【導(dǎo)讀】構(gòu)，筏板基礎(chǔ)厚度900㎜；3#樓，建筑面積㎡，建筑高度，地下一層，工路線及攪拌站的供應(yīng)車輛。本工程地下室底板部分混凝土有防腐、抗?jié)B、抗裂要求?；A(chǔ)底板屬于大體積混凝土施工，混凝土強(qiáng)度等級為。地下水對混凝土有強(qiáng)腐蝕性，而且是有抗?jié)B要求的混凝土，對混凝土密實(shí)度。和耐久性要求較高。養(yǎng)護(hù)，調(diào)節(jié)內(nèi)外溫差，控制裂縫的產(chǎn)生。行技術(shù)交底，明確對商品混凝土的技術(shù)要求，進(jìn)行資質(zhì)備案。澆筑混凝土的架子、馬道支設(shè)完畢，并。有良好的安全措施。操作者具有良好的絕緣手套。度和剛度，且所有極具在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)行，配備專職技工，隨時檢修。關(guān)系，澆筑場內(nèi)設(shè)置交通指揮人員，負(fù)責(zé)指揮進(jìn)場罐車的走向、錯車、停車等。

　　

【正文】 要設(shè)專人負(fù)責(zé)，并做出測溫成果，及時做好信息的收集和反饋工作，測溫工作由經(jīng)過培訓(xùn)、責(zé)任心強(qiáng)的專人負(fù)責(zé)，測溫記錄，每天報技術(shù)部門查驗(yàn)，遇有特殊情況（ 氣溫驟降或混凝土內(nèi)外溫差接近 25℃時）要及時報告現(xiàn)場主管技術(shù)工程師，采取緊急保溫措施，降低砼內(nèi)外溫差。 六、質(zhì)量保證措施 在混凝土分層澆注密實(shí)的基礎(chǔ)上，用木抹子二次收活搓毛，即在混凝土澆筑完后，先用大杠刮平，并用木抹子收活，待混凝土初凝前再用木抹子二次搓平、搓毛，防止混凝土表面裂縫出現(xiàn)。 加強(qiáng)混凝土的保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，對已澆筑的混凝土，待初凝后，即覆蓋塑料薄膜一層，以達(dá)到保溫養(yǎng)護(hù)的目的，減少混凝土的內(nèi)表溫差，防止裂縫出現(xiàn)。 對于后澆帶部分后澆混凝土，要專人進(jìn)行保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，并滿足足夠的養(yǎng)護(hù)期。 嚴(yán)格控制配合比，施工過程隨時抽測混凝土坍落度，保證符合設(shè)計及施工規(guī)范要求?？刂苹炷林泻瑝A量及含氯量不超過規(guī)范和設(shè)計要求。 澆筑混凝土之前，對攪拌站進(jìn)行驗(yàn)收，保證混凝土供應(yīng)量，并排專人對攪拌站監(jiān)督，保證混凝土的質(zhì)量。 澆筑底板混凝土，為防止出現(xiàn)施工縫，采取連續(xù)分層澆筑的方法，下層混凝土澆筑時間與上層混凝土澆筑的時間間隔不超過下層混凝土的初凝時間，同時為保證不出現(xiàn)分層，在設(shè)計配合比時加入高效緩凝劑，延長混凝土的初凝時間。 混凝土養(yǎng)護(hù)派專人負(fù)責(zé)，按規(guī)定記錄測溫記錄，并依據(jù)測溫記錄采取預(yù)控措施，保 證底板混凝土內(nèi)外溫差在規(guī)范要求的范圍內(nèi)。 混凝土澆筑分層進(jìn)行，每層厚度控制在 500mm 以內(nèi)。 14 連續(xù)作業(yè)時，換班人員提前吃飯做好準(zhǔn)備，不因吃飯停止作業(yè)。 混凝土振搗要責(zé)任到人，預(yù)先布置振搗棒插點(diǎn)，保證混凝土振搗密實(shí)，為防止混凝土早期收縮裂縫，采取二次振搗措施。 1混凝土澆筑完畢后，專人進(jìn)行抹壓，終凝后及時覆蓋保溫。 1大體積混凝土施工時作好施工記錄與交接班記錄，責(zé)任到人。 1組織作好后勤保障措施，保證管理人員和施工人員休息充分、吃好。 七、安全注意事項(xiàng) 建立并完善施工現(xiàn)場安全責(zé)任 制，形成項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、工長、施工人員的逐級安全施工教育體系與安全責(zé)任制體系。項(xiàng)目安全員應(yīng)作好安全檢查和施工現(xiàn)場的消防工作。 在混凝土施工前，應(yīng)對所有人員進(jìn)行身體檢查，對于檢查不合格者禁止施工作業(yè)，并進(jìn)行“三級安全教育”，并對施工人員進(jìn)行安全知識教育和安全技能教育，要求工人在施工中首先作好自我防護(hù)。 施工現(xiàn)場做好安全檢查安全消防保衛(wèi)工作，安全檢查包括：施工用電、施工機(jī)械及設(shè)備、高處作業(yè)防護(hù)及各工種安全操作檢查、特殊工種持證上崗檢查等。項(xiàng)目安全員應(yīng)作好安全檢查和安全指導(dǎo)工作，對工程施工現(xiàn) 場安全及消防直接負(fù)責(zé)。 一般要求 施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確戴好安全帽，不得帶病及酒后作業(yè)。不得在現(xiàn)場打鬧追跑。 澆注混凝土前必須先檢查模板支撐的穩(wěn)定情況。 振動器電源線必須完好無損，供電電纜線一般不得有接頭，如有接頭要經(jīng)常檢查接頭處的絕緣情況，收、拉線時手不得接觸（不論有電或無電）摸接頭，也不能拉或在銳利物體上拖拉，所配漏電保護(hù)器靈敏可靠，作業(yè)人員穿戴絕緣手套和膠鞋。 4 、泵送混凝土?xí)r管道接頭必須嚴(yán)密可靠不漏漿、安全閥完好，管道架子應(yīng)搭設(shè)牢固，將泵管固定牢固。輸送砼前先試泵送，檢修時 必須卸壓。 墻體澆筑時布料機(jī)平臺搭設(shè)要牢固，不得碰鋼筋及模板。 夜間施工時，必須有足夠的照明設(shè)備。 施工電源開關(guān)、膠皮線要經(jīng)常檢 .查，移動線箱必須安裝漏電保護(hù)器，以防漏電傷人。 15 振搗器的電源線、開關(guān)、膠皮線要經(jīng)常檢查，操作人員施工時應(yīng)帶絕緣手套，穿絕緣膠靴。 布料機(jī)平臺搭設(shè)要牢靠，支撐不得與模板支撐相連，以防擾動模板。布料機(jī)電源開關(guān)、膠皮線要經(jīng)常檢查，布料機(jī)的轉(zhuǎn)動要注意安全，防止布料桿碰傷施工人員。 施工要搭好安全操作平臺，四周有安全維護(hù)欄桿。 1混凝土管口前禁止站人，以免噴 出的混凝土傷人。 1合理安排施工，加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，盡量避免夜間施工，以防擾民。 1為保證基坑安全，罐車、泵車的停放位置與基坑邊緣的距離不小于 5m，并在泵車下墊板避免集中荷載。作業(yè)時，要派專人觀察護(hù)壁安全情況。 、 混凝土泵送應(yīng)注意的安全事項(xiàng) 泵送開始時，要注意觀察混凝土泵的液壓表和各部位工作狀態(tài)，一般在泵的出口處，最易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。如遇堵塞，應(yīng)將泵立即反轉(zhuǎn)運(yùn)行，使泵出口處堵塞分離的混凝土回流到料斗內(nèi)，攪拌后再次泵送。 泵送時，應(yīng)檢查管道接頭是否嚴(yán)密，有無漏氣、漏漿、漏水現(xiàn)象，如果有，應(yīng)停機(jī) 修理。 泵送開始階段應(yīng)先慢后快、逐步加速，澆筑中如混凝土供應(yīng)不上，寧可降低壓送速度，以保持泵送連續(xù)進(jìn)行。被迫暫時中斷泵送時，應(yīng)每隔 4～ 5 分鐘反泵一次，使管中混凝土形成前后的往復(fù)運(yùn)動，保持良好的可泵性，以免堵塞管道。 在壓送混凝土?xí)r，應(yīng)注意不要把料斗內(nèi)剩余的混凝土降低到 20cm 以下，如果剩料過少，不但會使輸送量減小。而且易于吸收空氣，造成堵管。 喂料前，應(yīng)中高速旋轉(zhuǎn)拌筒，使混凝土攪拌均勻；中斷喂料時，應(yīng)使拌筒低速運(yùn)轉(zhuǎn)。 泵送時，應(yīng)做到每 2h 換一次水洗槽里的水，并檢查泵缸活塞行程，如有變化，應(yīng)及 時調(diào)整。 八、環(huán)保及文明施工 教育工人，凌晨與夜間不得喧嘩，制造不必要的噪音，嚴(yán)禁打鬧、嬉戲或大聲喧嘩。振搗棒采用底噪音振搗棒。 現(xiàn)場各出入口設(shè)清洗池或鋪設(shè)草簾、灑水，減少車輛出入帶出灰塵，現(xiàn)場經(jīng)常清掃、灑水，保持清潔。 16 在各出入口設(shè)交通指揮人員，負(fù)責(zé)指揮罐車行駛及協(xié)調(diào)道路行駛情況，嚴(yán)禁車輛高速行駛，對超過噪聲限制的混凝土泵及時進(jìn)行更換。 現(xiàn)場設(shè)置洗車池和沉降池、污水井等，對出場罐車進(jìn)行沖洗，保證市政交通道路的清潔，減少粉塵污染。 九、成品保護(hù) 已澆筑的混凝土表面要加以保護(hù)，必須在混凝土 強(qiáng)度達(dá)到 后方可上人，避免踩出腳印。 混凝土澆筑時應(yīng)安排人員看筋，及時將鋼筋復(fù)位，同時配備看模人員，避免出現(xiàn)跑模、跑漿等現(xiàn)象。保護(hù)好洞口、預(yù)埋件及水電管線等。 混凝土澆筑前搭設(shè)施工馬道，防止踩踏鋼筋。 混凝土澆筑完畢后，及時采取有效的保護(hù)措施，嚴(yán)防脫水和收縮裂縫，設(shè)專人負(fù)責(zé)。 后澆帶兩側(cè)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)用蓋板封閉嚴(yán)密，避免雜物和雨水進(jìn)入，污染鋼筋。