【正文】 8 公里，距九江港口 168 公里， ******緊鄰南昌半小時經(jīng)濟(jì)圈，與沿海發(fā)達(dá)地區(qū)均有高等級公路相連，交通運(yùn)輸較為便利。 。 城鎮(zhèn)規(guī)劃及社會環(huán)境條件 1）電力 ******縣電力資源豐富，電力價格低廉。是全國第一批電氣化縣之一，縣內(nèi)擁有小水電 123 座，擁有 220 千伏一座， 110 千伏三座輸變電站，大工業(yè)用電電度價格實(shí)行省發(fā)改委批準(zhǔn)優(yōu)惠電價 元 /度，為全省最低。 2）水 ******縣以南潦河為主要生活水源，工業(yè)區(qū)基本上采用市政給水管網(wǎng)的自來水。 ******縣自 2021 年才新建自來水廠，取水口、管道設(shè)施、凈水裝置齊全，城市供水管網(wǎng)基本上覆蓋 城北、城南及工業(yè)園區(qū)，赤岸鎮(zhèn)區(qū)也由此水廠供應(yīng)用水，因此，本項(xiàng)目工業(yè)用水和生活用水充足。 3）通訊 電話線路已接至場地附近，有線電視、寬帶網(wǎng)絡(luò)等通訊線路需新敷設(shè)。移動、聯(lián)通等無線通訊網(wǎng)絡(luò)已覆蓋選址范圍。 4）其他社會條件 ************精密鑄造有限公司年產(chǎn) 5000噸耐磨損精密鋼鑄件生產(chǎn)線技術(shù)改造項(xiàng)目 23 ******工業(yè)園區(qū)是經(jīng)國務(wù)院批準(zhǔn)成立的省級工業(yè)園區(qū)。 2021 年 7月設(shè)立，經(jīng)過 7 年的發(fā)展，已初具規(guī)模。園區(qū)總體規(guī)劃 18平方公里，其中建成面積 平方公里，主要吸納港澳臺、東南亞以及東部沿海產(chǎn)業(yè)向中西部梯度轉(zhuǎn)移的投資企業(yè)。園區(qū)位于南昌市近郊，交通便利，320 國道公路縱貫?zāi)媳?，與昌北國際機(jī) 場、京銅鐵路、昌九高速公路緊密相連，已融入“南昌半小時經(jīng)濟(jì)圈”、“空港經(jīng)濟(jì)圈”。園區(qū)總體規(guī)劃面積 18平方公里，建成區(qū)達(dá) 5 平方公里。近年來先后投入基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)資金 ， 10公里長的循環(huán)主干道以及水電管訊等配套設(shè)施已完工，承載能力大為提升。 廠址地址、地震烈度及選擇 ******縣工業(yè)園區(qū)含水層巖以粗砂為主，亦爽有卵石、礫、巨礫等地下水資源較豐富。園區(qū)含水層底板埋深 80m 有余。土層地基載力超過 15t/m2，在附加范圍內(nèi)絕大部分是砂礫石層。地下水水質(zhì)陽離子為鈣離子，陰離子為重鈣酸根離子，對砌石混凝土基 礎(chǔ)無侵害作用。 擬建廠區(qū)場地土為砂礫風(fēng)化巖土，建筑場地類別為 Ⅱ 類，地下水埋深約 80 米，可不考慮地下水對混凝土基礎(chǔ)的影響。雜填土厚度為～ 12 米，除雜填土外，其余各層均可作為建筑物的地基持力層，設(shè)計(jì)時按第二層粉質(zhì)粘土 fk=160 千帕，第三層粉質(zhì)粘土 fk=170 千帕，第四層粉土 fk=190千帕取值。 地震烈度 6 度以下。 根據(jù)區(qū)域建設(shè)條件的調(diào)查，經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)條件優(yōu)越、地理位置好、交通便利，是該項(xiàng)目建設(shè)的最佳場所。 ************精密鑄造有限公司年產(chǎn) 5000噸耐磨損精密鋼鑄件生產(chǎn)線技術(shù)改造項(xiàng)目 24 第五章 工廠技術(shù)方案 項(xiàng)目組成 本項(xiàng)目 利用原廠區(qū)內(nèi)閑置土地。 項(xiàng)目新增廠房面積 2021 平方米，按 1000 元 /平方米造價計(jì)算，項(xiàng)目土建投資 200萬元 ，采用鋼混結(jié)構(gòu)，彩鋼頂棚 。 生產(chǎn)技術(shù)方案 生產(chǎn)方法及工藝流程 耐磨鋼 鑄件 是具有高耐磨性的鋼種。在冶金礦山、建材、化 工 、電力等行業(yè)廣泛應(yīng)用。 本項(xiàng)目技術(shù)改造工藝即是在調(diào)質(zhì)工序中添加以下改變鋼硬度的元素。 碳是鋼中重要元素之一 ， 其含量對鋼的硬度和韌性有重要的影響，它可以增加鋼的硬度，但是隨著含碳量增加，鋼的韌性會隨之下降。 錳是煉鋼過程中必須加入的脫氧劑。用于去除溶于鋼液中的氧。錳除脫氧作用外，還可以除硫．消除硫在鋼中的有害作用。 硅也是煉鋼過程中必須加入的脫氧劑，可以用于去除溶于鋼液中的氧。硅也可以提高鋼的強(qiáng)度和硬度。但含量較高時，鋼的塑性和韌性就會下降。 鉻、鉬是提高淬透性和回火穩(wěn)定性的元素，同時，鉬還可改善韌性。鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性。但同時降低塑性和韌性。鎳能提高鋼的強(qiáng)度。 而又 保持良好的塑性和韌性。 根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)，在關(guān)鍵工序上采用以下措施： ************精密鑄造有限公司年產(chǎn) 5000噸耐磨損精密鋼鑄件生產(chǎn)線技術(shù)改造項(xiàng)目 25 整體工藝流程 熔化→調(diào)質(zhì)→澆注→成型 → 熱處理→ 拋丸噴沙→無損檢驗(yàn)→機(jī)械加工→檢驗(yàn)→成品。 本項(xiàng)目的重點(diǎn)是全硅溶膠失臘精密鑄造，其它工藝為普通的鑄造后處理及機(jī)加工工藝。 鑄造基本工藝流程 鑄鋼鑄造采用全硅溶膠失臘鑄造工藝 失蠟法鑄造現(xiàn)稱熔模精密鑄造，是一種少切削或無切削的鑄造工藝，是鑄造行業(yè)中的一項(xiàng)優(yōu)異的工藝技術(shù)，其應(yīng)用非常廣泛。它不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造，而且生產(chǎn)出的鑄件尺寸精度、表面質(zhì)量比其它鑄造方法要高，甚至其它鑄造方法難于鑄得的復(fù)雜、耐高溫、不易于加工的鑄件，均可采用熔模精密鑄造鑄得。 現(xiàn)代熔模鑄造方法在工業(yè)生產(chǎn)中得到實(shí)際應(yīng)用是在二十世紀(jì)四十年代。 當(dāng)時航空噴氣發(fā)動機(jī)的發(fā)展，要求制造像葉片、葉輪、噴嘴等形狀復(fù)雜， 尺寸精確以及表面光潔的耐熱合金零件。 由于耐熱合金材料難于機(jī)械加工，零件形狀復(fù)雜，以致不能或難于用其它方法制造，因此，需要尋找一種新的精密的成型工藝，于是借鑒古代流傳下來的鑄鋼中頻爐熔化 蠟?zāi)Ｔ煨? 鑄粉加水混合 鑄粉包裹蠟?zāi)?，造? 脫蠟烘干（烘干爐） 鑄造（溫度控制在1550℃） ************精密鑄造有限公司年產(chǎn) 5000噸耐磨損精密鋼鑄件生產(chǎn)線技術(shù)改造項(xiàng)目 26 失蠟鑄造，經(jīng)過對材料和工藝的改進(jìn)，現(xiàn)代熔模鑄造方法在古代工藝的基礎(chǔ)上獲得重要的發(fā)展。所以，航空工業(yè)的發(fā)展推動了熔模鑄造的應(yīng)用，而熔模鑄造的不斷改進(jìn)和完善，也為航空工業(yè)進(jìn)一步提高性能創(chuàng)造了有利的條件。 我國是于上世紀(jì)五、六十年代開始將熔模鑄造應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。其后這種先進(jìn)的鑄造工藝得到巨大的發(fā)展，相繼在航空、汽車、機(jī)床、船舶、內(nèi)燃機(jī)、氣輪機(jī)、 電訊儀器、武器、醫(yī)療器械以及刀具等制造工業(yè)中被廣泛采用，同時也用于工藝美術(shù)品的制造。 所謂熔模鑄造工藝，簡單說就是用易熔材料（例如蠟料或塑料）制成可熔性模型（簡稱熔?；蚰Ｐ停?，在其上涂覆若干層特制的耐火涂料，經(jīng)過干燥和硬化形成一個整體型殼后，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然后把型殼置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，最后將鑄型放入焙燒爐中經(jīng)過高溫焙燒（如采用高強(qiáng)度型殼時，可不必造型而將脫模后的型殼直接焙燒），鑄型或型殼經(jīng)焙燒后，于其中澆注熔融金屬而得到鑄件。 熔模鑄件尺寸精度較高，一般可達(dá) CT46（砂型鑄 造為 CT10～ 13，壓鑄為 CT5～ 7） ,當(dāng)然由于熔模鑄造的工藝過程復(fù)雜，影響鑄件尺寸精度的因素較多，例如模料的收縮、熔模的變形、型殼在加熱和冷卻過程中的線量變化、合金的收縮率以及在凝固過程中鑄件的變形等，所以普通熔模鑄件的尺寸精度雖然較高，但其一致性仍需提高（采用中、高溫蠟料的鑄件尺寸一致性要提高很多）。 壓制熔模時，采用型腔表面光潔度高的壓型，因此，熔模的表面光潔度也比較高。此外，型殼由耐高溫的特殊粘結(jié)劑和耐火材料配制成的耐火涂料涂掛在熔模上而制成，與熔融金屬直接接觸的型腔內(nèi)表面光潔度高。所以，熔模鑄件的 表面光潔度比一般鑄造件的高，一般************精密鑄造有限公司年產(chǎn) 5000噸耐磨損精密鋼鑄件生產(chǎn)線技術(shù)改造項(xiàng)目 27 可達(dá) ～ m。 熔模鑄造最大的優(yōu)點(diǎn)就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度，所以可減少機(jī)械加工工作，只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可，甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量，不必機(jī)械加工即可使用。由此可見，采用熔模鑄造方法可大量節(jié)省機(jī)床設(shè)備和加工工時，大幅度節(jié)約金屬原材料。 熔模鑄造方法的另一優(yōu)點(diǎn)是，它可以鑄造各種合金的復(fù)雜的鑄件，特別可以鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發(fā)動機(jī)的葉片，其流線型外廓與冷卻用內(nèi)腔，用機(jī)械加工工藝幾乎無法形成。用熔模鑄造工藝生 產(chǎn)不僅可以做到批量生產(chǎn)，保證了鑄件的一致性，而且避免了機(jī)械加工后殘留刀紋的應(yīng)力集中。 其中關(guān)鍵的工藝如下： 1）蠟?zāi)Ｖ圃旃に? ①將蠟倒入蠟機(jī)內(nèi)，把蠟機(jī)溫度調(diào)至 65℃ 68℃，不可用過高溫度加熱蠟。 ②將膠模打開，用脫模噴霧劑在膠模的切割面噴一薄層脫模劑（不需要每次都做）。 ③將蠟機(jī)壓力調(diào)至 510 磅，必要時可以加大工作壓力，但最好應(yīng)在 1520磅以下。 ④用兩片薄板夾住膠模（夾力適中）。將膠模的進(jìn)蠟口對準(zhǔn)蠟注射口。待蠟注入膠模后，保持這種姿式 57 秒鐘。 ⑤讓膠模冷卻 12 分鐘，蠟?zāi)毯?，小心打開膠模，取出蠟?zāi)Ｐ汀? ⑥每隔 23 個月更換一次蠟，并清潔蠟機(jī)內(nèi)部、注射口等處，確保制做高品質(zhì)的蠟?zāi)? 2）鑄造砂型造型及澆鑄工藝； ************精密鑄造有限公司年產(chǎn) 5000噸耐磨損精密鋼鑄件生產(chǎn)線技術(shù)改造項(xiàng)目 28 ①嚴(yán)格按鑄粉與粘合劑的混合比例量取粘合劑，預(yù)先配好倒模液；把適量鑄粉加入到倒模液中； ②先用手動攪拌混合約 20－ 30秒，控制粉漿溫度在 2127℃； ③機(jī)器攪拌過程約 15 分鐘（攪拌機(jī)功率≥ 400W）；振動抽真空 5分鐘； ④將鑄鋼盅套住全部蠟樹，確診蠟樹頂部低于鋼盅上沿口不少于，鋼盅與吸水紙的結(jié)合部用蠟封焊。鋼盅內(nèi)壁與蠟樹外壁鑄粉直徑 不應(yīng)小于 ； ⑤將鑄粉漿貼壁慢慢倒入鑄鋼盅內(nèi)，直至高于鋼盅上沿口； ⑥振動抽真空 5 分鐘 (抽真空時，用手不斷拍打工作臺面，使粉漿內(nèi)部氣泡排出 )；將鋼盅輕輕置于鋪平的吸水粉上面脫水，靜置時間約 812小時； ⑦待水全部被吸干后，去掉鋼盅頂部的膠帶紙圈及底部的脫水紙；用刀刮去鋼盅頂部多余的鑄粉。 ⑧將鋼盅放入烘爐中，按 鑄粉的失臘升溫程序 設(shè)定升溫溫度與時間升溫； ⑨當(dāng)溫度達(dá)到鑄造溫度并恒溫 1 小時后，將鑄鋼澆入熔爐坩鍋內(nèi)熔化 1020 秒；開吸鑄機(jī)，夾出鋼盅，放入吸鑄機(jī)內(nèi)，吸索 56 秒，將坩鍋 內(nèi)的鋼液沿鋼盅入口內(nèi)壁勻速注入。鑄造完畢，取出鋼盅直接炸水，鑄件與粉砂可自動脫落分離； 3） 熱處理 工藝 使用煤氣，加熱到 770850℃溫度范圍對鑄件做成分均勻化退火，消除鑄造織構(gòu)。 4）拋丸噴沙 ************精密鑄造有限公司年產(chǎn) 5000噸耐磨損精密鋼鑄件生產(chǎn)線技術(shù)改造項(xiàng)目 29 主要是在利用高速的鋼砂流對鑄件表面進(jìn)行清理，利于下一步的鑄件檢驗(yàn)，并強(qiáng)化鑄件的表面，提高鑄件的性能。 5）機(jī)械加工 對鑄件的部分有機(jī)加工精度要求的表面進(jìn)行機(jī)加工，得到合乎用戶要求的成品或半成品。 主要產(chǎn)品 年產(chǎn) 5000噸精密 耐磨損 鑄件。 主要設(shè)備 主要設(shè)備包括：中頻爐、壓 力 機(jī)、 熱處理 爐、拋丸機(jī) 、自動澆鑄生產(chǎn)線、數(shù)控車床、磨光機(jī)、沖床、臺式鉆床等其它配套設(shè)備 共 計(jì) 154臺（套）。本項(xiàng)目設(shè)備見下表。 表 51 設(shè)備清單 設(shè)備名稱 單價 (萬元 ) 數(shù)量(臺 ) 金額 (萬元 ) 網(wǎng)帶淬火爐 2 網(wǎng)帶回火爐 2 自動結(jié)殼生產(chǎn)線 1 吊掛式拋丸機(jī) 2 鐵屑壓塊機(jī) 3 注蠟機(jī) 8 注蠟打漿機(jī) 8 搪殼打漿機(jī) 8 脫蠟機(jī) 8 開式雙拴壓力機(jī) 3 電焊機(jī) 36 ZT 振殼機(jī) 3 磨光機(jī) 9 真空淬火爐 105 1 105 250kg 中頻電爐 8 電阻爐溫度控制器 8 F20 臺式火花光譜儀 60 2 120 SY904 測溫儀 3 CJW2021 磁粉探傷機(jī) 2 PXUT27 全數(shù)字智能超聲波探傷儀 2 碇碳爐 2 ************精密鑄造有限公司年產(chǎn) 5000噸耐磨損精密鋼鑄件生產(chǎn)線技術(shù)改造項(xiàng)目 30 TG3288 分析天平 2 721 分光光度計(jì) 2 4XB 金相顯微鏡 2 P2金相試樣拋光機(jī) 2 WEW 微機(jī)液壓萬能試驗(yàn)機(jī) 2 DX280 金屬位伸試樣標(biāo)距儀 2 HB3000 布式硬度機(jī) 2 BL30T 冷卻塔 2 150kW 發(fā)電機(jī)組 22 5 110 SZ11500/10 變壓器 40 1 40 數(shù)控車床 22 2 44 Z3032X9 搖臂鉆床 2 15 5T 沖床 9 2 18 除塵器 4 污水一體化處理設(shè)備 52 1 52 合計(jì) 154 原材料及動力供應(yīng) 產(chǎn)品主要原輔材料為 鋼鐵 。 供電 全廠用電設(shè)備安全容量為 500KVA。 根據(jù)負(fù)荷計(jì)算，配備 1 臺 SZ11500/10 變壓器 ， 又因本項(xiàng)目運(yùn) 營后不能斷電，故設(shè)置 100kW柴油發(fā)電機(jī)組 5 臺。 供電系統(tǒng)，全廠供電高壓配電室以輻射式電纜供電線路送至各車間供電所。 廠區(qū)內(nèi)所有高低壓線路一般采用電纜線路埋地敷設(shè)，廠區(qū)照明也系用電纜埋地敷設(shè)。另有防雷、接地裝置。 配電 四座聯(lián)合廠房中有各種機(jī)械設(shè)備等，對電源質(zhì)量要求較高，因此車間配電系統(tǒng)，采用變壓器干線式及輻射式專線配電方案。并采用焊接地線網(wǎng)，使用安全方便。 ************精密鑄造有限公司年產(chǎn) 5000噸耐磨損精密鋼鑄件生產(chǎn)線技術(shù)改造項(xiàng)目 31 照明 廠區(qū)照明，路燈采用高壓汞燈，在廠前區(qū)適當(dāng)采用部分裝飾性庭圓