【正文】 如有 1 根試件達(dá)不到上述要求值，應(yīng)再取雙倍試件試驗(yàn)。當(dāng)全部試件合格后，方可進(jìn)行連接施工。如仍有 1 根試件不合格，則判定該批連接件不合格，不準(zhǔn)使用。 G 填寫(xiě)接頭拉伸試驗(yàn)報(bào)告 。 ⑥ 鋼筋連接： A 連接套規(guī)格與鋼筋規(guī)格必須一致。 B 連接之前應(yīng)檢查鋼筋直螺紋及連接套直螺紋是否完好無(wú)損。鋼筋直螺紋絲頭上如發(fā)現(xiàn)雜物或 銹蝕，可用鋼絲刷清除。 C 連接完的接頭必須立即用油漆作上標(biāo)記，防止漏擰。 ⑦ 質(zhì)量檢查： 在鋼筋連接生產(chǎn)中，操作工人應(yīng)認(rèn)真逐個(gè)檢查接頭的外觀(guān)質(zhì)量。 專(zhuān)職質(zhì)量檢查人員要抽查接頭的外觀(guān)質(zhì)量，并用并填寫(xiě)抽檢記錄 。發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。 ⑧ 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ： 保證項(xiàng)目： A 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：檢查出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單。 B 連接套的規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求。 浙江廣豐建設(shè)有限公司 43 檢 驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證。 C 接頭的強(qiáng)度必須合格。 每種規(guī)格接頭，每 500 個(gè)為一批，不足 500 個(gè)也作為一批，每批做 3根試件作拉力試驗(yàn)。 檢驗(yàn)方法：檢查接頭拉伸試驗(yàn)報(bào)告。 接頭擰緊力矩值的抽檢必須合格。 梁、柱構(gòu)件：每個(gè)構(gòu)件抽驗(yàn) 1 個(gè)接頭。 板、墻、梁：一個(gè)樓層每 100 個(gè)接頭為一批，不足 100 個(gè)也作為一批，每批抽驗(yàn) 3 個(gè)接頭。 抽查接頭的擰緊力矩值必須全部合格。如有 1 個(gè)構(gòu)件中的 1 個(gè)接頭達(dá)不到規(guī)定的擰緊力矩值，則該構(gòu)件的接頭必須全部逐個(gè)擰到規(guī)定的 力矩值。 檢驗(yàn)方法：檢查直螺紋鋼筋接頭施工抽檢記錄。 鋼筋的規(guī)格、接頭的位置、同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：觀(guān)察或尺量檢查。 ⑨ 成品保護(hù) 注意對(duì)連接套和已套絲鋼筋絲扣的保護(hù)，不得損壞絲扣，絲扣上不得粘有水泥漿等污物。 浙江廣豐建設(shè)有限公司 44 ⑩ 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 A 必須分開(kāi)施工用和檢驗(yàn)用的力矩扳手，不能混用，以保證力矩檢驗(yàn)值準(zhǔn)確。 B 鋼筋在套絲前，必須對(duì)鋼筋規(guī)格及外觀(guān)質(zhì)量進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)鋼筋端頭彎曲，必須先進(jìn) 行調(diào)直處理。鋼筋邊肋尺寸如超差，要先將端頭邊肋砸扁方可使用。 C 鋼筋套絲，操作前應(yīng)先調(diào)整好定位尺的位置，并按照鋼筋規(guī)格配以相對(duì)應(yīng)的加工導(dǎo)向套。對(duì)于大直徑鋼筋要分次車(chē)削到規(guī)定的尺寸，以保證絲扣精度，避免損壞梳刀。 D 對(duì)個(gè)別經(jīng)檢驗(yàn)不合格的接頭，可采用電弧焊貼角焊縫方法補(bǔ)強(qiáng)，但其焊縫高度和厚度應(yīng)由施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理人員共同確定，持有焊工考試合格證的人員才能施焊。 E 直螺紋接頭施工應(yīng)由具有資質(zhì)證明的專(zhuān)門(mén)施工隊(duì)伍承包施工。 ⑾ 質(zhì)量記錄： A 鋼筋出廠(chǎng)質(zhì)量 證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單。 B 鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)報(bào)告。 C 連接套合格證。 D 接頭強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告。 E 接頭擰緊力矩值的抽檢記 浙江廣豐建設(shè)有限公司 45 鋼筋直 螺紋加工檢驗(yàn)記錄 附表 2 工程名稱(chēng) 結(jié)構(gòu)層數(shù) 加工數(shù)量 抽檢數(shù)量 構(gòu)件種類(lèi) 序號(hào) 鋼筋規(guī)格 螺紋牙形 小端直徑 完整絲扣數(shù) 檢驗(yàn)結(jié)論 備 1. 按加工每批鋼筋直 螺紋數(shù)的 3%抽檢； 2. 螺紋牙形與牙形規(guī)牙形吻合為合格打“√”，否則打“”； 3. 直螺紋 直徑在卡規(guī)允差范圍內(nèi)合格打“√”，否則打“”； 4. 各種規(guī)格鋼筋直 螺紋最少完整絲扣數(shù)，合格的在下表里打“√”； φ 16～φ 18 φ 20～φ 22 φ 25～φ 28 φ 32 φ 36 φ 40 注 : 5 扣 7 扣 8 扣 10 扣 11 扣 12 扣 5. 直 螺紋絲頭有一項(xiàng)不合格即為不合格品，則該批絲頭要逐個(gè)復(fù)檢。 檢驗(yàn)單位： 檢驗(yàn)員簽字： 檢驗(yàn)日期： 技術(shù)負(fù)責(zé)人； 直螺紋 施工安全： a. 鋼筋端頭直螺紋加工時(shí)，應(yīng)搭設(shè)架臺(tái)，架臺(tái)與機(jī)械切削刀具下口相平，浙江廣豐建設(shè)有限公司 46 不得一端進(jìn)入機(jī)器，另一端用人力把持。 b. 垂直鋼筋直螺紋連接時(shí)，應(yīng)搭設(shè)排架以做支架，防止鋼筋傾倒傷人，施工時(shí)應(yīng)兩人同時(shí)上下用力以防把持不住墜落傷人。 c. 操作工在上崗前應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)門(mén)安全教育，并獲安全上崗證書(shū)后方可上崗操作。 d. 加工機(jī)械應(yīng)按規(guī)定每機(jī)打一組有效接地，設(shè)置二級(jí)有效漏電保護(hù)措施。 直螺紋加工 勞動(dòng)力組織： a. 對(duì)于鋼筋兩端皆加工螺紋者，兩端設(shè)置兩臺(tái)機(jī)械，當(dāng)中搭設(shè)支架備二名操作工和若干輔助工。 b. 對(duì)于一端加工螺紋者，配備一名操作工，兩名搬運(yùn)工，并搭設(shè)支架，另配一名鋼筋端頭校正工。 鋼筋閃光對(duì)焊： (1) 施工準(zhǔn)備 a 設(shè)備在操作前檢修完好，保證正常運(yùn)行，并符合安全規(guī)定，操作人員必須要持證上崗。 b 鋼筋焊口要平口、清潔、無(wú)油污雜質(zhì)。 c 對(duì)焊機(jī)容量、電壓要符合要求。 (2) 對(duì)焊工藝注 意事項(xiàng) a 操作人員應(yīng)注意嚴(yán)格按照規(guī)范操作，根據(jù)鋼筋種類(lèi)和要求選擇焊接參數(shù)。 浙江廣豐建設(shè)有限公司 47 b 對(duì)焊前應(yīng)注意清除鋼筋端頭約 150mm 范圍的鐵銹污泥等，防止夾具和鋼筋接觸不良而引起“打火”。鋼筋端頭有彎曲應(yīng)調(diào)直及切除。 c 焊接完成，應(yīng)保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_(kāi)夾具，平穩(wěn)的取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。 d 不同直徑鋼筋對(duì)焊，其兩截面之比不宜大于 倍。 e 焊接場(chǎng)地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施。 (3)質(zhì)量要求 a 外觀(guān)檢查：接頭處應(yīng)密閉完好，并有適當(dāng)而均勻的鐓粗變形，接頭處鋼筋表面，應(yīng)沒(méi)有明顯燒傷。接頭處如發(fā)生彎折，其角度不宜大于 4；接頭 處如發(fā)生偏心，其軸線(xiàn)偏移不宜大于 （ d 為鋼筋直徑）并不得大于 2mm。 b 機(jī)械性能試驗(yàn)：對(duì)抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，三個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該鋼筋級(jí)別的規(guī)定數(shù)值，同時(shí)，應(yīng)有兩個(gè)試件斷在焊逢以外，并呈塑性斷裂特征。對(duì)冷彎試驗(yàn)，試件在取規(guī)定的彎心直徑情況下，彎曲 90176。時(shí)接頭處成熟影響區(qū)外側(cè)不得出現(xiàn)大于 mm 的橫向裂紋。 (4) 主要安全技術(shù) a 焊接機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線(xiàn)絕緣良好 。 b 操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼罩和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)，并嚴(yán)禁堆放易燃、易爆 物品，并配備滅火器。 c 對(duì)焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極（銅頭），要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過(guò)規(guī)定溫度。 浙江廣豐建設(shè)有限公司 48 鋼筋下料 加工 、 制作 熟悉施工圖紙， 尺寸細(xì)致核對(duì)，核對(duì)后，根據(jù)施工有關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋翻樣，進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有材料合格證和復(fù)試檢測(cè)單。 (1) 基礎(chǔ)梁 箍筋高度： H=h梁的上下保護(hù)層 +2 個(gè)箍筋直徑。 (2) 根據(jù)施工圖各個(gè)節(jié)點(diǎn)，對(duì)照 03G10 04G10 06G101 圖集，鋼筋的錨固，搭接長(zhǎng)度 下料 加工。 (3) 重疊 多層鋼筋 應(yīng)考慮箍筋下料長(zhǎng)度 。 (4) 鋼筋的下料 質(zhì)量要求； 箍筋 允許 偏差177。 5mm；鋼筋成型，下料長(zhǎng) 度允許 偏差177。 10mm； (5) 鋼筋成型后，按不同規(guī)格，掛牌、標(biāo)識(shí)使用情況，分類(lèi)堆放整齊。 (6) 鋼筋地梁箍筋計(jì)算時(shí)，應(yīng)根據(jù)暗柱、剪力墻在地梁中插筋位置進(jìn)行翻樣，避免暗柱與剪力墻鋼筋出線(xiàn)、位移。 (7) 熟悉施工圖紙，畫(huà)出各墻、柱鋼筋施工圖；根據(jù)要求，提取施工料單。進(jìn)行技術(shù)交底 。 (8) 核對(duì)圖紙、配料單、料牌與實(shí)物的鋼號(hào)、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量是否符合圖紙和規(guī)范要求。 (9) 對(duì)難度較大、復(fù)雜節(jié)點(diǎn)部位進(jìn)行單項(xiàng)交底。 鋼筋加工 質(zhì)量 ： 主控項(xiàng)目： 受力鋼筋的彎鉤和彎折 A HPB235 級(jí)鋼筋末端應(yīng)作 180186。 彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小 于鋼筋直徑的 倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍； B 當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作 135186。 彎鉤時(shí)， HPB335 級(jí)、 HRB400 級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 4 倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符浙江廣豐建設(shè)有限公司 49 合設(shè)計(jì)要求； C 鋼筋作不大于 90186。 的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5 倍； D 箍筋彎鉤的彎折角度：對(duì)有抗震要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)為 135186。，箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的 10 倍。 一般項(xiàng)目： A 鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn) 的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10倍； B 受力鋼筋采用機(jī)械連接或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)?？v向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35d，且不小于 500mm。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于 25mm，綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為 （為搭接長(zhǎng)度），凡搭接接頭中心位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積 百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。 同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定 : ① 、 梁、板及墻不宜大于 25%； ② 、 柱不宜大于 50%。 鋼筋 綁扎 a) 核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符；浙江廣豐建設(shè)有限公司 50 如有錯(cuò)漏，須立即糾正增補(bǔ)。 b) 為 確保鋼筋保護(hù)層的位置，對(duì)柱、墻必須加工鋼筋定位筋 ，頂板加工馬凳。定位筋加工尺寸必須準(zhǔn)確， 宜 周轉(zhuǎn)使用，定位筋拆除下來(lái) 要立即清理 ，校正尺寸，偏差較大的嚴(yán)禁 使用。 c) 綁扎復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，須先逐根研究鋼筋穿插就位順序，并與模板工討論支模和綁扎先后次序，減少綁扎困難；鋼筋確實(shí)擺放不下時(shí)，要與技術(shù)部門(mén)聯(lián)系（可能涉及設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位）解決。 d) 直徑小于 12mm 鋼筋采用 22 號(hào)鐵絲綁扎，大于 12 鋼筋采用 20 號(hào)鐵絲綁扎。鐵絲的長(zhǎng)度見(jiàn)下表，大于下表中鋼筋綁扎的鐵絲長(zhǎng)度用 450mm。所有鋼筋交錯(cuò)點(diǎn)均綁扎，且必須牢固，柱角等抗震較高部位用雙股鐵絲。同一水平直線(xiàn)上相鄰綁扣呈“八”字型，朝向混凝土體內(nèi)部。 鐵絲的長(zhǎng)度（參考） 單位： mm 鋼筋 直徑（ mm） 620 2225 ≥ 28 620 300 350 350 2225 350 400 ≥ 28 400 鋼筋擺放位置線(xiàn)的 規(guī) 定 根據(jù)基層上平面控制軸線(xiàn)，標(biāo)出底板鋼筋擺放線(xiàn)；在墊層和上層鋼筋網(wǎng)片上（用紅漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識(shí)）放出底板上柱、墻、門(mén)洞位置線(xiàn)（控制插筋）；在墊層上標(biāo)出獨(dú)立柱插筋位置線(xiàn)；板筋、梁主筋擺放線(xiàn)分別在每層頂板模板四周和梁底模端部標(biāo)出；柱、梁箍筋擺放線(xiàn)在對(duì)角主筋上標(biāo)出；墻體水平筋擺放線(xiàn)在豎向鋼筋上標(biāo)出。 浙江廣豐建設(shè)有限公司 51 底板、承臺(tái)、梁、板的鋼筋綁扎 A) 底板 、承臺(tái)及梁鋼筋的連接方法： Ф 20 以上的 鋼筋連接采用直螺紋連接。 B) 底板鋼筋的綁扎程序： 基層放線(xiàn)→擺放墊塊→放承臺(tái)、底板鋼筋擺放位置線(xiàn)→鋪設(shè)南北向承臺(tái)鋼筋、底板底鐵→鋪設(shè)東西向承臺(tái)鋼筋、底板底鐵→綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋→鋪設(shè)馬凳鐵→鋪設(shè)南北向承臺(tái)鋼筋、底板上鐵→鋪設(shè)東西向承臺(tái)鋼筋、底板上鐵→調(diào)整固定鋼筋位置→在底板、承臺(tái)及梁鋼筋上放出柱子及墻體插筋位置線(xiàn)→墻體、柱子插筋→清理、驗(yàn)收→隱蔽記錄并進(jìn)入下道工序 C) 底板、承臺(tái)上下鋼筋 用馬凳筋 做支撐。底板馬凳用Φ 22 鋼筋制作，承臺(tái)馬凳用Φ 25 鋼筋制作，布置間距為 1000，形式 見(jiàn)下圖：圖中， L=通長(zhǎng)，h=板厚 2保護(hù)層 下層 主筋直徑 上層 雙向直徑之和。 D) 梁鋼筋綁扎 程序 a) 流程圖 支設(shè)梁底模板 → 布設(shè)主梁下、上部鋼筋、架立筋和彎起筋 → 穿主梁箍筋并與主梁上下筋固定 → 穿次梁下、上部縱筋 → 穿次梁箍筋并與次梁上下筋固定 → 布設(shè)吊筋 b) 梁鋼筋綁扎 浙江廣豐建設(shè)有限公司 52 ? 梁分為框架梁、框架連梁、次梁。