【導(dǎo)讀】司多年來的施工經(jīng)驗，對施工方案進行了系統(tǒng)優(yōu)化。以創(chuàng)建文明樣板工地，制定明確的質(zhì)量目標(biāo)和技術(shù)要求，采用新技術(shù)、新工藝、新方法、新材料，以保證優(yōu)質(zhì)、按期完成業(yè)主交給的施工任務(wù)。主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)。工程質(zhì)量達到合格。工期實現(xiàn)70天完成全部工程任務(wù)的目標(biāo)；健全項。目措施并合理降低工程成本；安全達標(biāo)率百分之百，無傷亡事故發(fā)生。共計4個塔架承臺，承臺尺寸為6000×6000×雪期為11月~第二年3月，年均降雪12天。歷年最高高潮位米，平均最高高潮位米。新功的重要使命。因此，我公司將思想政治工作納入本工程的前期準(zhǔn)備中，作好思想教育、提高生活待遇，統(tǒng)一全體。參建職工的思想認(rèn)識。質(zhì)量、物資供應(yīng)保管、財務(wù)和后勤管理等業(yè)務(wù)小組。項目機構(gòu)組成詳見“項。目組織體系圖”。

　　

【正文】 ，所有鋼筋采用國家大型鋼廠的產(chǎn)品，每批鋼筋進場后，首先要核對合格證是否與本批鋼筋相符，經(jīng)外觀檢查驗收合格的每批鋼筋應(yīng)按規(guī)范規(guī)定取樣做機械性能試驗（必要時需做化學(xué)成分分析的應(yīng)進行化學(xué)成分分析試驗），試驗合格后方準(zhǔn)使用。嚴(yán)禁使用再生鋼材及劣質(zhì)產(chǎn)品。鋼筋采取集中統(tǒng)一配料，在現(xiàn)場加工棚內(nèi)機械加 工，分類堆放并掛牌標(biāo)志清楚。 二、鋼筋加工與綁扎 大連船舶重工三工場 600T吊車安裝基礎(chǔ)工程 施工組織設(shè)計 大連三川建 設(shè)集團 股份有限公司 28 施工準(zhǔn)備 ： 成型鋼筋、 20～ 22 號鐵絲、鋼筋馬凳及水泥砂漿墊塊 (或塑料定位卡 )；鋼筋出廠合格證、復(fù)試試驗報告結(jié)果均要符合設(shè)計和執(zhí)行現(xiàn)行規(guī)范要求 ；按施工平面圖規(guī)定的位置清理、平整好鋼筋堆放場地，準(zhǔn)備好墊木，按綁扎順序分類堆放鋼筋，如有銹蝕需預(yù)先進行除銹處理 ； 核對圖紙，配料單、料牌與實物在鋼號、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量上是否一致，如有問題及時解決 ； 清理好基層，彈好構(gòu)件邊線 ； 熟悉圖紙，確定研究好鋼筋綁扎安裝順序。 操作工藝 （ 1） 地錨鋼筋籠綁扎 ： 地錨鋼筋綁扎采 用預(yù)制的方式，在平面上將鋼筋籠按設(shè)計要求綁扎好，因鋼筋籠較大，須對其進行加固，用剪刀撐將鋼筋籠固定，并且鋼筋籠四角要點焊，使其較為穩(wěn)定。 （ 2）鋼筋籠的安放采用吊裝 ， 在錨塊基礎(chǔ)墊層上將錨塊的外邊線放出，并將錨塊底筋的保護層墊塊墊好，用吊車吊索吊住鋼筋籠四角，緩緩起吊，避免起吊過快，使鋼筋籠產(chǎn)生變形，鋼筋籠吊到墊層上后，按底線就位，使四周保護層均勻。 。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1） 保證項目 ： 鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條的牌號、性能及使用的鋼板必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 ； 鋼筋表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除 銹后仍留有麻點的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用 ； 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行施工規(guī)范的規(guī)定 ； 焊接接頭機械性能試驗結(jié)果必須符合現(xiàn)行鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。 （ 2） 基本項目 ： 綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的 10%，且不應(yīng)集中 ； 彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合現(xiàn)行施工規(guī)范的規(guī)定，每大連船舶重工三工場 600T吊車安裝基礎(chǔ)工程 施工組織設(shè)計 大連三川建 設(shè)集團 股份有限公司 29個搭接長度不小于規(guī)定值 ； 用 Ⅰ 級鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量符合設(shè)計要求，彎鉤角度和平直長度應(yīng)符合現(xiàn)行施工規(guī)范的規(guī)定 ； 焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。接頭處彎折不得大于 4176。 ，接頭處鋼筋軸線的偏移不 得大于 且不大于 2mm。 （ 3） 允許誤差 ： 1）加工允許誤差 項目 允許偏差（ mm） 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 177。10 彎起鋼筋的彎折位置 177。20 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。5 2）安裝允許誤差 項 目 允許偏差（ mm） 綁扎鋼筋網(wǎng) 長、寬 177。10 網(wǎng)眼尺寸 177。20 綁扎鋼筋骨架 長 177。10 寬、高 177。5 受力鋼筋 間距 177。10 排距 177。5 保護層厚度 基礎(chǔ) 177。10 柱、梁 177。5 板、墻 177。3 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。20 予埋件 中心線位置 5 水平高差 + 大連船舶重工三工場 600T吊車安裝基礎(chǔ)工程 施工組織設(shè)計 大連三川建 設(shè)集團 股份有限公司 30 成品保護 ： 成型鋼筋應(yīng)按指定地點堆放，用墊木墊放整齊 ； 在澆筑混凝土前一定保持原有形狀，并派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理 ； 綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋鐵件 ；遇與預(yù)埋間交叉時，將鋼筋斷開并與埋件焊接牢固。 模板脫模劑不要污染鋼筋 ； 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 （ 1）露筋：混凝土墻鋼筋每隔 1m 左右加綁帶鉛絲的水泥砂漿墊塊。 （ 2）搭接長度不夠：綁扎時應(yīng)對每個接頭進行尺量，檢查搭接長度是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。 （ 3）梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計尺寸：原因是，配制箍筋時按箍筋外徑尺寸計算，造成骨架的寬和高均小于設(shè)計 尺寸；另外雙支箍筋的梁，經(jīng)常出現(xiàn)組合后的寬度小于設(shè)計尺寸。在翻樣和綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，綁扎后加強檢查。 （ 4）箍筋搭接處未彎成 135 度，平直長度不足 10d(d 為箍筋直徑 )：加工成型時應(yīng)注意檢查平直長度是否符合要求，現(xiàn)場綁扎操作時，應(yīng)認(rèn)真按 135 度彎鉤。 （ 5）板鋼筋綁扎后不直，位置不準(zhǔn)：板的主筋分布筋要用尺桿劃線，從一面開始標(biāo)出間距，綁扎時隨時找正找直。底層鋼筋墊墊塊，上層鋼筋墊馬凳，保證鋼筋的正確位置。 （ 6）墻鋼筋骨架不垂直：綁豎向受力筋時要吊正后再綁扣，凡是搭接部位要綁三個扣，以免不牢固發(fā)生變形。 （ 7）鋼筋接頭的位置，同構(gòu)件同區(qū)段內(nèi)的鋼筋接頭的數(shù)量，以及綁扎接頭的搭接長度必須符合下列規(guī)范要求： 梁、板縱向受拉構(gòu)件不宜大于 25%；柱類構(gòu)件不宜大于 50%。 三、模板工程 大連船舶重工三工場 600T吊車安裝基礎(chǔ)工程 施工組織設(shè)計 大連三川建 設(shè)集團 股份有限公司 31考慮到錨塊埋深較深，施工時受潮水影響較大，采用定型鋼模板施工。模板的支撐采用內(nèi)外備 鋼管 作龍骨，間距 1000 一道固定，保證基礎(chǔ)的幾何尺寸。班組自檢完畢，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查人員要進行復(fù)檢，復(fù)檢合格向監(jiān)理和建設(shè)單位申報，并經(jīng)驗收合格，可以轉(zhuǎn)入砼澆注施工。 （一）、 施工工序 施工準(zhǔn)備→模板的選擇→拼裝→ 內(nèi)外龍骨 → 校正加固 → 澆筑砼 → 拆?！?刷油 → 再周轉(zhuǎn)使用 塔架基礎(chǔ)地錨 砼施工分兩次澆筑，第一次澆筑 至地錨頂標(biāo)高下 200 ㎜，待下部砼養(yǎng)護到 50%強度后調(diào)節(jié)環(huán)形板下的螺母，準(zhǔn)確定位焊接后，最后用高標(biāo)號的細(xì)石砼澆搗密實。 纜風(fēng)繩地錨基礎(chǔ)分 三次澆筑，一次澆筑 至錨塊 1/3 高度處 ，二次澆筑至 2/3 高度處 。最后一次澆筑 至錨塊頂標(biāo)高 。 （二） 為了保證混凝土質(zhì)量，模板表面刷乳劑型脫模劑。注意脫模劑不得污染鋼筋，要避免涂刷過脫模劑的模板遭雨淋或水沖。 拆除支撐及模板前，必須請示項目經(jīng)理部的同意后方可拆除模板。模板拆除時不得對混凝土表面造成損傷；。模板拆除后，應(yīng)做到工完場清 。 側(cè)模在混凝土強度能保證混凝土表面棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。本工程的側(cè)模拆模時間控制在澆筑 24 小時以后。 （ 三 ）、 模板 工程的 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 保證項目 ： 模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。對濕陷性黃土，必須有防水措施 ；模板工程的施工質(zhì)量，必須做好拼縫嚴(yán)密不漏漿，支撐穩(wěn)固安全不變形，標(biāo)高和構(gòu)件斷面尺寸嚴(yán)格按圖施工，按規(guī)定驗收。對墻板節(jié)點的模板提前配置好，方便拆除安裝，保證外觀質(zhì)量和斷面尺寸。 大連船舶重工三工場 600T吊車安裝基礎(chǔ)工程 施工組織設(shè)計 大連三川建 設(shè)集團 股份有限公司 322 基本項目 ： 模板接縫寬度不 得大于 ； 模板表面清理干凈并采取防止粘結(jié)措施。模板上粘漿和漏涂隔離劑累計面積，板應(yīng)不大于 1000cm2；柱、梁應(yīng)不大于 400cm2。 3 允許偏差 項 目 允許偏差（ mm） 軸線位置 5 底模上表面標(biāo)高 177。5 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 177。10 柱、墻、梁 +4， 5 層高垂直度 不大于 5m 6 大于 5m 8 相鄰兩板表面高低差 2 表面平整度 5 四、鋼筋混凝土現(xiàn)澆梁、板、墻砼工程施工 （一）作業(yè)條件 澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查合格 ，符合設(shè)計要求，并辦完隱蔽、預(yù)檢手續(xù)。 澆筑混凝土用架子及走道已支搭完畢并經(jīng)檢查合格。 水泥、砂石等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗室已下達混凝土配合比通知單并經(jīng)業(yè)主認(rèn)可。 土建工程師根據(jù)施工方案對操作工人進行全面施工技術(shù)交底。澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。木模板應(yīng)適當(dāng)濕潤。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。 大連船舶重工三工場 600T吊車安裝基礎(chǔ)工程 施工組織設(shè)計 大連三川建 設(shè)集團 股份有限公司 33（二）砼后臺攪拌 根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量，骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定，及時調(diào)整配合比用水量。 裝料順序：一般先倒石子，再裝水泥，最 后倒砂子。如需摻外加劑 (如減水劑、早強劑等 )時，粉狀應(yīng)根據(jù)每盤加入量，預(yù)先加工裝入小包裝袋內(nèi)(塑料袋為宜 )，用時與粗細(xì)骨料同時加入；液狀應(yīng)按每盤用量與水同時裝入攪拌機攪拌。 攪拌時間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開始卸料止。 混凝土攪拌的最短時間表 (S) 混凝土的坍落度 (cm) 攪拌機機型 攪 拌 機 容 積 (L) 小于 400 400～ 1000 大于 10000 小于及等于 3 自落式 強制式 90 60 120 90 150 120 大于 3 自落式 強制式 90 60 90 60 120 90 （三） 混凝土澆筑與振搗 混凝土澆筑與振搗的一般要求 砼澆筑采用地泵將料輸送到作業(yè)面，澆筑方向由遠(yuǎn)及近。 混凝土自由傾落高度不得超過 2m，如超過 2m 時必須采取措施。 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，一般分層高度為振搗器作用部分長度的 倍，最大不超過 50cm。 大連船舶重工三工場 600T吊車安裝基礎(chǔ)工程 施工組織設(shè)計 大連三川建 設(shè)集團 股份有限公司 34澆筑順序：同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑。 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做 到均勻振實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的 倍 (一般為 30～ 40cm)。振搗上一層時應(yīng)插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過 2h 時，應(yīng)按施工縫處理。 澆筑過程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。 墻混凝土的澆筑 柱混凝土澆筑前，底部應(yīng)填以 5～ 10cm 厚與混凝土配合比相同的砂漿或減半石子混凝土。 澆筑時，不得發(fā)生離析現(xiàn)象。根據(jù)施工規(guī)程和規(guī)范要求，墻高在 3m 之內(nèi)，可在頂部直接下料澆筑， 混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，振搗棒不得觸動鋼筋