【正文】 積明細(xì)表所規(guī)定。 ⑦低壓成套配電柜交接試驗(yàn)，必須符合下列規(guī)定： 每路配電開(kāi)關(guān)及保護(hù)裝置的規(guī)格、型號(hào)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 器具安裝 （ 1）安裝燈具的預(yù)埋螺栓、吊桿和吊頂上嵌入式燈具安裝專(zhuān)用骨架等完成，按設(shè)計(jì)要求做承載試驗(yàn)合格，才能安裝燈具； （ 2）影響燈具安裝的模板、腳手架拆除；頂棚和墻面噴漿、油漆或壁紙等及地面清理工作基本完成后，才能 安裝燈具； （ 3）導(dǎo)線(xiàn)絕緣測(cè)試合格，才能燈具接線(xiàn)； （ 4）燈具的固定應(yīng)符合下列要求： ①燈具的重量大于 3 千克時(shí)，固定在螺栓或預(yù)埋吊鉤上； ②軟線(xiàn)吊燈，燈具重量在 千克及以下時(shí)，采用軟電線(xiàn)自身吊裝；大于 千克的燈具采用吊鏈，且軟電線(xiàn)編叉在吊鏈內(nèi)，使電線(xiàn)不受拉力。 ③燈具固定牢固可靠，不使用木楔。每個(gè)等距固定用螺栓釘或用螺栓不少于 2 個(gè)；當(dāng)絕緣臺(tái)徑在 75 毫米及以下時(shí)，采用 1 個(gè)螺釘或螺栓固定。 ④當(dāng)鋼管做燈桿時(shí)，鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于 10mm，鋼管厚度不應(yīng)小于 . ⑤固定燈具帶電部件的絕緣材料以及提供防觸 電保護(hù)的聚原材 第 31 頁(yè) 共 38 頁(yè) 料，應(yīng)耐燃燒和防明火。 （ 5）當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，燈具安裝高度和使用電壓等級(jí)應(yīng)符合下列規(guī)定 : ①一般敞開(kāi)式燈具，燈頭對(duì)地面距離不小于下列資料 a 室內(nèi) :2m。 b 軟吊線(xiàn)帶升降器的燈具在吊線(xiàn)展開(kāi)后 。 （ 6）燈具的外形、燈頭及其接線(xiàn)應(yīng)符合下列規(guī)定 ①燈具及其配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、涂層剝落和燈罩破裂等缺陷。 ②除敞開(kāi)式燈具外，其它類(lèi)型燈具燈泡容量在 100 及以上者采用瓷制燈頭。 ③連接燈具的軟線(xiàn)盤(pán)口、搪錫壓線(xiàn)，采用螺口燈頭時(shí)，相線(xiàn)接于螺口燈頭中間的端子上。 ④燈頭絕緣外殼不破損和漏電 。 （ 7）變電所內(nèi)，高低壓配電設(shè)備及裸母線(xiàn)正上方不應(yīng)安裝燈具。 （ 8）裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應(yīng)緊貼燈罩；當(dāng)燈泡與絕緣臺(tái)間距離小于 5mm 時(shí)，燈泡與絕緣臺(tái)間應(yīng)采取隔熱措施。 （ 9）安裝在重要場(chǎng)所的大型燈具的玻璃罩，應(yīng)采取防止玻璃罩破碎后向下濺落的措施。 （ 10）應(yīng)急照明燈具安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： ①樓梯間、公共通道、主要出入口等場(chǎng)所設(shè)應(yīng)急疏散指示標(biāo)志和應(yīng)急照明。應(yīng)急照明采用蓄電池作為備用電源。 ②安全出口標(biāo)志燈具地高度不低于 2m，且安裝在疏散出口和樓梯口里側(cè)的上方。 第 32 頁(yè) 共 38 頁(yè) ③疏散標(biāo)志燈安裝在安全出口的頂部，樓梯間、 疏散走道及其轉(zhuǎn)角處應(yīng)安裝在 1m 以下的墻面上。不易安裝的部位可安裝在上部。疏散通上的標(biāo)志燈間距不大于 20m（人防工程不大于 10m）。 ④應(yīng)急照明燈具、運(yùn)行中溫度大于 60℃的燈具，當(dāng)靠近可燃物時(shí)，采取隔熱、散熱等防火措施。 ⑤應(yīng)急照明線(xiàn)路在每個(gè)防火分區(qū)有獨(dú)立的應(yīng)急照明回路，穿越不同防火分區(qū)的線(xiàn)路有防火隔堵措施。 ⑥應(yīng)急照明線(xiàn)路采用阻燃電線(xiàn)、電纜，穿管照明或在非燃燒體內(nèi)穿剛性導(dǎo)管暗敷，暗敷保護(hù)層厚度不小于 30mm。 調(diào)試 （ 1）照明器具試運(yùn)行 ①電氣照明器具應(yīng)以系統(tǒng)進(jìn)行通電試運(yùn)行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈 具均得開(kāi)啟，同時(shí)投入運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間為 24 小時(shí)。 （ 2）電氣動(dòng)力設(shè)備的試運(yùn)行 低壓電氣動(dòng)力設(shè)備試驗(yàn)和試運(yùn)行應(yīng)按以下程序進(jìn)行： ①設(shè)備的可接近裸露導(dǎo)體接地（ PE）或接零（ PEN）連接完成，經(jīng)檢查合格，才能進(jìn)行試驗(yàn)； ②動(dòng)力成套配電（控制）柜、屏、臺(tái)、箱、盤(pán)的交流工頻耐壓試驗(yàn)、保護(hù)裝置的動(dòng)作試驗(yàn)合格，才能通電。 ③控制回路模擬動(dòng)作試驗(yàn)合格，盤(pán)車(chē)或手動(dòng)操作，電氣部分與機(jī)械部分的轉(zhuǎn)動(dòng)或動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，經(jīng)檢查確認(rèn)，才能空載試運(yùn)行。 （ 3）配電柜試運(yùn) ①配電柜試運(yùn)行前，檢查配電柜內(nèi)有無(wú)雜物，安裝是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。相色、銘牌 號(hào)是否齊全。在未關(guān)閉主開(kāi)關(guān)時(shí)，直投柜要校相。 第 33 頁(yè) 共 38 頁(yè) ②開(kāi)關(guān)柜內(nèi)各分開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)位置。當(dāng)主開(kāi)關(guān)閉合后，逐個(gè)合上分開(kāi)關(guān)。 ③在空載情況下，檢查各保護(hù)裝置的手動(dòng)、自動(dòng)是否靈活可靠。成套配電（控制）柜、臺(tái)、箱、盤(pán)的運(yùn)行電壓、電流應(yīng)正常，各種儀表指示正常。 ④在負(fù)載運(yùn)行的情況下，切斷弱電系統(tǒng)中的線(xiàn)路，測(cè)弱電端子，感應(yīng)電是否符合廠(chǎng)家要求。 ⑤送電空載運(yùn)行 24 小時(shí)，無(wú)異?，F(xiàn)象，經(jīng)監(jiān)理工程師及建設(shè)單位檢查確認(rèn)后，向監(jiān)理公司及建設(shè)單位各報(bào)一份存檔。 衛(wèi)生間質(zhì)量通病預(yù)防主要措施 1）坐 便器安裝松動(dòng)、不穩(wěn)、影響使用。 預(yù)防措施： 坐便器底座的固定螺栓，應(yīng)采用鍍鋅膨脹螺栓，直徑不小于6mm。螺栓應(yīng)露出螺帽，螺帽與瓷底座之間應(yīng)采用軟性墊片。 預(yù)留排污管口的尺寸應(yīng)與坐便器型號(hào)吻合，排污管口標(biāo)高不得預(yù)留過(guò)高，宜高出地面 5~10mm。水箱應(yīng)緊靠墻面，不應(yīng)留有空隙。 2）衛(wèi)生器具與排水管道接口處滲漏或溢水孔堵塞。 預(yù)防措施： 衛(wèi)生器具安裝排水拴時(shí)應(yīng)涂油灰，先應(yīng)將溢水孔內(nèi)雜物清除，并將排水拴溢水孔對(duì)準(zhǔn)水盤(pán)溢水孔，并慢慢用力均勻?qū)⑴潘壕o，底部橡膠圈應(yīng)墊平整，將鎖緊螺母在水盤(pán)底部擰緊，直至將油 第 34 頁(yè) 共 38 頁(yè) 灰擠出， （注意防止油灰將溢水孔堵塞）。 大便器污水管口的預(yù)埋尺寸應(yīng)認(rèn)真核對(duì)，尤其是距墻面的距離。 按照規(guī)范要求進(jìn)行衛(wèi)生器具滿(mǎn)水試驗(yàn)、通水試驗(yàn)。 3）地漏蓋板（篦子頂面）堵塞 預(yù)防措施 對(duì)已安裝完畢的地漏蓋板應(yīng)采取的保護(hù)措施，防止砂漿等建筑垃圾堵塞地漏。 4）排水管道堵塞 預(yù)防措施 施工中對(duì)留出的管口應(yīng)嚴(yán)密封堵，避免雜物掉入管道。 衛(wèi)生器具安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查，及時(shí)清除管道內(nèi)的雜物。 衛(wèi)生器具安裝后應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行通球試驗(yàn)，確保管道暢通。 （ 5）地漏、衛(wèi)生器具標(biāo)高、位置不準(zhǔn) 預(yù)防措施 管道甩口、衛(wèi)生器具安裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì) 要求標(biāo)高，根據(jù)土建所177。 。 水管安裝質(zhì)量通病預(yù)防 1）管道絲扣處有滲水、漏水現(xiàn)象 原因：管件有裂紋、砂眼等缺陷； 絲扣加工操作不規(guī)范，缺絲斷絲較多，或絲頭過(guò)短； 填料不合格，填加不均勻； 管道接頭時(shí)操作不到位，擰緊程度不合適；管道安裝后水壓試驗(yàn)檢查不認(rèn)真，處理不徹底。 第 35 頁(yè) 共 38 頁(yè) 防治： 嚴(yán)格材料的驗(yàn)收入庫(kù)關(guān)，操作工人在安裝中必須對(duì)每一個(gè)管件進(jìn)行挑選，不合格的填料禁止使用。 施工前嚴(yán)格書(shū)面交底制度，嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)不合格絲頭，絕不使用。 所有管道安裝完畢要嚴(yán)格進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力 必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，試壓時(shí)派專(zhuān)人檢查絲扣是否滲漏，有滲漏先作記錄，中止試壓后，立即修理，然后重新打壓。 主要控制項(xiàng)目如下： 分項(xiàng)工程 控制項(xiàng)目 質(zhì)量控制措施 施工準(zhǔn)備 材料計(jì)劃、材料送審、施工方案 及時(shí)、準(zhǔn)確、認(rèn)真編制 電氣工程 結(jié)構(gòu)預(yù)埋 位置標(biāo)高正確、線(xiàn)管保護(hù)層、漏埋、錯(cuò)埋、管路彎扃度 確保按基準(zhǔn)標(biāo)高線(xiàn)施工，避免預(yù)埋管路交叉，認(rèn)真查閱圖紙 孔洞留設(shè) 漏留、錯(cuò)留 編制孔洞留洞圖和留洞檢查表 橋架安裝 位置、標(biāo)高正確與水管間距正確、支架排列正確 繪制綜合圖解決 母線(xiàn)安裝 支架間距正確，母線(xiàn) 垂直，接頭處封閉 嚴(yán)格規(guī)范要求，認(rèn)真檢查 根據(jù)電氣豎井圖進(jìn)行協(xié)調(diào) 管路暗敷 支架間距、與水管間距正確，接線(xiàn)盒、過(guò)線(xiàn)盒接線(xiàn)正確，管路彎扁度 嚴(yán)格規(guī)范要求，認(rèn)真檢查 消除質(zhì)量通病 管路明敷 支吊架間距、與水管間距正確，接線(xiàn)盒、過(guò)線(xiàn)盒接線(xiàn)正確，管路橫平豎直管路彎扁度 嚴(yán)格規(guī)范要求，認(rèn)真檢查 消除質(zhì)量通病 穿線(xiàn)配線(xiàn) 導(dǎo)線(xiàn)涮錫，導(dǎo)線(xiàn)損傷 嚴(yán)格涮錫工藝，穿線(xiàn)時(shí)注意保護(hù)導(dǎo)線(xiàn) 電纜敷設(shè) 電纜平直、固定牢固、電纜彎扁度、電纜排列整齊、美觀(guān) 根據(jù)電纜排布圖進(jìn)行協(xié)調(diào)，電纜按次序敷設(shè) 器具安裝 器具固定方法正確、位置標(biāo) 高正確 研究照明器具的安裝方法準(zhǔn)確定位 第 36 頁(yè) 共 38 頁(yè) 設(shè)備安裝 安裝方法、位置標(biāo)高正確 制訂專(zhuān)項(xiàng)施工方案 調(diào)試 絕緣搖測(cè)全面、開(kāi)關(guān)動(dòng)作可靠 制訂專(zhuān)項(xiàng)調(diào)試方案 管道工程 預(yù)留預(yù)埋 孔洞位置、數(shù)量 仔細(xì)審圖、編制表格、逐個(gè)檢查 管道安裝 管道甩口 支吊架間距 管道接口 及時(shí)封堵 嚴(yán)格規(guī)范要求，認(rèn)真檢查 接口嚴(yán)密，不滲不漏 潔具安裝 管道甩口 器具連接件 甩口標(biāo)高準(zhǔn)確，嚴(yán)格依據(jù)土建 50 線(xiàn)施工 嚴(yán)密不滲漏，滿(mǎn)水通水試驗(yàn) 管道沖洗 斷開(kāi)設(shè)備聯(lián)接，拆下閥部件 認(rèn)真檢查 設(shè)備安裝 設(shè)備基礎(chǔ) 位置尺寸準(zhǔn)確、標(biāo)高正確。 6. 成品保護(hù)措施 材料保護(hù)及保養(yǎng)要求 1）所有到場(chǎng)材料分類(lèi)擺放整齊，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 2）對(duì)有干燥要求的材料，如焊條擺放在通風(fēng)處；對(duì)油漆等易燃易爆的材料嚴(yán)禁與其他材料混放，應(yīng)設(shè)專(zhuān)用庫(kù)房。 3）現(xiàn)場(chǎng)管道臨時(shí)甩口均應(yīng)進(jìn)行封堵。 4）閥門(mén)安裝前應(yīng)檢查密封材料是否完好，閥板關(guān)閉是否嚴(yán)密，手輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，并按規(guī)范要求進(jìn)行試壓。 現(xiàn)場(chǎng)成品、半成品保護(hù)措施 1）設(shè)備、衛(wèi)生潔具、原材料、閥門(mén)盡量按照進(jìn)度計(jì)劃要求時(shí)間進(jìn)場(chǎng)，以減輕現(xiàn)場(chǎng)保管難度。 第 37 頁(yè) 共 38 頁(yè) 2）設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)存放時(shí)，存放場(chǎng)地不得積水 ，能防雨、保持干燥、通風(fēng)，并不得影響現(xiàn)場(chǎng)交通和其他專(zhuān)業(yè)施工。設(shè)備必須墊實(shí)、墊牢，避免傾覆。設(shè)備未安裝前，保持其包裝箱完好。 3）暫停施工的水管，要將管口封閉，防止雜物進(jìn)入。 4）交叉作業(yè)的場(chǎng)地，嚴(yán)禁利用安裝完的水管做支吊架，不允許其他支吊架焊接在已安裝好的支吊架和管道上。 5）管道及設(shè)備水壓試驗(yàn)后，要隨時(shí)將水排放干凈。 6）設(shè)備與系統(tǒng)連接之前，敞開(kāi)的設(shè)備口要做好臨時(shí)遮蓋，以防異物進(jìn)入。設(shè)備機(jī)房嚴(yán)禁非專(zhuān)業(yè)人員、無(wú)關(guān)人員隨意出入，未經(jīng)允許不的啟動(dòng)設(shè)備。 7）設(shè)備二次運(yùn)輸時(shí)要根據(jù)設(shè)備包裝箱或機(jī)體上標(biāo)識(shí)的捆綁點(diǎn)和吊 裝點(diǎn)進(jìn)行捆綁、吊裝，鋼絲繩和設(shè)備本體接觸時(shí)，要墊以軟木或膠皮墊進(jìn)行保護(hù)。吊裝和運(yùn)輸過(guò)程中要嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，以免造成人為破壞。 8）設(shè)備開(kāi)箱時(shí)，先清理干凈包裝箱上的污物，用專(zhuān)用開(kāi)箱工具（起釘器、撬杠等）從包裝箱頂板開(kāi)箱，查明情況后，采取適當(dāng)方法拆除其他箱板，如有鐵皮箍，要首先拆掉，不得用錘、斧亂拆，以免設(shè)備受振動(dòng)。 9）安裝完的設(shè)備要用塑料布或原包裝材料進(jìn)行遮護(hù)。并做好明顯保護(hù)標(biāo)識(shí)。以防施工時(shí)受到損傷。 10）施工時(shí)積極同土建配合，注意保護(hù)土建已施工的結(jié)構(gòu)。設(shè)備預(yù)留通道和運(yùn)輸通道要提前留出，利用建筑物系結(jié) 索具時(shí)，必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)算，能夠安全承受并經(jīng)批準(zhǔn)后方可使用，使用時(shí)要墊軟厚木板，以保證構(gòu)筑物和連接索具不致磨損。 11）本工程設(shè)專(zhuān)人，隨時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)巡查，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)成品與半成品進(jìn)行 第 38 頁(yè) 共 38 頁(yè) 防護(hù)檢查。