量 主要技術(shù)參數(shù) 1 清水泵 型號(hào)： KQW65/2 流量 :～ 28 m3/h 揚(yáng) 程 :46～ 40 m 2 機(jī)械過濾器 型號(hào)： GY1400 2 產(chǎn)水量 : m3/h 3 鈉離子交換器 型號(hào)： JNL100178。 250A 2 產(chǎn)水量 : m3/h 4 反滲透系統(tǒng) 1 產(chǎn)水量 :10 m3/h 回收率≥ 60% 出水指標(biāo) : 硬度≤ 2umol/L 5 除鹽水泵 型號(hào)： IS5032160 2 流量 :～ 15 m3/h 揚(yáng)程 :～ m 6 鈉離子再生系統(tǒng) 1 25 7 反滲透清洗系統(tǒng) 1 8 清水箱 1 容積 :30 m3 6 除鹽水箱 1 容積 :30 m3 化學(xué)水處理系統(tǒng)布置 本期不單獨(dú)設(shè) 化學(xué)水處理車間 ，水處理設(shè)備布置于主廠房內(nèi)擴(kuò)建端，原水箱和除鹽水箱布置于主廠房外。 技術(shù)指標(biāo) 根據(jù)該公司的供水情況和鍋爐給水水質(zhì)要求 ， 化學(xué)水處理系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)如下 ： 年消耗原水量 : 179。 104 m3/a 年產(chǎn)軟水量 : 179。 104 m3/a 年消耗 NaCl: 40t/a 年消耗 98%Na3PO4178。 12H2O： 10t/a 電站接入系統(tǒng) 根據(jù)裝機(jī)容量為 6MW 余熱電站的擬建情況，為確保新建電站的生產(chǎn)運(yùn)行及管理的合理與順暢，在新建余熱電站汽輪發(fā)電機(jī)房一側(cè)擬建余熱電站站用高低壓配電室。 擬建電站的發(fā)電機(jī)機(jī)端電壓為 ，電站 10 .5kV 母線為單母線接線方式?？偨祲鹤冸娬镜? 母線采用單回電纜線路進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。在發(fā)電 26 機(jī)出口斷路器處設(shè)置同期并網(wǎng)點(diǎn)。電站與電力系統(tǒng)并網(wǎng)運(yùn)行。另外，為保證電站正常運(yùn)行，從生產(chǎn)線電力室引一路 400V/500A 保安電源。 由于總降壓變電站 母線帶有水泥生產(chǎn)線全部負(fù)荷，在不改變總降原有 供電、運(yùn)行方式及水泥生產(chǎn)線正常運(yùn)行的前提下，發(fā)電機(jī)發(fā)出的電量將全部用于全廠負(fù)荷。 即擬建余熱電站的發(fā)電機(jī)機(jī)端電壓為 ，電站 母線均采用單母線接線方式。發(fā)電機(jī)組經(jīng)電纜線路與廠區(qū)總降壓站 母線（配電所）進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。余熱電站與現(xiàn)有電力系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)并網(wǎng)運(yùn)行，運(yùn)行方式為并網(wǎng)電量不上網(wǎng)。在發(fā)電機(jī)出口開關(guān)處及電站側(cè)聯(lián)絡(luò)線開關(guān)處均設(shè)置并網(wǎng)同期點(diǎn)。 本項(xiàng)目接入系統(tǒng)最終方案應(yīng)以當(dāng)?shù)仉娏Σ块T溝通后出具的“接入系統(tǒng)報(bào)告”中接入系統(tǒng)方案為準(zhǔn)。電站運(yùn)行以并網(wǎng)不上網(wǎng)，自發(fā)自用為原則。 余熱發(fā)電系統(tǒng)電 氣配置 （ 1） 余熱系統(tǒng)電壓等級(jí) 發(fā)電機(jī)母線電壓 高壓配電電壓 低壓配電電壓 輔機(jī)電壓 照明電壓 380V/220V 操作電壓 直流或交流 220V 檢修照明電壓 36V/12V (2)主接線方式 本工程選用發(fā)電機(jī)出口電壓 ，通過真空開關(guān)柜直接與余熱發(fā)電系 27 統(tǒng) 10kV 發(fā)電機(jī)母線相連，發(fā)電機(jī)采用靜止可控硅勵(lì)磁系統(tǒng)。 本工程采用準(zhǔn)同期并列方式并入水泥廠內(nèi) 母線 運(yùn)行。本工程設(shè)同期 點(diǎn)設(shè)在，發(fā)電機(jī)與本工程 母線 相連的發(fā)電機(jī)出口斷路器。 （ 3） 變壓器選擇 根據(jù)計(jì)算負(fù)荷，同時(shí)考慮余熱發(fā)電運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)、可靠性，余熱電站選擇工作變壓器一臺(tái)，接于發(fā)電機(jī)母線段。正常工作時(shí)，工作變壓器供廠用鍋爐和汽輪機(jī)輔機(jī)用電，在廠變低壓側(cè)設(shè)置保安段，油泵、盤車關(guān)系到汽輪機(jī)安全運(yùn)行的重要負(fù)荷由保安段供電，保安段由兩路電源供電，一路來自電站廠用變低壓側(cè)，另一路由水泥生產(chǎn)線電力室低壓側(cè)提供作為應(yīng)急電源，亦當(dāng)工作變壓器維修或故障時(shí)，保安段切換至水泥生產(chǎn)線電力室低壓供電。正常運(yùn)行時(shí)工作變壓器的負(fù)荷率為 80%。 直流系統(tǒng) 直流系統(tǒng)的負(fù)荷（包括正常工作負(fù)荷和事故負(fù)荷），考慮投資、維護(hù)和管理費(fèi)用，余熱發(fā)電系統(tǒng)設(shè)獨(dú)立的直流系統(tǒng)，供控制、保護(hù)用，設(shè)充電裝置一套，直流分流屏一套。根據(jù)計(jì)算本工程直流容量為 200AH。 啟動(dòng)電源 余熱發(fā)電系統(tǒng)的啟動(dòng)電源，由水泥廠降壓站通過水泥廠 母線（配電所）聯(lián)絡(luò)倒送至發(fā)電機(jī)母線，通過廠用變壓器降壓提供。 主要 電氣 設(shè)備選型和原則 電 氣 設(shè)備選型 28 （ 1） 高壓配電設(shè)備選用 KY28A12 高壓開關(guān)柜； （ 2） 400V 低壓配電選用 MNS 抽屜式低壓配電屏； （ 3） 控制臺(tái)選用 KGT 控制盤； （ 4） 勵(lì)磁控制柜由發(fā)電機(jī)廠家成套供貨。 氣 設(shè)備選型原則 儀器、儀表各種溫度、壓力變送器原則上選擇國內(nèi)知名品牌產(chǎn)品，特殊區(qū)域誤差值要求較高的區(qū)域需選用進(jìn)口產(chǎn)品。 振動(dòng)測(cè)試是主機(jī)設(shè)備關(guān)鍵的檢測(cè)裝置，應(yīng)選用進(jìn)口產(chǎn)品進(jìn)入 DCS 系統(tǒng)作為檢測(cè)，汽機(jī)速度、軸瓦溫度也需考慮在內(nèi)。 其它各保護(hù)柜、發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)隨設(shè)備成套配置的，要求在訂貨合同上明確選擇最新的高標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。 通信配置：由電站到指揮中心敷設(shè) 20 芯的電話電纜，滿足電站各地的通信聯(lián) 絡(luò)；敷設(shè)一根光纜滿足電站操作室、辦公室的工作需要。 照明配置：照明要考慮到事故停電的應(yīng)急照明系統(tǒng)，廠房、車間照明需選用深度亮度高的燈具； 視頻監(jiān)控配置：發(fā)電機(jī)、汽輪機(jī)、水泵車間、煤粉車間、主廠房等配置視頻監(jiān)控系統(tǒng)，同時(shí)利用光纜傳輸?shù)街笓]中心的監(jiān)視系統(tǒng)上。 二次線、繼電保護(hù)、自動(dòng)裝置 根據(jù)余熱發(fā)電的特點(diǎn)，將采用機(jī)、電、爐集中的控制方式， 母線設(shè)備、汽輪發(fā)電機(jī)、余熱鍋爐及其他電站用輔機(jī)將在中央控制室進(jìn)行集中控制。 29 測(cè)量儀表按《電氣裝置測(cè)量儀表設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定設(shè)計(jì)。 保護(hù)配電及廠用 電自動(dòng)裝置按《電力裝置的繼電保護(hù)和自動(dòng)裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》裝設(shè)， 10kV 開關(guān)柜繼電保護(hù)均采用微機(jī)型綜合保護(hù)測(cè)控裝置，通過通訊網(wǎng)絡(luò)連接，采用后臺(tái)機(jī)集中監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)余熱電廠電力系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視和控制，實(shí)現(xiàn)遙測(cè)、遙信、遙控、遙調(diào)等功能。 發(fā)電機(jī)的繼電保護(hù)系統(tǒng)及控制： 發(fā)電機(jī)繼電保護(hù) ? 發(fā)電機(jī)縱聯(lián)差動(dòng)保護(hù)； ? 發(fā)電機(jī)復(fù)合電壓啟動(dòng)過流及過負(fù)荷保護(hù)； ? 發(fā)電機(jī)定子接地保護(hù)； ? 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子一點(diǎn)、兩點(diǎn)接地保護(hù)。 發(fā)電機(jī)控制 ? 發(fā)電機(jī)控制集中在中央控制室； ? 發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)采用可控硅勵(lì)磁裝置，具有電壓自動(dòng)調(diào)節(jié)功能； ? 發(fā)電機(jī)同期系統(tǒng)采用自動(dòng)，對(duì)發(fā)電機(jī) 運(yùn)行設(shè)有工作、警告、事故的信號(hào)； ? 汽輪機(jī)事故停機(jī)時(shí)，通過連鎖裝置使發(fā)電機(jī)主斷路器自動(dòng)跳閘； ? 發(fā)電機(jī)運(yùn)行故障時(shí)，通過聯(lián)鎖裝置給汽輪機(jī)熱控進(jìn)行處理； ? 監(jiān)控發(fā)電機(jī)系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)，設(shè)發(fā)電機(jī)電壓、電流、功率回路監(jiān)視，中央信號(hào)報(bào)警等。 本期工程配置帶同期閉鎖的微機(jī)型自動(dòng)同期裝置，同期點(diǎn)為發(fā)電機(jī)出口開關(guān)和 聯(lián)絡(luò)開關(guān)。 30 過電壓保護(hù)及接地 （ 1）雷電過電壓保護(hù) 根據(jù)《交流電氣裝置的過電壓保護(hù)和絕緣配合》 DL/T6201997 的有關(guān)要求及電廠的實(shí)際情況，主廠房為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，屋 頂為鋼制結(jié)構(gòu)，鍋爐為鋼制結(jié)構(gòu)，可利用主廠房鋼制屋頂、余熱鍋爐的鋼柱、屋頂避雷帶作為接閃器，利用建筑物基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋作接地體來防止直擊雷。當(dāng)基礎(chǔ)接地極不能滿足要求時(shí)另外增加人工接地極。 （ 2）侵入雷電波保護(hù) 采用電纜進(jìn)線的保護(hù)層一端直接接地，另一端采用保護(hù)間隙接地，同時(shí)采用在發(fā)電機(jī)出口裝設(shè)閥型避雷器、在發(fā)電機(jī) 母線裝設(shè)閥型避雷器和靜電電容器來限制侵入雷電波、母線振蕩、感應(yīng)所產(chǎn)生的過電壓。 (3)內(nèi)過電壓保護(hù) 采用在配電裝置裝設(shè)過電壓吸收裝置作為內(nèi)部過電壓保護(hù)，同時(shí)采用避雷器作為內(nèi)部過電壓的后備保護(hù)。 采 用電容器增大對(duì)地電容以消除諧振過電壓的生成。 本工程 高壓系統(tǒng)為小電流接地系統(tǒng)， 低壓系統(tǒng)中性點(diǎn)直接接地，采用高壓和低壓設(shè)備共用接地裝置，根據(jù)規(guī)范接地電阻要求 R≤120/I≤ 10，其中 I 為流經(jīng)接地裝置的入地短路電流。 本工程電力部分共用一個(gè)電力接地網(wǎng)，電力接地網(wǎng)由水平接地體和垂 31 直接地極組成。垂直接地極采用ф 50 鍍鋅鋼管，長度為 ；接地體應(yīng)防止腐蝕 。 照明和檢修 汽機(jī)房、控制室、高、低壓室照明系統(tǒng)設(shè)正常照明和事故照明網(wǎng)絡(luò)；正常照明網(wǎng)絡(luò)由低壓室 MCC 供電。 事故照明網(wǎng)絡(luò)正常時(shí)由 380/220V 動(dòng)力中心供電，事故時(shí)交流電消失，將自動(dòng)切換到保安電源供電。同時(shí)在主要通道及出入口將設(shè)應(yīng)急指示燈。 輔助車間正常時(shí)由低壓室 MCC 供電，事故時(shí)采用應(yīng)急燈作為事故照明。主廠房的檢修網(wǎng)絡(luò)由低壓室 MCC 供電，其它輔助車間則就近引接。 汽機(jī)房照明采用氣體放電燈和白熾燈照明相結(jié)合的方式，鍋爐本體采用防水白熾燈具，控制室、高低壓室均采用熒光燈。 其他控制 輔助車間電氣設(shè)備的控制一般采用就地硬接線控制方式。 火災(zāi)探測(cè) 報(bào)警控制系統(tǒng)對(duì)電廠火災(zāi)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，對(duì)消防及滅火設(shè)施的運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)控，向值班人員發(fā)出報(bào)警。 訊 本設(shè)計(jì)范圍負(fù)責(zé)廠內(nèi)通信，系統(tǒng)通信由電力局負(fù)責(zé)。在主控制室安裝 32 一部市電信局電話，作為與電力局調(diào)度室電力調(diào)度使用。另裝一部廠區(qū)內(nèi)線工作電話。 熱工控制（ 熱工自動(dòng)化 ） 基本原