【導(dǎo)讀】點(diǎn)導(dǎo)出北軌道巷開口位置，求出標(biāo)定要素，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定巷道中腰線。兩掘一噴，噴漿、支護(hù)、出矸交叉平行作業(yè)，一次成巷。結(jié)合的施工方式進(jìn)行施工。每條巷道根據(jù)條件變化程度施工不同循環(huán)，循環(huán)進(jìn)度或。5．采用的先進(jìn)施工技術(shù)：綜合掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)、現(xiàn)代機(jī)械化出矸方式。①巷道切割成形后，機(jī)組退到永久下，截割臂放于水平位置，掉工作，確認(rèn)頂幫安全。網(wǎng)平穩(wěn)放置在掘進(jìn)機(jī)臨時(shí)支護(hù)裝置上，放平、放穩(wěn)、放正。格后，所有人員退至機(jī)組后安全地點(diǎn)。使金屬網(wǎng)與頂板接實(shí)，其他人員必須站在機(jī)組本體后方。臺(tái)，人員直接站在機(jī)組部位上或使用樓梯聯(lián)好網(wǎng)，迎頭3米范圍以外，按下述程序進(jìn)行停機(jī)操作。①機(jī)組司機(jī)直接按下操作箱閉鎖按鈕停機(jī)；開關(guān)打至零位閉鎖，隔離開關(guān)專用操作手柄取下隨身保管；撤出，處理隱患后再行作業(yè)，防止出現(xiàn)意外事故傷人。排施工，起錨高度超過規(guī)定需要補(bǔ)打的錨桿滯后工作面15排施工，

　　

【正文】 部、 40t 刮板運(yùn)輸機(jī)兩部 。 （ 2）運(yùn)煤系統(tǒng)： 北軌道巷 ： 掘進(jìn)機(jī)二運(yùn)皮帶 → 刮板機(jī) → 一部皮帶機(jī) → 二部皮帶機(jī) → 刮板機(jī)（皮帶） → 主立井提升箕斗 → 地面 ： 運(yùn)煤：裝、運(yùn)煤連續(xù)作業(yè)。 運(yùn)料：人工裝卸、軌道運(yùn)輸 、絞車牽引調(diào)車。 六、防塵系統(tǒng) （ 1） 供水方式 :靜壓式供水 （ 2） 需用水壓： （ 3） 供水壓力： （ 4） 管路敷設(shè) ： 供水管路 (規(guī)格 DN100 管 )敷設(shè)在 主立井井口 引至井筒內(nèi)靜壓水供水管路 送至井下工作面 ， 距 主立井 井壁 不 大 于 , 懸掛點(diǎn)間距 6 米 ，每 6 米用管卡固定在提前錨固在井壁的錨桿上， 并成一直線 ，每 50 米 出一個(gè)三通 。 （ 5） 供水線路 : 主立井 供水管路→ 主 立井井筒→ 15皮帶巷 → 集中回風(fēng)巷 →工作面 ： 18 （ 1）在巷道掘進(jìn)過程中鋪設(shè)防塵管路，防塵三通 間距不得超過 50m，所有轉(zhuǎn)載點(diǎn)安設(shè)轉(zhuǎn)載噴霧，操作閥門必須安設(shè)在方便人員操作的地點(diǎn)，手輪、手把必須齊全可靠、便于開啟，轉(zhuǎn)載點(diǎn)供水壓力不得小于 ，轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧必須固定正確位置，霧化良好，罩住落煤點(diǎn)，并在生產(chǎn)過程中正常使用。 （ 2）皮帶機(jī)頭安設(shè)自動(dòng)噴霧，溜子機(jī)頭安設(shè)手動(dòng)噴霧。 （ 3）裝煤矸時(shí)應(yīng)開啟除塵風(fēng)機(jī)及噴霧裝置，裝煤矸結(jié)束后，停止運(yùn)行。 （ 5）在距離工作面迎頭不超過 30m 內(nèi)安設(shè)凈化水幕，凈化水幕的供水壓力不得低于 ，打眼、噴漿過程中要正常使用凈化水幕。 七、壓風(fēng)自救系統(tǒng) 1．壓風(fēng)自救系統(tǒng)安設(shè) 在工作面壓縮空氣管路上。 2． 北軌道巷 安設(shè) 2組壓風(fēng)自救系統(tǒng)，其他回風(fēng)流有人作業(yè)地點(diǎn)安設(shè) 2組壓風(fēng)自救系統(tǒng)。每組壓風(fēng)自救系統(tǒng)的三通控制閥門要不少于 15個(gè)供風(fēng)口。 3．工作面壓風(fēng)自救系統(tǒng)安裝在距工作面 25～ 40m處。 4．壓風(fēng)自救系統(tǒng)由施工隊(duì)負(fù)責(zé)安裝、日常維護(hù)和管理，安設(shè)高度在 。安裝壓風(fēng)自救系統(tǒng)的場(chǎng)所前后 2m范圍內(nèi)嚴(yán)禁放置工具箱、材料和設(shè)備，確保人員到達(dá)壓風(fēng)自救場(chǎng)所路線暢通，保障人員能有效地使用。 5．每班開工前跟班干部必須對(duì)壓風(fēng)自救系統(tǒng)進(jìn)行完好檢查，發(fā)現(xiàn) 19 問題及時(shí)安排人員進(jìn)行處理，并填寫“壓風(fēng)自救系統(tǒng) 管理牌板”，否則不得進(jìn)行掘進(jìn) 。 八、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng) 1．安全監(jiān)測(cè)儀的種類、數(shù)量： 北軌道 掘進(jìn)初期共安裝兩臺(tái)干線擴(kuò)展器、一臺(tái)區(qū)域控制器、二臺(tái)瓦斯傳感器、二臺(tái)開停傳感器、一臺(tái)饋電傳感器、一臺(tái)斷電儀。 2．安裝位置 瓦斯傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板不大于 300mm，且距巷幫不小于 200mm處。 WS1設(shè)在 北軌道 距工作面迎頭小于 3m，壓風(fēng)筒出口的另一側(cè)；WS2設(shè)在 北軌道 開口處 1015m位置； KT KT2安裝在 北軌道 主風(fēng)機(jī)開關(guān)負(fù)荷側(cè)； KD安裝在巷道回風(fēng)監(jiān)測(cè)閉鎖開關(guān)負(fù)荷側(cè)； WB放在巷道回風(fēng)監(jiān)測(cè)閉鎖開關(guān)附近； 3．瓦斯傳 感器報(bào)警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度、斷電范圍。 報(bào)警濃度： WS1≥ %CH4 WS2≥ %CH4 斷電濃度 : WS1≥ %CH4 WS2≥ %CH4 復(fù)電濃度： WS1＜ %CH4 WS2＜ %CH4 WS WS2斷電范圍： 北軌道巷、集中回風(fēng)巷 全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。 4．復(fù)電時(shí)必須人工復(fù)電；瓦斯電閉鎖通過斷電儀控制監(jiān)測(cè)閉鎖開關(guān)實(shí)現(xiàn)，開停傳感器分別監(jiān)測(cè)主、副風(fēng)機(jī)開停狀況，饋電傳感 20 器監(jiān)測(cè)閉鎖開關(guān)饋電狀況。 5．區(qū)域控制器用于實(shí)現(xiàn)就地閉鎖功能。 6．監(jiān) 測(cè)電源取自專用綜保 7．監(jiān)測(cè)電纜懸掛在電纜鉤的第一鉤，型號(hào)為 MHYVP。 九、通訊系統(tǒng) 1．通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)的安裝與使用： （ 1）安裝位置 :通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)共安裝 2個(gè)通話裝置。 （ 2）使用方法：通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)有兩種使用方法，一是本隊(duì)區(qū)域內(nèi)的通話，二是與礦調(diào)度室的通話，使用時(shí)按住通話按鈕（本隊(duì)區(qū)域或礦調(diào)度通話的任意一個(gè)）進(jìn)行通話，通話完畢后松開按鈕。 2．井下人員定位系統(tǒng)的安裝及使用： 后期二期工程鋪開工作面后進(jìn)行安裝 3．通訊電話： 本隊(duì)共安設(shè)四部電話，分別為： 北軌道巷工作面 安裝一部，配電點(diǎn)處安裝一部，風(fēng)機(jī)處安裝一部 ，工作面安裝一部。超過 1000米時(shí)，巷道中部加電話。 十、避災(zāi)路線 ： 遇瓦斯爆炸，所有人員戴上自救器，向新鮮風(fēng)流方向迅速撤離。 2．遇水災(zāi)措施： 工作面或其它地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆時(shí)，必須立停止作業(yè)，采取措施，發(fā)出警報(bào)，撤出所有受水災(zāi)威脅地點(diǎn)的人員，并立即匯報(bào)調(diào) 21 度。 ，應(yīng)按下列規(guī)定規(guī)定執(zhí)行： （ 1）探明冒頂區(qū)范圍和被埋壓、堵截的人數(shù)和位置。 （ 2）及時(shí)恢復(fù)冒頂區(qū)的正常通風(fēng)，如暫時(shí)不能恢復(fù)時(shí)，應(yīng)利用水管、風(fēng)管等對(duì)埋壓、堵截的人員輸送新鮮空氣。 （ 3）處理中，必須始終堅(jiān)持由外 向里，加強(qiáng)支護(hù)，防止二次冒頂。必要時(shí)，可開掘通向遇難人員的專用巷道。 （ 4）遇有大塊巖石威脅遇難人員時(shí)，可使用千斤頂?shù)裙ぞ咭苿?dòng)石塊，但應(yīng)盡量避免破壞冒落巖石的堆積狀態(tài)。 （ 5）發(fā)生冒頂堵人事故，要及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室和隊(duì)值班室，并積極組織搶險(xiǎn)。 工作面遇火、瓦斯、水災(zāi)害時(shí)，人員均按下列路線撤至安全地點(diǎn)： 瓦斯、火災(zāi)：工作面→ 集中回風(fēng)巷 →副立井馬頭門→副立井井筒→地面 水災(zāi)： 工作面→ 集中回風(fēng)巷 → 回風(fēng)井 井筒→地面 22