【正文】 關(guān)規(guī)范即可以進(jìn)行直管節(jié)、三通、四通 、 彎頭 、 預(yù)留孔節(jié)的放樣、下料，在下料過程中應(yīng)盡量節(jié)省材料，減少板材的切口和咬口，必須進(jìn)行合理的 拼 排，但不得十字交叉 拼接 。 為使工程施工節(jié)省材料，快速、美觀、高質(zhì) 等各方面要求，該工程采用無 角鋼法 蘭連接 —— 鐵皮法蘭彈簧夾或螺栓連接法。這就要求在放樣時留有足夠的加工余地。管節(jié)端口余量為鐵皮法蘭的加工尺寸，而縱向咬口余量應(yīng)根據(jù)板材厚度，咬口寬度，咬口形式而確定 ——即 與 選用的咬口機(jī)械有關(guān)。通常風(fēng)管咬口寬度根據(jù) 下 表 確 定。 風(fēng)管咬口寬度 咬口形式 咬口寬度 13（ mm） 板 厚 徐州天成國貿(mào)施工方案 第 41 頁 共 52 頁 平咬口 68 810 1012 立咬口 56 67 78 轉(zhuǎn)角 67 78 89 聯(lián)合咬口 89 910 1011 按扣式咬口 12 12 12 因該工程采用無角鋼法蘭插條 及螺栓 連接，故加工咬口時，必須采用機(jī)械加工，以保證尺寸準(zhǔn)確、形狀規(guī)矩、接口嚴(yán)密。 制作時利用 咬 口機(jī)在矩形風(fēng)管連接的 端 頭，四 邊 壓出相當(dāng)于連接法蘭 的 加固面，連接時每根風(fēng)管四角的 90176。 翻邊法蘭下插入壓制貼角，法蘭間放入 3mm 密封材料，然后四角各把上一個螺栓，而在四邊可用鐵皮制的彈簧夾卡緊（小風(fēng)管）或者使用螺栓連接（端面較大時），并在 四角打上封密膠。該連接方法用接頭貼角 、 彈簧夾須用專用機(jī)械加工 或購買成品 。 風(fēng)管咬口加工后，便可進(jìn)行折方式卷圈 ，折方時可使用液壓折方機(jī)或者人工折彎，圓管卷圓時使用人工卷圓。折方卷圓時必須認(rèn)真，以防尺寸誤差卷圓時管兩端遞關(guān)均勻以防扭曲。 風(fēng)管經(jīng)咬口，折方式卷圓后便可接口成型，接口時，其縱向縫應(yīng)錯開，接口縫應(yīng)緊密，不應(yīng)有半咬口或張裂現(xiàn)象。咬口寬度要均勻，可使用壓口機(jī)械成型。也有人工使用木制器具敲打合口。敲打合口時用力應(yīng)均勻，合口應(yīng)嚴(yán)密。 風(fēng)管支吊架的制作安裝 徐州天成國貿(mào)施工方案 第 42 頁 共 52 頁 根據(jù)現(xiàn)場繪制的加工草圖，確定支吊架的型式和支吊架的布置圖。在進(jìn)行風(fēng)管制作的同時，便可進(jìn)行風(fēng)管支架制作。制作時，切割必須使用機(jī)械切割，焊接時應(yīng)焊縫飽滿 ，無咬肉、夾渣、氣孔等缺陷，制作完及時除銹，刷防銹漆、面漆。 在現(xiàn)場實際工程進(jìn)度允許的情況下，即可以進(jìn)行支吊架的敷設(shè)，按照施工草圖的布置，確定支吊架敷設(shè)的具體位置，必須錯開三通、四通彎頭，檢查孔風(fēng)口，鐵皮法蘭等位置，且必須滿足規(guī)范要求。 水平安裝時，直徑 D 或邊長 A400mm 時，支架間距 L=4m； D 或A≥400mm 時，支架間距 L=3m。 垂直安裝 時 ，支架不大于 4 米，如間距 ≤4 米，但 層 高大于 4 米時，每根不小于 2 個支架。 風(fēng)管轉(zhuǎn)彎處兩端應(yīng)設(shè)支吊架。風(fēng)管穿樓板處應(yīng)設(shè)固定支架。風(fēng)管始端與風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)等設(shè)備連接處，必 須設(shè)支吊架。支管較長時，必須設(shè)置支吊架。 有預(yù)埋件處，支架采用焊接 ； 無預(yù)埋件處， 支 吊架采用膨脹螺栓連接，磚墻上也可以打洞埋設(shè)支架。洞深一般為 200mm 左右，洞的截面為 100*100 左右，支吊架安裝完必須進(jìn)行檢查。在 使用 懸吊架 的風(fēng)管系統(tǒng)上 應(yīng)適當(dāng)設(shè)置防止擺動的固定點。 風(fēng)管及部件的連接安裝吊裝、調(diào)正 鍍鋅鐵皮風(fēng)管安裝 在風(fēng)管制作好，支吊架安裝完畢并經(jīng)檢查無誤后，即可進(jìn)行風(fēng)管及部件的安裝工作，為便于安裝和提高效率，應(yīng)在地面將風(fēng)管連接一徐州天成國貿(mào)施工方案 第 43 頁 共 52 頁 定的長度，一般為 1012 米 ，空調(diào) 風(fēng)管連接時，法 蘭密封材料可選3mm 不燃 橡 膠帶 ， 防 排 煙 風(fēng)管可選用石棉繩（風(fēng)管管徑較小時和溫度較高 之 風(fēng)管）。 安裝時按照先干管，后支管的安裝程序進(jìn)行吊裝。在空間較大處，可用兩臺升降機(jī)將風(fēng)管提升到與吊架高度進(jìn)行安裝就位，在空間相對較小處，可根據(jù)現(xiàn)場具體情況，在梁、柱的節(jié)點上掛好滑輪，用麻繩進(jìn)行吊裝。吊裝時應(yīng)檢查滑輪的受力點，麻繩的捆綁，繩扣是否牢固，綁扎點是在風(fēng)管重心等。風(fēng)管在支吊架上穩(wěn)固后方可解繩。部分小支管也可人工抬到安裝高度進(jìn)行安裝。 就位后用拉線、水平尺和吊線等方法檢查風(fēng)管的橫平豎直，并隨時調(diào)整吊架調(diào)節(jié)螺栓或支架墊塊的 方法來調(diào)整水平，以達(dá)到以下規(guī)范要求。明裝風(fēng)管水平安裝偏差，每米不應(yīng)大于 3MM，總偏差不應(yīng)大于20MM；垂直高度每米不應(yīng)大于 2MM，總偏差不大于 20MM。風(fēng)管及部件安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗，漏風(fēng)量應(yīng)符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》第三章中的規(guī)定。 穿墻鋼制套管的內(nèi)徑尺寸，應(yīng)以能穿過風(fēng)管的法蘭及保溫層為準(zhǔn)，套管壁厚不應(yīng)小于 2mm，套管應(yīng)牢固地預(yù)埋在墻，樓板內(nèi)。并作好相應(yīng)的防雨、防漏措施。 風(fēng)管保溫 該工程空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)保溫采用 δ=30mm 厚夾筋鋁箔離心玻璃棉進(jìn)行保溫。 保溫時，首先清除風(fēng)管表 面的油污等建筑雜物，選用專用粘接劑將保溫釘均勻布置粘接于風(fēng)管表面。因玻璃棉材質(zhì)纖維較長，徐州天成國貿(mào)施工方案 第 44 頁 共 52 頁 保溫釘數(shù)量相對較少，底面和側(cè)面粘釘 10 只 /M2，頂面 5 只 /M2，然后將保溫板安裝上，扣好保溫釘壓緊蓋，將縫隙用碎材料填實，并用鋁箔膠帶覆蓋于接縫處，使之與周圍空氣隔絕。 施工時應(yīng)使保溫層表面平整，無張裂、松弛、脫落等現(xiàn)象，并保證施工的保溫層厚度在設(shè)計要求的 +10%與 5%范圍之內(nèi)。風(fēng)管法蘭處保溫時，應(yīng)注意既要便于擰緊螺柱，以要保證法蘭處有一定的絕熱保溫厚度。因此施工時留出一定距離，待最后填上保溫材料，并用鋁箔膠帶粘牢。閥 門、調(diào)節(jié)閥等操作活動部位，應(yīng)留出一定位置，以便調(diào)節(jié)時無法轉(zhuǎn)動。 法蘭處也必須進(jìn)行保溫，其方法和風(fēng)管保溫點相同，厚度不應(yīng)低于 30mm。 風(fēng)口安裝 百葉風(fēng)口安裝，在風(fēng)口安裝時，應(yīng)控制好矩形風(fēng)口對角線之差不大于 3mm，風(fēng)口 應(yīng)緊貼吊頂， 風(fēng)口表面應(yīng)平整、美觀，與設(shè)計尺寸的允許偏差不大于 2mm，葉片應(yīng)平直，同邊框不應(yīng)有碰擦。風(fēng)口調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)部分應(yīng)輕便靈活。并且注意風(fēng)口與所在房間內(nèi)的線條協(xié)調(diào)一致。風(fēng)口與軟接頭，軟接與風(fēng)管的接口應(yīng)牢固可靠。 風(fēng)機(jī)安裝 設(shè)備進(jìn)廠前，應(yīng)進(jìn)行檢查，核對其規(guī)格、型號、數(shù)量 ，并進(jìn)行外觀檢查。符合規(guī)定的及要求方可進(jìn)行安裝。 檢查時，應(yīng)核對葉輪，機(jī)殼和其他部位的主要尺寸，進(jìn)風(fēng)口，出風(fēng)口的位置是否符合設(shè)計要求。機(jī)殼轉(zhuǎn)子的銹蝕碰損情況，（葉輪旋徐州天成國貿(mào)施工方案 第 45 頁 共 52 頁 轉(zhuǎn)方向），葉輪與風(fēng)筒的間隙應(yīng)均勻。其間隙一般不超過葉輪直徑的%，葉輪是否平衡，可用手推動葉輪。如果每次轉(zhuǎn)動終止時，不停在原來的位置，則合格。風(fēng)機(jī)機(jī)軸必須保持水平，風(fēng)機(jī)與電機(jī)軸應(yīng)同心。 經(jīng)檢查驗收合格，且施工條件許可的情況下，進(jìn)行風(fēng)機(jī)的安裝工作。 離心風(fēng)機(jī)吊裝時，繩索不得捆綁在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承的吊環(huán)上，應(yīng)吊在設(shè)備的槽鋼基礎(chǔ)上?；A(chǔ)下設(shè) TJ1型彈簧減震器。減震器的選用根據(jù)風(fēng)機(jī)及基礎(chǔ)的重量選取。安裝減震器時，地面應(yīng)平整，重量分布應(yīng)均勻，不得偏重，使減震器的壓縮量及荷載不均，使得減震器使用壽命減短。離心風(fēng)機(jī)安裝后，其軸應(yīng)水平。軸向傾斜允許偏差為%0， 其徑向位移的允許偏差為 ，如為皮帶傳動時，兩軸中的線應(yīng)平行，皮帶輪輪寬中心平面位移的允許，偏差不允許大于 1mm，為保證風(fēng)機(jī)安裝質(zhì)量的水平度要求，采取有墊鐵安裝。 利用 墊鐵 調(diào)整風(fēng)機(jī)水平度 ， 為減小噪音風(fēng)機(jī)與風(fēng)管連接處設(shè)置防火，耐高溫性接頭。 風(fēng)機(jī)安裝偏差 中心線的平面位移 mm 標(biāo)高（ mm） 皮帶輪位平度 轉(zhuǎn)動軸 聯(lián)軸器同心度、徑向位移 mm 10 177。 10 1 徐州天成國貿(mào)施工方案 第 46 頁 共 52 頁 軸流風(fēng)機(jī)的安裝，該工程軸流風(fēng)機(jī)安裝在墻體 中 ，外部均設(shè)防雨百葉，以免停機(jī)時雨水進(jìn)入 室 內(nèi)。安裝時外殼不得受擠壓而變形，使葉輪與外殼摩擦或葉輪無法旋轉(zhuǎn)。衛(wèi)生間通風(fēng)器吸頂安裝，軸流風(fēng)吊頂中暗裝。在安裝時 ， 軸流風(fēng)機(jī)底部 與支架間 墊以 45mm 的橡膠板，安裝必須要牢固。衛(wèi)生間通風(fēng)器安裝時，應(yīng)牢固，緊貼吊頂，其應(yīng)與房間吊頂線條保持一致。 設(shè)備安裝： 開箱檢查： 根據(jù)供銷合同和設(shè)備清單對廠家 運到現(xiàn)場的設(shè)備進(jìn)行開箱檢查。打開包裝箱，根據(jù)裝箱單對設(shè)備配件進(jìn)行清點性和外觀性檢查。檢查時，必須清點數(shù)量，核對規(guī)格型號，弄清配套性，檢查合格證和出廠檢驗單，檢查設(shè)備有無損傷和缺陷以及運輸中包裝箱是否被打開過。驗收合格后，整理資料，及時辦理驗收交接手續(xù)，并讓各方代表簽字。 基礎(chǔ)驗收： 根據(jù)設(shè)備安裝基礎(chǔ)圖對土建項目部施工的基礎(chǔ)進(jìn)行驗收，檢查基礎(chǔ)的位置和標(biāo)高，基礎(chǔ)中心線位置誤差不得大于 20mm，標(biāo)高允許誤差 30mm，檢查基礎(chǔ)的形狀和尺寸，基礎(chǔ)表面平整度，無裂縫、蜂窩等缺陷，檢查地腳螺栓的位置是 否準(zhǔn)確，中心距、標(biāo)高及垂直度是否準(zhǔn)確，如果是予留的地腳螺孔，進(jìn)行工程灌漿則必須校核孔距，誤差為177。 20mm。 吊裝就位： 因該部分設(shè)備位于地下室，給設(shè)備的吊裝就位帶來了一定的難徐州天成國貿(mào)施工方案 第 47 頁 共 52 頁 度。安裝時，在設(shè)備基礎(chǔ)和吊物孔處安裝兩條軌道，根據(jù)設(shè)備的外形，制作一個特殊槽鋼基座，安放于軌道上，利用吊車將設(shè)備從吊物孔放到槽鋼基礎(chǔ)上，然后再用于拉葫蘆，將設(shè)備和基座同時拉到設(shè)備基座上。根據(jù)設(shè)備起吊的位置將樓板砸一孔洞，在一層樓地面安放一Ⅰ 20工字鋼。工字鋼的支撐點必須在結(jié)構(gòu)梁上，而不允許在樓板上。從洞中穿一鋼絲繩繞 過工字鋼作為起吊設(shè)備的支撐點。用倒鏈將設(shè)備吊起一定高度，取出槽鋼基座，將設(shè)備就位。就位時，基礎(chǔ)的安裝基準(zhǔn)線，必須與設(shè)備中心線重合。 設(shè)備找正找平及固定： 設(shè)備就位后，便可以進(jìn)行找正找平工作，找正找平分為初平與精平。初平即初步找正設(shè)備的中心，水平標(biāo)高和相對位置。精平對設(shè)備的水平度，同軸度、鉛直度等，檢測項目工作進(jìn)一步調(diào)正，設(shè)備初平后，將地腳螺栓二次灌漿，待強度達(dá)到要求后，便開始精平工作，利用設(shè)備基礎(chǔ)上的可調(diào)墊鐵進(jìn)行調(diào)平，邊調(diào)平邊擰緊地腳螺栓，直至達(dá)到精度要求。調(diào)平時可用水平儀進(jìn)行檢測。精平后 將可稠墊鐵用電焊焊死，然后用細(xì)石砼將設(shè)備與基礎(chǔ)間填實。細(xì)石砼用水泥、砂、石子的配合比為 1： 2： 3。最后用水泥砂漿將基礎(chǔ)抹平壓光。 設(shè)備配管： 設(shè)備安裝結(jié)束后，便可以進(jìn)行管路系統(tǒng)的安裝，根據(jù)設(shè)計圖紙的要求及其工藝要求進(jìn)行機(jī)房的管件、閥門、儀表及管道的安裝工作。在安裝過程中應(yīng)注意設(shè)備的成品保護(hù)工作。敞口部位及時進(jìn)行封堵以防雜物進(jìn)入設(shè)備，并保證閑雜人員不得進(jìn)入機(jī)房。 徐州天成國貿(mào)施工方案 第 48 頁 共 52 頁 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試 安裝好的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)在正式運行前，必須進(jìn)行無負(fù)荷運轉(zhuǎn)及試驗調(diào)整，使溫度、相對濕度、風(fēng)速等，各項參 數(shù)達(dá)到設(shè)計要求。試驗調(diào)整應(yīng)遵循：單機(jī)試運轉(zhuǎn) → 無負(fù)荷試運轉(zhuǎn) → 機(jī)組負(fù)荷試運行的順序進(jìn)行。 準(zhǔn)備工作： 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢， 應(yīng) 經(jīng)過檢查無誤，符合標(biāo)準(zhǔn)。 編制好調(diào)試方案，確定參與人員，所需水、電、蒸汽等能源供應(yīng)，場地清理干凈，均已滿足使用條件。 全部設(shè)備已進(jìn)行清洗，潤滑剤已添加。 各部件的動作狀態(tài)已達(dá)到正常使用條件。 電氣控制系統(tǒng)正確無誤，并進(jìn)行過模擬試驗。 單機(jī)試運轉(zhuǎn)： 首先進(jìn)行風(fēng)機(jī)的檢查，經(jīng)核對與設(shè)計相符合后方可進(jìn)行。 點動風(fēng)機(jī)，檢查葉輪與機(jī)殼有無摩擦和不正常的聲音，檢查風(fēng) 機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否與機(jī)殼上箭頭方向一致。 開動風(fēng)機(jī)正常運轉(zhuǎn)后，用鉗形電流表檢查電動機(jī)的運轉(zhuǎn)電流，調(diào)節(jié)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，使運轉(zhuǎn)電流與額定電流相等。使用金屬棒或長柄螺絲刀，仔細(xì)監(jiān)聽軸承內(nèi)有無噪聲，并用表面溫度計測量軸承溫度，軸承溫度應(yīng)符合要求，其徑向振幅應(yīng)符合要求。 無負(fù)荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及機(jī)組聯(lián)動調(diào)試： 各單機(jī)試運轉(zhuǎn)合格后，便可進(jìn)行整個空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的無負(fù)荷聯(lián)合徐州天成國貿(mào)施工方案 第 49 頁 共 52 頁 試運轉(zhuǎn)的調(diào)試工作 該項工作技術(shù)要求較高，需各方面有關(guān)單位人員的密切配合。 準(zhǔn)備好儀器儀表工具，并編制好調(diào)試計劃及人員安排。 各項工作準(zhǔn)備充足后，便可 進(jìn)行空調(diào)系統(tǒng)的分項調(diào)試，其中包括電氣設(shè)備、電氣回路、空調(diào)設(shè)備、風(fēng)機(jī)性能、系統(tǒng)風(fēng)量，氣流組織的測試等工作。 在以上分項調(diào)試的基礎(chǔ)上，再進(jìn)行一次較長時間的測試運行，使空調(diào)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的所有環(huán)節(jié)全部投入工作。 調(diào)試過程中如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時提出改進(jìn)措施，請有關(guān)部門處理及整改。 設(shè)備機(jī)具計劃 機(jī)械設(shè)備表 序號 名稱 型號 單位 數(shù)量 1 剪板機(jī) Q114200A 臺 1 2 交流電焊機(jī) BX500 臺 6 3 氬弧焊機(jī) NSA4300 臺 1 4 單平咬口機(jī) YZD12 臺 1 5 聯(lián)合角咬口機(jī) YZL12 臺 1 6 角鋼卷圓機(jī) TY200 臺 1 7 液壓折彎機(jī) W1367Y63t 臺 1 8 電動套絲機(jī) Y1/24。RJ4 臺 2 徐州天成國貿(mào)施工方案 第 50 頁 共 52 頁 9 電動打壓泵 40Y40/35 臺 2 10 升降平臺 YST30011 臺 2 13 鋼筋套絲機(jī) KEX34 臺 1 14 電焊條烘干機(jī) YZHZ100 臺 1