【導(dǎo)讀】第9章機(jī)電安裝、通風(fēng)、照明、給排水、消防系統(tǒng)的施工組織及方法????查資料，結(jié)合以往相似類(lèi)型工程的施工經(jīng)驗(yàn)及有關(guān)的施工規(guī)范進(jìn)行編制。地下停車(chē)場(chǎng)工程項(xiàng)目位于廣州市北廣場(chǎng)。墻，開(kāi)挖負(fù)二層土方，施工底板和負(fù)二層襯墻。首層板面標(biāo)高為，負(fù)一層板面標(biāo)。層板厚為110mm，底板厚度為600mm。墻頂設(shè)1000³600壓頂梁。樁基礎(chǔ)采用Φ1000鉆孔樁，共有72根，前期已施工了25根，剩余47根未施工，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25S8。

　　

【正文】 混凝土灌注材料及配合比要求 （ 1）水下灌注的混凝土 具有良好的和易性和擴(kuò)散角，其配合比先通過(guò)試驗(yàn)確定， 坍落度為 180～ 220mm（以孔口檢驗(yàn)的指標(biāo)為準(zhǔn)） 。 （ 2）細(xì)骨料選用級(jí)配良好的中至粗砂，混凝土拌和物中的砂率控制在 40～50%； （ 3）粗骨料碎石，其粒徑不得大于 40mm 。 （ 4）水下混凝土摻適量外加劑； （ 5）配合比的設(shè)計(jì)強(qiáng)度比設(shè)計(jì)施工圖要求的強(qiáng)度高配一級(jí)。 導(dǎo)管 （ 1）導(dǎo)管壁厚不少于 3mm，內(nèi)徑宜為 200～ 250mm。兩管之間用法蘭頭連接； （ 2）為避免提升導(dǎo)管時(shí)法蘭掛住鋼筋籠，采用加焊三角形板的措施。 （ 3）起吊導(dǎo)管時(shí)，吊點(diǎn)盡管設(shè)在導(dǎo)管上部，鋼絲繩應(yīng)環(huán)繞導(dǎo) 管二周，以防滑管傷人。 （ 4）導(dǎo)管分段接長(zhǎng)時(shí)，已放入孔內(nèi)的一段導(dǎo)管，用夾具夾緊臨時(shí)擱在護(hù)筒上，并要 設(shè)保險(xiǎn)繩，然后再接第二段導(dǎo)管，上緊螺栓時(shí)必須對(duì)稱(chēng)進(jìn)行。 （ 5）導(dǎo)管安放入孔時(shí)，要垂直輕放，避免法蘭盤(pán)沖撞鋼筋籠。安裝完畢，還要再一 次測(cè)孔深，若計(jì)算出來(lái)的沉碴厚度符合要求，即可開(kāi)灌混凝土，若不符合要 (20216)第 43頁(yè) 空間工作室 169。 2021 project施工組織設(shè)計(jì) 求，需拔起籠管，重新清孔。 灌注水下混凝土注意事項(xiàng) （ 1）開(kāi)始灌注時(shí)，隔水栓塞頭吊放的位置 在泥漿面以上 30cm，導(dǎo)管底端到孔底的 距離為 ； （ 2）隨著混凝土的上升，適時(shí)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底端埋入混凝土面以下保持 2～ 4m，不大于 6m，也不小于 lm，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出混凝土面，避免造成 斷樁； （ 3）在水下混凝土灌注過(guò)程中，設(shè)專(zhuān)人測(cè)量導(dǎo)管埋深，填寫(xiě)好水下混凝土灌注記 錄表； （ 4）水下混凝土的灌注連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。灌注前做好嚴(yán)密的施工組織管理措 施，一旦發(fā)生機(jī)具故障或停電停水以及導(dǎo)管堵塞進(jìn)水等事故時(shí)，立即采取有 效措施，并同時(shí)作好記錄； （ 5）提升導(dǎo)管時(shí)避免碰掛鋼筋籠。 控制最后一次混凝土的灌注量，不使樁頂超高或偏低過(guò)多。灌注控制在設(shè)計(jì)樁頂標(biāo) 高以上約 600mm。 灌注混凝土?xí)r，每批樁的留置試塊按“同一批配合比每班或每 100m3 不得少于 一組” ，我司安排按同一批配合比每班或每 100 m3 留置一組，另留一組備用對(duì) 比。 鉆孔樁的質(zhì)量檢查及工程驗(yàn)收除按有關(guān)規(guī)定外還按以下規(guī)定 （ 1）對(duì)原材料、混凝土、鋼筋籠等項(xiàng)內(nèi)容按國(guó)標(biāo) GB50204－ 92《混凝土結(jié)構(gòu)工程 施工及驗(yàn)收規(guī)范》 、國(guó)標(biāo) GBJ107— 87《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo) 準(zhǔn)》以及有關(guān) 規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。 （ 2）對(duì)成孔速度、孔底巖性土質(zhì)、入巖（土）深度、孔底標(biāo)高、終孔泥漿指標(biāo)、 沉渣厚度、樁孔垂直度、孔徑、混凝土灌注量和灌注速度、混凝土導(dǎo)管的拆 管情況和埋管深度、擴(kuò)孔率、樁頂及鋼筋籠標(biāo)高、樁位偏差、成樁質(zhì)量及單 極承載力等項(xiàng)目進(jìn)行檢查，填寫(xiě)灌注水下混凝土記錄表和鉆孔灌注樁隱蔽工 (20216)第 44頁(yè) 空間工作室 169。 2021 project施工組織設(shè)計(jì) 程驗(yàn)收記錄表，并保留孔底巖樣備查。 因東翼商場(chǎng)不能拆除， 商場(chǎng)內(nèi) 5根鉆樁尚未施工， 該 5 根樁不具備鉆樁的施工條件， 根據(jù)地質(zhì)情況，建議將這 5 根鉆樁改為人工挖孔樁，如若 M 軸上的 5 根柱子的柱位正 好是樁位，必須對(duì)首層梁板加以支撐后，方可進(jìn)行人工挖孔樁。人工挖孔施工工藝流程 為：樁位放線 → 鑿除樁位樓板、挖第一節(jié)孔土方 → 支模澆灌第一節(jié)混凝土護(hù)壁 → 安裝活動(dòng)井蓋、電動(dòng)起落架、吊桶、潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)施等 → 第二節(jié)樁身挖土 → 清理樁孔四壁、校核樁基垂直度和直徑 → 拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板、澆灌第二 節(jié)混凝土護(hù)壁 → 重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆灌混凝土護(hù)壁工序，循環(huán) 作業(yè)直至設(shè)計(jì)深 度 → 檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底，對(duì)樁孔直徑、深度、擴(kuò)底尺寸、持力層進(jìn)行全面檢查驗(yàn) 收 → 清理虛土、排除孔底積水 → 鋼筋籠制安 → 澆灌樁身混凝土。施工工藝流程見(jiàn) 下圖： 人工挖孔樁的施工工藝流程圖 鑿除樁位樓板混凝 土 孔 口 挖 土 測(cè)量放線定位 余泥歸堆、余泥外運(yùn) 澆筑混凝土護(hù)壁 配筋、支模、澆灌混凝土 挖 土 照明、通風(fēng)、排水、出渣 基底鑿巖護(hù)底 基底巖層驗(yàn)收 (20216)第 45頁(yè) 空間工作室 169。 2021 project施工組織設(shè)計(jì) 放線定樁位 測(cè)量工根據(jù)施工圖紙進(jìn)行樁位定位放樣，施工前將各樁編號(hào)，避免混亂，樁定位 放樣應(yīng)準(zhǔn)確，經(jīng)有關(guān)部門(mén)復(fù)核無(wú)誤后方可開(kāi)挖。 挖孔 （ 1）土方施工：工人在孔內(nèi)用稿、鐵鍬、鋼釬、風(fēng)鎬等工具進(jìn)行開(kāi)挖，先挖中間 土方后挖周邊土方，采用電動(dòng)起落架供工人上落及運(yùn)走余泥，余泥運(yùn)至地面后，用手推 車(chē)歸堆堆放，晚上裝車(chē)運(yùn)走。挖孔時(shí)如遇涌水、流砂或塌方時(shí)要立即停挖，報(bào)告工地技 術(shù)人員，待采取有效措 施再進(jìn)行挖土。 （ 2）護(hù)壁施工：護(hù)壁厚度 150mm 采用 C20商品混凝土，護(hù)壁每節(jié)高度 ，上下 節(jié)護(hù)壁搭接 50mm～ 100mm，護(hù)壁鋼筋搭接長(zhǎng)度為 500mm 或采用彎鉤搭接。護(hù)壁施工時(shí)， 每挖深 ，就要當(dāng)天支撐并澆灌混凝土，施工時(shí)要經(jīng)常檢查，要保證樁徑，垂直度及 平面偏差滿足設(shè)計(jì)要求。澆灌混凝土至少 24 小時(shí)后才可拆除模板。遇到局部有松軟土 層或淤泥等軟弱土層時(shí)，應(yīng)視具體情況采取減小護(hù)壁高度至 300mm～ 500mm、加大護(hù)壁鋼 筋直徑、加強(qiáng)上下護(hù)壁豎向鋼筋的連接等措施，必要時(shí)采 用鋼護(hù)壁。 (20216)第 46頁(yè) 空間工作室 169。 2021 project施工組織設(shè)計(jì) （ 3）挖孔樁施工時(shí)，將樁控制軸線和高程引到第一節(jié)混凝土護(hù)壁上，每節(jié)護(hù)壁以 十字線對(duì)中，吊大線錘作中心控制用，用尺桿找圓周，以基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量孔深，以保證樁位、 孔深和截面尺寸的準(zhǔn)確。 （ 4）挖到巖層要報(bào)告管理人員，由技術(shù)員記錄進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化巖層的厚度，及時(shí)請(qǐng)甲 方、監(jiān)理單位及地質(zhì)工程師等進(jìn)行鑒別確認(rèn)，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，要及時(shí)請(qǐng)甲方、監(jiān)理單 位驗(yàn)收。 鋼筋籠制作 工程樁鋼筋籠采用井下制作，每條鋼筋長(zhǎng)度 不大于 米。井下制作時(shí)必須保證通 風(fēng)良好，電焊工在井下作業(yè)持續(xù)工作時(shí)間不超過(guò) 2 小時(shí)。鋼筋籠主筋采用焊接接頭，焊 接搭接長(zhǎng)度至少為 10d，接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離≥ 35d，同一截面處焊接接頭百分 率≤ 50%。鋼筋籠吊放時(shí)要綁扎墊塊，保證保護(hù)層厚度。 澆灌混凝土 樁身混凝土采用 C25 商品混凝土，澆灌混凝土前要按混凝土配合比做試驗(yàn)，嚴(yán)格按 混凝土配合比下料，確?；炷恋馁|(zhì)量。在成孔驗(yàn)收合格后要及時(shí)澆筑混凝土。當(dāng)孔底 積水較小，可以用水泵抽干時(shí)，澆混凝土采用常規(guī)混凝土澆灌方法 串筒法，串筒下 端距澆灌面不得大于 2m，并用振動(dòng)棒振搗密實(shí)；當(dāng)孔底積水較大用水泵抽不干時(shí)，澆灌 混凝土采用水下混凝土澆灌方法。 攪拌樁施工方法 本工程約有攪拌樁 330 根，樁徑φ 500，樁間距為 400，深度約 11m，由于施工場(chǎng) 地受到限制，計(jì)劃投入 2臺(tái)攪拌樁機(jī)進(jìn)行攪拌樁的施工，計(jì)劃用 10天時(shí)間完成攪拌 樁的施工。施工工藝流程如下圖所示。 (20216)第 47頁(yè) 空間工作室 169。 2021 project施工組織設(shè)計(jì) 施工工藝流程圖 攪拌樁 施工工況見(jiàn)下表。攪拌樁施工工況表 表 42 步 驟 工 況 圖 說(shuō) 明 成 樁 場(chǎng)地清理平整 放線定樁位 樁架就位 正轉(zhuǎn)攪拌成孔 反轉(zhuǎn)給料提升 調(diào)校樁架 移至下一樁位 (20216)第 48頁(yè) 空間工作室 169。 2021 project施工組織設(shè)計(jì) 1 移動(dòng)樁機(jī)，使鉆頭正 確對(duì)準(zhǔn)樁位，并保持垂 直。 2 樁機(jī)鉆進(jìn)。 (20216)第 49頁(yè) 空間工作室 169。 2021 project施工組織設(shè)計(jì) 3 鉆頭鉆進(jìn)至設(shè)計(jì) 加固 深度，鉆機(jī)換檔，反向轉(zhuǎn) 動(dòng)。 攪拌樁施工工況表 表 42 步 驟 工 況 圖 說(shuō) 明 4 攪拌頭一邊攪拌一邊 噴漿，并緩慢提升。 (20216)第 50頁(yè) 空間工作室 169。 2021 project施工組織設(shè)計(jì) 5 鉆頭提升至設(shè)計(jì)樁頂 標(biāo)高后停止噴漿，樁頭攪 拌數(shù)秒，鉆頭提升至地 面，成樁完畢，鉆機(jī)移至 另一樁位。 施工技術(shù)要求 水泥攪拌樁采用 425普通硅酸鹽水泥。水 泥必須送檢合格后方可使用。 樁的垂直偏差不得超過(guò) 1%，樁位偏差不得大于 50mm，樁徑偏差不得大于 4%。 施工中因故停止噴漿，應(yīng)將攪拌機(jī)下沉至停漿點(diǎn)以下 ，待恢復(fù)噴漿時(shí)，再攪 拌提升。 質(zhì)量保證措施 攪拌口到達(dá)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)停止提升，攪拌數(shù)秒，以保證樁頭均勻密實(shí)。 鉆頭攪拌將土粉碎越細(xì)越小，水泥分布到土中越均勻，則加固效果越好。 樁與樁搭接時(shí)間不應(yīng)大于 24h，如間歇時(shí)間太長(zhǎng)，應(yīng)采取局部補(bǔ)樁或注漿措施。 在攪拌樁施工過(guò)程中，有關(guān)人員應(yīng)經(jīng)常檢查施工記錄，根據(jù)每根樁的水泥 用量、成 樁時(shí)間、成樁深度等對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行評(píng)價(jià)，如發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)視其所在部位和影響程度，采 (20216)第 51頁(yè) 空間工作室 169。 2021 project施工組織設(shè)計(jì) 取加強(qiáng)措施。 地下連續(xù)墻人工成槽施工方法 因東翼商場(chǎng)不能拆除，商場(chǎng)內(nèi) 14 段共 ，該 14 段連續(xù)墻不 具備機(jī)械的施工條件，根據(jù)地質(zhì)情況，建議將這 14 段連續(xù)墻改為人工成槽，如若 F 軸 上的 5根柱子的柱位正好是承在連續(xù)墻上，必須對(duì)首層梁板加以支撐后，方可進(jìn)行人工 成槽施工。 人工成槽施工順序 連續(xù)墻人工成槽是采用人工挖孔形式成槽的，成槽尺寸為 900179。 2021，護(hù)壁厚度為 150，人工成槽分兩批進(jìn)行施工，具體施工順序如下： 第一批： 1 → 3 → 5 → 7 178。 178。 178。 178。 178。 178。 ； 第二批： 2 → 4 → 6 → 8 178。 178。 178。 178。 178。 178。 。 人工成槽施工工藝流程 人工成槽施工工藝流程為： 槽孔位放線 → 鑿除連續(xù)墻位樓板、 挖第一節(jié)孔土方 → 支模澆灌第一節(jié)混凝土護(hù)壁 → 安裝活動(dòng)井蓋、電動(dòng)起落 架、吊桶、潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、 照明設(shè)施等 → 第二節(jié)槽孔挖土 → 清理槽孔四壁、校核成孔垂直度和直徑 → 拆上節(jié) 模板、支第二節(jié)模板、澆灌第二節(jié)混凝土護(hù)壁 → 重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆灌混凝土 連續(xù)墻人工成槽施工示意圖 (20216)第 52頁(yè) 空間工作室 169。 2021 project施工組織設(shè)計(jì) 護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度 → 持力層進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收 → 清理虛土、排除孔 底積水 → 鋼筋籠制安 → 澆灌樁身混凝土。地下連續(xù)墻人工成槽的一般施工工藝流程 如下： 連續(xù)墻人工成槽施工工藝流程 圖 鑿除墻位樓板混凝 孔 口 挖 土 測(cè)量放線定位 余泥歸堆、余泥外運(yùn) 澆筑混凝土護(hù)壁 配筋、支模、澆灌混凝土 挖 土 照明、通風(fēng)、排水、出渣 基底鑿巖護(hù)底 井下鋼筋網(wǎng)制作 鋼 筋 搬 運(yùn) 商品混凝土供應(yīng) 基底巖層驗(yàn)收 澆灌混凝土 (20216)第 53頁(yè) 空間工作室 169。 2021 project施工組織設(shè)計(jì) 槽孔放線定位 測(cè)量工根據(jù)施工圖紙進(jìn)行樁位定位放 樣，施工前將各樁編號(hào)，避免混亂，樁定位 放樣應(yīng)準(zhǔn)確，經(jīng)有關(guān)部門(mén)復(fù)核無(wú)誤后才可開(kāi)挖。 成槽 （ 1）土方施工：工人在孔內(nèi)用稿、鐵鍬、鋼釬、風(fēng)鎬等工具進(jìn)行第一批槽孔的開(kāi) 挖，先挖中間土方后挖周邊土方，采用電動(dòng)起落架供工人上落及運(yùn)走余泥，余泥運(yùn)至地 面后，用手推車(chē)歸堆堆放，晚上裝車(chē)運(yùn)走。 （ 2）護(hù)壁施工：護(hù)壁厚度 150mm，采用 C20商品混凝土，護(hù)壁每節(jié)高度 ，上下 節(jié)護(hù)壁搭接 50mm～ 100mm，護(hù)壁鋼筋搭接長(zhǎng)度為 500mm 或采用彎鉤搭接。護(hù)壁施工時(shí)， 每挖深 ，就要當(dāng) 天支撐并