【導(dǎo)讀】特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定》等國家現(xiàn)行法規(guī)法律。貴州省建設(shè)與管理局推薦、推廣和嚴(yán)禁使用的材料、設(shè)備等通知。明生產(chǎn)、技術(shù)管理等文件。選擇與機(jī)械配備。2#、3#、4#、8#、11#、12#樓工程在合同工期內(nèi)如期竣工驗(yàn)收)。對(duì)工期的要求，標(biāo)書要求：本工程質(zhì)量總目標(biāo)為市合格。我們將嚴(yán)格按上述。目標(biāo)進(jìn)行工程工期及勞力、物資計(jì)劃安排和質(zhì)量控制。限公司設(shè)計(jì)，工程建設(shè)地點(diǎn)：銅仁市東太大道與清水大道間用地。99米；2#樓為32層、建筑高度米；3#樓為32層、建筑高度米；框剪結(jié)構(gòu)，該建筑群總建筑面積約180000m2。由我們福建省土木建設(shè)實(shí)業(yè)有限公司銅仁分公司承建。地下一層為車庫；地上為住宅與商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)。樓地面3：水泥金剛砂面層掃毛劃道痕。樓地面4：20厚花崗巖面層。內(nèi)墻1：貼面磚。內(nèi)墻2：表面刮膩?zhàn)印20細(xì)石混凝土剛性防水層。

　　

【正文】 ,應(yīng)將溝內(nèi)、集水井的積水排干 ,以確?；靥畹拿軐?shí)度和含水率。 回填土采用立式打夯機(jī)夯實(shí) ,夯實(shí)過程中應(yīng)保證夯點(diǎn)搭接 ,從而保證回填密實(shí)度的均勻一致。 四 、 地下 車庫 基礎(chǔ)工程施工要點(diǎn) 福建省土木建設(shè)實(shí)業(yè)有限公司銅仁分公司 地下 車庫 及底板施工 根據(jù)施工要求 ,本工程使用 商品 砼， 在砼澆搗過程中嚴(yán)格 控制好混凝土坍落度 ， 保證混凝土質(zhì)量 。 為保證各施工區(qū)域內(nèi)底板砼的整體性及抗?jié)B的要求，施工中擬采取以下措施： 1） 施工組織 :施工全過程配備 2 班人員 ,每 12 小時(shí)交叉輪流 ,以減少交接班環(huán)節(jié) ,有利于施工搭接 ,每班組織兩個(gè)作業(yè)組同時(shí)施工 。砼澆筑采用分段斜面接槎結(jié)合的方法 , 遇底板砼厚度較厚且斷面尺寸較大的則采用分層分段及斜面交錯(cuò)相結(jié)合的方法 ,使新澆砼能夠在前一次澆灌的砼尚未達(dá)到初凝前就覆蓋上 ,故把整塊板在平面上每 5 米為一段 ,在高度上一次澆至板面標(biāo)高。 為了便于控制分層分段位置，工地?cái)M用白色油 漆刷在底板四周磚胎模上，做水平、分段標(biāo)志，并用標(biāo)注控制分層澆搗高度。 2） 質(zhì)量控制 (1)控制坍落度 :摻用適量外加劑 ,以降低水灰比 ,減少用水量 ,控制水化熱。 提高抗裂性能， 混凝土 的坍落度為 8～ 12cm。 (2)分層澆筑二次振搗 :底板及地梁砼須分層澆筑 , 故每層砼即將初凝之前用振動(dòng)棒臥倒均勻振動(dòng)后立即澆搗上層砼 ,振動(dòng)棒再插入下層砼約 5cm 處 , 這樣做可提高密實(shí)性和抗拉強(qiáng)度。 (3)泌水處理 :砼凝固前由于水泥和骨料沉降水上升而集中于表面的現(xiàn)象 , 泌水不排除會(huì)使砼的表面產(chǎn)生大量浮漿 ,損害各層之間粘結(jié)能力 ,造成砼質(zhì)量不均勻 , 容易形成沉縮縫 ,為此施工過程中所產(chǎn)生的泌水須集中水點(diǎn)采用微型抽水器 ,及時(shí)給予排除 ,泌水面在處理之后即可用木楔找平壓實(shí)。 (4)為確保施工全過程能夠快速、不間斷地進(jìn)行，采取如下措施： ① .現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)有 安全通 道 ,并 每棟 布設(shè) 1 臺(tái)施工塔吊進(jìn)行鋼筋及模板的吊福建省土木建設(shè)實(shí)業(yè)有限公司銅仁分公司 運(yùn)工作 ,并有項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)砼、模板、鋼筋等的運(yùn)送調(diào)度工作。 ② .設(shè)置１臺(tái) 400Kw 的柴油發(fā)電機(jī) ,保證在停電的情況下 ,可以連續(xù)施工。 ③ .在現(xiàn)場(chǎng)配備 1 臺(tái)地泵負(fù)責(zé)對(duì)底板砼進(jìn)行泵送施工工作。 (5)鋼筋制作安裝 本工程鋼 筋及模板制作擬安排在場(chǎng)外分區(qū)進(jìn)行預(yù)制加工 ,制作完成運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)由塔吊進(jìn)行吊運(yùn)安裝，鋼筋設(shè)計(jì)大部分為雙層布置 ,鑒于鋼筋較重 , 加之上層鋼筋懸空高度較大 ,為了確保鋼筋安裝符合設(shè)計(jì)要求的位置、在底層鋼筋綁扎完后， 在墊層上搭設(shè)鋼管支承架，作為上層鋼筋的臨時(shí)支承點(diǎn)，待固定上層鋼筋的馬凳鐵扎牢后，臨時(shí)支承架才可拆除。此種措施，能確保鋼筋質(zhì)量和安全施工，而且能提高功效。 地下 車庫 墻、柱施工 1） 模板分項(xiàng) 為縮短工期 ,提高機(jī)械利用率 ,減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度 ,墻體模板擬采用九夾板 ,分段支模；柱模大部分采用 18 厚九夾板在基地試拼完后 ,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組拼 ；地下室的剪力墻模版采用止水螺桿φ 12@500 加固 。 2） 鋼筋分項(xiàng) 墻柱豎向受力鋼筋直徑 16,采用 電渣壓力焊 連接 ,其余鋼筋采用單面焊搭接 ,由于焊接數(shù)量多 ,故施焊時(shí)應(yīng)認(rèn)真細(xì)致保證焊接質(zhì)量。 3） .砼分項(xiàng) (1)砼澆筑層的厚度一般應(yīng)控制在 50cm(即不大于振動(dòng)棒作用半徑 R 的 倍 ),澆筑砼時(shí) ,為防止砼的分層離析 ,砼由料斗內(nèi)卸出 ,通過串筒或溜管等下料。 (2)砼的水灰比和坍落度 ,應(yīng)隨澆筑高度的上升 ,酌予遞減。 (3)墻體砼施工擬組織 2 個(gè)班組同時(shí)施工 ,一個(gè)班組負(fù)責(zé)內(nèi)墻 ,一個(gè)班組負(fù)福建省土木建設(shè)實(shí)業(yè)有限公司銅仁分公司 責(zé)外墻 ,負(fù)責(zé)外墻的班組又分兩個(gè)操作組進(jìn)行澆筑 ,其澆筑流向應(yīng)從角點(diǎn)向兩側(cè)散開進(jìn)行。 (4)墻體施工縫宜嚴(yán)格按設(shè)計(jì)院提供的圖紙進(jìn)行設(shè)置 ,采用鋼板止水帶形式。 車庫 頂板施工 1） 梁板模板安裝及支撐布設(shè) 全部采用九夾模板 。 支撐采用Φ 48 的鋼管。 模板布設(shè)及支撐間距詳見編制的模板專項(xiàng)方案中的模板設(shè)計(jì)計(jì)算書及梁板模板支撐大樣圖。 2） 鋼筋工程 :所有的鋼筋均在施工場(chǎng)內(nèi)加工，鋼筋制作完成后， 安裝班組派專人進(jìn)行校驗(yàn)、整 理、無誤后，由塔吊吊運(yùn)，人工搬運(yùn)運(yùn)至其所在區(qū)域。 3） 砼工程 :施工區(qū)域內(nèi)的砼澆筑順序宜從一端向另一端推進(jìn)。 梁板砼澆灌時(shí)，組織兩班勞力輪流操作，不設(shè)施工縫，一次澆灌完成，中間停歇及臨時(shí)間斷處的時(shí)間不得超過 1. 5h。砼振搗以插入式振動(dòng)器和平板震動(dòng)器為主 ,人工鋼釬搗固輔之。同一區(qū)域內(nèi)板面標(biāo)高不一時(shí)，應(yīng)先澆筑低處，后澆筑高處，避免砼流淌，而造成交接處難以振實(shí)。砼澆筑完后 12小時(shí)內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù) , 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 晝夜。 回填土施工 填方土料宜 采用 粘土 。粘土 質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度和穩(wěn)定 性 ,回填土必須與地下室四周同時(shí)進(jìn)行 ,并分 層 夯實(shí) (每 層 控制在 2530cm)。為保證填土密實(shí)度，填土應(yīng)嚴(yán)格控制含水量，施工前應(yīng)對(duì)填方土料進(jìn)行檢驗(yàn)，使其含水量在最佳含水量范圍內(nèi)，否則夯實(shí)時(shí)可能產(chǎn)生橡皮土或難于夯實(shí)。填方應(yīng)經(jīng)過計(jì)算，盡量采用同類土填筑。地下 車庫 深坑部位采用平板振動(dòng)夯夯實(shí)，福建省土木建設(shè)實(shí)業(yè)有限公司銅仁分公司 與墻體接觸處，則采用木夯夯實(shí)。地表面部位則采用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。 后澆帶施工方案： （ 1） 在后澆帶下設(shè)加強(qiáng)止水部分處，加深 B H=1000 200 排污溝一條，并向二端找坡。 （ 2） 在排污溝內(nèi)有少許砂漿難完全清出，由于設(shè)置的排污溝比基礎(chǔ)落深 200mm，亦可說其留在排污溝內(nèi)，對(duì)結(jié)構(gòu)不會(huì)產(chǎn)生影響。 （ 3） 后澆帶的澆筑時(shí)間、砼級(jí)配要求等必須滿足設(shè)計(jì)要求。 （ 4） 應(yīng)特別注意后澆帶附加區(qū)處的止水施工質(zhì)量，鋼板止水帶的選材必須嚴(yán)格，止水的接長(zhǎng)不留隱患。 （ 5） 在后澆帶加強(qiáng)止水部分的墊層上 加鋪一道防水材料 ，每邊延長(zhǎng)600mm。 （ 6） 后澆帶處鋼筋不斷開，側(cè)向用雙層鍍鋅鋼板網(wǎng)作側(cè)模。 （ 7） 后澆帶留置完畢，馬上鋪蓋木板，以防雜物掉入造成清理困難。 （ 8） 滿足設(shè)計(jì)的留置時(shí)間后，在后澆帶澆砼前，必須將整個(gè)砼表面按照施工縫的要求進(jìn)行處理。填充后澆帶砼采用 C35 微膨脹砼內(nèi)摻 10%UEA— H 澆灌補(bǔ)齊并養(yǎng)護(hù)。， 并保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù) 20 天。 五 、 上部框剪結(jié)構(gòu)施工 各棟工程柱、墻及梁板模均采用九夾板 ,局部板拼縫采用松木模板 ,所有支撐均采用鋼管活動(dòng)支撐 ,楞木采用 50 100 松木楞 ,牽桿采用Φ 48 鋼管 ,各鋼管之間由扣件連接。 剪力墻模板安裝先采用φ 12@500 螺栓加固后用Φ 48 鋼管加固。 柱、墻模安裝遵循先低后高 ,且分節(jié)柱箍逐步加固遞增而上。 梁 斷面大于 90mm 梁側(cè)模用Φ 12@500 間距螺栓進(jìn)行加固，以防脹模。 梁板模應(yīng)在支撐體系基本完成后 ,且標(biāo)高經(jīng)復(fù)核無誤后 ,方可鋪設(shè)楞木 ,梁底板及側(cè)模 ,為保證梁系鋼筋安裝方便 ,可預(yù)留一側(cè)梁模 ,待梁鋼筋安裝完福建省土木建設(shè)實(shí)業(yè)有限公司銅仁分公司 畢 ,且建筑垃圾清理后 ,再行封模。 樓板模板安裝時(shí) ,先把靠梁模旁的擱柵先擺上 ,等分隔柵間距 , 擺中間部分的隔柵 ,最后在隔柵上鋪釘平板模板。鋪板時(shí) ,應(yīng)從四周鋪起 ,在中間收口 ,為便于拆模 , 只在模板端部或接頭處釘牢 ,中間盡量少釘。 至于支承體系的布設(shè)間距詳見編制的 模板設(shè)計(jì)計(jì)算書 。 各棟工程上部結(jié)構(gòu)鋼筋亦擬在場(chǎng)內(nèi)制作 , 此舉做法 :一則有利于鋼筋的集中制作滿足現(xiàn)場(chǎng)的需要 ,二則確保現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎時(shí) ,發(fā)現(xiàn) 的短、少 , 可進(jìn)行加工 ,節(jié)省時(shí)間 ,三則可進(jìn)行分層加工 ,便于鋼筋制作與安裝有序 ,避免混亂 , 而延誤工期。 對(duì)于柱墻筋豎向搭接 ,全部采用焊接（電渣壓力焊） ,梁主筋現(xiàn)場(chǎng)搭接均為電弧焊搭接 ,以確保主筋的整體性 ,從而達(dá)到整體受力的良好狀況。 板筋綁扎前 ,應(yīng)按設(shè)計(jì)間距彈線分劃 ,綁扎過程中應(yīng)及時(shí)襯墊預(yù)制塊 , 同時(shí)縱橫鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)梅花狀綁扎牢固 ,對(duì)于雙層鋼筋網(wǎng) ,則上層鋼筋網(wǎng)的交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎牢固 ,對(duì)于板負(fù)彎筋的綁扎 ,兩端則應(yīng)加襯類似馬鐙鋼筋 , 以達(dá)到踩踏過程中不變形與降低其有效高度。 砼 采用 地 泵 垂直運(yùn)輸 ,砼 攪拌坍落度在 10～ 15cm，初凝時(shí)間不小于 4 小時(shí) 。 砼澆筑順序應(yīng)根據(jù)地泵位置 ,由遠(yuǎn)及近 ,同時(shí)應(yīng)能保證前后兩次砼澆筑時(shí)間能在前次砼初凝前搭接上 ,從而保證工程質(zhì)量與加快施工進(jìn)度。 柱墻梁砼振搗采用插入式振動(dòng)器為主 ,插入式振動(dòng)器宜采用快插慢拔 ,振動(dòng)時(shí)間應(yīng)以出現(xiàn)泛漿為準(zhǔn) ,同時(shí)插點(diǎn)距離應(yīng)在振動(dòng)棒有效半徑 倍范圍內(nèi)。 樓板砼澆筑 ,除在梁處采用插入式振動(dòng)器外 ,其余均采用平板震動(dòng)器沿垂直澆筑方向來回振搗。平板震動(dòng)器依次成排進(jìn)行 ,且排與排之間應(yīng)有一定的福建省土木建設(shè)實(shí)業(yè)有限公司銅仁分公司 搭接 ,確保砼不漏振 ,以達(dá)到其密實(shí)度 。 為保證樓板砼厚度 ,除在柱墻筋處 ,注有標(biāo)高標(biāo)志外 , 還應(yīng)加設(shè)用鋼筋制作而成的移動(dòng)式標(biāo)高控制件 ,用于控制板厚 ,以保證板厚滿足設(shè)計(jì)要求。 樓梯砼澆筑宜自下而上進(jìn)行 ,先振實(shí)斜板砼 ,當(dāng)達(dá)到踏步位置時(shí) , 再與踏步砼一起澆筑 ,施工縫宜設(shè)在上一樓梯段三分之一位置。 砼澆筑完畢后 ,應(yīng)在 12 小時(shí)內(nèi)澆水濕潤(rùn) ,當(dāng)氣候炎熱時(shí) ,可采用圍欄蓄水養(yǎng)護(hù) ,養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不小于 15 天。 六 、 砌體工程施工 本項(xiàng)目工程上部為框架 剪力墻結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu) ,故其填充墻施工中應(yīng)注意如下 : 磚的強(qiáng)度除應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求外 ,磚在運(yùn)至工地應(yīng)用磚夾 卸車并堆垛整齊 , 可避免損壞其外觀尺寸 ,又可促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)文明施工。 磚砌體要嚴(yán)格按施工驗(yàn)收規(guī)范施工 ,其砂漿應(yīng)嚴(yán)格按配合比進(jìn)行配置 , 并應(yīng)采用機(jī)械攪拌 ,保證其強(qiáng)度和均勻度。 組砌方法應(yīng)得當(dāng) :衛(wèi)生間半磚墻均采用全順砌法 ,上下皮豎縫相互錯(cuò)開 1/2磚長(zhǎng) ,１９ 0 厚多孔磚墻 ,采用整磚平砌 ,上下皮豎縫錯(cuò)開 1/2 磚長(zhǎng)。多孔磚不得砍鑿，不夠整磚用實(shí)心磚補(bǔ)砌；多孔磚孔洞應(yīng)呈水平方向，其底部三皮及洞口兩側(cè)一磚范圍內(nèi)用實(shí)心磚砌筑。 嚴(yán)禁斷磚集中使用。 砌磚過程及時(shí)埋設(shè)已經(jīng)防腐防銹的埋件、管盒、木磚等 ,木磚預(yù)埋時(shí)，小頭在 外；大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度考慮，其部位在洞口上下各四皮磚處開始，中間均勻分布。 拉結(jié)筋數(shù)量應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行埋設(shè) ,砌筑時(shí)應(yīng)將彎曲調(diào)整平直 ,且位置應(yīng)位于墻厚中部 ,對(duì)于留設(shè)施工洞口處 ,則應(yīng)加強(qiáng)埋筋的留設(shè)工作 ,確保施工洞口修補(bǔ)的完整性。 福建省土木建設(shè)實(shí)業(yè)有限公司銅仁分公司 填充墻頂皮與梁交接處 ,應(yīng)采用斜砌法，頂住梁底方能避免因砂漿較厚 ,造成粉刷層因收縮不同而產(chǎn)生開裂。 七 、 裝飾工程施工 對(duì)各棟主樓裝飾工程觀感總的要求是 :建筑物的主要線條 (角 )做到橫平豎直 ,觀感良好。施工中應(yīng)先做好樣板間的工作 ,待有關(guān)單位確認(rèn)后 ,方能全面展開。 (1)抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線。 (2)室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞的陽角， 如設(shè)計(jì)對(duì)護(hù)角線無規(guī)定時(shí)，一般可用 1:2 水泥砂漿抹出護(hù)角 ,護(hù)角高度不應(yīng)低于 2m, 每側(cè)寬度不小于50mm。 (3)基層為砼時(shí)抹灰前先刮素水泥漿一道 ,抹混合砂漿時(shí) , 應(yīng)先刷 108 膠(摻量為水泥重量的 1015％ )水泥漿一道。 (4)采用水泥砂漿面層時(shí) ,須將底子表面掃毛或劃出紋道 , 面層應(yīng)注意接槎 ,表面壓光不得少于兩遍 ,罩面后次日進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。 (5)紙筋灰罩面時(shí) ,宜在底子灰 56 成干時(shí)進(jìn)行 ,底子灰如過于干燥應(yīng)先澆水潤(rùn)濕 ,罩面分兩遍趕光。 (6)墻面陽角抹灰時(shí) ,先將靠尺在墻角的一面用線垂找直 , 然后在墻角另一面靠尺抹上砂漿。 (7)踢腳板、門窗貼臉板、掛鏡線、密集管道等背后的墻面、 抹灰，宜在它們安裝前進(jìn)行，抹灰面接槎應(yīng)順平。 : (1)鋼筋砼樓板頂棚抹灰前 ,應(yīng)用清水潤(rùn)濕并刷素水泥漿一道。 福建省土木建設(shè)實(shí)業(yè)有限公司銅仁分公司 (2)抹灰前應(yīng)在四周墻上彈出水平線 ,以墻上水平線為依據(jù) , 先抹頂棚四周 ,周邊找平。 (3)待底子灰 67 成干時(shí)進(jìn)行罩面 ,罩面分 三遍壓實(shí)趕光。 (4)頂棚表面應(yīng)順平 ,并壓光壓實(shí) ,不應(yīng)有抹紋和氣泡 ,接槎不平等現(xiàn)象 ,頂棚與墻面相交的陰角 ,應(yīng)成一條直線。 (1)清理墻、柱表面 :首先將墻柱粉刷層表面起皮及空鼓處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。 (2)修補(bǔ)墻、柱表面：修補(bǔ)前，先涂刷一遍用 3 倍水稀釋后的“ 107”膠水 ,然后用石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平 ,干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。 (3)刮膩?zhàn)?:遍數(shù)可由墻面平整程度來確定 ,一般為二遍 ,第一遍用抹灰鋼光