【導(dǎo)讀】可操作性和針對(duì)性。對(duì)施工組織設(shè)計(jì)的制定和現(xiàn)場(chǎng)施工十分有益。真細(xì)致的方案設(shè)計(jì)，這將是本工程施工組織設(shè)計(jì)的重點(diǎn)內(nèi)容。經(jīng)驗(yàn)，為本工程的圓滿完成奠定了基礎(chǔ)。我們將結(jié)合本工程的特點(diǎn)，制定專項(xiàng)施工方案和保證措施。管理水平，是我公司最為優(yōu)秀的項(xiàng)目管理班子之一。目綜合目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。采取切實(shí)可行的措施和充足的安全投入，通過(guò)嚴(yán)密的安全管理，事故和惡性中毒事件，輕傷發(fā)生頻率控制在千分之三以內(nèi)。決措施詳見(jiàn)“安全文明、環(huán)境保護(hù)及現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)措施”。經(jīng)過(guò)綜合考慮，土方開(kāi)挖采用機(jī)械為主、人工配合的辦法進(jìn)行。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工條件、土質(zhì)情況、土方開(kāi)挖量和施工進(jìn)度計(jì)劃，1臺(tái)覆帶式液壓反鏟挖掘機(jī)每日可挖土2021m3，每輛。①土方開(kāi)挖時(shí)，余土方一律外運(yùn)或用于場(chǎng)內(nèi)地面回填。設(shè)備隨時(shí)調(diào)用；計(jì)劃24小時(shí)連續(xù)施工?；讟?biāo)高控制的依據(jù)。標(biāo)高點(diǎn)的測(cè)量容許偏差為±10mm。1）嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)管理制度，把好質(zhì)量關(guān)。建立、健全質(zhì)量監(jiān)督

　　

【正文】 品強(qiáng)度低；抹壓時(shí)機(jī)不對(duì)，過(guò)晚破壞了水泥硬化；過(guò)早踩踏破壞了表面養(yǎng)生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹壓時(shí)間，成品不能過(guò)早上人。 b）找平層空鼓、開(kāi)裂：基層表面清理不干凈，水泥砂漿找平層施工前末用水濕潤(rùn)好，造成空鼓；應(yīng)重視基層清理，認(rèn)真施工結(jié)合層工序，注意壓實(shí)。由于砂子過(guò)細(xì)、水泥砂漿級(jí)配不好、找平層施工厚薄不均、養(yǎng)護(hù)不夠，均可造成找平層開(kāi)裂；注意使用符合要求的砂料，保溫層平整度應(yīng)嚴(yán)格控制，保證找平層的厚度基本一致，加強(qiáng)成品養(yǎng)護(hù)。 c）倒泛水：保溫層施工時(shí)須保證找坡 泛水，抹找平前應(yīng)檢查保溫層坡度泛水是否符合要求，鋪抹找平層應(yīng)掌握坡向及厚度。 屋面卷材防水層工程 1） 施工準(zhǔn)備 a） 材料進(jìn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn) ,應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。 b） 基層表面必須清潔、平整、堅(jiān)實(shí)、干燥、無(wú)空鼓、開(kāi)裂、起砂等現(xiàn)象。 46 c） 屋面找平層按設(shè)計(jì)找好坡度。 d） 所有穿過(guò)屋面的管道、預(yù)埋件、屋面板吊鉤等做好基層處理。 e） 女兒墻、變形縫等立墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成圓角。 f） 各種工具配備齊全。 2） 操作工藝 a） 基層處理：將基層上雜物清掃干凈，修補(bǔ)平整。 b） 刷 膠粘劑 要求均勻一致，不漏刷。 c） 鋪貼卷材附加層： 在女兒墻、天窗壁、變形縫、煙囪根 各種伸出屋面部位的管根部 等部位按設(shè)計(jì)要求做 卷材 加層。 特別注意粘貼均勻緊密，防止空鼓。 d） 鋪貼檐口第一層 卷材施工 ， 應(yīng) 從雨水口向兩側(cè)鋪貼。 e） 鋪貼屋面第一層 卷材 ：鋪貼方法根據(jù)屋面坡度及是否受振動(dòng)等情況確定，鋪設(shè)的順序先高跨后低跨，從檐口開(kāi)始向上鋪。膠結(jié)料厚度要控制好，各層 卷材 的搭接寬度要符合規(guī)范要求。 f） 鋪貼屋面第二層 卷材 ：做法同第一層。二層 卷材 搭縫要錯(cuò)開(kāi)，長(zhǎng)度符合規(guī)范。 g） 復(fù)雜部位防水層施工：對(duì)排水管、檐口、突出屋面結(jié)構(gòu)連接處、變形等復(fù)雜部位要進(jìn)行防水處理，具體做法按設(shè) 計(jì)要求和 寧夏回族自治區(qū)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集施工 。 h） 鋪設(shè)保護(hù)層：防水層鋪好合格后立即鋪設(shè)保護(hù)層，要求與防水層粘結(jié)牢固，鋪撒均勻。 3） 成品保護(hù)措施 47 a） 施工用手推車(chē)支腿用麻袋包好防止刮破 卷材 。 b） 施工時(shí)不讓 膠粘劑 污染墻面、檐口及門(mén)窗等。 c） 雨水口、斜溝、天溝等處及時(shí)清理，不得有雜物堵塞。 d） 防水層做好后及時(shí)做保護(hù)層 ,并注意成品保護(hù)。 e） 減少人員走動(dòng)，做好的屋面禁止堆放工具和材料。 第 10 節(jié) 電氣安裝工 程 施工準(zhǔn)備： 組織施工技術(shù)人員參加本工程的全體人員對(duì)本工程的重要工期要求、質(zhì)量要求等進(jìn)行詳細(xì)交底，使 人人明白目標(biāo)，以確保工期如期完成。 會(huì)同施工人員熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工中的問(wèn)題向有關(guān)部門(mén)反映，使問(wèn)題在施工前得到解決，能順利施工。 工程主要項(xiàng)目： 配管、 配線 、配電箱 、開(kāi)關(guān)插座 的安裝等 配管及管內(nèi)穿線 A、配管： 工藝流程：預(yù)制加工 → 測(cè)定箱、盒位置 → 穩(wěn)定接線盒 → 管路連接→ 自檢、復(fù)檢 。 施工工藝： a、預(yù)制加工：鍍鋅鋼管管徑為 DN20 及以下時(shí)，用扳煨管器直接煨彎，管徑為 DN20 以上時(shí)用液壓煨出所需彎煨出所需彎度，阻燃硬塑料管管徑小于 Φ 25 時(shí)，可用彈簧彎管器煨彎，大于 Φ 32 時(shí)可用熱 48 煨法。 b、根據(jù)圖紙要求確定箱、盒位置。 c、接線盒在木模板上，一般直接用釘將和釘在模板上，然后用鐵絲綁扎在鋼筋上，扎牢固，以防走位。 d、管路連接： （ 1）鍍鋅鋼管 DN25 及以下時(shí)采用絲扣連接，套絲長(zhǎng)度不大于管接頭的 1/2；連接后其螺紋宜外露 23 扣，螺紋表面應(yīng)光滑，無(wú)缺損，管接頭兩端及進(jìn)盒箱用大于 Φ 5 圓鋼焊接跨接線，管徑為 DN32 及以上時(shí)采用加套管焊接，套管長(zhǎng)度為管徑的 倍，焊縫要飽滿； （ 2）暗配管路過(guò)長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)按下表規(guī)定加接線盒，遇本層建筑平面高差較大，滿足不了暗敷管彎曲半徑要求時(shí)也應(yīng)加裝接線盒，以便穿線。 項(xiàng)次 配管彎數(shù) 最大允許距離 1 0 30 米 2 1 20 米 3 2 15 米 4 3 8 米 （ 3）管路在拐彎處，不允許有褶皺，凹陷、裂縫。保護(hù)管彎曲半徑、明配管安裝允許偏差見(jiàn)下表： 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 彎曲半徑或允許偏差 49 1 管子最小彎曲半徑 暗配管（埋設(shè)于地下、混凝土內(nèi)） 6D（ ≥ 10D） 明配管 管子只有一個(gè)彎 ≥ 4D 管子有 2個(gè)彎以上 ≥ 6D 2 管子彎曲處的彎扁度 ＜ 3 明配管固定間距 管子直徑（ mm） 1520 30mm 2530 40mm 4050 50mm 65100 60mm 4 明配管水平、垂直敷設(shè)任意 2米段內(nèi) 平直度 3mm 垂直度 3mm (4)管子進(jìn)箱、盒連接： 管子進(jìn)箱、盒要求一管一孔，鍍鋅鋼管?chē)?yán)禁管口與敲落孔焊接； 管口進(jìn)盒、箱時(shí)，管口應(yīng)高出盒、箱內(nèi)壁 35 毫米，與設(shè)備連接的鋼管口高地面的距離宜大于 200 毫米； （ 5）地線焊接： 管路應(yīng)做整體連接，鍍鋅鋼管采用鋼筋跨接焊接方法連接，焊接長(zhǎng)度大于所用鋼管直徑的 6 倍，三面以上焊接，焊縫均勻，焊接處要清除焊疤，跨接線的規(guī)格如下表： 管徑（ mm） 圓鋼（ mm） 扁鋼（ mm） 50 1525 5 3240 6 5063 10 － 25*3 70 8*2 （－ 25*3） *2 e、管路在轉(zhuǎn)角、首尾端等處用鐵絲把管路綁扎在鋼筋上，綁扎牢固，直線宜適當(dāng)增設(shè)固定點(diǎn)。 f、管路敷設(shè)完畢后，應(yīng)進(jìn)行自檢，經(jīng)檢驗(yàn)合格請(qǐng)甲方、監(jiān)理公司進(jìn)行檢查，確認(rèn)后方可隱蔽，并填寫(xiě)“隱蔽工程記錄”。 B、管內(nèi)穿線 工藝流程：選擇導(dǎo)線 → 掃管 → 穿帶線 → 導(dǎo)線穿入 → 導(dǎo)線連接及二次絕緣 → 線路檢查及絕緣搖測(cè) 。 施工工藝： a、選擇導(dǎo)線：根據(jù)圖紙要求選好導(dǎo)線規(guī)格型號(hào)，導(dǎo)線的顏色應(yīng)易于區(qū)分，顏色選擇應(yīng) 統(tǒng)一，保護(hù)地線（ PE）應(yīng)采用黃、綠顏色相間的絕緣導(dǎo)線，零線宜采用淡藍(lán)色絕緣導(dǎo)線； b、掃管：穿線前應(yīng)把箱、盒、管內(nèi)雜物清理鋼筋。 DN40 以下的管子需要有護(hù)口， DN50 以上的鍍鋅鋼管要座號(hào)喇叭口； c、穿帶線：用穿線器（或鐵絲）穿入管內(nèi)，管路兩端留有余地； d、導(dǎo)線穿入： （ 1）導(dǎo)線連接，剝切導(dǎo)線時(shí)，不可割傷芯線，多股銅線要搪錫； （ 2）單根導(dǎo)線連接時(shí)，禁止結(jié)麻花彎，采用絞接法，主要用于插座盒，燈頭盒內(nèi) 4mm2 以下的單芯線，用分支線路的導(dǎo)線主干線上 51 交叉，先打好一個(gè)拳結(jié)以防止脫落，然后再密繞 5 圈，分線纏繞完后剪 去余線； （ 3）導(dǎo)線與設(shè)備、器具的連接：截面為 10mm2 及以下的銅線可直接與設(shè)備器具的端子連接，截面為 芯，應(yīng)先擰緊搪錫或壓接端子后再與設(shè)備器具的端子連接； （ 4）二次絕緣要先包黑膠布后再包塑料粘膠帶，包纏緊密堅(jiān)實(shí)。 e、絕緣搖測(cè)：低壓線路的絕緣搖測(cè)一般選用 500V 或 1000V、量程為 0500MΩ 的兆歐表，其絕緣電阻值必須大于 。 f、成品保護(hù)： （ 1）如 PVC 盒，用膠紙將管口封住后用紙或泡沫將盒塞滿，防止雜物進(jìn)入，鍍鋅管則用鐵皮將管口堵死； （ 2）土建澆鑄混凝土?xí)r應(yīng) 派專人看護(hù)，防止位移或受機(jī)械損傷； （ 3）搬運(yùn)物品時(shí)不得砸傷管、盒。 電氣照明器具及其配電箱安裝 工藝流程： 配電箱安裝：清理 → 安裝 → 接線 。 燈具、開(kāi)關(guān)、插座安裝：清理 → 安裝 → 接線 。 A、清理：電氣器具表面應(yīng)清潔，器具內(nèi)干凈無(wú)雜物。 B、配電箱安裝： a、配電箱部件齊全，箱體必須用開(kāi)孔器開(kāi)孔，配管進(jìn)箱體內(nèi)長(zhǎng)度不大于 5 毫米，一管一孔。箱孔與管口吻合排列整齊，切口整齊有護(hù)帽； 52 b、暗式配電箱蓋緊貼墻面，箱蓋、開(kāi)關(guān)開(kāi)閉靈活； c、接線： （ 1）導(dǎo)線與器具、箱內(nèi)電氣元件連接牢固緊密，壓板壓接時(shí)壓緊無(wú)松動(dòng)，螺栓連 接時(shí)，同一端子導(dǎo)線不超過(guò)兩根，防松墊圈等配件齊全； （ 2）開(kāi)關(guān)應(yīng)斷開(kāi)箱線，同樣線路的三相插座接線相序排列一致。單相三孔插座為左極接零線，右極接火線，上方接地線。插座接地線單獨(dú)敷設(shè)； （ 3）螺口燈相線應(yīng)接在中心觸點(diǎn)的端子上，零線應(yīng)接在螺紋的端子上。 C、照明器具安裝： a、開(kāi)關(guān)、插座的蓋板緊貼墻面； b、照明器具及配電箱安裝高度見(jiàn)下表： 序號(hào) 名稱 安裝方式 標(biāo)高 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 1 箱垂直度 箱體高 50cm 以下 箱體高 50cm 及其以上 3 2 照明器具 成排燈具中心線 5 3 暗開(kāi)關(guān)、插座的底板、插座的面板 并列安裝高度 4 同一場(chǎng)所高度 5 面板垂直度 53 1 配電箱 暗裝 距地 米 2 照明開(kāi)關(guān) 暗裝 米 3 普通插座 暗裝 米 c、照明器具及配電箱安裝允許偏差見(jiàn)下表： D、成品保護(hù)： a、儲(chǔ)存照明器具、配電箱的倉(cāng)庫(kù)，必須滿足照明器具、配電箱在倉(cāng)庫(kù)期間不受損傷的條件，在搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，以免碰壞； b、照明器具、配電箱安裝時(shí)，應(yīng)注意整潔，防止污染建筑物。 調(diào)試 調(diào)試程序：準(zhǔn)備 → 配電裝置、饋電線路和設(shè)備外觀檢查 → 繼電保護(hù)調(diào)試及電動(dòng)機(jī)檢查 → 設(shè)備通電試驗(yàn) 。 A、準(zhǔn)備： a、技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)施工進(jìn)度情況，向全體施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全交底和技術(shù)交底工作； b、檢查調(diào)試設(shè)備是否通過(guò)國(guó)家計(jì)量的校驗(yàn)，應(yīng)有校驗(yàn)合格證。 B、檢查： a、配電裝置 （ 1）安裝是否符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定； （ 2）設(shè)備無(wú)損壞，零部件是否齊全； （ 3）主母排和分路排的連接螺母應(yīng)用力矩扳手進(jìn)行緊固，緊固螺母接觸良好； （ 4）檢查核對(duì)內(nèi)部接線是否符合設(shè)計(jì)原理圖及接線圖； 54 （ 5）抽屜推拉應(yīng)靈活輕便，無(wú)卡阻碰撞現(xiàn)象，抽屜應(yīng)能互換； （ 6）動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸 頭接觸應(yīng)緊密； （ 7）抽屜的機(jī)械連鎖和電氣連鎖裝置動(dòng)作應(yīng)正確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開(kāi)； （ 8）抽屜與柜體間的接地觸頭應(yīng)接觸緊密，抽屜推入時(shí)，抽屜的接地觸頭應(yīng)比主觸頭先接觸，拉出程序應(yīng)相反。 b、饋線部分： （ 1）電纜規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，排列正確無(wú)損傷，固定間距、掛牌應(yīng)滿足本施工方案的要求； （ 2）饋線綁扎整齊美觀，色相正確。 c、設(shè)備外觀 （ 1）交流電動(dòng)機(jī)應(yīng)完好無(wú)損； （ 2）軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻，已按規(guī)定加入潤(rùn)滑油。 C、繼電保護(hù)調(diào)試及交流電動(dòng)機(jī)檢查 a、繼電保護(hù)高度 （ 1）搖測(cè)饋線線路絕緣電阻時(shí) ，應(yīng)將斷路器、用電設(shè)備、電器、儀表等放在斷開(kāi)位置； （ 2）用 500V 搖表測(cè)試，密集母線、電纜（ 1KV 以下）絕緣電阻阻值應(yīng)在 10MΩ 以上，電線絕緣電阻阻值應(yīng)大于 ，饋線兩端相位應(yīng)一致，在端子排處測(cè)試每條回路的絕緣電阻阻值應(yīng)大于 ； （ 3）熱繼電器、繼電器、電壓表、電流表采用計(jì)量合格表進(jìn)行 55 校驗(yàn)檢查，其動(dòng)作應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)； （ 4） M 系列、 MS 系列開(kāi)關(guān)應(yīng)作最高閘線圈吸合電壓值、檢測(cè)最低跳閘線圈的動(dòng)作電壓值試驗(yàn)； （ 5）二次回路中的集成電路、電腦模塊、電子元件的檢查不準(zhǔn)使用搖表和試鈴測(cè)試， 使用萬(wàn)用表測(cè)試回路是否接通； （ 6）接通臨時(shí)控制電源和操作電源，將配電裝置內(nèi)控制、操作回路熔斷器上端相線拆掉，接上臨時(shí)電源； （ 7）模擬試驗(yàn)：按圖紙要求，分別模擬試驗(yàn)控制、連鎖、操作、斷電保護(hù)和信號(hào)動(dòng)作，應(yīng)正確無(wú)誤，靈敏可靠； （ 8）拆除臨時(shí)電源，將被拆除的電源復(fù)位； （ 9）電動(dòng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)先通過(guò)手動(dòng)校驗(yàn)行程，確定正確鎖定限位。 b、交流電動(dòng)機(jī)檢查接線 （ 1）測(cè)量繞組的絕緣電阻，用 1KV 以下的搖表?yè)u測(cè)常溫下繞組的絕緣電阻應(yīng)大于 。 （ 2）測(cè)量繞組直流電阻是否平衡，可使用單臂電橋，分別測(cè)量各相繞組的直流電 阻，其差值不應(yīng)超過(guò) 2％； （ 3）交流電動(dòng)機(jī)的極性檢查，用萬(wàn)用表直流毫安檔進(jìn)行測(cè)試，方法是將繞組一端三個(gè)接頭連在一起接一支表筆，繞組另外三個(gè)接頭連在一起另一支表筆，此時(shí)要轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子，如萬(wàn)用表指針不動(dòng)，則表明繞組頭尾連接是正確的，如果萬(wàn)用表指針動(dòng)作，說(shuō)明三相繞組內(nèi)頭尾連接有錯(cuò)誤，應(yīng)對(duì)調(diào)一相繞組頭尾重新測(cè)試，直至萬(wàn)用表指針不動(dòng)為止。 56 D、設(shè)備通電試驗(yàn) a、準(zhǔn)備 （ 1）準(zhǔn)備齊全試驗(yàn)合格的驗(yàn)電器，粉末滅火器等； （ 2）徹底清掃全部設(shè)備及低壓室的灰塵，用吸塵器清掃電器、儀表元件，清理除送電外不需要的物件； （ 3）檢 查母線上、設(shè)備上、箱內(nèi)有無(wú)遺留的工具、金屬材料和其他物件； （ 4）檢查起動(dòng)器的操作手柄，應(yīng)標(biāo)明“起動(dòng)”、“運(yùn)行”、“停止”等相應(yīng)字樣。 b、試送電 （ 1）所有檢驗(yàn)工作完成后，由項(xiàng)目總工程師阻值有關(guān)人員進(jìn)行試送電，技術(shù)負(fù)責(zé)人具體指揮，執(zhí)行操作人員重復(fù)技術(shù)負(fù)責(zé)人的指令，第一次送電后立即停止，再次送電，以防他人觸電或檢驗(yàn)設(shè)備線路有無(wú)故障； （ 2）合低壓柜進(jìn)線開(kāi)關(guān)，查看電壓表三相電壓是否正常； （ 3）在低壓聯(lián)絡(luò)柜內(nèi)，開(kāi)關(guān)的上下兩側(cè)進(jìn)行同相校核，用電壓表或