【導(dǎo)讀】特大安全事故行政責任追究的規(guī)定》等國家現(xiàn)行法規(guī)法律。貴州省建設(shè)與管理局推薦、推廣和嚴禁使用的材料、設(shè)備等通知。明生產(chǎn)、技術(shù)管理等文件。選擇與機械配備。2#、3#、4#、8#、11#、12#樓工程在合同工期內(nèi)如期竣工驗收)。對工期的要求，標書要求：本工程質(zhì)量總目標為市合格。我們將嚴格按上述。目標進行工程工期及勞力、物資計劃安排和質(zhì)量控制。限公司設(shè)計，工程建設(shè)地點：銅仁市東太大道與清水大道間用地。99米；2#樓為32層、建筑高度米；3#樓為32層、建筑高度米；框剪結(jié)構(gòu)，該建筑群總建筑面積約180000m2。由我們福建省土木建設(shè)實業(yè)有限公司銅仁分公司承建。地下一層為車庫；地上為住宅與商業(yè)網(wǎng)點。樓地面3：水泥金剛砂面層掃毛劃道痕。樓地面4：20厚花崗巖面層。內(nèi)墻1：貼面磚。內(nèi)墻2：表面刮膩子。C20細石混凝土剛性防水層。

　　

【正文】 ,應(yīng)將溝內(nèi)、集水井的積水排干 ,以確保回填的密實度和含水率。 回填土采用立式打夯機夯實 ,夯實過程中應(yīng)保證夯點搭接 ,從而保證回填密實度的均勻一致。 四 、 地下 車庫 基礎(chǔ)工程施工要點 福建省土木建設(shè)實業(yè)有限公司銅仁分公司 地下 車庫 及底板施工 根據(jù)施工要求 ,本工程使用 商品 砼， 在砼澆搗過程中嚴格 控制好混凝土坍落度 ， 保證混凝土質(zhì)量 。 為保證各施工區(qū)域內(nèi)底板砼的整體性及抗?jié)B的要求，施工中擬采取以下措施： 1） 施工組織 :施工全過程配備 2 班人員 ,每 12 小時交叉輪流 ,以減少交接班環(huán)節(jié) ,有利于施工搭接 ,每班組織兩個作業(yè)組同時施工 。砼澆筑采用分段斜面接槎結(jié)合的方法 , 遇底板砼厚度較厚且斷面尺寸較大的則采用分層分段及斜面交錯相結(jié)合的方法 ,使新澆砼能夠在前一次澆灌的砼尚未達到初凝前就覆蓋上 ,故把整塊板在平面上每 5 米為一段 ,在高度上一次澆至板面標高。 為了便于控制分層分段位置，工地擬用白色油 漆刷在底板四周磚胎模上，做水平、分段標志，并用標注控制分層澆搗高度。 2） 質(zhì)量控制 (1)控制坍落度 :摻用適量外加劑 ,以降低水灰比 ,減少用水量 ,控制水化熱。 提高抗裂性能， 混凝土 的坍落度為 8～ 12cm。 (2)分層澆筑二次振搗 :底板及地梁砼須分層澆筑 , 故每層砼即將初凝之前用振動棒臥倒均勻振動后立即澆搗上層砼 ,振動棒再插入下層砼約 5cm 處 , 這樣做可提高密實性和抗拉強度。 (3)泌水處理 :砼凝固前由于水泥和骨料沉降水上升而集中于表面的現(xiàn)象 , 泌水不排除會使砼的表面產(chǎn)生大量浮漿 ,損害各層之間粘結(jié)能力 ,造成砼質(zhì)量不均勻 , 容易形成沉縮縫 ,為此施工過程中所產(chǎn)生的泌水須集中水點采用微型抽水器 ,及時給予排除 ,泌水面在處理之后即可用木楔找平壓實。 (4)為確保施工全過程能夠快速、不間斷地進行，采取如下措施： ① .現(xiàn)場內(nèi)設(shè)有 安全通 道 ,并 每棟 布設(shè) 1 臺施工塔吊進行鋼筋及模板的吊福建省土木建設(shè)實業(yè)有限公司銅仁分公司 運工作 ,并有項目生產(chǎn)經(jīng)理負責現(xiàn)場砼、模板、鋼筋等的運送調(diào)度工作。 ② .設(shè)置１臺 400Kw 的柴油發(fā)電機 ,保證在停電的情況下 ,可以連續(xù)施工。 ③ .在現(xiàn)場配備 1 臺地泵負責對底板砼進行泵送施工工作。 (5)鋼筋制作安裝 本工程鋼 筋及模板制作擬安排在場外分區(qū)進行預(yù)制加工 ,制作完成運至現(xiàn)場由塔吊進行吊運安裝，鋼筋設(shè)計大部分為雙層布置 ,鑒于鋼筋較重 , 加之上層鋼筋懸空高度較大 ,為了確保鋼筋安裝符合設(shè)計要求的位置、在底層鋼筋綁扎完后， 在墊層上搭設(shè)鋼管支承架，作為上層鋼筋的臨時支承點，待固定上層鋼筋的馬凳鐵扎牢后，臨時支承架才可拆除。此種措施，能確保鋼筋質(zhì)量和安全施工，而且能提高功效。 地下 車庫 墻、柱施工 1） 模板分項 為縮短工期 ,提高機械利用率 ,減輕工人勞動強度 ,墻體模板擬采用九夾板 ,分段支模；柱模大部分采用 18 厚九夾板在基地試拼完后 ,運至現(xiàn)場組拼 ；地下室的剪力墻模版采用止水螺桿φ 12@500 加固 。 2） 鋼筋分項 墻柱豎向受力鋼筋直徑 16,采用 電渣壓力焊 連接 ,其余鋼筋采用單面焊搭接 ,由于焊接數(shù)量多 ,故施焊時應(yīng)認真細致保證焊接質(zhì)量。 3） .砼分項 (1)砼澆筑層的厚度一般應(yīng)控制在 50cm(即不大于振動棒作用半徑 R 的 倍 ),澆筑砼時 ,為防止砼的分層離析 ,砼由料斗內(nèi)卸出 ,通過串筒或溜管等下料。 (2)砼的水灰比和坍落度 ,應(yīng)隨澆筑高度的上升 ,酌予遞減。 (3)墻體砼施工擬組織 2 個班組同時施工 ,一個班組負責內(nèi)墻 ,一個班組負福建省土木建設(shè)實業(yè)有限公司銅仁分公司 責外墻 ,負責外墻的班組又分兩個操作組進行澆筑 ,其澆筑流向應(yīng)從角點向兩側(cè)散開進行。 (4)墻體施工縫宜嚴格按設(shè)計院提供的圖紙進行設(shè)置 ,采用鋼板止水帶形式。 車庫 頂板施工 1） 梁板模板安裝及支撐布設(shè) 全部采用九夾模板 。 支撐采用Φ 48 的鋼管。 模板布設(shè)及支撐間距詳見編制的模板專項方案中的模板設(shè)計計算書及梁板模板支撐大樣圖。 2） 鋼筋工程 :所有的鋼筋均在施工場內(nèi)加工，鋼筋制作完成后， 安裝班組派專人進行校驗、整 理、無誤后，由塔吊吊運，人工搬運運至其所在區(qū)域。 3） 砼工程 :施工區(qū)域內(nèi)的砼澆筑順序宜從一端向另一端推進。 梁板砼澆灌時，組織兩班勞力輪流操作，不設(shè)施工縫，一次澆灌完成，中間停歇及臨時間斷處的時間不得超過 1. 5h。砼振搗以插入式振動器和平板震動器為主 ,人工鋼釬搗固輔之。同一區(qū)域內(nèi)板面標高不一時，應(yīng)先澆筑低處，后澆筑高處，避免砼流淌，而造成交接處難以振實。砼澆筑完后 12小時內(nèi)澆水養(yǎng)護 , 養(yǎng)護時間不少于 14 晝夜。 回填土施工 填方土料宜 采用 粘土 。粘土 質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求的強度和穩(wěn)定 性 ,回填土必須與地下室四周同時進行 ,并分 層 夯實 (每 層 控制在 2530cm)。為保證填土密實度，填土應(yīng)嚴格控制含水量，施工前應(yīng)對填方土料進行檢驗，使其含水量在最佳含水量范圍內(nèi)，否則夯實時可能產(chǎn)生橡皮土或難于夯實。填方應(yīng)經(jīng)過計算，盡量采用同類土填筑。地下 車庫 深坑部位采用平板振動夯夯實，福建省土木建設(shè)實業(yè)有限公司銅仁分公司 與墻體接觸處，則采用木夯夯實。地表面部位則采用壓路機進行碾壓。 后澆帶施工方案： （ 1） 在后澆帶下設(shè)加強止水部分處，加深 B H=1000 200 排污溝一條，并向二端找坡。 （ 2） 在排污溝內(nèi)有少許砂漿難完全清出，由于設(shè)置的排污溝比基礎(chǔ)落深 200mm，亦可說其留在排污溝內(nèi)，對結(jié)構(gòu)不會產(chǎn)生影響。 （ 3） 后澆帶的澆筑時間、砼級配要求等必須滿足設(shè)計要求。 （ 4） 應(yīng)特別注意后澆帶附加區(qū)處的止水施工質(zhì)量，鋼板止水帶的選材必須嚴格，止水的接長不留隱患。 （ 5） 在后澆帶加強止水部分的墊層上 加鋪一道防水材料 ，每邊延長600mm。 （ 6） 后澆帶處鋼筋不斷開，側(cè)向用雙層鍍鋅鋼板網(wǎng)作側(cè)模。 （ 7） 后澆帶留置完畢，馬上鋪蓋木板，以防雜物掉入造成清理困難。 （ 8） 滿足設(shè)計的留置時間后，在后澆帶澆砼前，必須將整個砼表面按照施工縫的要求進行處理。填充后澆帶砼采用 C35 微膨脹砼內(nèi)摻 10%UEA— H 澆灌補齊并養(yǎng)護。， 并保持濕潤養(yǎng)護 20 天。 五 、 上部框剪結(jié)構(gòu)施工 各棟工程柱、墻及梁板模均采用九夾板 ,局部板拼縫采用松木模板 ,所有支撐均采用鋼管活動支撐 ,楞木采用 50 100 松木楞 ,牽桿采用Φ 48 鋼管 ,各鋼管之間由扣件連接。 剪力墻模板安裝先采用φ 12@500 螺栓加固后用Φ 48 鋼管加固。 柱、墻模安裝遵循先低后高 ,且分節(jié)柱箍逐步加固遞增而上。 梁 斷面大于 90mm 梁側(cè)模用Φ 12@500 間距螺栓進行加固，以防脹模。 梁板模應(yīng)在支撐體系基本完成后 ,且標高經(jīng)復(fù)核無誤后 ,方可鋪設(shè)楞木 ,梁底板及側(cè)模 ,為保證梁系鋼筋安裝方便 ,可預(yù)留一側(cè)梁模 ,待梁鋼筋安裝完福建省土木建設(shè)實業(yè)有限公司銅仁分公司 畢 ,且建筑垃圾清理后 ,再行封模。 樓板模板安裝時 ,先把靠梁模旁的擱柵先擺上 ,等分隔柵間距 , 擺中間部分的隔柵 ,最后在隔柵上鋪釘平板模板。鋪板時 ,應(yīng)從四周鋪起 ,在中間收口 ,為便于拆模 , 只在模板端部或接頭處釘牢 ,中間盡量少釘。 至于支承體系的布設(shè)間距詳見編制的 模板設(shè)計計算書 。 各棟工程上部結(jié)構(gòu)鋼筋亦擬在場內(nèi)制作 , 此舉做法 :一則有利于鋼筋的集中制作滿足現(xiàn)場的需要 ,二則確?，F(xiàn)場鋼筋綁扎時 ,發(fā)現(xiàn) 的短、少 , 可進行加工 ,節(jié)省時間 ,三則可進行分層加工 ,便于鋼筋制作與安裝有序 ,避免混亂 , 而延誤工期。 對于柱墻筋豎向搭接 ,全部采用焊接（電渣壓力焊） ,梁主筋現(xiàn)場搭接均為電弧焊搭接 ,以確保主筋的整體性 ,從而達到整體受力的良好狀況。 板筋綁扎前 ,應(yīng)按設(shè)計間距彈線分劃 ,綁扎過程中應(yīng)及時襯墊預(yù)制塊 , 同時縱橫鋼筋的交叉點應(yīng)梅花狀綁扎牢固 ,對于雙層鋼筋網(wǎng) ,則上層鋼筋網(wǎng)的交叉點均應(yīng)綁扎牢固 ,對于板負彎筋的綁扎 ,兩端則應(yīng)加襯類似馬鐙鋼筋 , 以達到踩踏過程中不變形與降低其有效高度。 砼 采用 地 泵 垂直運輸 ,砼 攪拌坍落度在 10～ 15cm，初凝時間不小于 4 小時 。 砼澆筑順序應(yīng)根據(jù)地泵位置 ,由遠及近 ,同時應(yīng)能保證前后兩次砼澆筑時間能在前次砼初凝前搭接上 ,從而保證工程質(zhì)量與加快施工進度。 柱墻梁砼振搗采用插入式振動器為主 ,插入式振動器宜采用快插慢拔 ,振動時間應(yīng)以出現(xiàn)泛漿為準 ,同時插點距離應(yīng)在振動棒有效半徑 倍范圍內(nèi)。 樓板砼澆筑 ,除在梁處采用插入式振動器外 ,其余均采用平板震動器沿垂直澆筑方向來回振搗。平板震動器依次成排進行 ,且排與排之間應(yīng)有一定的福建省土木建設(shè)實業(yè)有限公司銅仁分公司 搭接 ,確保砼不漏振 ,以達到其密實度 。 為保證樓板砼厚度 ,除在柱墻筋處 ,注有標高標志外 , 還應(yīng)加設(shè)用鋼筋制作而成的移動式標高控制件 ,用于控制板厚 ,以保證板厚滿足設(shè)計要求。 樓梯砼澆筑宜自下而上進行 ,先振實斜板砼 ,當達到踏步位置時 , 再與踏步砼一起澆筑 ,施工縫宜設(shè)在上一樓梯段三分之一位置。 砼澆筑完畢后 ,應(yīng)在 12 小時內(nèi)澆水濕潤 ,當氣候炎熱時 ,可采用圍欄蓄水養(yǎng)護 ,養(yǎng)護時間一般不小于 15 天。 六 、 砌體工程施工 本項目工程上部為框架 剪力墻結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu) ,故其填充墻施工中應(yīng)注意如下 : 磚的強度除應(yīng)滿足設(shè)計要求外 ,磚在運至工地應(yīng)用磚夾 卸車并堆垛整齊 , 可避免損壞其外觀尺寸 ,又可促進現(xiàn)場文明施工。 磚砌體要嚴格按施工驗收規(guī)范施工 ,其砂漿應(yīng)嚴格按配合比進行配置 , 并應(yīng)采用機械攪拌 ,保證其強度和均勻度。 組砌方法應(yīng)得當 :衛(wèi)生間半磚墻均采用全順砌法 ,上下皮豎縫相互錯開 1/2磚長 ,１９ 0 厚多孔磚墻 ,采用整磚平砌 ,上下皮豎縫錯開 1/2 磚長。多孔磚不得砍鑿，不夠整磚用實心磚補砌；多孔磚孔洞應(yīng)呈水平方向，其底部三皮及洞口兩側(cè)一磚范圍內(nèi)用實心磚砌筑。 嚴禁斷磚集中使用。 砌磚過程及時埋設(shè)已經(jīng)防腐防銹的埋件、管盒、木磚等 ,木磚預(yù)埋時，小頭在 外；大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度考慮，其部位在洞口上下各四皮磚處開始，中間均勻分布。 拉結(jié)筋數(shù)量應(yīng)按規(guī)范要求進行埋設(shè) ,砌筑時應(yīng)將彎曲調(diào)整平直 ,且位置應(yīng)位于墻厚中部 ,對于留設(shè)施工洞口處 ,則應(yīng)加強埋筋的留設(shè)工作 ,確保施工洞口修補的完整性。 福建省土木建設(shè)實業(yè)有限公司銅仁分公司 填充墻頂皮與梁交接處 ,應(yīng)采用斜砌法，頂住梁底方能避免因砂漿較厚 ,造成粉刷層因收縮不同而產(chǎn)生開裂。 七 、 裝飾工程施工 對各棟主樓裝飾工程觀感總的要求是 :建筑物的主要線條 (角 )做到橫平豎直 ,觀感良好。施工中應(yīng)先做好樣板間的工作 ,待有關(guān)單位確認后 ,方能全面展開。 (1)抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出準線和墻裙、踢腳板線。 (2)室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞的陽角， 如設(shè)計對護角線無規(guī)定時，一般可用 1:2 水泥砂漿抹出護角 ,護角高度不應(yīng)低于 2m, 每側(cè)寬度不小于50mm。 (3)基層為砼時抹灰前先刮素水泥漿一道 ,抹混合砂漿時 , 應(yīng)先刷 108 膠(摻量為水泥重量的 1015％ )水泥漿一道。 (4)采用水泥砂漿面層時 ,須將底子表面掃毛或劃出紋道 , 面層應(yīng)注意接槎 ,表面壓光不得少于兩遍 ,罩面后次日進行灑水養(yǎng)護。 (5)紙筋灰罩面時 ,宜在底子灰 56 成干時進行 ,底子灰如過于干燥應(yīng)先澆水潤濕 ,罩面分兩遍趕光。 (6)墻面陽角抹灰時 ,先將靠尺在墻角的一面用線垂找直 , 然后在墻角另一面靠尺抹上砂漿。 (7)踢腳板、門窗貼臉板、掛鏡線、密集管道等背后的墻面、 抹灰，宜在它們安裝前進行，抹灰面接槎應(yīng)順平。 : (1)鋼筋砼樓板頂棚抹灰前 ,應(yīng)用清水潤濕并刷素水泥漿一道。 福建省土木建設(shè)實業(yè)有限公司銅仁分公司 (2)抹灰前應(yīng)在四周墻上彈出水平線 ,以墻上水平線為依據(jù) , 先抹頂棚四周 ,周邊找平。 (3)待底子灰 67 成干時進行罩面 ,罩面分 三遍壓實趕光。 (4)頂棚表面應(yīng)順平 ,并壓光壓實 ,不應(yīng)有抹紋和氣泡 ,接槎不平等現(xiàn)象 ,頂棚與墻面相交的陰角 ,應(yīng)成一條直線。 (1)清理墻、柱表面 :首先將墻柱粉刷層表面起皮及空鼓處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。 (2)修補墻、柱表面：修補前，先涂刷一遍用 3 倍水稀釋后的“ 107”膠水 ,然后用石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補平 ,干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。 (3)刮膩子 :遍數(shù)可由墻面平整程度來確定 ,一般為二遍 ,第一遍用抹灰鋼光