【導讀】低壓柜的上口，隨目前實際進展隨時送到終端負荷側(cè)?？诘碾娫淳€壓接完畢，電纜的絕緣遙測合格，具備送電的條件。快將市政水送進戶內(nèi)。統(tǒng)管道打壓試驗合格，配電柜、水泵等接線完成，排水系統(tǒng)已啟動，調(diào)試順序、應急處理方案、調(diào)試記錄資料等詳見以下章節(jié)。指令、國家施工及驗收規(guī)范等。冷卻水循環(huán)泵Q＝5203/h、H＝30m，4臺；Q＝220m3/h、H＝26m，2臺。冷卻塔Q＝500m3/h，3臺。軟化水處理設(shè)備Q＝1m3/h，1組。水泵各四臺，三用一備；三臺冷卻塔設(shè)置于主樓東側(cè)天面。頭經(jīng)DDC箱及溫感的三速開關(guān)就地控制。根據(jù)下表設(shè)計提供的設(shè)計參數(shù)，我們對有關(guān)的設(shè)備進行試運轉(zhuǎn)、調(diào)試，

　　

【正文】 閥是否因水位信號 的變化而變化，雙色水位計是否能清楚穩(wěn)定地顯示液位，自動排污閥是否能正常動作，將水打到啟動水位，水位電極及液位控制器應能正常工作。 啟動鍋爐，風機啟動后派人觀察鍋爐點火，排煙顏色是否為無色，若排煙不正常應酌情調(diào)節(jié)風油配比。確認小負荷排煙無色正常后讓燃燒器停在小負荷位置運行一小時左右，待鍋爐起壓后逐步增大風門（油量）。應手動調(diào)整到風門（油量）至滿負荷（大風門）位置均無煙。在這過程中做以下試驗： 超低水位試驗： 拆下 PLC 上的水泵接觸器信號輸出端，并打開鍋爐排水閥，觀察水位降低到超低水位時是否報警停爐，試驗完畢后重新接上所拆線。（在拆接線過程中該輸出端可能會有電，在帶電操作時請注意安全。） 超高水位試驗： 重新啟動鍋爐，至正常燃燒，讓水泵保持吸合直至水位超高并報警停爐。 注：在做超低、超高水位試驗時應在鍋爐還未起壓或壓力較低的情況下進行，并打開蒸汽閥門。對于熱水鍋爐則不需做這兩個試驗。 異常熄火試驗： 在鍋爐正常燃燒時拔出燃燒器電眼（對于卡式安裝的電眼可順手拔出，對于有螺絲固定的需先擰下螺絲后才可拔出），并用手指按 住電眼的感光部分，對于用電離棒檢測火焰的則拆下在自控柜下端子排與電離棒相連接的線頭。此時鍋爐報警停爐并在觸摸屏上顯示異常熄火的字樣。 鍋爐正常啟動后關(guān)掉蒸汽出口閥，當爐內(nèi)蒸汽壓力達到待機壓力設(shè)定值時鍋爐會自動停爐待機（不報警）并顯示“待機壓力低時將自動啟動”（該停爐過程有后吹掃）此時緩慢打開蒸汽出口閥待壓力降到低壓設(shè)定值時鍋爐將自動啟動。 鍋爐自啟動后拆下待機壓力信號線，關(guān)閉蒸汽出口閥，此后壓力緩慢上升至壓力 超高時鍋爐報警停爐并顯示“蒸汽超壓”報警停爐信號。（無后吹掃，為異常停爐。）熱水爐的控制為在當運行中的出水溫度達到設(shè)定的超溫報警值時，鍋爐將停止運行。熱水鍋爐的低壓試驗：從排氣口放水即可降低壓力，到壓力低設(shè)定值時報警停爐。 超壓保護試驗： 壓力控制器：壓力控制器設(shè)定壓力應低于安全閥動作壓力，當壓力到達設(shè)定值時，停止鍋爐運行。 安全閥：當壓力緩慢上升到安全閥動作壓力時安全閥應動作，此時不停止鍋爐運行，待蒸汽壓力下降至安全閥回座壓力時安全閥應停止排放蒸汽（注意安全閥回座壓力應滿足要求），此時停止鍋爐運行。 燃 氣鍋爐還需做燃氣壓力低故障報警停爐、燃氣泄漏故障報警停爐試驗。在鍋爐燃燒運行時，將進氣側(cè)球閥慢慢關(guān)小，可做燃氣壓力低故障報警試驗。在鍋爐啟動前將進氣側(cè)氣閥與燃燒器側(cè)氣閥之間的壓力開關(guān)安裝孔打開，然后啟動鍋爐，檢漏過程中應報警并顯示“二階閥泄漏（大火閥泄漏）”。 二、鍋爐運行前的準備工作 鍋爐每次啟動前，應執(zhí)行以下項目： 、儀表是否正常。 。 、油泵在初次使用前務(wù)必放氣，以免空轉(zhuǎn)而將泵燒壞。 ；檢 查整個供氣管路，確認無泄露后才可啟動鍋爐。 ，確認有油后再打開給油閥，并確認油路暢通無阻。 。 ，確認有水后再打開給水閥。 。 。 。 11. 檢查鍋爐房內(nèi)是否有其它異常情況。 三、 鍋爐運行中的注意事項 任何時候，可燃氣體濃度報警裝置報警時，不得啟動鍋爐或制造火花；如鍋爐正在運行應立即停爐，及時檢查并修補漏點。 如發(fā)生點不著火或運行中突然熄火 情況，不應強行多次點火，應立即檢查原因，排除故障。 不論運行中發(fā)生任何故障，都應立即停爐檢查原因，排除故障。如不能自行解決，不應蠻干，應及時與公司聯(lián)系共同解決。 觀察風機、水泵、油泵等的運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常，如有異常，應及時停爐檢查原因。 觀察油壓力表或燃氣壓力表的指針是否平穩(wěn)或偏離經(jīng)驗值，如有壓力不正常的情況，應及時停爐檢查原因，特別要注意是否有燃料泄漏發(fā)生。 冷爐啟動時，應檢查軟水箱水溫，防止水溫過高，造成水泵汽蝕，可通過放水降溫，同時停開余熱系統(tǒng)循環(huán)熱水泵。 四、 定期、有規(guī)律地分析水質(zhì)，做好水質(zhì)管理工作。同時要定期、定量、科學地進行排污。 排污應在低負荷時進行并嚴格監(jiān)視水位。 排污時如有嚴重的水沖擊、管道震動等危及鍋爐安全運行的異常情況時，應立即停止排污。 幾臺鍋爐合用一根總排污管時，不應有兩臺或兩臺以上的鍋爐同時排污。 六 、 系統(tǒng)試運轉(zhuǎn) 系統(tǒng)調(diào)試工藝流程 所有鍋爐、水泵、氣壓罐等設(shè)備經(jīng)建設(shè)單位和當?shù)氐腻仚z所驗收合格后，才能進行系統(tǒng)的調(diào)試，調(diào)試時，先開啟水泵，注意鍋爐和整個系統(tǒng)是在滿水狀態(tài)下，接著開啟燃油泵，再進行點火，接著通過鍋爐的控制屏對鍋爐進行升 壓，當壓力達到設(shè)計值后，進行供熱（供汽），需要關(guān)閉鍋爐之前，先將水泵關(guān)閉，接著是齒輪油泵關(guān)閉，最后是鍋爐關(guān)閉。整個過程需要建設(shè)單位、監(jiān)理、施工單位、鍋檢所、廠家現(xiàn)場驗收指導，填寫相關(guān)資料。 調(diào)試流程圖： 點火前準備工作 水泵開啟 鍋爐點火 升壓 供熱（供汽） 水泵關(guān)閉 停爐 七、 系統(tǒng)試運行期間臨時排水處理方案及應急方案 系統(tǒng)試運行 期間的應急 排水 ： 檢查鍋爐房集水坑排污泵系統(tǒng)： A、檢查室外排水管道是否暢通； B、檢查排污泵控制箱電源正常； C、檢查排污泵的液位浮漂，高位是否啟泵，低位是否停泵； D、檢查鍋爐房內(nèi)管道泄水口閥門是否靈活； 檢查排水 系統(tǒng)正常后，即可 進行系統(tǒng)運行。 管道試運行 階段 應急排水： A、參與運行工作的巡檢人員必須熟悉現(xiàn)場，知道系統(tǒng)控制閥門的準確位置，發(fā)生異常情況及時關(guān)閉就近閥門。 B、準備 10 只接水用的水桶，防止運行期間管道局部漏水； C、準備一批塑料薄膜或彩條布，防止管道局部跑水時的成品保護。 八 、質(zhì)量標準 鍋爐房內(nèi) 設(shè)備 管道 的各項嚴密性試驗和 設(shè)備試運行的技術(shù)數(shù)據(jù)，均應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定和設(shè)計要求 ，其相應數(shù)據(jù)必須符合產(chǎn)品技術(shù)文件和有關(guān)現(xiàn)行國家標準、規(guī)范的規(guī)定。 確定 操作人員對設(shè)備及系統(tǒng)的操作熟練，并保證操作人員對設(shè)備及系統(tǒng)操作準確。 九 、成品保護 機房的門窗必須嚴密，應設(shè)專人值班，非工作人員嚴禁入內(nèi)，工作需要進入時，應由保衛(wèi)部門發(fā)放通行工作證方可進入； 設(shè)備開動、關(guān)閉，應配合電工操作，并由專人負責。 自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的自控儀表元件、盤箱等應作特殊保護措施，以防電氣自控元件丟失損壞； 系統(tǒng)全 部測定調(diào)整 完畢、具備移交條件時，及時辦理交接手續(xù)，由使用單位運行啟用，負責 系統(tǒng)成品保護。 十 、安全注意事項 設(shè)備的啟動及關(guān)閉必須由廠家 負責，并嚴格按照 系統(tǒng)的操作要求進行操作，避免因操作失誤造成設(shè)備損壞。 所有使用的工具及設(shè)備必須經(jīng)過檢查以保證安全使用。 操作地點必須光線充足。 檢查管道端頭堵板及臨時堵板、臨時加固設(shè)施的牢固可靠性。 調(diào)試過程中，注意所調(diào)試設(shè)備及管道系統(tǒng)，并協(xié)調(diào)相關(guān)人員，統(tǒng)一指揮。 排水及斷電措施由專人負責，異常情況下聽從主管人員指令。 十 一 、 應急預案 為避免調(diào)試過程中出現(xiàn)緊急情況，造成不必要的損失，在系統(tǒng)調(diào)試前成立應急小組，并對參加調(diào)試人員及應急小組人員進行調(diào)試前的安全、技術(shù)、應急事件處理教育，熟知調(diào)試程序及有可能出現(xiàn)的問題及處理方法。加強統(tǒng)一管理意識，在調(diào)試過程中統(tǒng)一指揮，有條不紊。 應急搶修小組成員名單 組 長：李好忠 副 組 長：李偉明 技 術(shù) 員： 陸振江、 安全組長：李毅 班 組 長： 李建秀 班組人員： 李土福、冼亞全、冼土泉、 蘇國 第四章、生活水泵房系統(tǒng)運行方案 一、 工程概況 本工程建筑面積 萬平方米， 分公共區(qū)和客房區(qū)兩部分，生活水泵房位于主樓 地下室，面積為 520 平方米， 為整個大廈提供生活用的冷、熱水。 水泵房內(nèi)部配置：原水箱一座，容量 271m179。，凈水水箱一座，容量 194m179。；水處理設(shè)備一套，生活水處理加壓泵 2 臺，流量 78m179。/H；客房 A 區(qū)凈水供水變頻泵 3 臺，流量 22m179。/H；客房 B 區(qū)凈水供水變頻泵 3 臺，流量 20m179。/H；客房 C 區(qū)凈水供水變頻泵 4臺，流量 40m179。/H；洗衣房凈水供水變頻泵 2 臺流量 25m179。/H；水箱清潔消毒器 2 臺；客房 A 區(qū)熱水循環(huán)泵 2 臺流量 6m179。/H，導流性半容積式熱交換器 2 臺；客房 B 區(qū)熱水 循環(huán)泵 2 臺，流量 5m179。/H，導流性半容積式熱交換器 2 臺；客房 C 區(qū)熱水循環(huán)泵 4 臺，流量 20m179。/H，導流性半容積式熱交換器 3 臺；洗衣房熱水循環(huán)泵 2 臺，流量 6m179。/H，導流性半容積式熱交換器 2 臺； 二、生活水泵房系統(tǒng)調(diào)試準備 （一）調(diào)試前的技術(shù)準備： 熟悉系統(tǒng)設(shè)計圖紙、資料及工藝要求 、 各項設(shè)計的技術(shù)指標。 做好調(diào)試和運轉(zhuǎn)的實施方案，組織工作、技術(shù)措施，并獲得設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理方面同意。 要求各設(shè)備廠家安排廠方代表及調(diào)試技術(shù)人員，并提前準備好調(diào)試方案。 檢查整個系統(tǒng)的構(gòu)件、設(shè)備的安裝是否符合設(shè)計要求。 清掃 、 通風、防護設(shè)備及房間、水泵、水管、水池和水箱等，將一切雜物、灰塵、油污等沖刷干凈。 測量儀表應準備就緒，儀表和儀器經(jīng)過檢定，精度滿足要求。 進行試運轉(zhuǎn)的一般條件均已完成，并經(jīng)監(jiān)理及甲方驗收合格。 （二）施工人員安排 本工程因系統(tǒng)較為復雜，在人員設(shè)置上由項目經(jīng)理主抓，協(xié)助廠方技術(shù)人員進行調(diào)試，并要求甲方派代表及今后的操作人員一同進行學習。 為保證工程調(diào)試安全，我方配備有豐富調(diào)試經(jīng)驗及熟練施工人員 15 人，在項目經(jīng)理統(tǒng)一指揮下進行系統(tǒng)操作及與設(shè)備廠家的配合。 設(shè)備廠家提前進行設(shè)備安裝驗收，并在調(diào)試過程中配備相應的技術(shù)指導及監(jiān)督員，配合系統(tǒng)調(diào)試。 （三）系統(tǒng)調(diào)試前應具備的條件 調(diào)試方案已經(jīng)得到甲方、監(jiān)理的確認。 現(xiàn)場條件符合要求。 人員到位，職責明確。（人員組織結(jié)構(gòu)，見下表） 備注：參與調(diào)試人員崗位責任制 1)李好忠：總承包項目部經(jīng)理；全面負責組織、協(xié)調(diào)、指揮 鍋爐房 在調(diào)試過程中各項工作的安排與實施，班組必須無條件服從總包項目部的各項工作安排。 2)李偉明：項目 技術(shù)負責人 ，全面負責協(xié)調(diào)現(xiàn)場設(shè)備安裝調(diào)試的各項技術(shù)準備工作。 3)張建：暖通圖紙深化設(shè)計， 全面負責 鍋爐房設(shè)備、管路系統(tǒng)的技術(shù)指導。 4)李東：電 氣圖紙深化設(shè)計， 全面負責 鍋爐房電路控制系統(tǒng)的技術(shù)指導。 技術(shù)總負責人： 水暖電技術(shù)： 公司 設(shè)備廠家住現(xiàn)場技術(shù)負責人 質(zhì)檢員 工長 現(xiàn)場負責人： 李洪慶 酒店工程部 現(xiàn)場總負責人： 現(xiàn)場總指揮： 甲方現(xiàn)場總協(xié)調(diào)： 5)雷三金：甲方現(xiàn)場總協(xié)調(diào)，根據(jù)總包調(diào)試方案的要求和現(xiàn)場的需求，做好甲供設(shè)備廠家、酒店一期工程部人員組織和配合工作，并根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，調(diào)整設(shè)備廠家、工程部配合人員的數(shù)量。 6)賈駿威 ：暖通 工程師， 王雷 ： 電氣 工程師： 協(xié)助項目經(jīng)理做好現(xiàn)場的一切生產(chǎn)安排和組織工作。 7)閑澤洪 （現(xiàn)場技術(shù)負責人）：負責 生活水泵房 調(diào)試方案的編制，并對所編制的方案負責，參與對施工隊相關(guān)人員的方案交底（包括 系統(tǒng) 的調(diào)試順序）和相關(guān)注意事項。 8)張立志 （設(shè)計顧問專業(yè)負責人）：告知調(diào)試的工作人員熟知 生活水及管道系統(tǒng) 的工藝流程和工作原理。 9)生活水處理設(shè)備（眾信清源）廠家駐場 技術(shù)負責人員：應在調(diào)試前 7 天內(nèi)，檢查現(xiàn)場設(shè)備的安裝是否符合相關(guān) 規(guī)范的要求，對現(xiàn)場出現(xiàn)的任何問題及時向總包或甲方現(xiàn)場人員溝通，參與審核總包編制的調(diào)試方案，并簽字認可，廠家技術(shù)人員應根據(jù)方案編制的 鍋爐房 調(diào)試順序做好各項準備工作，合理安排電動閥門的開關(guān)順序，對現(xiàn)場可能出現(xiàn)的問題應 有 應急預案和措施。 10)水泵廠家（荏原） 在調(diào)試前 7 天內(nèi) 到場 ， 并 檢查現(xiàn)場設(shè)備的安裝 、接線 是否符合相關(guān) 規(guī)范的要求 ，參與審核總包編制的調(diào)試方案 ，不合理的地方提出修改意見， 對現(xiàn)場可能出現(xiàn)的問題應有 應急預案和措施。 11）換熱器廠家（上海太行） 在調(diào)試前 7 天內(nèi) 到場 ， 并 檢查現(xiàn)場設(shè)備的安裝 、接線 是否符合相關(guān) 規(guī)范的要求，參與審核總包編制的調(diào)試方案 ，不合理的地方提出修改意見， 對現(xiàn)場可能出現(xiàn)的問題應 有 應急預案和措施。 12）水箱廠家 （ 鹽城銘星供水設(shè)備有限公司） 在調(diào)試前 7 天內(nèi) 到場 ， 并 檢查現(xiàn)場設(shè)備的安裝否符合相關(guān) 規(guī)范的要求，參與審核總包編制的調(diào)試方案 ，不合理的地方提出修改意見， 對現(xiàn)場可能出現(xiàn)的問題應 有 應急預案和措施。 管道系統(tǒng) （ 1） 熱水 管、 蒸汽 管、補水等管道系統(tǒng)，經(jīng)通水沖洗，排出管內(nèi)污物，檢查驗收合格。 （ 2）管道已作強度及嚴密性試驗，并經(jīng)檢查驗收合格。 （ 3）管道上的閥門經(jīng)檢查確認安裝的方向和位置均正確，閥門啟閉靈活。 （ 4）管道系統(tǒng)保溫已完成，并經(jīng)驗收合格。 （ 5）經(jīng)設(shè)備廠家確認，連接在管道上的設(shè)備完好，并且安裝方法正確，符合調(diào)試要求。 （ 6）排水管道暢通無阻。